Устройство для сушки изоляционных пальцев кронштейнов щёткодержателей электрических машин инфракрасным излучением Российский патент 2024 года по МПК H02K15/00 

Изобретение относится к электромашиностроению в частности к производству и ремонту электрических машин, например, изоляционных пальцев кронштейнов щеткодержателей.

Известно устройство для реализации комбинированного способа сушки полимерной изоляции пальцев кронштейнов щеткодержателей электрических машин некогерентным и когерентным инфракрасным излучением (патент РФ №2691883; МПК: Е26В 3/30, опубл. 18.06.19 бюл. №17) - аналог.

Недостаток данного устройства заключается в возможности сушки только одного изоляционного пальца с последующей его сменой, что способствует увеличению общей продолжительности процесса сушки комплекта изоляционных пальцев, состоящего из 12 штук.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является конвейерный способ сушки полимерной изоляции пальцев кронштейнов щеткодержателей электрических машин инфракрасным излучением (патент РФ №2596149; МПК: Н02К 15/00, опубл. 27.08.16 бюл. №24) - прототип.

Недостаток известного решения заключается в применении малого числа инфракрасных излучателей, их нерациональном расположении, а также отсутствии теплоизоляционной камеры, приводящей к тепловым потерям.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое решение, является повышение скорости сушки изоляции комплекта изоляционных пальцев, формирование равномерного изоляционного слоя по поверхности изоляционных пальцев, повышение энергетической эффективности выполнения процесса сушки.

Указанный технический результат, достигается тем, что устройство для сушки изоляционных пальцев кронштейнов щеткодержателей электрических машин инфракрасным излучением содержит сушильную камеру, с размещенными в ней инфракрасными излучателями и датчиками температурного контроля, блок управления, выполненный с возможностью перемещения относительно сушильной камеры и содержащий электродвигатель, червячный редуктор, оснащенный приводным валом с посадочной головкой, модули управления электродвигателем и температурным полем, причем в верхней и нижней частях внешней поверхности сушильной камеры расположены элементы для крепления к ней соответствующих концов установочной панели, в отверстиях которой размещены патроны для крепления изоляционных пальцев, посредством шестерен связанные с расположенным на установочной панели промежуточным валом, выполненным с возможностью соединения с посадочной головкой приводного вала червячного редуктора, блок управления связан с сушильной камерой посредством направляющих реек с ограничителем его перемещения, а установочная панель с закрепленными на ней патронами, шестернями, промежуточным валом и изоляционными пальцами выполнена с возможностью размещения изоляционных пальцев внутри сушильной камеры в рабочем положении при выполнении сушки.

Устройство, характеризующееся тем, что в рабочем положении продольные оси изоляционных пальцев ориентированы горизонтально.

Устройство, в котором сушильная камера может быть выполнена теплоизоляционной.

Устройство, в котором инфракрасные излучатели могут быть выполнены керамическими.

Устройство, характеризующееся тем, что промежуточный вал в поперечном сечении имеет форму многогранника, например, шестигранника.

Заявляемое устройство конкретизировано на фиг. 1-3, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства для сушки изоляционных пальцев, на фиг. 2 - сечение А-А теплоизоляционной камеры фиг. 1, на фиг. 3 - вид В-В установочной панели фиг. 1.

Заявляемое устройство содержит изоляционные пальцы кронштейнов щеткодержателей 1, патроны крепления 2, установочную панель 3, ведомые шестерни 4, верхний край (ручка) установочной панели 5, подвесной кронштейн 6, нижний край (ручка) установочной панели 7, фиксатор 8, сушильную камеру 9, передвижной (выполненный с возможностью передвижения) блок управления 10, ролики 11 передвижного блока 10, направляющие рейки 12, приводной вал с посадочной головкой 13, промежуточный вал 14, ведущую шестерню 15, ограничитель 16, кронштейн фиксации 17 передвижного блока 10; электродвигатель 18, червячный редуктор 19, модуль управления электродвигателем 20, инфракрасные излучатели 21, боковые панели, например, теплоизоляционные 22, кронштейны крепления инфракрасных излучателей 23, датчики температурного контроля 24, модуль автоматического управления температурным полем 25, питающий кабель 26 и вытяжную трубу 27. Таким образом, заявляемое устройство для сушки изоляционных пальцев 1 кронштейнов щеткодержателей электрических машин инфракрасным излучением содержит сушильную камеру 9, с размещенными в ней инфракрасными излучателями 21 и датчиками температурного контроля 24, блок управления 10, выполненный с возможностью перемещения относительно сушильной камеры 9 и содержащий электродвигатель 18, червячный редуктор 19, оснащенный приводным валом с посадочной головкой 13. Модули управления электродвигателем и температурным полем 20 и 25, причем в верхней и нижней частях внешней поверхности сушильной камеры 9 расположены элементы для крепления к ней соответствующих концов установочной панели 3, в отверстиях которой размещены патроны 2 для крепления изоляционных пальцев 1, посредством шестерен 4 связанные с расположенным на установочной панели 3 промежуточным валом 14, выполненным с возможностью соединения с посадочной головкой приводного вала 13 червячного редуктора 19. Блок управления 10 связан с сушильной камерой 9 посредством направляющих реек 12 с ограничителем его перемещения, а установочная панель 3 с закрепленными на ней патронами 2, шестернями 4, промежуточным валом 14 и изоляционными пальцами 1 выполнена с возможностью размещения изоляционных пальцев внутри сушильной камеры 9 в рабочем положении при выполнении сушки.

В предлагаемом решении изоляционные пальцы кронштейнов щеткодержателей 1, например, в количестве 12 штук, устанавливаются в патроны крепления 2, расположенные в отверстиях установочной панели 3. Съемные ведомые шестерни 4 позволяют фиксировать патроны крепления 2 с наружной стороны установочной панели 3 и передавать им вращение за счет зубчатого зацепления. В верхней и нижней частях сушильной камеры 9 расположены элементы для крепления к ней соответствующих концов установочной панели 3, выполненные, например в виде кронштейна 6 и фиксатора 8. Верхняя ручка (верхний край) 5 установочной панели 3 располагается на подвесном кронштейне 6, позволяя поместить изоляционные пальцы в сушильную камеру 9. Для предотвращения случайных угловых перемещений нижняя ручка (нижний край) установочной панели 7 закрепляется фиксатором 8, что позволяет сохранять изоляционные пальцы в горизонтальном положении при выполнении сушки. В рамках данной заявки под рабочим положением понимается такое положение, при котором изоляционные пальцы закреплены на установочной панели и размещены в сушильной камере, камера закрыта и возможно начало процесса сушки. Также в рамках данной заявки принимается, что горизонтальная ориентация продольных осей изоляционных пальцев в рабочем положении означает, что продольные оси изоляционных пальцев могут располагаться как горизонтально, так и составлять с горизонтальной поверхностью угол не более ±20°, это отклонение обусловлено необходимостью компенсации неравномерности вращения изоляционных пальцев из-за возможной деформацией металлических шпилек изоляционных пальцев в следствии их эксплуатации. Установочная панель 3, на которой закрепляются изоляционные пальцы 1, одновременно является и дверцей сушильной камеры 9, в закрытом состоянии позволяющей снизить тепловые потери. Дополнительное снижение тепловых потерь также достигается изготовлением сушильной камеры 9 с применением теплоизоляционного материала, что является оптимальным, но не единственно возможным вариантом выполнения, так как технический результат будет достигнут при теплоизоляционном, так и при не теплоизоляционном выполнении сушильной камеры. Передвижной блок управления 10 установленный на роликах передвижного блока 11 перемещается по направляющим рейкам 12 в сторону сушильной камеры 9 для соединения приводного вала с посадочной головкой 13 и промежуточного, например, шестигранного вала 14, оснащенного ведущей шестерней 15, входящей в зубчатое зацепление с ведомыми шестернями 4. Ограничитель 16 совмещается с кронштейном фиксации передвижного блока 17 для предотвращения возможного расцепления валов в процессе эксплуатации. Вращение изоляционных пальцев 1 посредством зубчатого зацепления шестерней через совмещенный шестигранный и приводной вал осуществляется электродвигателем 18 с применением червячного редуктора 19 предназначенного для увеличения вращающего момента. Регулировка частоты вращения электродвигателя 18 выполняется модулем управления электродвигателем 20, оснащенным системой защиты от перегрузок. В сушильной камере 9 на съемных теплоизоляционных боковых панелях 22 имеются кронштейны крепления инфракрасных излучателей 23, предусмотренные для горизонтального размещения инфракрасных излучателей 21, например, мощностью 250 Вт в количестве 12 штук для инфракрасного нагрева каждого изоляционного пальца. Инфракрасные излучатели могут быть выполнены керамическими или карбоновыми.

Контроль температурного поля внутри камеры выполняется датчиками температурного контроля 24, передающими сигнал о температуре в модуль автоматического управления температурным полем 25, который в автоматическом режиме регулирует подачу напряжения инфракрасным излучателям 21, например, керамическим, по питающему кабелю 26. Для предотвращения выброса паров растворителя пропиточного изоляционного состава в процессе сушки предусмотрена вытяжная труба 27, позволяющая подключить сушильную камеру 9 к вытяжной системе.

В результате применения заявляемого устройства камерного типа для сушки полимерной изоляции пальцев кронштейнов щеткодержателей электрических машин инфракрасным излучением повышается скорость сушки комплекта изоляционных пальцев кронштейнов щеткодержателей, состоящего из 12 штук, формируется равномерный изоляционный слой по их поверхности за счет горизонтальной ориентации изоляционных пальцев в процессе сушки, а также снижаются дополнительные затраты электроэнергии на нагрев путем снижения тепловых потерь в сушильной камере и выполнения автоматического контроля температурным полем.

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к производству и ремонту электрических машин, например изоляционных пальцев кронштейнов щеткодержателей. Технический результат заключается в повышении скорости сушки изоляции комплекта изоляционных пальцев, формировании равномерного изоляционного слоя по поверхности изоляционных пальцев, повышении энергетической эффективности выполнения процесса сушки. Устройство для сушки изоляционных пальцев кронштейнов щеткодержателей электрических машин инфракрасным излучением содержит сушильную камеру, инфракрасные излучатели и датчики температурного контроля, а также блок управления, выполненный с возможностью перемещения относительно сушильной камеры и содержащий электродвигатель, червячный редуктор, оснащенный приводным валом с посадочной головкой, модули управления электродвигателем и температурным полем, причем в верхней и нижней частях внешней поверхности сушильной камеры расположены элементы для крепления к ней соответствующих концов установочной панели, в которой размещены патроны для крепления изоляционных пальцев, посредством шестерен связанные с расположенным на установочной панели промежуточным валом, выполненным с возможностью соединения с посадочной головкой приводного вала червячного редуктора, блок управления связан с сушильной камерой посредством направляющих реек с ограничителем его перемещения, а установочная панель с закрепленными на ней патронами, шестернями, промежуточным валом и изоляционными пальцами выполнена с возможностью размещения изоляционных пальцев внутри сушильной камеры в рабочем положении при выполнении сушки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Устройство для сушки изоляционных пальцев кронштейнов щеткодержателей электрических машин инфракрасным излучением, отличающееся тем, что содержит сушильную камеру с размещенными в ней инфракрасными излучателями и датчиками температурного контроля, блок управления, выполненный с возможностью перемещения относительно сушильной камеры и содержащий электродвигатель, червячный редуктор, оснащенный приводным валом с посадочной головкой, модули управления электродвигателем и температурным полем, причем в верхней и нижней частях внешней поверхности сушильной камеры расположены элементы для крепления к ней соответствующих концов установочной панели, в отверстиях которой размещены патроны для крепления изоляционных пальцев, посредством шестерен связанные с расположенным на установочной панели промежуточным валом, выполненным с возможностью соединения с посадочной головкой приводного вала червячного редуктора, блок управления связан с сушильной камерой посредством направляющих реек с ограничителем его перемещения, а установочная панель с закрепленными на ней патронами, шестернями, промежуточным валом и изоляционными пальцами выполнена с возможностью размещения изоляционных пальцев внутри сушильной камеры в рабочем положении при выполнении сушки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в рабочем положении продольные оси изоляционных пальцев ориентированы горизонтально.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сушильная камера выполнена теплоизоляционной.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что инфракрасные излучатели выполнены керамическими.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что промежуточный вал в поперечном сечении имеет форму многогранника.