Изобретение относится к области микробиологического получения бактериальной целлюлозы (далее БЦ), которая может быть использована в медицине, промышленности и технике.
Известен способ получения бактериальной целлюлозы Gluconacetobacter sucrofermentans Н-110 статическим культивированием, при котором БЦ получают в открытых стеклянных емкостях в жидкой фазе послеспиртовой зерновой барды при температуре 28±2°С в течение 3-5 суток, с последующим отделением от культуральной среды, отложившейся в виде пленки, на активной поверхности ванночки. (Патент RU №2536973, МПК C12N 1/20, опубликован 2006.01), С12Р 19/04, опубликован 2006.01), C12R 1/01, опубликован 2006.01).
Недостатком данного решения является то, что биореактор, представляющий открытую стеклянную емкость, имеет небольшую площадь активной поверхности, что приводит к низкой производительности.
Наиболее близким по технической сущности решением является вертикальный биореактор для выращивания аэробных микроорганизмов динамическим культивированием, включающий корпус с рубашкой теплообмена, вал, диски, штуцеры подвода и отвода отработанного воздуха, и культуральной жидкости, насос рециркуляции культуральной жидкости. (Патент RU №2664860, МПК С12М 1/02, 2006.01), С12М 1/21, 2006.01, С12М 1/36, 2006.01. C12N 1/00, опубликован 23.09.1997).
Недостатком данного решения является малая площадь активной поверхности и, как следствие этого, низкая производительность готового продукта.
Задачей заявляемого изобретения является увеличение площади активной поверхности и повышение производительности процесса получения бактериальной целлюлозы.
Технический результат заключается в снижении энергозатрат, в повышении производительности, в сокращении времени цикла, в сохранении высокого качества готового продукта за счет придания горизонтального положения корпусу биореактора и снабжению его, расположенным внутри, вращающимся барабаном.
Указанный технический результат достигается тем, что в биореакторе для получения бактериальной целлюлозы, включающем корпус с рубашкой теплообмена, штуцеры подачи и отвода воздушной смеси и культуральной жидкости, вал на подшипниках, соединенный с приводом, согласно изобретению, корпус с рубашкой теплообмена выполнен горизонтальным, на валу жестко закреплены дисковые фланцы, соединенные с обечайкой цилиндрической формы, образуя барабан, радиус рабочей поверхности которого равен RБ=0,9R, а кольцевой зазор между рабочими поверхностями корпуса и барабана равен 0,1R, где R - радиус корпуса.
Значение радиуса рабочей поверхности цилиндрического барабана RБ=0,9R существенно уменьшает размер кольцевого зазора и делает равномерным радиальный размер кольцевой полости между рабочими поверхностями корпуса и барабана по всей длине барабана.
При значении кольцевого зазора, равном 0,1R, создается предпосылка для интенсификации перемешивания частиц и капель в динамически турбулизирующей воздушной смеси по всему объему рабочей кольцевой полости.
Эти особенности способствуют активизации интенсификации синтеза БЦ и увеличению толщины ее слоя на рабочей поверхности вращающегося барабана.
На фиг.1 изображен фронтальный продольный разрез биореактора по оси его симметрии.
Биореактор состоит из горизонтального корпуса с рубашкой теплообмена 1, дисковые фланцы, соединенные с обечайкой цилиндрической формы, образуя барабан закрепленного на валу 2, штуцера подачи культуральной жидкости (питательная среда содержащая бактерии) 3 и штуцера для отвода культуральной жидкости, служащий для отбора проб культуральной жидкости 4, штуцер подачи воздушной смеси 5 и штуцер отвода воздушной смеси 6.
Биореактор работает следующим образом.
До начала работы, все поверхности биореактора, воздух в корпусе и все соединительные отверстия стерилизуют, используя для этого водяной пар и вентиляцию.
До помещения в биореактор, исходный рабочий продукт - необходимую биологическую культуру - хранят в специальных условиях в неактивном состоянии - например, замораживают.
Для культивации небольшую пробу микроорганизмов наращивают в лабораторных условиях до состояния «рабочей порции».
Культуральную жидкость (бактерии с питательной средой) вводят в биореактор, предварительно прошедший стерилизацию водяным паром и провентилируемый.
В корпус с рубашкой теплообмена 1 через штуцер 3 вводится культуральная жидкость (культура и среда определяется в зависимости от любого конкретного запатентованного способа получения БЦ).
После загрузки в биореактор культуральной жидкости, начинается этап биосинтеза - когда помещенные внутрь прибора культуры начинают активно размножаться и расти, благодаря тому, что для них были созданы оптимальные условия в соответствии с требованиями, указанными в каждом конкретном способе получения БЦ.
Для обеспечения оптимальной температуры согласно требованиям, указанными к каждому конкретному способу получения БЦ в биореакторе служит рубашка корпуса теплообмена 1, в которую подается вода необходимой температуры. Одновременно с подачей воды в корпус с рубашкой теплообмена 1, через штуцер подачи воздушной смеси 5 подается воздух. Для сохранения атмосферного давления в корпусе с рубашкой теплообмена 1 служит штуцер для отвода воздуха 6.
Бактерии синтезируют целлюлозу из низкомолекулярных соединений (сахаров или других углеводов) и выделяют ее в водную среду в виде нанофибрил, которые образуют пленку на границе сред: культуральная жидкость - воздух.
Для увеличения поверхности, на которой адсорбируются клетки, а затем синтезируется бактериальная целлюлоза, в корпус биореактора с рубашкой теплообмена 1, помещены дисковые фланцы, соединенные с обечайкой цилиндрической формы, образуя барабан, закрепленный на валу 2. Вращение вала с барабаном 2 происходит с помощью привода, скорость вращения которого составляет 1…6 об/мин.
Контроль рН и количества глюкозы в питательной среде осуществляется через штуцер для отбора проб культуральной жидкости 4.
По окончании процесса получения бактериальной целлюлозы, привод отключают от электропитания, останавливают подачу воды в кожух и воздуха.
Готовый продукт - БЦ в виде пленки удаляется на дальнейшую стадию процесса его обработки.
Предлагаемое решение позволяет существенно увеличить площадь активных поверхностей, повысить производительность процесса получения бактериальной целлюлозы, при этом сохраняя высокое качество готового продукта.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Биореактор для интенсивного процесса выращивания аэробных микроорганизмов | 2016 |
|
RU2664860C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2010 |
|
RU2408720C1 |
| Биореактор для выращивания метанокисляющих микроорганизмов | 2023 |
|
RU2815237C1 |
| БИОРЕАКТОР ВЫТЕСНЕНИЯ С МЕМБРАННЫМ УСТРОЙСТВОМ ПОДВОДА И СТЕРИЛИЗАЦИИ ГАЗОВОГО ПИТАНИЯ | 2009 |
|
RU2415913C1 |
| БИОЛОГИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ | 2016 |
|
RU2644344C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОГЕЛЯ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2023 |
|
RU2813723C1 |
| Биореактор для проведения биохимических процессов | 2016 |
|
RU2610674C1 |
| БИОРЕАКТОР ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ АВТОТРОФНЫХ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2024 |
|
RU2839375C1 |
| БИОРЕАКТОР С МЕМБРАННЫМ УСТРОЙСТВОМ ПОДВОДА ГАЗОВОГО ПИТАНИЯ | 2013 |
|
RU2534886C1 |
| БИОРЕАКТОР ВЫТЕСНЕНИЯ С МЕМБРАННЫМ УСТРОЙСТВОМ ПОДВОДА ГАЗОВОГО ПИТАНИЯ | 2010 |
|
RU2446205C1 |
Изобретение относится к области микробиологического получения бактериальной целлюлозы, которая может быть использована в медицине, промышленности и технике. Биореактор для получения бактериальной целлюлозы включает корпус с рубашкой теплообмена, штуцеры подачи и отвода воздушной смеси, штуцеры подачи и отвода культуральной жидкости, вал на подшипниках, соединенный с приводом. Корпус с рубашкой теплообмена выполнен горизонтальным. На валу жестко закреплены дисковые фланцы, соединенные с обечайкой цилиндрической формы, образуя барабан, радиус рабочей поверхности которого равен RБ=0,9R. Кольцевой зазор между рабочими поверхностями корпуса и барабана равен 0,1R, где R - радиус корпуса. Использование биореактора обеспечивает снижение энергозатрат, повышение производительности, сокращение времени цикла при сохранении высокого качества готового продукта за счет придания горизонтального положения корпусу биореактора и снабжения его расположенным внутри вращающимся барабаном. 1 ил.
Биореактор для получения бактериальной целлюлозы, включающий корпус с рубашкой теплообмена, штуцеры подачи и отвода воздушной смеси, штуцеры подачи и отвода культуральной жидкости, вал на подшипниках, соединенный с приводом, отличающийся тем, что корпус с рубашкой теплообмена выполнен горизонтальным, на валу жестко закреплены дисковые фланцы, соединенные с обечайкой цилиндрической формы, образуя барабан, радиус рабочей поверхности которого равен RБ=0,9R, а кольцевой зазор между рабочими поверхностями корпуса и барабана равен 0,1R, где R - радиус корпуса.
| Биореактор для интенсивного процесса выращивания аэробных микроорганизмов | 2016 |
|
RU2664860C1 |
| Способ получения волокнистого полуфабриката и аппарат для его осуществления | 1975 |
|
SU626136A1 |
| Гладышева Е.К., Скиба Е.А | |||
| Биосинтез бактериальной целлюлозы культурой Мedusomyces gisevii // Вестник ВГУИТ | |||
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
| Подъемник для выгрузки и нагрузки барж сплавными бревнами, дровами и т.п. | 1919 |
|
SU149A1 |
| Способ получения целлюлозы | 2018 |
|
RU2677063C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛЕБНОГО КВАСА | 2015 |
|
RU2593543C1 |
Авторы
Даты
2024-07-02—Публикация
2023-06-15—Подача