Шелушитель зерна Российский патент 2024 года по МПК B02B3/04 

Изобретение относится к устройствам для обработки зерна и может быть использовано в зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности, в частности для шелушения зерна ржи, пшеницы и ячменя.

Известна принимаемая за прототип вальцовая плющилка для зерна (RU №2399421, МПК В02С 4/06, опубл. 20.09.2010), которая включает загрузочный бункер, камеру для плющения, внутри которой смонтированы параллельные вальцы и выгрузной патрубок.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и низкая производительность шелушения зерна.

Технической задачей, на которую направлено изобретение является упрощение конструкции и повышение производительности шелушения зерна.

Указанная техническая задача достигается тем, что шелушении зерна происходит при его движении между двух гибких эластичных ремней, рабочая поверхность которых футурирована гибким эластичным материалом, каждый из гибких эластичных ремней установлен на вальцовых роликах по трехточечной схеме, причем непрерывное движение гибких эластичных ремней обеспечивается приводом от ведущих роликов, при этом рабочий зазор для шелушения зерна между параллельными гибкими эластичными ремнями регулируется с двух сторон подвижными роликами установленных на осях которые взаимодействуют с пружиной и регулировочным винтом для изменения рабочего зазора при выполнении шелушения зерна.

Изобретение поясняется кинематической схемой, представленной на фиг. 1.

Шелушитель зерна состоит из загрузочного бункера 1 соединенного с горловиной для дозированной подачи зерна 2, зерно из которой поступает в рабочий зазор образованный гибкими ремнями 3 и 4, рабочая поверхность которых покрыта футурированным эластичным материалом 5. Гибкий эластичный ремень 3 имеет три точки натяжения образованные ведущим вальцовым роликом 6 установленным на оси 7, ведомым вальцовым роликом 8 установлена на оси 9 и ведомым вальцом роликом 10 установленным на оси 11 Гибкий эластичный ремень 4 имеет три точки натяжения образованные ведущим вальцовым роликом 12 установленным на оси 13, ведомым вальцовым роликом 14 установлена на оси 15 и ведомым вальцовым роликом 16 установленном на оси 17. Рабочий зазор для шелушения зерна регулируется подвижным роликом 18 установленном на оси 19, причем ось 19 свободно установлена в неподвижной опоре 20, с отверстием 21, в верхней части оси 19 выполнена резьба 22 на которую закручивается регулировочный винт 23, а на нижней части оси 19 установлена опорная пята 24, на которую опирается нижняя часть пружины 25, а в верхней части пружина 25 опирается на неподвижную опору 20, при этом пружина 25 сжимается. Рабочий зазор также регулируется подвижным роликом 26 установленном на оси 27, причем ось 27 установлена свободно в неподвижной опоре 28, с отверстием 29, в верхней части оси 27 выполнена резьба 30 на которую закручивается регулировочный винт 31, а на нижней части оси 27 установлена опорная пята 32, на которую опирается нижняя часть пружины 33, а в верхней части пружина 33 опирается на неподвижную опору 28, при этом пружина 33 сжимается. Для сбора шелушенного зерна установлена приемная емкость 34.

Шелушитель зерна работает следующим образом в загрузочный бункер 1 засыпается зерно, которое проходит через горловину для дозированной подачи зерна 2 и попадает в рабочий зазор, образованный гибкими ремнями 3 и 4 которые по всей длине футурированы эластичным материалом 5. При движении зерна между ремнями 3 и 4 происходит снятие плодовых и семенных оболочек за счет сил трения, возникающих между зерном и неровностями футурироованного эластичного покрытия 5. Натяжение и движение гибкого ремня 3 происходит за счет ведущего ролика 6 установленного на оси 7 имеющего привод. Вращение ведомого ролика 8 установленного на оси 9 и ведомого ролика 10 установленного на оси 11 осуществляется за счет движения гибкого ремня 3 от ведущего ролика 6. Натяжение и движение гибкого ремня 4 осуществляется за счет привода на ведущий ролик 12 установленного на оси 13 имеющей привод. Вращение ведомого ролика 14 установленного на оси 15 и ведомого ролика 16 установленного на оси 17 осуществляется за счет движения гибкого ремня 4 от ведущего ролика 12. При движении зерна между гибкими ремнями 3 и 4 происходит изменение рабочего зазора, который регулируется подвижными роликами 18 и 26. В зависимости от необходимого рабочего зазора регулировочные винты 23 и 31 закручиваются или выкручиваются по резьбе 22 и 30, за счет этого пружины 25 и 33 сжимаются или растягиваются, упираясь одним концом в неподвижные опоры 20 и 28, а другим в опорные пяты 24 и 32. Движение осей 19 и 27 обеспечивается свободным проходом в отверстиях 21 и 29, выполненных в неподвижных опорах 20 и 28. Периодическое воздействие подвижных роликов 18 и 26 на гибкие ремни 3 и 4 меняют положение зерна в движущейся массе, что позволяет провести шелушение зерна по всей его поверхности. Шелушенное зерно поступает в приемную емкость 34.

Изобретение относится к сельской промышленности. Предложен шелушитель зерна, содержащий загрузочный бункер, параллельно вращающиеся вальцовые ролики и привод вращения роликов. Шелушение зерна происходит при его движении между двух гибких эластичных ремней, рабочая поверхность которых футурирована гибким эластичным материалом. Каждый из гибких эластичных ремней установлен на вальцовых роликах по трехточечной схеме. Непрерывное движение гибких эластичных ремней обеспечивается приводом от ведущих роликов. Рабочий зазор для шелушения зерна между параллельными гибкими эластичными ремнями регулируется с двух сторон подвижными роликами, установленными на осях, которые взаимодействуют с пружиной и регулировочным винтом для изменения рабочего зазора при выполнении шелушения зерна. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и повышение производительности. 1 ил.

Шелушитель зерна, содержащий загрузочный бункер, параллельно вращающиеся вальцовые ролики, привод вращения роликов, отличающийся тем, что шелушение зерна происходит при его движении между двух гибких эластичных ремней, рабочая поверхность которых футурирована гибким эластичным материалом, каждый из гибких эластичных ремней установлен на вальцовых роликах по трехточечной схеме, причем непрерывное движение гибких эластичных ремней обеспечивается приводом от ведущих роликов, причем рабочий зазор для шелушения зерна между параллельными гибкими эластичными ремнями регулируется с двух сторон подвижными роликами, установленными на осях, которые взаимодействуют с пружиной и регулировочным винтом для изменения рабочего зазора при выполнении шелушения зерна.