НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ПОЭТАПНОГО НАГРЕВА И РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ИСПОЛЬЗУЮЩЕЕ ТАКОЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ Российский патент 2024 года по МПК A24F40/46 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к технической области распыления, а также относится к нагревательному узлу, выполненному с возможностью поэтапного нагрева, и распылительному устройству, содержащему такой нагревательный узел.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Распыление с электрическим нагревом - новая технология распыления, появившаяся в последние годы, генерирует тепло на основе резистивного нагрева, а затем нагревает и распыляет жидкость в пар посредством тепла, которая широко применяется в медицине лечения, интеллектуальных бытовых приборах и бытовой электронной технике. Существующие распылительные устройства, используемые в производстве электронных сигарет, как правило, переносят жидкость через среду для переноса жидкости и нагревают жидкость для электронных сигарет за счет тепла, которое генерируется нагревательным блоком в состоянии подключения питания до тех пор, пока жидкости для электронных сигарет не испарится и не распылится. Чтобы предотвратить утечку жидкости для электронных сигарет из распылителя, количество жидкости, нагреваемой и распыляемой на распылительной поверхности нагревательного блока, должно быть небольшим, поэтому требуется, чтобы для достижения распылительной поверхности жидкость проходила через пористую среду. В процессе распылительного нагрева вязкость жидкости для электронных сигарет будет изменяться с течением времени работы: в исходном состоянии жидкость для электронных сигарет находится при комнатной температуре, так что кинематическая вязкость жидкости для электронных сигарет является высокой; когда в процессе распылительного нагрева температуру нагревательного блока передают в элемент для переноса жидкости и жидкость для электронных сигарет, кинематическая вязкость жидкости для электронных сигарет с повышением температуры будет уменьшаться, что влияет на скорость потока жидкости для электронных сигарет в пористом элементе для переноса жидкости; и, в частности, для жидкости для электронных сигарет с высокой кинематической вязкостью при нормальной температуре, скорость потока жидкости для электронных сигарет будет резко изменяться после нагрева жидкости для электронных сигарет до высокой температуры, так что в начале распылительного процесса будет возникать проблема, состоящая в небольшом количестве дыма, недостаточной подаче жидкости для электронных сигарет или горения сердцевины, что приводит к плохому впечатлению пользователя.

[0003] Для решения этой проблемы техническое усовершенствование, сделанное в предшествующем уровне техники, заключается в увеличении микропор среды для переноса жидкости для улучшения текучести жидкости для электронных сигарет с плохой текучестью, для того, чтобы уменьшить или избежать проблемы горения сердцевины, вызываемой недостаточной подачей жидкости для электронных сигарет. Однако после увеличения микропор температура нагревательного блока с увеличением времени работы передается в жидкость для электронных сигарет, что, в свою очередь, увеличивает температуру жидкости для электронных сигарет, уменьшает вязкость жидкости для электронных сигарет и улучшает текучесть жидкости для электронных сигарет, поэтому легко происходит утечка жидкости.

[0004] Для жидкости для электронных сигарет с высокой кинематической вязкостью для предотвращения горения сердцевины предложен другой способ, состоящий в снижении потребления жидкости за счет уменьшения тепла; однако уменьшение тепла приведет к небольшому количеству дыма и недостаточному распылению, так что впечатление пользователя будет неудовлетворительным.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Техническая проблема, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в предложении, ввиду недостатка предшествующего уровня техники, нагревательного узла для поэтапного нагрева, который может уменьшить проблему, заключающуюся в небольшом количестве дыма в начале работы, или избежать ее, а также достичь эффекта равномерного распыления без увеличения микропор или уменьшения тепла, а также распылительного устройства.

[0006] Техническое решение, предложенное в настоящем изобретении для решения указанной технической проблемы, заключается в следующем:

[0007] нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева, содержит нагревательный контур, выполненный с возможностью испарения жидкости, и электроды, выполненные с возможностью соединения с блоком питания, причем нагревательный контур содержит часть предварительного нагрева плоской конструкции, заглубленную в пористый элемент для переноса жидкости, и распылительную часть плоской конструкции, прикрепленную к распылительной поверхности пористого элемента для переноса жидкости или вставленную в нее;

[0008] часть предварительного нагрева и распылительная часть соединены параллельно между электродами;

[0009] распылительная часть и часть предварительного нагрева соединены частично параллельно, причем два конца распылительной части соединены с электродами посредством электродных контактов соответственно, а часть предварительного нагрева соединена параллельно с по меньшей мере одним участком распылительной части с помощью переходных частей;

[0010] часть предварительного нагрева и распылительная часть расположены друг над другом таким образом, что выступы части предварительного нагрева и распылительной части полностью перекрываются

[0011] по меньшей мере распылительная часть представляет собой выполненную за одно целое конструкцию и по форме и размеру соответствует распылительной поверхности пористого элемента для переноса жидкости и идентична ей, причем часть предварительного нагрева и распылительная часть выполнены за одно целое с образованием выполненной за одно целое конструкции.

[0012] Кроме того, в нагревательном узле, выполненном с возможностью поэтапного нагрева, предпочтительно, диаметр или ширина распылительной части является постоянным или постоянной; или диаметр или ширина распылительной части увеличивается или уменьшается постепенно относительно центра нагревательного узла, который представляет собой геометрически центральную точку нагревательного узла или продольную или поперечную центральную ось нагревательного узла.

[0013] Кроме того, в нагревательном узле, выполненном с возможностью поэтапного нагрева, предпочтительно расстояние между различными участками распылительной части и части предварительного нагрева является постоянным от одного конца до другого конца или постепенно уменьшается от середины до двух концов распылительной части или постепенно увеличивается от середины до двух концов распылительной части.

[0014] Кроме того, в нагревательном узле, выполненном с возможностью поэтапного нагрева, предпочтительно, распылительная часть соединена с крепежной частью, выполненной с возможностью неподвижного прикрепления распылительной части к распылительной поверхности пористого элемента для переноса жидкости.

[0015] Кроме того, в нагревательном узле, выполненном с возможностью поэтапного нагрева, предпочтительно по меньшей мере одна указанная крепежная часть предусмотрена и размещена по меньшей мере на кромке распылительной части.

[0026] Распылительное устройство содержит элемент для переноса жидкости и нагревательный узел, описанный выше, причем нагревательный узел вставлен в поверхность элемента для переноса жидкости или прикреплен к ней.

[0017] Настоящее изобретение имеет следующие выгодные эффекты:

[0018] Нагревательный контур в соответствии с настоящим изобретением снабжен частью предварительного нагрева и распылительной частью, причем часть предварительного нагрева заглублена в элемент для переноса жидкости. Сначала часть предварительного нагрева, заглубленная в элемент для переноса жидкости, предварительно нагревает элемент для переноса жидкости и жидкость для электронных сигарет, расположенную в элементе для переноса жидкости, таким образом, чтобы уменьшать кинематическую вязкость жидкости для электронных сигарет, расположенной в элементе для переноса жидкости, и улучшать текучесть жидкости для электронных сигарет таким образом, что жидкость для электронных сигарет может быстро достигать распылительной поверхности со стороны впуска жидкости элемента для переноса жидкости, и нагревательный узел может адаптироваться к жидкости для электронных сигарет с высокой вязкостью без увеличения микропор элемента для переноса жидкости или уменьшения количества дыма за счет уменьшения тепла нагревательного блока.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0019] Настоящее изобретение будет дополнительно описано ниже в сочетании с сопроводительными чертежами и вариантами осуществления. На чертежах:

[0020] на фиг. 1 и фиг. 2 показаны структурные схемы варианта 1-1 осуществления настоящего изобретения;

[0021] на фиг. 3 показана структурная схема взаимного расположения части предварительного нагрева и распылительной части в соответствии с вариантом 1-2 осуществления настоящего изобретения;

[0022] на фиг. 4 показана структурная схема взаимного расположения части предварительного нагрева и распылительной части в соответствии с вариантом 1-3 осуществления настоящего изобретения;

[0023] на фиг. 5 показана структурная схема взаимного расположения части предварительного нагрева и распылительной части в соответствии с вариантом 1-4 осуществления настоящего изобретения;

[0024] на фиг. 6 показана структурная схема взаимного расположения части предварительного нагрева и распылительной части в соответствии с вариантом 1-5 осуществления настоящего изобретения;

[0025] На фиг. 7 показана структурная схема взаимного расположения части предварительного нагрева и распылительной части в соответствии с вариантом 1-6 осуществления настоящего изобретения;

[0026] на фиг. 8 показана структурная схема варианта 1-7 осуществления настоящего изобретения;

[0027] на фиг. 9 - фиг. 11 показана структурная схема варианта 2-1 осуществления настоящего изобретения;

[0028] на фиг. 12 показана структурная схема варианта 2-2 осуществления настоящего изобретения;

[0029] на фиг. 13 - фиг. 17 показаны структурные схемы варианта 2-3 осуществления настоящего изобретения;

[0030] на фиг. 14 - фиг. 18 показаны структурные схемы варианта 2-4 осуществления настоящего изобретения.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0031] Для лучшего понимания технических признаков, целей и эффектов настоящего изобретения, ниже будут подробно описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.

[0032] Когда один элемент упоминается как «закрепленный на» или «расположенный на» другом элементе, он может быть расположен на указанном другом элементе напрямую или опосредованно. Когда один элемент упоминается как «соединенный» с другим элементом, он может быть соединен с указанным другим элементом напрямую или опосредованно.

[0033] Такие термины, как «верхний», «нижний», «левый», «правый», «передний», «задний», «вертикальный», «горизонтальный», «верх», «низ», «внутренний», «внешний» и т.д., используются для обозначения направленных или позиционных соотношений на основе сопроводительных чертежей только для облегчения настоящего описания и не должны быть истолкованы как ограничения технического решения настоящего изобретения. Такие термины, как «первый», «второй» и т.д., используются только в описательных целях и не должны быть истолкованы как указывающие или подразумевающие относительную важность или как неявно указывающие на количество технических признаков. Если прямо не определено иное, термин «множество» означает два или более.

[0034] Вариант 1 осуществления: Как показано на фиг. 1 - фиг. 8, нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева, содержит нагревательный контур 100, выполненный с возможностью испарения жидкости, и электроды 200. Нагревательный контур 100 содержит часть 120 предварительного нагрева, заглубленную в элемент для переноса жидкости, и распылительную часть 110, прикрепленную к распылительной поверхности элемента для переноса жидкости или вставленную в нее; часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 соединены последовательно или/и параллельно между электродами 200; часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 расположены друг над другом таким образом, что выступы части 120 предварительного нагрева и распылительной части 110 полностью или частично перекрываются; или часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 расположены ступенчато таким образом, что выступы части 120 предварительного нагрева и распылительной части 110 не перекрываются; и по меньшей мере распылительная часть 110 представляет собой выполненную за одно целое конструкцию и по форме и размеру соответствует распылительной поверхности элемента для переноса жидкости и идентична ей.

[0035] При фактическом применении вязкость жидкости для электронных сигарет изменяется с температурой: в исходном состоянии жидкость для электронных сигарет находится при комнатной температуре, которая является низкой, кинематическая вязкость жидкости для электронных сигарет является высокой, скорость потока жидкости для электронных сигарет в пористом элементе для переноса жидкости является низкой, и небольшое количество жидкости для электронных сигарет достигает нагревательного элемента, поэтому количество дыма в начале работы является небольшим, что отражает недостаточную подачу жидкости, и легко возникает горение сердцевины. Через некоторое время в процессе распыления температура пористого элемента для переноса жидкости постепенно повышается, скорость потока жидкости для электронных сигарет в пористом элементе переноса жидкости постепенно увеличивается, количество жидкости для электронных сигарет, достигающее нагревательного элемента, увеличивается, и соответственно увеличивается количество дыма.

[0036] Наиболее прямая задача настоящего изобретения заключается в осуществлении равномерного распыления жидкости для электронных сигарет в различные периоды времени от начала до конца таким образом, чтобы решить проблему небольшого количества дыма в начале работы. На основании предшествующего уровня техники, в котором только нагревательный контур 100 расположен на распылительной поверхности элемента для переноса жидкости, в настоящем изобретении нагревательный контур удлинен, распылительная область остается неизменной, добавлен предварительный нагрев, образованы распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева, причем распылительная часть 110 выполнена с возможностью распыления жидкости для электронных сигарет на распылительной поверхности, а часть 120 предварительного нагрева выполнена с возможностью повышения температуры элемента для переноса жидкости, то есть жидкость для электронных сигарет предварительно нагревают до достижения распылительной поверхности таким образом, что кинематическая вязкость жидкости для электронных сигарет уменьшается, и может быть реализовано равномерное и достаточное распыление в разные периоды времени процесса распыления.

[0037] В соответствии с количеством электродов настоящее изобретение имеет три варианта осуществления:

[0038] Первый вариант осуществления: электроды содержат электрод предварительного нагрева, распылительный электрод и общий электрод, причем распылительная часть соединена между распылительным электродом и общим электродом посредством электродных контактов, а часть предварительного нагрева соединена между электродом предварительного нагрева и общим электродом посредством электродных контактов.

[0039] Второй вариант осуществления: электроды содержат два электрода предварительного нагрева и два распылительных электрода, причем распылительная часть соединена между двумя распылительными электродами посредством электродных контактов, а часть предварительного нагрева соединена между двумя электродами предварительного нагрева посредством электродных контактов.

[0040] Третий вариант осуществления: электроды содержат два общих электрода, а распылительная часть и часть предварительного нагрева соединены последовательно или/и параллельно между двумя общими электродами посредством электродных контактов.

[0041] При этом в первых двух вариантах осуществления распылительная часть и часть предварительного нагрева имеют различные электроды и могут питаться отдельно для осуществления нагрева, соответственно. В связи с тем, что распыление и предварительный нагрев требуют различных температур и времени, не требуется непрерывная работа части предварительного нагрева в течение длительного времени, поскольку распылительная часть также оказывает нагревающее действие на элемент для переноса жидкости после выполнения распыления в течение периода времени. Время нагрева распылительной части и время нагрева части предварительного нагрева управляются отдельно; распылительная часть и часть предварительного нагрева работают одновременно в течение первых нескольких секунд после начала распыления; или сначала часть предварительного нагрева работает для предварительного нагрева элемента для переноса жидкости и жидкости для электронных сигарет для снижения кинематической вязкости жидкости для электронных сигарет, а затем часть предварительного нагрева перестает работать, и только распылительная часть работает для распыления жидкости для электронных сигарет. Эти два варианта осуществления не только могут быстро предварительно нагревать жидкость для электронных сигарет, чтобы уменьшать ее кинематическую вязкость, но также могут экономить энергию и предотвращать утечку жидкости, вызываемую чрезмерно низкой кинематической вязкостью жидкости для электронных сигарет.

[0042] В третьем варианте осуществления используются два общих электрода, поэтому управление является удобным и простым.

[0043] В настоящем изобретении основная конструкция для нагрева представляет собой распылительную часть 110, причем распылительная часть 110 является линейной в целом, а также изогнута и повернута с образованием плоской конструкции, комбинации плоских конструкций, изогнутой конструкции, комбинации изогнутых конструкций или тому подобного. Иными словами, распылительная часть 110 расположена на распылительной поверхности элемента для переноса жидкости, которая представляет собой плоскость, изогнутую поверхность или комбинацию плоскости и изогнутой поверхности, так что осуществляется нагрев внутри распылительной поверхности.

[0044] В настоящем изобретении по меньшей мере распылительная часть представляет собой выполненную за одно целое конструкцию и по форме и размеру соответствует распылительной поверхности элемента для переноса жидкости и идентична ей. То есть, в настоящем изобретении распылительная часть 110 эквивалентна всему нагревательному контуру предшествующего уровня техники и может иметь форму и конструкцию, аналогичные формам и конструкциям различных нагревательных контуров предшествующего уровня техники. Распылительная часть 110 представляет собой по меньшей мере одно из линейного блока и изогнутого блока или конструкции, образованной соединением встык или пересечением линейного блока и изогнутого блока. Настоящее изобретение не ограничивает конструкцию распылительной части 110, пока распылительная часть 110 является относительно правильной конструкцией, что означает, что ширина или локальное покрытие различных участков распылительной части 110 по существу одинаковы. Предпочтительно, диаметр или ширина распылительной части 110 является постоянным или постоянной или по существу постоянным или постоянной; или, вследствие теплового эффекта, диаметр или ширина распылительной части 110 постепенно увеличивается или уменьшается, или изменяется равномерно относительно центра нагревательного узла. Центр нагревательного узла может представлять собой геометрически центральную точку нагревательного узла или продольную или поперечную центральную ось нагревательного узла. Ширина или диаметр распылительной части 110 сконструированы в соответствии с фактическими потребностями.

[0045] В частности, распылительная часть 110 может иметь различные конструкции:

[0046] Первый вариант осуществления: распылительная часть 110 образована одним или множеством линейных блоков, причем один линейный блок может быть расположен линейно от одного электродного контакта 210 до другого электродного контакта 210; и множество линейных блоков могут быть соединены посредством соединения встык с образованием линейной, зигзагообразной или круглой распылительной части 110.

[0047] Второй вариант осуществления распылительной части 110: распылительная часть 110 образована одним или множеством изогнутых блоков, причем один изогнутый блок может быть расположен от одного электродного контакта 210 до другого электродного контакта 210; и множество изогнутых блоков могут быть соединены посредством соединения встык с образованием волнообразной или круглой распылительной части 110.

[0048] Третий вариант осуществления распылительной части 110: распылительная часть 110 образована соединением встык одного или более линейных блоков и изогнутых блоков, причем линейные блоки и изогнутые блоки расположены отдельно или поочередно.

[0049] Четвертый вариант осуществления распылительной части 110: распылительная часть 110 образована посредством пересекающегося соединения или соединения в шахматном порядке множества линейных блоков, а термин «пересекающееся соединение» или «соединение в шахматном порядке» означает, что множество линейных блоков проходят во множестве направлений и пересекаются или располагаются в шахматном порядке в одном направлении прохождения. При этом термин «пересечение» означает, что множество линейных блоков соединены непосредственно.

[0050] Пятый вариант осуществления распылительной части 110: распылительная часть 110 образована посредством пересекающегося соединения или соединения в шахматном порядке множества изогнутых блоков. При этом термин «пересечение» означает, что множество изогнутых блоков соединены непосредственно.

[0051] Шестой вариант осуществления распылительной части 110: распылительная часть 110 образована посредством пересекающегося соединения или соединения в шахматном порядке по меньшей мере одного линейного блока и по меньшей мере одного изогнутого блока, что представляет собой техническое решение, образованное путем объединения четвертого варианта осуществления и пятого варианта осуществления.

[0052] Другая часть нагревательного контура 100 представляет собой часть 120 предварительного нагрева, которая заглублена в элемент для переноса жидкости и выполнена с возможностью предварительного нагрева жидкости для электронных сигарет, подаваемой на распылительную поверхность элемента для переноса жидкости, для снижения кинематической вязкости жидкости для электронных сигарет и увеличения скорости потока жидкости для электронных сигарет. Конструкция части 120 предварительного нагрева соответствует конструкции распылительной части 110 и часть 120 предварительного нагрева может представлять собой любую конструкцию для осуществления нагрева, то есть может быть образована любая конструкция, питаемая для нагрева, и настоящее изобретение не имеет ограничений в этом аспекте.

[0053] Каждая из части 120 предварительного нагрева и распылительной части 110 представляет собой плоскую конструкцию, изогнутую конструкцию или комбинацию по меньшей мере одной из плоской конструкции и изогнутой конструкции. Согласно форме распылительной поверхности элемента для переноса жидкости, распылительная часть 110 прикреплена к распылительной поверхности элемента для переноса жидкости или вставлена в нее, таким образом, распылительная часть 110 по форме соответствует распылительной поверхности и идентична ей.

[0054] Взаимное расположение части 120 предварительного нагрева и распылительной части 110 представляет собой следующее:

[0055] Первый вариант осуществления: каждая из части 120 предварительного нагрева и распылительной части 110 представляет собой плоскую конструкцию или комбинацию плоских конструкций, и они расположены параллельно.

[0056] Второй вариант осуществления: каждая из части 120 предварительного нагрева и распылительной части 110 представляет собой плоскую конструкцию или комбинацию плоских конструкций, причем между частью 120 предварительного нагрева и распылительной частью 110 образован угол α, где 90°≥α≥0°.

[0057] В двух вышеупомянутых вариантах осуществления часть предварительного нагрева изогнута относительно распылительной части, причем часть предварительного нагрева и распылительная часть являются параллельными, или между частью предварительного нагрева и распылительной частью образован угол а. Здесь термин «параллельно» может означать, что часть предварительного нагрева и распылительная часть распыления прикреплены друг к другу, или часть предварительного нагрева и распылительная часть расположены на расстоянии друг от друга, что реализуется посредством переходной части.

[0058] Третий вариант осуществления: распылительная часть 110 представляет собой плоскую конструкцию или комбинацию плоских конструкций, а часть 120 предварительного нагрева представляет собой изогнутую конструкцию или комбинацию изогнутых конструкций. В этом варианте осуществления часть предварительного нагрева может быть прикреплена к распылительной части, что означает, что по меньшей мере две точки части предварительного нагрева прикреплены к распылительной части. Или часть предварительного нагрева может быть расположена на расстоянии от распылительной части, что означает, что часть предварительного нагрева не полностью прикреплена к распылительной части, например, часть предварительного нагрева полностью расположена на расстоянии от распылительной части; или один конец части предварительного нагрева неподвижно соединен с одним концом распылительной части, или часть предварительного нагрева выполнена за одно целое с распылительной частью, и только средние части или/и другие концы части предварительного нагрева и распылительной части расположены на расстоянии друг от друга.

[0059] Четвертый вариант осуществления: распылительная часть 110 представляет собой изогнутую конструкцию и комбинацию изогнутых конструкций, и часть 120 предварительного нагрева представляет собой изогнутую конструкцию и комбинацию изогнутых конструкций, или плоскую конструкцию, или комбинацию плоских конструкций. Аналогичным образом, часть предварительного нагрева может быть прикреплена к распылительной части или может быть расположена на расстоянии от распылительной части, как упомянуто выше.

[0060] Распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева соединены последовательно и/или параллельно. Распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева могут быть последовательно соединены между двумя электродными контактами 210, параллельно соединены между двумя электродными контактами 210 или последовательно и параллельно соединены между двумя электродными контактами 210. Могут быть выполнены одна или более распылительных частей 110 и одна или более частей 120 предварительного нагрева. В частности:

[0061] Первый вариант осуществления: распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева соединены параллельно, два конца распылительной части 110 соединены с электродными контактами 210, соответственно, и два конца части 120 предварительного нагрева также соединены с электродными контактами 210, соответственно.

[0062] Второй вариант осуществления: распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева соединены частично параллельно, то есть два конца распылительной части 110 соединены с электродными контактами 210, соответственно, а часть 120 предварительного нагрева соединена параллельно по меньшей мере с одной секцией распылительной части 110.

[0063] Третий вариант осуществления: распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева соединены последовательно, и обе соединены вместе, и только один конец распылительной части 110 и только один конец части предварительного нагрева 120 соединены с электродными контактами 210.

[0064] В случае множества распылительных частей 110, указанное множество распылительных частей 110 расположены параллельно, и два конца указанного множества распылительных частей 110 соединены вместе, а затем соединены с электродными контактами 210.

[0065] В случае множества частей 120 предварительного нагрева, указанное множество частей 120 предварительного нагрева расположены отдельно и соединены с распылительной частью 110 параллельно или последовательно.

[0066] Настоящее изобретение не имеет ограничений в отношении соединения между частью 120 предварительного нагрева и распылительной частью 110. Часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 могут быть соединены неподвижно или выполнены за одно целое. Предпочтительно, часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 выполнены за одно целое. Часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 могут быть соединены двумя способами: часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 соединены в одно целое посредством электродных контактов 210 или переходной части, и соединены последовательно или параллельно между электродами 200. Настоящее изобретение не имеет ограничений по конструкции переходной части. Предпочтительно, конструкция переходной части соответствует конструкции распылительной части 110 или/и части 120 предварительного нагрева или идентична им.

[0067] В конструкции, в которой распылительная часть 110 прикреплена к распылительной поверхности элемента для переноса жидкости, для лучшего прикрепления распылительной части 110 распылительная часть 110 предпочтительно соединена с крепежной частью, выполненной с возможностью неподвижного прикрепления распылительной части 110 к распылительной поверхности элемента для переноса жидкости. Конкретная конструкция крепежной части не ограничена, и крепежная часть может быть выполнена в виде стержня, полосы, сетки, листа или тому подобного, и для прикрепления она может быть повернута относительно распылительной части 110 для входа жидкости или может быть вертикально расположена относительно распылительной части 110 или может иметь угол относительно распылительной части 110; количество крепежных частей составляет по меньшей мере один и определяется в соответствии с фактическим взаимным расположением распылительной части 110 и распылительной поверхности элемента для переноса жидкости, и, как правило, по меньшей мере две крепежные части расположены симметрично. Настоящее изобретение не имеет ограничений по положению крепежных частей. Крепежная часть может быть расположена на кромке распылительной части 110, в центре распылительной части 110 или в других положениях распылительной части 110. Для предотвращения деформации кромки распылительной части 110, крепежная часть предпочтительно расположена по меньшей мере на кромке распылительной части 110.

[0068] В конструкции, где распылительная часть 110 прикреплена к распылительной поверхности элемента для переноса жидкости, и распылительная часть 110 вставлена в распылительную поверхность элемента для переноса жидкости, крепежная часть может быть не устанавливаться, при этом часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 соединены неподвижно или выполнены за одно целое, и часть 120 предварительного нагрева может прикреплять распылительную часть 110. В способе соединения со вставкой распылительная часть 110 может быть прикреплена после вставки в распылительную поверхность элемента для переноса жидкости и может быть лучше прикреплена с помощью части 120 предварительного нагрева.

[0069] Распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева могут быть расположены двумя способами: распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева расположены друг над другом или распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева расположены ступенчато. При этом, когда часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 расположены друг над другом, часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 могут быть прикреплены друг к другу; или часть 120 предварительного нагрева может быть расположена на расстоянии от распылительной части 110, что означает, что часть 120 предварительного нагрева полностью расположена на расстоянии от распылительной части 110, или один конец части 120 предварительного нагрева неподвижно соединен с одним концом распылительной части 110, или часть 120 предварительного нагрева объединена за одно целое с распылительной частью 110, и только средние части или/и другие концы части 120 предварительного нагрева и распылительной части 110 расположены на расстоянии друг от друга.

[0070] Распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева могут быть расположены друг над другом в различных формах: первой, где распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева полностью расположены друг над другом, а выступы распылительной части 110 и части 120 предварительного нагрева в направлении, перпендикулярном распылительной поверхности, полностью перекрываются; второй, где распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева частично расположены друг над другом, а выступы распылительной части 110 и части 120 предварительного нагрева в направлении, перпендикулярном распылительной поверхности, частично перекрываются, или площадь части предварительного нагрева меньше площади распылительной части, так что выступы распылительной части 110 и части 120 предварительного нагрева частично перекрываются. Благодаря расположению друг над другом распылительной части 110 и части 120 предварительного нагрева распылительная часть 110 может быть полностью расположена на распылительной поверхности таким образом, что жидкость для электронных сигарет может быть в достаточной степени распылена, и объем всего распылительного устройства может быть уменьшен без влияния на распыление. Когда распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева расположены ступенчато, распылительная часть 110 занимает только большую часть или часть распылительной поверхности. Распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева предпочтительно расположены друг над другом.

[0071] В частности, в одном варианте осуществления каждая из распылительной части 110 и части 120 предварительного нагрева представляет собой выполненную за одно целое конструкцию, причем они расположены друг над другом или ступенчато. В другом варианте осуществления распылительная часть 110 представляет собой выполненную за одно целое конструкцию, а часть 120 предварительного нагрева образована множеством отдельных конструкций, соединенных с распылительной частью 110, причем распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева расположены друг над другом или ступенчато.

[0072] Для дополнительного описания настоящего изобретения ниже подробно описаны в качестве примеров несколько конкретных вариантов осуществления:

[0073] Вариант 1-1 осуществления: как показано на фиг. 1 - фиг. 2, нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева, содержит распылительную часть 110, выполненную с возможностью испарения жидкости, и общие электроды 200, причем распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева расположены друг над другом между двумя общими электродами 200, каждая из распылительной части 110 и части 120 предварительного нагрева представляет собой выполненную за одно целое конструкцию, а распылительная часть 110 по форме и размеру соответствует распылительной поверхности элемента для переноса жидкости и идентична ей. Распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева расположены параллельно друг другу, выступы распылительной части 110 и части 120 предварительного нагрева полностью перекрываются, расстояние между распылительной частью 110 и частью 120 предварительного нагрева остается неизменным от одного конца до другого конца, и ширина распылительной части 110 остается неизменной. Распылительная часть 110 представляет собой волнообразную конструкцию, образованную соединением встык множества изогнутых блоков и линейных блоков. Распылительная часть 110 представляет собой плоскую конструкцию, образованную в плоскости, а изгибы распылительной части 110 имеют дугообразную форму таким образом, что на указанных изгибах исключается острый угол, который в противном случае может вызывать поломку. В этом варианте осуществления распылительная часть 110 прикреплена к распылительной поверхности элемента для переноса жидкости, а крепежные части 111 в виде перевернутой Т расположены на дугообразных изгибах волнообразной конструкции распылительной части 110 и перпендикулярны плоскости распылительной части 110. Крепежные части 211 также расположены на электродных контактах 210 на распылительной части 110 для надежного прикрепления электродных контактов 210 на распылительной поверхности элемента для переноса жидкости таким образом, чтобы предотвращать деформацию или отделение электродных контактов 210 от распылительной поверхности элемента для переноса жидкости. Электродные контакты 210 также расположены на двух концах части 120 предварительного нагрева, и когда часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 смонтированы вместе, электродные контакты 210 части 120 предварительного нагрева неподвижно соединены с соответствующими электродными контактами 210 распылительной части 110, соответственно, таким образом, что часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 соединены неподвижно, и каждые два соответствующих электродных контакта 210 соединены с одним электродом 200.

[0074] Вариант 1-2 осуществления: как показано на фиг. 3, в этом варианте осуществления предложен нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева и усовершенствованный на основе варианта 1-1 осуществления. В этом варианте осуществления нагревательный узел усовершенствован, в частности, в следующих аспектах: ни одна крепежная часть не расположена на распылительной части 110, распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева представляют собой выполненную за одно целое конструкцию, один конец распылительной части 110 и один конец части 120 предварительного нагрева соединены вместе с образованием одного электродного контакта 210, другой конец распылительной части 110 и другой конец части 120 предварительного нагрева соединены вместе с образованием другого электродного контакта 210, а распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева соединены в выполненную за одно целое конструкцию посредством электродных контактов 210. В отношении других конструкций этот вариант осуществления идентичен варианту 1-1 осуществления и не будет подробно описан в настоящем документе.

[0075] Вариант 1-3 осуществления: как показано на фиг. 4, в этом варианте осуществления предложен нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева и усовершенствованный на основе варианта 1-2 осуществления. В этом варианте осуществления нагревательный узел усовершенствован, в частности, в следующих аспектах: электродные контакты 210 повернуты параллельно распылительной поверхности таким образом, что площадь контакта увеличена; используют три электродных контакта 210, причем один конец части 120 предварительного нагрева и один конец распылительной части 110 соединены вместе и совместно используют один электродный контакт 210, который соединен с общим электродом, а два других электродных контакта 210 расположены на другом конце части 120 предварительного нагрева и другом конце распылительной части 110, соответственно, которые отдельно соединены с распылительным электродом и электродом предварительного нагрева. Часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 соединены в выполненную за одно целое конструкцию посредством электродных контактов 210. В отношении других конструкций этот вариант осуществления идентичен варианту 1-2 осуществления и не будет подробно описан в настоящем документе.

[0076] Вариант 1-4 осуществления: как показано на фиг. 5, в этом варианте осуществления предложен нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева и усовершенствованный на основе варианта 1-2 осуществления. В этом варианте осуществления нагревательный узел усовершенствован, в частности, в следующих аспектах: распылительная часть 110 представляет собой зигзагообразную конструкцию, образованную линейным блоком, и ширина распылительной части 110 в точках изгиба больше ширины других участков распылительной части 110, так что общая конструкционная прочность улучшается. Распылительная часть 110 соединена между двумя электродными контактами 210, а каждый из двух электродных контактов 210 соединен с общим электродом. Распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева соединены частично параллельно, то есть два конца распылительной части 110 соединены с электродными контактами 210, соответственно, а часть 120 предварительного нагрева соединена параллельно с одной секцией распылительной части 110. В этом варианте осуществления используется множество частей 120 предварительного нагрева, и они соединены параллельно с различными участками распылительной части 110, соответственно, и прикреплены на распылительной части 110 с помощью переходных частей 130. В отношении других конструкций этот вариант осуществления идентичен варианту 1-2 осуществления и не будет подробно описан в настоящем документе.

[0077] Вариант 1-5 осуществления: как показано на фиг. 6, в этом варианте осуществления предложен нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева и усовершенствованный на основе варианта 1-2 осуществления. В этом варианте осуществления нагревательный узел усовершенствован, в частности, в следующих аспектах: распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева выполнены за одно целое и соединены посредством переходной части 130; при изготовлении сначала выполняют плоскую распылительную часть 110, переходную часть 130, часть 120 предварительного нагрева и электродные контакты 210, расположенные на двух концах, затем переходную часть 130 изгибают для обеспечения возможности размещения распылительной части 110 и части 120 предварительного нагрева друг над другом, электродные контакты 210 на каждом конце прикрепляют и фиксируют вместе с образованием одного электродного контакта 210, а в качестве другого электродного контакта 210 могут использовать переходную часть 130. В отношении других конструкций этот вариант осуществления идентичен варианту 1-2 осуществления и не будет подробно описан в настоящем документе. В этой конструкции общие электроды могут быть соединены только с электродными контактами 210 на двух концах, а переходная часть 130 выполнена только с возможностью переходного соединения таким образом, что распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева соединены последовательно. Электрический ток, протекающий в контуре, образованном последовательным соединением распылительной части 110 и части 120 предварительного нагрева, является неизменным, поэтому требуемую температуру могут регулировать при помощи конструирования различных площадей сечения проводников части 120 предварительного нагрева и распылительной части 110.

[0078] Вариант 1-6 осуществления: как показано на фиг. 7, в этом варианте осуществления предложен нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева и усовершенствованный на основе варианта 1-2 осуществления. В этом варианте осуществления нагревательный узел усовершенствован, в частности, в отношении конструкции распылительной части 110 и части 120 предварительного нагрева, то есть распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева представляют собой изогнутые блоки и, в частности, цилиндрические конструкции, причем распылительная часть 110 представляет собой цилиндрическую конструкцию небольшого диаметра и прикреплена к внутренней стенке элемента для переноса жидкости цилиндрической конструкции, а часть 120 предварительного нагрева представляет собой цилиндрическую конструкцию большого диаметра и заглублена в элемент для переноса жидкости цилиндрической конструкции. Электродные контакты 210 (не показаны) расположены на концах этих цилиндрических конструкций. В отношении других конструкций этот вариант осуществления идентичен варианту 1-2 осуществления и не будет подробно описан в настоящем документе. В этой конструкции распылительная часть 110 может быть вставлена во внутреннюю стенку элемента для переноса жидкости цилиндрической конструкции.

[0079] Вариант 1-7 осуществления: как показано на фиг. 8, в этом варианте осуществления предложен нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева и усовершенствованный на основе варианта 1-1 осуществления. В этом варианте осуществления нагревательный узел усовершенствован, в частности, в следующих аспектах: используют четыре электрода, а именно два распылительных электрода 200а и два электрода 200b предварительного нагрева, причем распылительная часть 110 соединена между двумя распылительными электродами 200а, а часть 120 предварительного нагрева соединена между двумя электродами 200b предварительного нагрева. Кроме того, распылительная часть 110 и часть 120 предварительного нагрева прикреплены друг к другу, причем между ними не остается пространства или остается небольшое пространство. В отношении других конструкций этот вариант осуществления идентичен варианту 1-1 осуществления и не будет подробно описан в настоящем документе.

[0080] На основании вышеуказанных вариантов осуществления компоновка распылительной части 110 может образовывать другие различные конструкции. Например, распылительная часть 110 может представлять собой зигзагообразную линию, образованную комбинацией линейного блока, или дуговую линию, образованную изогнутыми блоками, так что образуется больше изгибов, площадь контакта между распылительной частью 110 и нагревательным блоком больше, а сопротивление контура может быть выше.

[0081] Как показано на фиг. 9-18, распылительное устройство содержит элемент 1 для переноса жидкости и нагревательный узел 2 в соответствии с вариантом 1 осуществления, в котором распылительная часть 110 нагревательного узла 2 вставлена в распылительную поверхность элемента 1 для переноса жидкости или прикреплена к ней. Часть 120 предварительного нагрева заглублена в элемент 1 для переноса жидкости. В данном варианте осуществления элемент 1 для переноса жидкости представляет собой керамический пористый элемент, нагревательный узел 2 расположен в нижней части керамического пористого элемента и плоско прикреплен к нижней части керамического пористого элемента. Ниже будет приведено подробное описание со ссылкой на конкретные варианты осуществления.

[0082] Вариант 2-1 осуществления: как показано на фиг. 9 - фиг. 11, распылительное устройство содержит элемент 1 для переноса жидкости и нагревательный узел 2 в соответствии с вариантом 1-1 осуществления, причем элемент 1 для переноса жидкости представляет собой конструкцию с квадратными выемками, а распылительная часть 110 нагревательного узла 2 прикреплена к нижней части элемента 1 для переноса жидкости. Часть 120 предварительного нагрева заглублена в элемент 1 для переноса жидкости. Конкретная конструкция нагревательного узла 2 является такой же, как и в варианте 1 осуществления, и не будет подробно описана в настоящем документе.

[0083] Вариант 2-2 осуществления: как показано на фиг. 12, распылительное устройство содержит элемент 1 для переноса жидкости и нагревательный узел 2 в соответствии с вариантом 1-2 осуществления, причем элемент 1 для переноса жидкости представляет собой конструкцию с квадратными выемками, а гнездо 10 для вставки образовано в нижней части элемента 1 для переноса жидкости, и распылительная часть 110 нагревательного узла 2 вставлена в гнездо 10 для вставки, расположенное в нижней части элемента 1 для переноса жидкости. Часть 120 предварительного нагрева заглублена в элемент 1 для переноса жидкости.

[0084] Вариант 2-3 осуществления: как показано на фиг. 13, этот вариант осуществления усовершенствован на основе варианта 2-2 осуществления, причем используют нагревательный узел в соответствии с вариантом 1-3 осуществления, один конец части 120 предварительного нагрева и один конец распылительной части 110 соединены вместе и совместно используют один электродный контакт 210, который соединен с общим электродом 200, а два других электродных контакта 210 расположены на другом конце части 120 предварительного нагрева и на другом конце распылительной части 110, соответственно, которые отдельно соединены с распылительным электродом 200а и электродом 200b предварительного нагрева. Часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 соединены в выполненную за одно целое конструкцию посредством электродного контакта 210, соединенного с общим электродом 200. В этом варианте осуществления нагревательный контур, содержащий распылительную часть 110 и часть 120 предварительного нагрева нагревательного узела, может быть образован путем изгибания плоского нагревательного контура, а общий электрод 200 и два отдельных электрода (распылительный электрод 200а и электрод 200b предварительного нагрева) образуют три электродных контакта 210 на керамической поверхности (посредством контакта контактных электродов или сварочных выводов электродов), которые могут быть соединены последовательно или параллельно во время использования или могут быть выполнены отдельно только для подачи питания.

[0085] Во время использования, в исходном состоянии, когда жидкость для электронных сигарет находится при нормальной температуре, и требуется работа части 120 предварительного нагрева, часть 120 предварительного нагревай распылительная часть 110 работают одновременно; когда распылительное устройство непрерывно используется пользователями в течение некоторого периода времени, жидкость для электронных сигарет предварительно нагрета, вязкость жидкости для электронных сигарет является низкой, и в этот момент времени часть 120 предварительного нагрева больше не требуется для нагрева, поэтому контур части 120 предварительного нагрева отключается, что может быть реализовано посредством конструирования схемы контура батареи, и распылительная часть 110 работает одна.

[0086] Вариант 2-4 осуществления: как показано на фиг. 14 - фиг. 18, этот вариант осуществления усовершенствован на основе варианта 2-1 осуществления в отношении конструкции части 120 предварительного нагрева и соединения и взаимного расположения части 120 предварительного нагрева и распылительной части 110. В этом варианте осуществления часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 частично соединены параллельно или последовательно, причем, как показано на фиг. 14 - фиг. 17, часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 частично соединены параллельно, и, как показано на фиг. 18, часть 120 предварительного нагрева и распылительная часть 110 частично соединены последовательно. Два слоя частей 120 предварительного нагрева размещены и расположены параллельно распылительной части 110, а на изгибах соединены с посредством переходных частей.

[0087] Конкретная конструкция нагревательного узла 2 является такой же, как и в варианте 1 осуществления, и не будет подробно описана в настоящем документе.

Предложен нагревательный узел для поэтапного нагрева, который содержит нагревательный контур и электроды; нагревательный контур содержит часть предварительного нагрева плоской конструкции, заглубленную в пористый элемент для переноса жидкости, и распылительную часть плоской конструкции, закрепленную на распылительной поверхности пористого элемента для переноса жидкости или вставленную в нее; распылительная часть и часть предварительного нагрева соединены частично параллельно, причем два конца распылительной части соединены с электродами посредством электродных контактов соответственно, а часть предварительного нагрева соединена параллельно с по меньшей мере одним участком распылительной части с помощью переходных частей; часть предварительного нагрева и распылительная часть расположены друг над другом, в результате чего их выступы полностью перекрываются; и по меньшей мере распылительная часть представляет собой выполненную за одно целое конструкцию и по форме и размеру соответствует распылительной поверхности пористого элемента для переноса жидкости и идентична ей, причем часть предварительного нагрева и распылительная часть выполнены за одно целое с образованием выполненной за одно целое конструкции. Изобретение позволяет уменьшить проблему, заключающуюся в небольшом количестве дыма в начале работы, или избежать ее, а также достичь эффекта равномерного распыления без увеличения микропор или уменьшения тепла. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 18 ил.

1. Нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева, содержащий нагревательный контур, выполненный с возможностью испарения жидкости, и электроды, выполненные с возможностью соединения с блоком питания, отличающийся тем, что нагревательный контур содержит часть предварительного нагрева плоской конструкции, заглубленную в пористый элемент для переноса жидкости, и распылительную часть плоской конструкции, прикрепленную к распылительной поверхности пористого элемента для переноса жидкости или вставленную в нее;

распылительная часть и часть предварительного нагрева соединены частично параллельно, причем два конца распылительной части соединены с электродами посредством электродных контактов соответственно, а часть предварительного нагрева соединена параллельно с по меньшей мере одним участком распылительной части с помощью переходных частей;

часть предварительного нагрева и распылительная часть расположены друг над другом таким образом, что выступы части предварительного нагрева и распылительной части полностью перекрываются;

по меньшей мере распылительная часть представляет собой выполненную за одно целое конструкцию и по форме и размеру соответствует распылительной поверхности пористого элемента для переноса жидкости, причем часть предварительного нагрева и распылительная часть выполнены за одно целое с образованием выполненной за одно целое конструкции.

2. Нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева, по п. 1, отличающийся тем, что диаметр или ширина распылительной части является постоянным или постоянной или диаметр или ширина распылительной части увеличивается или уменьшается постепенно относительно центра нагревательного узла, который представляет собой геометрически центральную точку нагревательного узла.

3. Нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева, по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между распылительной частью и частью предварительного нагрева является постоянным от одного конца до другого конца, или постепенно уменьшается от середины до двух концов распылительной части, или постепенно увеличивается от середины до двух концов распылительной части.

4. Нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева, по п. 1, отличающийся тем, он содержит крепежную часть, выполненную с возможностью неподвижного прикрепления распылительной части к распылительной поверхности пористого элемента для переноса жидкости.

5. Нагревательный узел, выполненный с возможностью поэтапного нагрева, по п. 4, отличающийся тем, что по меньшей мере одна указанная крепежная часть предусмотрена и расположена по меньшей мере на кромке распылительной части.

6. Распылительное устройство, содержащее пористый элемент для переноса жидкости и нагревательный узел по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что нагревательный узел вставлен в поверхность пористого элемента для переноса жидкости или прикреплен к ней.