РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ И РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ Российский патент 2024 года по МПК A24F40/40 A24F40/42 A24F40/465 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к технической области техники распыления, в частности, к распылительному нагревательному узлу и распылительному нагревательному устройству с его использованием.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Поскольку в последние годы появилась новая технология распыления, в соответствии с технологией распыления с электрическим нагревом нагревают и распыляют жидкость в распыленный пар посредством тепловой энергии, вырабатываемой при помощи теплового эффекта сопротивления, и эту технологию широко применяют в медицинских изделиях, интеллектуальных бытовых приборах и бытовой электронной технике. Режимы электрического нагрева содержат режим нагрева сопротивлением и режим электромагнитного нагрева. В случае электромагнитного индукционного нагрева переменное магнитное поле генерируют посредством компонентов электронной печатной платы, и при помещении магнитопроводящего металлического материала в переменном магнитном поле на поверхности магнитопроводящего металлического материала создаются переменный ток и вихревой ток, причем носители в магнитном проводнике под воздействием вихревого тока перемещаются неравномерно с соударением с атомами, и благодаря трению между носителями и атомами вырабатывается тепловая энергия. Поскольку нагрев сопротивлением ограничен сопротивлением нагревательного блока, материал нагревательного блока ограничен, и тепло, вырабатываемое нагревательным блоком, имеет большую связь с площадью сечения проводника и другими факторами. Часто требуется присоединение нагревательного блока к внешнему источнику питания, поэтому тепло, вырабатываемое нагревательным блоком, ограничено сопротивлением продукта. Кроме того, для обеспечения нормального использования, как правило, требуется прикрепление материала для переноса жидкости к пористому материалу или вставка в него, и после отделения материала для переноса жидкости от пористого материала путем нагрева нагревательный блок будет являться причиной сухого горения распылительного сердечника.

Распылительные нагревательные узлы и распылительные нагревательные элементы известны, например, из патентов: CN 109288136 A (01.02.2019, SHENZHEN SMOORE TECHNOLOGY LTD), CN 110282979 A (27.09.2019, HUNAN JIASHENG DIANTAO NEW MAT CO LTD), RU 2741896 C2 (29.01.2021, РАИ СТРЕТЕДЖИК ХОЛДИНГС, ИНК.), RU 2759876 C2 (18.11.2021, ФИЛИП МОРРИС ПРОДАКТС С.А.), RU 2670534 C1 (23.10.2018, НИКОВЕНЧЕРС ХОЛДИНГЗ ЛИМИТЕД), RU 2678892 C2 (04.02.2019, РАИ СТРЕТЕДЖИК ХОЛДИНГС, ИНК.) и EA 37429 B1 (26.03.2021, ДЖЕЙТИ ИНТЕРНЭШНЛ С.А.)”.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0003] С учетом недостатков предшествующего уровня техники, техническая проблема, подлежащая решению с помощью настоящего изобретения, заключается в предложении распылительного нагревательного узла и распылительного нагревательного устройства с его использованием. Предложены простые в использовании блок для переноса жидкости и нагревательный блок с использованием режима электромагнитного нагрева, причем функция блока для переноса жидкости и функция нагревательного блока объединены, что упрощает конструкцию распылителей и снижает их стоимость.

[0004] Техническое решение, предложенное в настоящем изобретении для решения указанной технической проблемы, заключается в предложении распылительного нагревательного узла, содержащего пористый блок для переноса жидкости и магнитопроводящий пористый нагревательный блок. Пористый блок для переноса жидкости выполнен в виде пористой конструкции с порами микронного размера, образованной при помощи высокотемпературного спекания неорганического неметаллического заполнителя и связующего вещества. Магнитопроводящий пористый нагревательный блок выполнен в виде магнитопроводящей пористой конструкции, образованной при помощи непосредственного высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала или высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала и связующего вещества. Магнитопроводящий пористый нагревательный блок по меньшей мере вставлен в поверхность пористого блока для переноса жидкости или прикреплен к ней, а открытая поверхность магнитопроводящего пористого нагревательного блока, расположенного в распылительном канале, образует распылительную поверхность.

[0005] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле магнитопроводящий пористый нагревательный блок изготавливают из следующих исходных материалов: 50-100 частей магнитопроводящего металлического порошка, 0-30 частей керамического порошка, 0-40 частей спекающей добавки и 0-30 частей парафина.

[0006] Кроме того, магнитопроводящий металлический порошок представляет собой по меньшей мере одно из чистого железа, низкоуглеродистой стали, железо-алюминиевого сплава, железо-кремниевого сплава, железо-никелевого сплава, железо-кобальтового сплава, феррита, металлического никеля и металлического кобальта.

[0007] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле связующее вещество представляет собой стеклянный порошок или глазурь и имеет температуру плавления 600-1300°C.

[0008] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле часть поверхности пористого блока для переноса жидкости, находящаяся в контакте с уплотнительным элементом, не снабжена магнитопроводящим пористым нагревательным блоком.

[0009] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле толщина пористого блока для переноса жидкости больше, чем толщина магнитопроводящего пористого нагревательного блока.

[0010] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле толщина части магнитопроводящего пористого нагревательного блока, снабженной распылительной поверхностью, больше, чем толщина других частей магнитопроводящего пористого нагревательного блока.

[0011] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле элемент для направления воздуха, выполненный с возможностью направления воздуха и увеличения области распыления, расположен на распылительной поверхности магнитопроводящего пористого нагревательного блока в направлении воздушного потока.

[0012] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле множество столбцов указанных элементов для направления воздуха расположены в направлении воздушного потока, а между указанным множеством столбцов указанных элементов для направления воздуха предусмотрены зазоры.

[0013] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле, в направлении воздушного потока, элементы для направления воздуха, находящиеся в таком же столбце, расположены с перерывами или непрерывно.

[0014] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле элемент для направления воздуха расположен параллельно, радиально или в разбежку.

[0015] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле поперечное сечение элемента для направления воздуха имеет многоугольную форму, криволинейную форму или их комбинацию.

[0016] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле элемент для направления воздуха представляет собой по меньшей мере одно из канавки для направления воздуха, ребра для направления воздуха и выступа для направления воздуха.

[0017] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле пористый блок для переноса жидкости выполнен в виде пластинчатой конструкции, чашеобразной конструкции, канавчатой конструкции или цилиндрической конструкции.

[0018] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле магнитопроводящий пористый нагревательный блок выполнен в виде пластинчатой конструкции, вставленной в середину боковой стенки пористого блока для переноса жидкости, или магнитопроводящий пористый нагревательный блок выполнен в виде цилиндрической конструкции, вставленной в середину внутренней стенки или внешней стенки пористого блока для переноса жидкости.

[0019] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле распылительная поверхность магнитопроводящего пористого нагревательного блока проходит за боковую поверхность пористого блока для переноса жидкости или выполнена заподлицо с боковой поверхностью пористого блока для переноса жидкости.

[0020] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле поверхность для притока жидкости, расположенная на пористом блоке для переноса жидкости, представляет собой по меньшей мере одно из плоской поверхности, криволинейной поверхности и канавчатой поверхности, причем распылительная поверхность представляет собой по меньшей мере одно из плоской поверхности и криволинейной поверхности.

[0021] Кроме того, предпочтительно, в распылительном нагревательном узле в поверхности для притока жидкости пористого блока для переноса жидкости предпочтительно образовано отверстие для переноса жидкости или канавка для переноса жидкости.

[0022] Распылительное нагревательное устройство содержит корпус, мундштук и резервуар для жидкости. Описанный выше распылительный нагревательный узел расположен под резервуаром для жидкости, а между распылительным нагревательным узлом и резервуаром для жидкости расположен уплотнительный элемент.

[0023] Настоящее изобретение имеет следующие выгодные эффекты: в изобретении предложен распылительный нагревательный узел, содержащий пористый блок для переноса жидкости и магнитопроводящий пористый нагревательный блок; пористый блок для переноса жидкости выполнен в виде пористой конструкции, образованной при помощи высокотемпературного спекания неорганического неметаллического заполнителя и связующего вещества, магнитопроводящий пористый нагревательный блок выполнен в виде магнитопроводящей пористой конструкции, образованной при помощи непосредственного высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала или высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала и связующего вещества, причем магнитопроводящий пористый нагревательный блок по меньшей мере вставлен в поверхность пористого блока для переноса жидкости или прикреплен к ней, а открытая поверхность магнитопроводящего пористого нагревательного блока, расположенного в распылительном канале, образует распылительную поверхность. Предложены простые в использовании блок для переноса жидкости и нагревательный блок с использованием режима электромагнитного нагрева, причем работа блока для переноса жидкости и работа нагревательного блока объединены, что упрощает конструкцию распылителей и снижает их стоимость.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0024] Настоящее изобретение будет дополнительно описано ниже в сочетании с сопроводительными чертежами и вариантами осуществления. На чертежах:

[0025] фиг. 1 - вид в разрезе в соответствии с первым вариантом реализации распылительного нагревательного узла в варианте осуществления 1 настоящего изобретения;

[0026] фиг. 2 - вид в разрезе в соответствии со вторым вариантом реализации распылительного нагревательного узла в варианте осуществления 1 настоящего изобретения;

[0027] фиг. 3 - трехмерный структурный вид в соответствии с третьим вариантом реализации распылительного нагревательного узла в варианте осуществления 1 настоящего изобретения;

[0028] фиг. 4 - вид сверху в соответствии с третьим вариантом реализации распылительного нагревательного узла в варианте осуществления 1 настоящего изобретения;

[0029] фиг. 5 - трехмерный структурный вид в соответствии с четвертым вариантом реализации распылительного нагревательного узла в варианте осуществления 1 настоящего изобретения;

[0030] фиг. 6 - вид сверху в соответствии с четвертым вариантом реализации распылительного нагревательного узла в варианте осуществления 1 настоящего изобретения;

[0031] фиг. 7 - трехмерный структурный вид пятым вариантом реализации распылительного нагревательного узла в варианте осуществления 1 настоящего изобретения;

[0032] фиг. 8 - покомпонентный вид распылительного нагревательного устройства в варианте осуществления 2 настоящего изобретения; и

[0033] фиг. 9 - вид в разрезе распылительного нагревательного устройства в варианте осуществления 2 настоящего изобретения.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0034] Для лучшего понимания технических признаков, целей и эффектов настоящего изобретения, будут подробно описаны конкретные вариантом реализации настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.

[0035] Когда один элемент упоминается как «прикрепленный» к другому элементу или «расположенный на» другом элементе, он может быть расположен непосредственно или опосредованно на указанном другом элементе. Когда один элемент упоминается как «соединенный» с другим элементом, он может быть непосредственно или опосредованно соединен с указанным другим элементом.

[0036] Такие термины, как «верхний», «нижний», «левый», «правый», «передний», «задний», «вертикальный», «горизонтальный», «верх», «низ», «внутренний» и «внешний», используются для указания на направления или положения на основе сопроводительных чертежей.

[0037] Термин «осевой» относится к направлению по длине всего устройства или компонента, а термин «радиальный» относится к направлению, перпендикулярному осевому направлению.

[0038] Такие термины, как «первый» и «второй», используются только в целях облегчения описания и не должны быть истолкованы как указывающие или подразумевающие относительную важность или как неявно указывающие на количество упомянутых технических признаков. Если прямо не определено иное, термин «множество» означает два или более.

[0039] Вышеуказанные термины предназначены только для облегчения описания и не должны рассматриваться как ограничения технических решений изобретения.

[0040] Вариант осуществления 1: Как показано на фиг. 1-7, распылительный нагревательный узел содержит пористый блок 100 для переноса жидкости и магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200. При этом пористый блок 100 для переноса жидкости выполнен в виде пористой конструкции с порами микронного размера, образованной при помощи высокотемпературного спекания неорганического неметаллического заполнителя и связующего вещества. Поры микронного размера, образованные после высокотемпературного спекания неорганического неметаллического заполнителя и связующего вещества, могут обеспечивать каналы, обеспечивающие возможность протекания жидкости, подлежащей распылению, и пористый блок 100 для переноса жидкости с высокой прочностью может обеспечивать конструктивную опору и обладает теплоизоляционными эффектами. Магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 выполнен в виде магнитопроводящей пористой конструкции, образованной при помощи непосредственного высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала или высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала и связующего вещества. То есть, магнитопроводящая пористая конструкция может быть получена при помощи непосредственного высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала или высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала и связующего вещества, и в обоих случаях образуются микропоры микронного размера. Образованная таким способом магнитопроводящая конструкция может не только вырабатывать тепло путем электромагнитной индукции, но также может выполнять функцию переноса жидкости с помощью микропор микронного размера. Магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 по меньшей мере вставлен в поверхность пористого блока 100 для переноса жидкости или прикреплен к ней. Следует понимать, что магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 может быть вставлен в любую поверхность пористого блока 100 для переноса жидкости или прикреплен к ней. Множество магнитопроводящих пористых нагревательных блоков 200 могут быть расположены с интервалами или один магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 может быть расположен непрерывно. Множество магнитопроводящих пористых нагревательных блоков 200 могут быть вставлены в одну поверхность пористого блока 100 для переноса жидкости или прикреплены к ней, или множество магнитопроводящих пористых нагревательных блоков 200 могут быть вставлены в различные поверхности пористого блока 100 для переноса жидкости или прикреплены к ним. Как показано на фиг. 2, в настоящем изобретении термин «вставленный» может относиться к термину «частично вставленный», то есть одна часть магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200 заглублена в пористый блок 100 для переноса жидкости, а другая часть магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200 проходит за пределы поверхности пористого блока 100 для переноса жидкости. Как показано на фиг. 1, термин «вставленный» может также относиться к термину «полностью вставленный», то есть магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 полностью расположен в пористом блоке 100 для переноса жидкости, что означает, что поверхность магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200 выполнена заподлицо с пористым блоком 100 для переноса жидкости. Магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 может быть расположен на поверхности пористого блока 100 для переноса жидкости непрерывно или с перерывами. Магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 может быть расположен на всех поверхностях пористого блока 100 для переноса жидкости, то есть магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 может быть расположен на каждой поверхности пористого блока 100 для переноса жидкости, или расположен на части поверхностей пористого блока 100 для переноса жидкости, или расположен на части любой одной поверхности пористого блока 100 для переноса жидкости. Открытая поверхность магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200, расположенного в распылительном канале, образует распылительную поверхность 21. Следует понимать, что магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 расположен в распылительном канале, а открытая поверхность магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200 представляет собой распылительную поверхность 21. Магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 в качестве нагревательного слоя имеет характерную особенность в виде множества микропор, магнитопроводящие металлические частицы в магнитопроводящем пористом нагревательном блоке 200 могут вырабатывать тепло за счет электромагнитного эффекта, и указанное множество микропор обеспечивают возможность достаточной подачи жидкости, и из микропор может плавно вытекать распыляемый пар, поэтому нагревательный слой может быть выполнен по всей поверхности, способной вырабатывать тепло, для обеспечения более высокой тепловой эффективности в аналогичной области, причем магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 в других положениях имеет как функцию переноса жидкости, так и функцию нагрева и может использоваться в качестве предварительного нагревательного элемента для предварительного нагрева и распыления жидкости в пористом блоке 100 для переноса жидкости, куда магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 вставлен или прикреплен, что улучшает распылительный эффект и вкус распыляемого пара. При работе распылительного нагревательного узла пористый блок 100 для переноса жидкости переносит жидкость для электронных сигарет, подлежащую распылению, на распылительную поверхность 21 магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200, магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 вырабатывает тепло посредством электромагнитного эффекта для распыления жидкости для электронных сигарет в распыляемый пар, и распыляемый пар смешивается с воздухом с образованием аэрозоля, который в конечном итоге вдыхают пользователи.

[0041] Магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 не только может быть вставлен в поверхность пористого блока 100 для переноса жидкости или прикреплен к ней, но также может быть заглублен в пористый блок 100 для переноса жидкости для предварительного нагрева жидкости для увеличения скорости потока жидкости таким образом, что жидкость может быть быстрее перенена на распылительную поверхность 21.

[0042] Предпочтительно, часть поверхности пористого блока 100 для переноса жидкости, находящаяся в контакте с уплотнительным элементом 50, не снабжена магнитопроводящим пористым нагревательным блоком 200. Поскольку уплотнительный элемент 50 в основном изготовлен из резины или пластика, магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 не расположен на части поверхности пористого блока 100 для переноса жидкости, находящейся в контакте с уплотнительным элементом 50, для предотвращения деформации или повреждения уплотнительного элемента 50, вызываемого непрерывным нагревом магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200, что в противном случае может подвергать риску уплотнительный эффект уплотнительного элемента 50.

[0043] Толщина пористого блока 100 для переноса жидкости больше, чем толщина магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200. Пористость пористого блока 100 для переноса жидкости составляет 30%-70%, а диаметр микропор составляет 5-100 мкм. Будет лучше, когда толщина пористого блока 100 для переноса жидкости будет больше, чем толщина магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200, поскольку температура распыления жидкости для электронных сигарет обычно составляет 180-260°C, при достижении температуры распыления температура магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200 будет высокой, и пористый блок 100 для переноса жидкости с большим размером или толщиной будет нагреваться медленно, причем пористый блок 100 для переноса жидкости соединен с камерой для жидкости распылительного устройства, и камера для жидкости, как правило, изготовлена из материала, способного выдерживать температуру приблизительно 120°C, и пористый блок 100 для переноса жидкости должен быть достаточно толстым, чтобы служить в качестве теплоизоляционного материала.

[0044] Кроме того, толщина части магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200, снабженной распылительной поверхностью 21, больше, чем толщина других частей магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200 таким образом, что температура нагрева на единицу площади снабженной распылительной поверхностью 21 части магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200 будет выше, чем температура других частей магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200. Часть магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200, снабженная распылительной поверхностью 21, в основном используется для нагрева и распыления и требует высокой температуры нагрева на единицу площади, поэтому требуется, чтобы эта часть была задана с наличием большой толщины. Другие части магнитопроводящего пористого нагревательного элемента 200 могут быть использованы для предварительного нагрева распыляемой жидкости и требуют низкой температуры нагрева на единицу площади, поэтому толщина этих частей может быть меньше, чем толщина части магнитопроводящего пористого нагревательного элемента 200, снабженной распылительной поверхностью 21.

[0045] Элемент 300 для направления воздуха, выполненный с возможностью направления воздуха и увеличения распылительной области, расположен на распылительной поверхности 21 магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200 в направлении воздушного потока. В отличие от традиционных нагревательных блоков, магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 использует электромагнитный нагрев, который не зависит от сопротивления и связан только с магнитной проницаемостью и частотой электромагнитного переключения, и в процессе нагрева с распылением температура магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200 будет непрерывно повышаться в течение времени нагрева, в то время как для распыления температура должна поддерживаться относительно постоянной, что требует быстрого рассеивания тепла магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200, поэтому элемент 300 для направления воздуха предпочтительно расположен на распылительной поверхности 21 магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200. Элемент 300 для направления воздуха может способствовать направлению воздуха и увеличению распылительной области, тем самым улучшая распылительную способность. Элемент 300 для направления воздуха также может увеличивать область контакта между нагревательной поверхностью и воздухом для содействия рассеиванию тепла магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200, распыляемый пар может быть быстро отведен посредством воздуха для предотвращения его накопления в распылительной камере, и предотвращено сухое горение, вызываемое высокой температурой.

[0046] Элемент 300 для направления воздуха представляет собой по меньшей мере одно из канавки для направления воздуха, ребра для направления воздуха и выступа для направления воздуха. Как показано на фиг. 2, элемент 300 для направления воздуха может представлять собой канавку для направления воздуха, причем направление удлинения канавки для направления воздуха соответствует направлению воздушного потока, а канавка для направления воздуха образует канал для направления воздуха. Может быть выполнено множество канавок для направления воздуха, причем между канавками для направления воздуха предусмотрены зазоры, и воздух протекает по канавкам для направления воздуха, тем самым увеличивая скорость воздушного потока. Как показано на фиг. 3, элемент 300 для направления воздуха может представлять собой ребро для направления воздуха, причем расположено множество ребер для направления воздуха, между ребрами для направления воздуха предусмотрены зазоры для образования каналов для направления воздуха, и воздух протекает по каналам для направления воздуха, тем самым увеличивая скорость воздушного потока. Элемент 300 для направления воздуха может представлять собой выступ для направления воздуха, причем расположено множество выступов для направления воздуха, между выступами для направления воздуха предусмотрены зазоры для образования каналов для направления воздуха, и воздух протекает по каналам для направления воздуха, тем самым увеличивая скорость воздушного потока. Множество столбцов элементов 300 для направления воздуха могут быть расположены в направлении воздушного потока, причем между указанным множеством столбцов элементов 300 для направления воздуха предусмотрены зазоры для образования каналов для направления воздуха, а в направлении воздушного потока элементы 300 для направления воздуха в таком же столбце могут быть расположены с перерывами или непрерывно, предпочтительно, непрерывно для осуществления лучшего эффекта направления воздуха. Существует множество вариантов реализации компоновки элементов 300 для направления воздуха. Элементы 300 для направления воздуха могут быть расположены параллельно, то есть элементы 300 для направления воздуха расположены параллельно друг другу. Элементы 300 для направления воздуха могут быть расположены радиально, что означает, что множество элементов 300 для направления воздуха расходится радиально от одной стороны до другой стороны магнитопроводящего пористого нагревательного блока в направлении воздушного потока; или элементы 300 для направления воздуха расположены вразбежку, то есть элементы 300 для направления воздуха расположены вразбежку относительно друг друга до тех пор, пока направление каналов для направления воздуха, образованных элементами 300 для направления воздуха, не будет идентично направлению воздушного потока. Поперечное сечение элемента 300 для направления воздуха имеет многоугольную форму, криволинейную форму или их комбинацию.

[0047] Существует множество вариантов реализации пористого блока 100 для переноса жидкости. Как показано на фиг. 1, пористый блок 100 для переноса жидкости выполнен в виде пластинчатой конструкции, в этом случае поверхность 11 для притока жидкости, расположенная на пористом блоке 100 для переноса жидкости, выполнена в виде плоской конструкции, и, соответственно, магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 выполнен в виде пластинчатой конструкции, вставленной в середину боковой стенки пористого блока 100 для переноса жидкости или прикрепленной к ней, а распылительная поверхность 21 выполнена в виде плоской конструкции. Или, как показано на фиг. 3-6, пористый блок 100 для переноса жидкости выполнен в виде цилиндрической конструкции, в этом случае поверхность 11 для притока жидкости, расположенная на пористом блоке 100 для переноса жидкости, выполнена в виде криволинейной конструкции, и, соответственно, магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 выполнен в виде цилиндрической конструкции, вставленной в середину внутренней стенки пористого блока 100 для переноса жидкости или прикрепленной к ней, или выполнен в виде цилиндрической конструкции, прикрепленной к середине внешней стенки пористого блока 100 для переноса жидкости или вставленной в нее, а распылительная поверхность 21 выполнена в виде криволинейной конструкции. Или, как показано на фиг. 2, пористый блок 100 для переноса жидкости может быть выполнен в виде канавчатой конструкции. Следует понимать, что пористый блок 100 для переноса жидкости снабжен канавкой 13 для переноса жидкости. В этом случае поверхность 11 для притока жидкости, расположенная на пористом блоке 100 для переноса жидкости, выполнена в виде канавчатой поверхностной конструкции, и, соответственно, магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 вставлен в пористый блок 100 для переноса жидкости или прикреплен к нему, что соответствует канавке для переноса жидкости. Или, как показано на фиг. 7, пористый блок 100 для переноса жидкости может быть выполнен в виде чашеобразной конструкции, и, соответственно, магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 вставлен в нижнюю или внешнюю стенку чашеобразного пористого блока 100 для переноса жидкости или прикреплен к ней. Поверхность 11 для притока жидкости, расположенная на пористом блоке 100 для переноса жидкости, может представлять собой плоскую поверхность, криволинейную поверхность, даже канавчатую поверхность или другие конструкции, которые конкретно не ограничены в настоящем документе. Распылительная поверхность 21 может представлять собой плоскую поверхность, криволинейную поверхность, наклонную поверхность или их комбинацию, которая конкретно не ограничена в настоящем документе и может быть выполнена в соответствии с фактическими потребностями.

[0048] Как показано на фиг. 1 - фиг. 2, отверстие 12 для переноса жидкости или канавка 13 для переноса жидкости могут быть образованы на поверхности 11 для притока жидкости пористого блока 100 для переноса жидкости для осуществления лучшего эффекта притока жидкости. Конструкция канавки 13 для переноса жидкости и/или отверстия 12 для переноса жидкости особенно важна для пористого блока для переноса жидкости и может увеличивать площадь поверхности 11 для притока жидкости пористого блока 100 для переноса жидкости, тем самым облегчая управление скоростью притока жидкости и улучшая стабильность притока жидкости. В частности, в некоторых случаях, когда поверхность 11 для притока жидкости пористого блока 100 для переноса жидкости расположена наклонно и имеет меньшее время удержания жидкости, чем у плоской или чашеобразной поверхности для притока жидкости, добавление канавки 13 для переноса жидкости и/или отверстия 12 для переноса жидкости может улучшать эффективность и стабильность притока жидкости.

[0049] Способ изготовления распылительного нагревательного узла включает: приготовление суспензии для пористого блока для переноса жидкости из неорганического неметаллического заполнителя и связующего материала, приготовление суспензии для магнитопроводящего пористого нагревательного блока из частиц магнитопроводящего материала или частиц магнитопроводящего материала и связующего вещества, выполнение литья под давлением с горячим прессованием суспензии для магнитопроводящего пористого нагревательного блока с помощью формы для получения магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200 после охлаждения и фиксации магнитопроводящего пористого нагревательного блока 200, впрыск суспензии для пористого блока 200 для переноса жидкости для того, чтобы получить заготовочный материал распылительного нагревательного блока путем формования, и спекание заготовочного материала распылительного нагревательного блока при высокой температуре в высокотемпературной печи для спекания с получением распылительного нагревательного узла.

[0050] Обычные материалы неорганического неметаллического заполнителя содержат расплавленный кварцевый песок, диатомит, тальк, цеолит, сепиолит, майфанит, кордиерит, оксид кремния, цирконий и другие высокотемпературные огнеупорные керамические порошки, а связующее вещество представляет собой стеклянный порошок или глазурь и имеет температуру плавления 600-1300°C.

[0051] Магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 изготавливают из следующих исходных материалов: 50-100 частей магнитопроводящего металлического порошка, 0-30 частей керамического порошка, 0-40 частей спекающей добавки и 0-30 частей парафина. Магнитопроводящий металлический порошок представляет собой по меньшей мере одно из чистого железа, низкоуглеродистой стали, железо-алюминиевого сплава, железо-кремниевого сплава, железо-никелевого сплава, железо-кобальтового сплава, феррита, металлического никеля и металлического кобальта, которые имеют хорошую стабильность при изменении частоты начальной магнитной проницаемости и имеют хорошую магнитную индукцию и высокую магнитную проницаемость. Следует понимать, что магнитопроводящий металлический порошок может представлять собой любой из этих металлических порошков или комбинацию любых двух или более из этих металлических порошков. Магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200 изготавливают следующим способом: смешивают множество частей магнитопроводящего металлического порошка, множество частей керамического порошка, множество частей спекающей добавки и множество частей парафина и спекают указанные исходные материалы при высокой температуре спекания, составляющей 600-1300°C, с образованием магнитопроводящей пористой конструкции. Некоторые конкретные варианты осуществления изобретения и результаты эксплуатационных испытаний приведены в таблице ниже:

[0052] Таблица 1 Конкретные варианты осуществления изобретения и результаты эксплуатационных испытаний магнитопроводящего пористого нагревательного блока

Пункт Магнитопроводящий металлический порошок (части) Керамический порошок (части) Спекающая добавка (части) Парафин (части) Эксплуатационные испытания Пористость % Средний размер пор/мкм Вариант осуществления 1: 50 0 0 0 38 9,3541 Вариант осуществления 2: 60 30 0 0 42 9,7856 Вариант осуществления 3: 55 0 40 0 57 8,3421 Вариант осуществления 4: 85 0 0 30 46 10,1247 Вариант осуществления 5: 75 15 20 16 67 7,0134 Вариант осуществления 6: 80 20 10 20 69 8,6953 Вариант осуществления 7: 95 10 30 10 53 7,9632 Вариант осуществления 8: 68 25 1 0 47 7,2311 Вариант осуществления 9: 92 0 15 27 34 5,3217 Вариант осуществления 10: 88 7 25 2 42 54,2134

[0053] Вариант осуществления 2: Как показано на фиг. 8 и фиг. 9, распылительное нагревательное устройство содержит корпус 10, мундштук 20 и резервуар 30 для жидкости, причем распылительный нагревательный узел 40 в соответствии с вариантом осуществления 1 расположен под резервуаром 30 для жидкости, распылительный нагревательный узел 40 содержит пористый блок 100 для переноса жидкости и магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200, между распылительным нагревательным блоком 40 и резервуаром 30 для жидкости расположен уплотнительный элемент 50, между резервуаром 30 для жидкости и мундштуком 20 расположен уплотнительный элемент 50, между соответствующим уплотнительным элементом 50 и мундштуком 20 образован канал для воздуха, для улучшения ощущения от курения пользователей на конце выпуска для воздуха соответствующего уплотнительного элемента 50 расположен поглощающий жидкость хлопок 60 для поглощения нераспыленной жидкости для сигарет, жидкость для сигарет хранится в резервуаре 30 для жидкости, резервуар 30 для жидкости подает жидкость в распылительный нагревательный узел 40, а распылительный нагревательный узел 40 уплотнен соответствующим уплотнительным элементом 50 для предотвращения утечки или просачивания жидкости из распылительного нагревательного узла 40. При работе распылительного нагревательного устройства воздух поступает в распылительный нагревательный узел 40 из корпуса 10, резервуар 30 для жидкости подает жидкость в распылительный нагревательный узел 40, пористый блок 100 для переноса жидкости переносит жидкость для сигарет в магнитопроводящий пористый нагревательный блок 200, магнитопроводящий пористый нагревательный узел 200 посредством электромагнитной индукции распыляет жидкость для сигарет с образованием распыляемого пара, распыляемый пар смешивается с воздухом с образованием аэрозоля, и аэрозоль протекает по каналу для воздуха к мундштуку 20 для последующего вдыхания пользователями.

Группа изобретений относится к области техники распыления, в частности к распылительному нагревательному узлу и распылительному нагревательному устройству электронной сигареты. Распылительный нагревательный узел содержит блок для переноса жидкости и нагревательный блок. Блок для переноса жидкости представляет собой пористый блок для переноса жидкости, а нагревательный блок представляет собой магнитопроводящий пористый нагревательный блок. Пористый блок для переноса жидкости выполнен в виде пористой конструкции с порами микронного размера, образованной при помощи высокотемпературного спекания неорганического неметаллического заполнителя и связующего вещества. Магнитопроводящий пористый нагревательный блок выполнен в виде магнитопроводящей пористой конструкции, образованной при помощи непосредственного высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала или высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала и связующего вещества. Магнитопроводящий пористый нагревательный блок по меньшей мере вставлен в поверхность пористого блока для переноса жидкости или прикреплен к ней, а открытая поверхность магнитопроводящего пористого нагревательного блока, расположенного в распылительном канале, образует распылительную поверхность. Распылительное нагревательное устройство содержит корпус, мундштук, резервуар для жидкости и заявленный распылительный нагревательный узел, расположенный под резервуаром для жидкости, а между распылительным нагревательным узлом и резервуаром для жидкости расположен уплотнительный элемент. Достигается технический результат – упрощение конструкции и предотвращение сухого горения жидкости, образующей аэрозоль. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

1. Распылительный нагревательный узел, содержащий блок для переноса жидкости и нагревательный блок, отличающийся тем, что указанный блок для переноса жидкости представляет собой пористый блок (100) для переноса жидкости, а указанный нагревательный блок представляет собой магнитопроводящий пористый нагревательный блок (200), причем

пористый блок (100) для переноса жидкости выполнен в виде пористой конструкции с порами микронного размера, образованной при помощи высокотемпературного спекания неорганического неметаллического заполнителя и связующего вещества,

магнитопроводящий пористый нагревательный блок (200) выполнен в виде магнитопроводящей пористой конструкции, образованной при помощи непосредственного высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала или высокотемпературного спекания частиц магнитопроводящего материала и связующего вещества, причем

магнитопроводящий пористый нагревательный блок (200) по меньшей мере вставлен в поверхность пористого блока (100) для переноса жидкости или прикреплен к ней, а открытая поверхность магнитопроводящего пористого нагревательного блока (200), расположенного в распылительном канале, образует распылительную поверхность (21).

2. Распылительный нагревательный узел по п. 1, отличающийся тем, что магнитопроводящий пористый нагревательный блок (200) изготовлен из следующих исходных материалов: 50-100 частей магнитопроводящего металлического порошка, 0-30 частей керамического порошка, 0-40 частей спекающей добавки и 0-30 частей парафина.

3. Распылительный нагревательный узел по п. 2, отличающийся тем, что магнитопроводящий металлический порошок представляет собой по меньшей мере одно из чистого железа, низкоуглеродистой стали, железоалюминиевого сплава, железокремниевого сплава, железоникелевого сплава, железокобальтового сплава, феррита, металлического никеля и металлического кобальта.

4. Распылительный нагревательный узел по п. 1, отличающийся тем, что связующее вещество представляет собой стеклянный порошок или глазурь и имеет температуру плавления 600-1300°С.

5. Распылительный нагревательный узел по п. 1, отличающийся тем, что часть поверхности пористого блока (100) для переноса жидкости, находящаяся в контакте с уплотнительным элементом, не снабжена магнитопроводящим пористым нагревательным блоком (200).

6. Распылительный нагревательный узел по п. 1, отличающийся тем, что толщина пористого блока (100) для переноса жидкости больше, чем толщина магнитопроводящего пористого нагревательного блока (200).

7. Распылительный нагревательный узел по п. 1, отличающийся тем, что толщина части магнитопроводящего пористого нагревательного блока (200), снабженной распылительной поверхностью (21), больше, чем толщина других частей магнитопроводящего пористого нагревательного блока (200).

8. Распылительный нагревательный узел по п. 1, отличающийся тем, что элемент (300) для направления воздуха, выполненный с возможностью направления воздуха и увеличения распылительной области, расположен на распылительной поверхности (21) магнитопроводящего пористого нагревательного блока (200) в направлении воздушного потока.

9. Распылительный нагревательный узел по п. 8, отличающийся тем, что множество столбцов указанных элементов (300) для направления воздуха расположены в направлении воздушного потока, а между указанным множеством столбцов указанных элементов (300) для направления воздуха предусмотрены зазоры.

10. Распылительный нагревательный узел по п. 9, отличающийся тем, что в направлении воздушного потока элементы (300) для направления воздуха, находящиеся в таком же столбце, расположены с перерывами или непрерывно.

11. Распылительный нагревательный узел по п. 9, отличающийся тем, что элементы (300) для направления воздуха расположены параллельно, радиально или вразбежку относительно друг друга.

12. Распылительный нагревательный узел по любому из пп. 8-11, отличающийся тем, что элемент (300) для направления воздуха представляет собой выступ для направления воздуха, сечение которого имеет многоугольную форму, криволинейную форму или их комбинацию.

13. Распылительный нагревательный узел по любому из пп. 8-11, отличающийся тем, что элемент (300) для направления воздуха представляет собой по меньшей мере одно из канавки для направления воздуха, ребра для направления воздуха и выступа для направления воздуха.

14. Распылительный нагревательный узел по п. 1, отличающийся тем, что

пористый блок (100) для переноса жидкости выполнен в виде пластинчатой конструкции, чашеобразной конструкции, канавчатой конструкции или цилиндрической конструкции;

магнитопроводящий пористый нагревательный блок (200) выполнен в виде пластинчатой конструкции, вставленной в середину боковой стенки пористого блока (100) для переноса жидкости, или магнитопроводящий пористый нагревательный блок (200) выполнен в виде цилиндрической конструкции, вставленной в середину внутренней стенки или внешней стенки пористого блока (100) для переноса жидкости;

распылительная поверхность (21) магнитопроводящего пористого нагревательного блока (200) проходит за боковую поверхность пористого блока (100) для переноса жидкости или выполнена заподлицо с боковой поверхностью пористого блока (100) для переноса жидкости.

15. Распылительный нагревательный узел по п. 14, отличающийся тем, что поверхность (11) для притока жидкости, расположенная на пористом блоке (100) для переноса жидкости, представляет собой по меньшей мере одно из плоской поверхности, криволинейной поверхности и канавчатой поверхности, а распылительная поверхность (21) представляет собой по меньшей мере одно из плоской поверхности и криволинейной поверхности.

16. Распылительный нагревательный узел по п. 15, отличающийся тем, что в поверхности (11) для притока жидкости пористого блока (100) для переноса жидкости образовано отверстие (12) для переноса жидкости или канавка (13) для переноса жидкости.

17. Распылительное нагревательное устройство, содержащее корпус (10), мундштук (20) и резервуар (30) для жидкости, отличающееся тем, что распылительный нагревательный узел по любому из пп. 1-16 расположен под резервуаром (30) для жидкости, а между распылительным нагревательным узлом и резервуаром (30) для жидкости расположен уплотнительный элемент (50).