АСПИРАЦИОННОЕ УКРЫТИЕ Российский патент 2024 года по МПК E21F5/20 B65G69/18 

Изобретение относится к технике обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов и может быть использовано в горнорудной, металлургической промышленности, строительной индустрии, для очистки пылевых выбросов при складировании в бункер или при погрузке в транспортные средства сыпучих и пылевидных материалов на строительных площадках, в цехах обогатительных фабрик, цементных заводов.

Известно аспирационное укрытие, состоящее из корпуса, уплотнителей и системы воздуховодов с двумя трапециевидными пластинами, жёстко прикреплёнными к боковым стенкам внутри корпуса и расположенными в плоскости, параллельной верхнему его основанию (пат. SU № 350971, МПК Е21f5/00, 1972).

Конструкция не решает проблему полного обеспыливания воздуха непосредственно при перегрузке сыпучих материалов, а предполагает применение только отсос пылевоздушной массы и автономную очистку воздуха с применением аспирационной установки, что усложняет процедуру технологического процесса, приводит к дополнительным материальным и экономическим затратам, повышению трудоёмкости, эксплуатационным затратам и себестоимости.

Наиболее близким техническим решением для очистки пылевых выбросов следует считать аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала, включающее корпус, образованный крышкой, наружной и внутренними боковинами, передней и задней стенками, внутреннюю жёсткую перегородку, размещённый в корпусе пылеосадитель, выполненный в виде набора фильтроэлементов из щетины, закреплённой на втулках с возможностью вращения, загрузочную и аспирационную воронки, сообщённые с корпусом, привод соединённый с втулками, концы которых установлены на наружных стенках корпуса, в верхней части внутренней жёсткой перегородки выполнено окно, через которое аспирационная воронка сообщена с пространством, ограниченной крышкой, задней, внутренними боковыми стенками и внутренней жёсткой перегородкой, пылеосадитель размещённый перед окном внутренней жёсткой перегородки по ходу движения пылегазового потока (патент SU 1812320, МПК Е21F5/20, 1993).

Конструкция функционально не решает проблему обеспыливания воздуха при перегрузке сыпучих материалов, предусматривает отсос запылённого воздуха в автономную систему очистки, также не предусмотрена мобильность аспирационного укрытия доставки к месту утилизации строительных отходов, что приводит к дополнительным материальным и экономическим затратам, повышению трудоёмкости, эксплуатационным затратам и себестоимости, снижает эффективность обеспыливания и производительность.

Задача изобретения - разработка конструкции аспирационного укрытия мест перегрузки сыпучего материала, обеспечивающей повышение эффективности обеспыливания воздуха и расширение области применения.

Технический результат - повышение эффективности аспирационного укрытия мест перегрузки сыпучего материала.

Технический результат достигается при использовании аспирационного укрытия мест перегрузки сыпучего материала, содержащего корпус, образованный передней, задней, боковыми стенками и крышкой, загрузочный желоб и пылеосадитель, при этом укрытие снабжено дном и установлено на колёсное прицепное шасси, пылеосадитель установлен на крышке укрытия, сообщается с полостью укрытия через центробежный насос и выполнен в виде цилиндрического корпуса с сухим и мокрым отсеками, внутри сухого отсека установлена разделительная пластина с центральным отверстием, расположенный над ней фильтр, над которым выполнен отвод, и неподвижно закрепленная снизу пластины П-образная рама с втулкой, в отверстии которой установлена на скользящей посадке ось несущая два диска, с выполненными по периметру лопатками, причем верхний диск установлен в зоне сухого отсека пылеосадителя, а нижний диск - в зоне мокрого отсека, при этом все соединения в аспирационном укрытии имеют уплотнения.

Сущность изобретения заключается в том, что аспирационное укрытие выполнено в виде бункера, установленного на колёсное прицепное шасси, в крышке которого, с одной стороны выполнено окно, предназначенное для установки загрузочного жёлоба, а с другой - выходное отверстие, предназначенное для установки подключаемого через центробежный насос пылеосадителя (обеспыливателя воздуха).

Пылеосадитель выполнен в виде цилиндрического корпуса, закрытого герметичной крышкой с отводом в атмосферу очищенного воздуха. Внутри корпус условно разделен на сухой и мокрый отсеки. Условное разделение на отсеки проходит по уровню жидкости (воды).

В сухом отсеке установлена съёмная разделительная пластина с центральным отверстием, над пластиной расположен фильтр, а снизу на пластине неподвижно закреплена П-образная рама с втулкой, в отверстии которой установлена на скользящей посадке ось с двумя дисками (верхний диск установлен в зоне сухого отсека пылеосадителя, а нижний диск - в зоне мокрого отсека). Вращение оси осуществляется под действием воздушного потока центробежного насоса на лопатки верхнего диска. Нижний диск, также снабженный лопатками, при этом взбалтывает воду, предотвращая образование пылевой пленки на ее поверхности и обеспечивая воде «рабочее состояние».

Устройство обеспечивает влажную и сухую очистку воздуха от пыли, что повышает эффективность работы аспирационного укрытия мест перегрузки сыпучего материала.

Изобретение поясняется графическим материалом, где на фиг. 1 - представлен общий вид аспирационного укрытия мест перегрузки сыпучего материала, фиг. 2 - представлен разрез пылеосадителя (обеспыливателя воздуха).

Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала состоит из корпуса, образованного передней 1 и задней 2 стенками (торцовые стенки), боковыми стенками 3, крышкой 4 и дном 5, и установленного на колёсное прицепное шасси 6. Крышка 4 установлена через эластичную прокладку 7. На противоположных концах крышки 4 выполнены загрузочное окно 8 с люком 9, предназначенное для установки загрузочного жёлоба 10, и выходное окно 11 с задвижкой 12, предназначенное для установки пылеосадителя 13 (обеспыливателя воздуха). Пылеосадитель 13 установлен на крышке 4 посредством центробежного насоса 14 и сообщается с полостью укрытия через насос 14. Пылеосадитель 13 выполнен в виде цилиндрического корпуса, условно разделенного на сухой и мокрый отсеки, закрытого герметичной крышкой 15 с отводом 16 в атмосферу очищенного воздуха. Внутри сухого отсека на упорах 17 установлена съемная разделительная пластина 18 с центральным отверстием 19. Над разделительной пластиной 18 установлен фильтр 20. Снизу на пластине 18 неподвижно закреплена П-образная рама 21 с втулкой 22, в отверстии которой установлена на скользящей посадке ось 23 с жестко закрепленными на ней в зоне сухого отсека верхним диском 24 и в зоне мокрого отсека нижним диском 25. Ось 23 зафиксирована от выпадания шайбой 26 и резьбовым соединением 27. По периметрам дисков 24 и 25 выполнены лопатки 28 и 29. Лопатки 28 верхнего диска 24 расположены на уровне оси выходного патрубка 30 центробежного насоса 14. Лопатки 29 нижнего диска 25 расположены в толще жидкости 31, например, воды, уровень 32 которой ниже выходного патрубка 30 центробежного насоса 14.

Пример работы аспирационного укрытия мест перегрузки сыпучего материала.

В загрузочное окно 8 крышки 4 устанавливают загрузочный жёлоб 10, а в выходное окно 11 устанавливают входной патрубок 33 центробежного насоса 14. К выходному патрубку 30 центробежного насоса 14 подсоединяют пылеосадитель 13 (обеспыливатель воздуха). Все соединения надёжно уплотняют. Пылеосадитель 13 наполняют водой 31. Подготовленное к работе колёсное прицепное шасси 6 устанавливают под погрузку и открывают загрузочный жёлоб 10, по которому в бункер подаётся сыпучий или строительный материал. Образовавшаяся при погрузке пылевоздушная масса полностью очищается в пылеосадителе 13. При этом поток запылённого воздуха проходит ступенчатую очистку в замкнутом пространстве на основе физических закономерностей центробежных и инерционных сил воздействия на частицы пыли в движущемся потоке. Направленный в пылеосадитель 13 из выходного патрубка 30 центробежного насоса 14 воздух воздействует на лопатки 28 диска 24, который приводит во вращение ось 23 и центробежные силы отбрасывают пыль на стенки корпуса пылеосадителя 13. Пыль осыпается в воду 31 мокрого отсека, а создаваемое фильтром 20 сухого отсека сопротивление приводит к турбулентному движению воздуха с последующим ударом его о водяную поверхность, в результате чего пыль оседает на поверхность воды. Отражённый от водной поверхности, дополнительно очищенный от пыли увлажнённый воздух поднимается через отверстие 19 разделительной пластины 18 к фильтру 20. При прохождении фильтра 20 происходит окончательная очистка воздуха и выброс через отвод 16 в атмосферу очищенного воздуха. Одновременно лопатки 29 диска 25, погруженные в толщу воды 31, вращением оси 23, взбалтывают воду 31, предотвращая образование пылевой пленки на ее поверхности (обеспечивая воде «рабочее состояние») и препятствуя осаждению пыли на дно корпуса пылеосадителя 13. При необходимости, вода 31 в пылеосадителе 13 может быть заменена через сливной вентиль 34 (насос 14 при этом приостанавливается).

После завершения загрузки бункера сыпучими материалами вынимается загрузочный жёлоб 10 и окно 8 герметично закрывается люком 9, при этом пылеосадитель 13 продолжает работать до полной очистки воздуха, затем загрязнённую пылью воду 31 сливают, отсоединяют пылеосадитель 13, насос 14 и герметично закрывают выходное окно 11 задвижкой 12. Герметично закрытый бункер аспирационного укрытия транспортируется на площадку утилизации для вторичного использования в строительной и др. отраслях промышленности.

Таким образом, аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала, содержащее установленный на колёсное прицепное шасси корпус, образованный передней, задней, боковыми стенками, крышкой и дном, на крышке которого установлен загрузочный желоб и, через центробежный насос, пылеосадитель, выполненный в виде цилиндрического корпуса с установленной внутри сухого отсека разделительной пластиной с центральным отверстием, расположенным над ней фильтром, и неподвижно закрепленной снизу пластины П-образной рамой с втулкой, в отверстии которой установлена на скользящей посадке ось несущая два диска, с выполненными по периметру лопатками, верхний диск которой установлен в зоне сухого отсека пылеосадителя, а нижний диск - в зоне мокрого отсека, обеспечивает повышение эффективности аспирационного укрытия мест перегрузки сыпучего материала.

Изобретение относится к аспирационному укрытию мест перегрузки сыпучего материала. Техническим результатом является повышение эффективности аспирационного укрытия мест перегрузки сыпучего материала. Укрытие содержит корпус, образованный передней, задней, боковыми стенками и крышкой. Также укрытие содержит загрузочный желоб и пылеосадитель. Укрытие снабжено дном и установлено на колёсное прицепное шасси. Пылеосадитель установлен на крышке укрытия и сообщается с полостью укрытия через центробежный насос. Пылеосодитель выполнен в виде цилиндрического корпуса с сухим и мокрым отсеками. Внутри сухого отсека пылеосодителя установлена разделительная пластина с центральным отверстием, расположенный над ней фильтр. Над фильтром выполнен отвод. Также внутри сухого отсека неподвижно закреплена П-образная рама с втулкой, в отверстии которой установлена на скользящей посадке ось, несущая два диска, с выполненными по периметру лопатками. Верхний диск установлен в зоне сухого отсека пылеосадителя, а нижний диск - в зоне мокрого отсека. Все соединения в аспирационном укрытии имеют уплотнения. 2 ил.

Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала, содержащее корпус, образованный передней, задней, боковыми стенками и крышкой, загрузочный желоб и пылеосадитель, отличающееся тем, что укрытие снабжено дном и установлено на колёсное прицепное шасси, пылеосадитель установлен на крышке укрытия, сообщается с полостью укрытия через центробежный насос и выполнен в виде цилиндрического корпуса с сухим и мокрым отсеками, внутри сухого отсека установлена разделительная пластина с центральным отверстием, расположенный над ней фильтр, над которым выполнен отвод, и неподвижно закрепленная снизу пластины П-образная рама с втулкой, в отверстии которой установлена на скользящей посадке ось, несущая два диска, с выполненными по периметру лопатками, причем верхний диск установлен в зоне сухого отсека пылеосадителя, а нижний диск - в зоне мокрого отсека, при этом все соединения в аспирационном укрытии имеют уплотнения.