МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ СТЕРЖНЕЙ К ПЛАСТИНЕ Советский патент 1968 года по МПК B23K11/04 

Известны машины для контактной стыковой сварки, осуществляющие одновременную приварку двух стержней к пластине, при этом шаг приварки стержней можно изменять в широком диапазоне, а также устанавливать пластины переменной толщины и ширины.

В предлагаемой машине, с целью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции, механизм зажатия выполнен в виде зажимных рычагов, шарнирно установленных на станине с возможностью поворота при взаимодействии с фигурными планками, жестко прикрепленными к подвижному столу.

Все операции по зажиму пластины и привариваемых стержней осуществляются только от действия одного гидроцилиндра оплавления и осадки, при этом сохраняется возможность в широком диапазоне изменять шаг приварки и геометрические размеры стержней и пластин.

На фиг. 1 - общий вид описываемой сварочной машины; на фиг. 2 - разрез по А-А и сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг. 1.

Машина состоит из следующих основных узлов и деталей: станины 1, на которой закреплен цилиндр 2 оплавления и осадки со встроенным гидроаккумулятором, несущий стол 3 с нижним токоподводом 4. На столе 3 расположен подпружиненный пружиной 5 упор 6, несущий регулируемые в направлении, перпендикулярном сварке, упоры 7, на которых установлены регулируемые по высоте прижимы 8. На станине закреплены регулируемые упоры 9, взаимодействующие с упором 6.

На наружной поверхности подвижного стола, связанного со штоком гидроцилиндра оплавления и осадки, жестко закреплены профильные накладки 10, взаимодействующие с роликами 11 зажимных двуплечих рычагов 12. Рычаги имеют регулируемый подпружиненный пружиной 13, компенсатор 14, закрепляемый гайкой 15, внутри которого с возможностью перемещения от штурвала 16 установлен винт 17, несущий подвижный упор 18 с токоподводом 19.

Машина имеет также пластину 20 и привариваемые стержни 21, зажимаемые между подвижными упорами 18 и неподвижными упорами 22, которые расположены в направляющих типа «ласточкин хвост» верхней балки станины 1. В зависимости от шага приварки устанавливают соответствующий дистанционный вкладыш 23. Для возврата рычагов в исходное положение служат пружины 24. Упоры 22 и вкладыш 23 можно фиксировать болтами 25. Выводы вторичной обмотки сварочного трансформатора 26 соединены с токоподводами 4 и 19 (токоподвод может также осуществляться и к упорам 18). Оси 27 вращения зажимных рычагов закреплены в станине 1. Устройство 28 предотвращает поворот стола.

Работа машины происходит следующим образом.

Упоры станины и подвижного стола регулируют на соответствующий размер пластины. Сменой вкладыша 23 и перемещением винтов 17 устанавливают требуемый шаг приварки стержней (можно производить настройку и без вкладышей, фиксируя упоры 22 в требуемом положении затяжкой болтов 25). Включают гидроцилиндр оплавления и осадки, получает перемещение наружная часть стола и автоматически зажимается пластина 20. Накладки 10, жестко связанные со столом, на участке наклонной поверхности, взаимодействуя с роликами 11, перемещают зажимные рычаги, которые через винт 17 и упор 18 зажимают стержни. Пружинный силовой компенсатор служит для осуществления гарантированного зажатия стержней вне зависимости от изменения допусков на диаметр стержня. Предварительный натяг пружин компенсатора создается затяжкой гайки 15.

На всем прямом участке накладок 10 стержни 21 остаются в зажатом состоянии с постоянным усилием, зависящим от высоты «h» накладки и величины предварительного натяга пружин компенсатора. В это время осуществляется приварка стержней к пластине. В дальнейшем гидроцилиндр оплавления и осадки отводится, пластина с приваренными стержнями освобождается и пружины 24 возвращают рычаги в исходное положение.

Для удобства освобождения стержней профильные накладки могут быть расположены под углом.

Машина для контактной приварки стержней к пластине, содержащая станину, на которой установлен подвижной токоподводящий стол, связанный с гидроцилиндром оплавления и осадки, а также механизм зажатия привариваемых стержней, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции машины, механизм зажатия выполнен в виде зажимных рычагов, шарнирно установленных на станине с возможностью поворота при взаимодействии с фигурными планками, жестко прикрепленными к подвижному столу.