Заявляемое техническое решение относится к строительной промышленности и может быть использовано в области создания натяжных плоскостей, в частности натяжных потолков.
Заявляемая вставка для крепления полотна является аналогом фиксирующего крепежного элемента (гарпуна, штапика, клина и клипсы). Фиксация полотна с помощью такой вставки осуществляется путем деформации и силы ее упругости. Вставка позволяет производить раскрой полотна по месту монтажа и закреплять его в основном крепежном элементе (как правило в его паз выполненный П-образного сечения) без применения нагревающих полотно устройств. Способ монтажа такого натяжного потолка по отношению к известным использующим материалы по ГОСТ Р 59690-2021 «Материалы и комплектующие для натяжных потолков. Общие технические условия» упрощается.
Известен способ фиксации натяжного полотна, узел фиксации натяжного полотна с фиксирующей вставкой для его реализации (патент RU 2745865 C2, опубликован 02.04.2021 в бюл. №10, патентообладатель Пугачев Сергей Юрьевич (RU)), по которому прототипом заявляемого технического решения является фиксирующая вставка для установки в узел фиксации натяжного полотна выполненная из эластичного упругого материала, форма вставки выполнена в виде профиля, обладающего упругой деформацией растяжения-сжатия, где профиль фиксирующей вставки выполнен в виде опорного элемента, снабженного фиксирующими элементами в виде выступов.
Использование однокомпонентного состава при изготовлении вставки. Высокая жесткость используемого материала для изготовления фиксирующей вставки дает хорошие упруго-деформационные свойства, однако способно повредить полотно из ПВХ-пленки. При использовании материала с низкой жесткостью у конструкции пропадают пружинящие свойства, позволяющие конструкции вернуться к исходному состоянию, что может вызвать нерегламентированное выпадение полотна при монтажных работах и с течением времени. То есть известный узел фиксации натяжного полотна не имеет возможности регулирования жесткости и гибкости ее элементов следуя их назначению.
Помимо этого, используемые при изготовлении материалы и конструкция фиксирующей вставки требуют приложения больших усилий при выполнении монтажных работ. Существующее решение не обеспечивает стабильное примыкание между полотном и вставкой избавление от складок полотна, выпуклостей, вогнутостей и тому подобных дефектов, которые могут проявляться в процессе эксплуатации.
Задачей заявляемого технического решения является создание вставки с более простым механизмом заправки полотна, при котором необходимо приложить меньшую силу для фиксации полотна шпателем, при сохранении фиксирующих свойств, а именно фиксация полотна за счет стремления упругой конструкции к восстановлению изначальной формы и создаваемой силы трения между соприкасаемыми поверхностями полотна вставки и стенками паза основного крепежного элемента.
Техническим результатом заявляемой вставки для крепления полотна является возможность регулирования жесткости и гибкости ее элементов следуя их назначению. Дополнительным результатом такой вставки для крепления полотна является облегчение процесса заправки полотна, также заявляемое техническое решение обеспечивает стабильное примыкание между полотном и вставкой.
Технический результат достигается тем, что вставка для крепления полотна выполненная в виде профиля, обладающего свойством упругой деформации, в соответствии с заявляемым техническим решением выполнена в форме цельной детали из двух материалов разной твердости F1>F2, где часть отвечающая за положение вставки в основном крепежном элементе выполнена из материала с твердостью F1, где F1 - полимерный материал по шкале дюрометра ШОР D в диапазоне 31-60 по шкале дюрометра, часть отвечающая за удержание полотна выполнена из материала с твердостью F2, где F2 - полимерный материал по шкале дюрометра ШОР А в диапазоне 61-90 по шкале дюрометра.
Часть вставки, отвечающая за положение вставки в основном крепежном элементе в поперечном сечении может быть выполнена в виде опорного элемента соединяющего упорный и зажимной элементы, тогда как часть вставки, отвечающая за удержание полотна выполнена в виде как минимум одного фиксирующего элемента, имеющего в поперечном сечении форму выступа. При этом зажимной элемент может быть снабжен фиксирующим элементом. Также опорный элемент может быть снабжен как минимум одним фиксирующим элементом. Помимо этого, опорный элемент может быть выполнен с изгибом и/или иметь вогнутость.
На фиг. 1-10 представлены варианты выполнения вставки для крепления полотна.
На фиг. 11-13 представлен вариант использования вставки для крепления полотна.
Так как фиксация полотна в паз основного крепежного элемента осуществляется путем деформации и силы упругости вставки необходимо учесть несколько факторов определяющих эксплуатационные характеристики вставки:
1. Вставка должна надежно фиксироваться в паз основного крепежного элемента при этом удерживая полотно, то есть вставка должна быть устойчивой к нагрузкам;
2. Вставка должна позволять заводить полотно в паз основного крепежного элемента и удерживать его от выскальзывания, то есть вставка должна быть достаточно эластичной и упругой.
Техническим результатом заявляемой вставки 1 для крепления полотна в паз 2 основного крепежного элемента 3 является возможность регулирования жесткости и гибкости ее элементов следуя их назначению для этого вставка 1 выполненная в виде профиля, обладающего свойством упругой деформации, в соответствии с заявляемым техническим решением выполнена в форме цельной детали (как показано на фигурах) из двух материалов с разной твердости F1>F2, например, соэкструзионной (изготовленной соэкструзией - метод производства погонажных изделий из полимеров). При этом, часть вставки 1, отвечающая за ее положение в основном крепежном элементе 3 выполнена из материала с твердостью F1 (отмечена крупной штриховкой на фиг.) таким образом обеспечивается ее устойчивость к нагрузкам, другая часть вставки 1, отвечающая за удержание полотна выполнена из материала с твердостью F2 (отмечена мелкой штриховкой на фиг.) обеспечивая ее эластичность и упругость.
Вставка 1 для крепления полотна выполнена из двух материалов разной твердости F1>F2, где F1 - полимерный материал по шкале дюрометра ШОР D, F2 - полимерный материал по шкале дюрометра ШОР А. Полимерный материал F1 выполнен твердостью ШОР D в диапазоне 31-60 по шкале дюрометра, полимерный материал F2 выполнен твердостью ШОР А в диапазоне 61-90 по шкале дюрометра. К классу ШОР D в диапазоне 31-60 относятся пластмассы и термопласты высокой твердости, тогда как к классу ШОР А в диапазоне 61-90 относятся резины и эластомеры. Более конкретно можно представить вставку 1 так, что часть вставки 1, отвечающая за ее положение в основном крепежном элементе 3 выполнена из поливинилхлорида (ПВХ), при этом другая часть вставки 1, отвечающая за удержание полотна выполнена из термопластичного эластомера (ТЭП).
Таким образом часть вставки 1, отвечающая за ее положение в основном крепежном элементе 3, за счет большей твердости материала позволяет надежно установить вставку в паз 2 основного крепежного элемента 3 обеспечивая устойчивость к нагрузкам для удержания полотна 4 и предотвращая ее выскальзывание (выпадение) из паза 2. Другая часть вставки 1, отвечающая за удержание полотна за счет меньшей твердости более эластичная и упругая, что позволяет легко заводить полотно 4 в паз 2 основного крепежного элемента 3 и фиксировать его в паз 2 удерживая от выскальзывания. Мягкий материал обеспечивает трение и деформацию, позволяющие зафиксировать полотно.
Конструкционно техническое решение может быть реализовано следующим образом, часть вставки 1 отвечающая за положение вставки в основном крепежном элементе 3 (отмечена крупной штриховкой на фиг.) в поперечном сечении выполнена в виде опорного элемента 5 соединяющего упорный и зажимной элементы - 6 и 7 на фигурах. Выполнение зажимного 7 элемента вставки 1 из материала твердости F1 позволяет создать направляющую плоскость для заведения полотна 4 в паз 2 обеспечивая стабильное примыкание между полотном 4 и вставкой 1, таким образом предотвращается появление складок полотна, выпуклостей, вогнутостей и тому подобных дефектов, которые могут проявляться в процессе эксплуатации. Тогда как часть вставки 1, отвечающая за удержание полотна (отмечена мелкой штриховкой на фиг.) выполнена в виде фиксирующего элемента 8, имеющего в поперечном сечении форму выступа. Выступ из мягкого материала служит замком для полотна. Когда зажимной 7 элемент снабжен фиксирующим элементом 8 (как показано на фиг. 11-12) процесс заправки полотна облегчается так как инструмент 9, которым полотно заправляется (например, шпатель) легче проходит через материл твердости F2, нежели F1. Опорный элемент 5 может быть снабжен как минимум одним фиксирующим элементом 8 (как показано на фиг. 3, 4, 5, 7, 9 и 10), который будет удерживать полотно 4 в пазе 2, тогда при выполнении опорного элемента 5 с изгибом 10, при давлении полотна на фиксирующий элемент 8 можно ограничивать или увеличивать свободу хода вставки 1 в пазе 2 стабилизируя процесс установки полотна 4. Вогнутость 11 опорного элемента 5 позволяет фиксировать вставку 1 в паз 2 путем ответного выполнения паза 2 с выпуклостью 12. Это позволит обеспечить дополнительное замковое соединение между стенкой паза 2 и опорным элементом 5 вставки 1 повышая ее устойчивость к нагрузкам.
Монтаж натяжного потолка с помощью предлагаемой вставки 1 для крепления полотна в паз 2 основного крепежного элемента 3 может быть произведен в соответствии со следующим примером, проиллюстрированным на фиг. 11-13.
Аналогично традиционному способу монтажа натяжного потолка основной крепежный элемент 3 размещают по периметру помещения, при этом вставка 1 для крепления полотна помещена в его паз 2.
Монтажным инструментом 9, например, шпателем, заводят край полотна 4 в паз 2 поджимая вставку 1. За счет разницы твердости материала часть вставки 1, отвечающая за ее положение в основном крепежном элементе 3 выполненная из ПВХ с твердостью F1 не деформируется, а плотно прилегает к стенкам паза 2 (фиг. 11). При заведении полотна 4 часть вставки 1, отвечающая за удержание полотна выполненная из ТЭП с твердостью F2 изгибается, свободно пропуская монтажный инструмент 9 с краем полотна 4 внутрь паза 2, а при извлечении инструмента 9 возвращается в начальное положение предотвращая выскальзывание полотна 4 из паза 2 (фиг. 12).
Остатки полотна 4 могут быть обрезаны снаружи ножом 13 (фиг. 13). При наличии в конструкции вставки 1 дополнительной полости для размещения излишек полотна 4, при заведении полотна 4 в паз 2 монтажным инструментом 9 регулируют натяжение полотна 4 и вводят выступающий за контуры вставки 1 по высоте край полотна 4 в такую дополнительную полость. В дальнейшем, при эксплуатации натяжного потолка степень его натяжения может быть отрегулирована посредством высвобождения части полотна 4 из паза 2 или дополнительной подтяжкой полотна 4 и увеличением остаточной длины полотна 4, с введением ее в дополнительную полость, образованную формой вставки 1.
Заявляемое техническое решение относится к строительной промышленности и может быть использовано в области создания натяжных плоскостей, в частности натяжных потолков. Техническим результатом заявляемой вставки для крепления полотна является возможность регулирования жесткости и гибкости ее элементов, следуя их назначению. Дополнительным результатом такой вставки для крепления полотна является облегчение процесса заправки полотна, также заявляемое техническое решение обеспечивает стабильное примыкание между полотном и вставкой. Технический результат достигается тем, что вставка для крепления полотна, выполненная в виде профиля, обладающего свойством упругой деформации, в соответствии с заявляемым техническим решением выполнена в форме цельной детали из двух материалов с разной твердостью F1>F2, где часть, отвечающая за положение вставки в основном крепежном элементе, выполнена из материала с твердостью F1, где F1 - полимерный материал по шкале дюрометра ШОР D в диапазоне 31-60 по шкале дюрометра, часть, отвечающая за удержание полотна, выполнена из материала с твердостью F2, где F2 - полимерный материал по шкале дюрометра ШОР А в диапазоне 61-90 по шкале дюрометра. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.
1. Вставка для крепления полотна, выполненная в виде профиля, обладающего свойством упругой деформации, отличающаяся тем, что выполнена в форме цельной детали из двух материалов разной твердости F1>F2, где часть, отвечающая за положение вставки в основном крепежном элементе, выполнена из материала с твердостью F1, где F1 - полимерный материал, выполненный по шкале дюрометра твердостью ШОР D в диапазоне 31-60 по шкале дюрометра, часть, отвечающая за удержание полотна, выполнена из материала с твердостью F2, где F2 - полимерный материал, выполненный по шкале дюрометра твердостью ШОР А в диапазоне 61-90 по шкале дюрометра.
2. Вставка для крепления полотна по п. 1, отличающаяся тем, что часть, отвечающая за положение вставки в основном крепежном элементе в поперечном сечении, выполнена в виде опорного элемента, соединяющего упорный и зажимной элементы, при этом часть, отвечающая за удержание полотна, выполнена в виде фиксирующего элемента, имеющего в поперечном сечении форму выступа.
3. Вставка для крепления полотна по п. 2, отличающаяся тем, что зажимной элемент снабжен фиксирующим элементом.
4. Вставка для крепления полотна по п. 2, отличающаяся тем, что опорный элемент снабжен как минимум одним фиксирующим элементом.
5. Вставка для крепления полотна по п. 2, отличающаяся тем, что опорный элемент выполнен с изгибом.
6. Вставка для крепления полотна по п. 2, отличающаяся тем, что опорный элемент имеет вогнутость.
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ | 0 |
|
SU210854A1 |
ИНТЕРФЕРОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАЛЫХ ОТСТУПЛЕНИЙ УГЛОВ ОТ ЗАДАННЫХ | 1967 |
|
SU215555A1 |
СПОСОБ ФИКСАЦИИ НАТЯЖНОГО ПОЛОТНА, УЗЕЛ ФИКСАЦИИ НАТЯЖНОГО ПОЛОТНА С ФИКСИРУЮЩЕЙ ВСТАВКОЙ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2019 |
|
RU2745865C2 |
RU 193432 U1, 29.10.2019 | |||
СПОСОБ БОРЬБЫ С СОРНОЙ РАСТИТЕЛЬНОСТЬЮ | 0 |
|
SU217135A1 |
KR 1020080019794 A, 05.03.2008. |
Авторы
Даты
2024-04-16—Публикация
2023-11-17—Подача