БРИТВЕННЫЙ КАРТРИДЖ Российский патент 2024 года по МПК B26B21/22 B26B21/40 

В настоящей заявке испрашивается приоритет по заявке на европейский патент ЕР 19199652.9, поданной 25 сентября 2019 г., содержание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.

Область техники

Аспекты, описанные в нижеследующем раскрытии, относятся к бритвенному картриджу, способу изготовления бритвенного картриджа, бритвенному узлу и соответствующему набору деталей.

Уровень техники

Бритвенные картриджи (также известные как картриджи для безопасной бритвы) несъемно или съемно прикреплены к рукоятке бритвы, которая во время использования ориентирована в направлении бритья. Бритвенные картриджи обычно содержат один или более режущих элементов, каждый из которых удерживает лезвие, установленное перпендикулярно направлению бритья. Кроме того, бритвенные картриджи, как правило, оснащены защитным приспособлением (на передней продольной стороне бритвенного картриджа в направлении бритья) и колпачком (на задней продольной стороне бритвенного картриджа в направлении бритья). При использовании пользователь держит рукоятку бритвы в направлении бритья и приводит бритвенный картридж в контакт с участком кожи, определяющим плоскость бритья.

Обычно плоскость бритья определена касательной линией, пересекающей первую и вторую точки контакта с кожей, например, режущих кромок бритвенной головки. Проще говоря, плоскость бритья может быть приблизительно определена линией между наивысшими точками на контактирующей с кожей поверхности бритвенного картриджа, например, плоской плоскостью между верхней частью защитного приспособления и верхней частью колпачка бритвенной головки. Перемещение рукоятки бритвы заставляет лезвия бритвенного картриджа перемещаться по плоскости бритья в направлении бритья, позволяя лезвиям удалять нежелательные волосы.

Характеристики бритвенных картриджей могут быть дополнительно улучшены.

Раскрытие сущности изобретения

Согласно первому аспекту, обеспечен бритвенный картридж, содержащий рамку. Рамка содержит передний продольный элемент и задний продольный элемент, определяющие плоскость картриджа, и по меньшей мере один поперечный элемент рамки, расположенный между ними и соединяющий передний продольный элемент и задний продольный элемент в поперечном направлении бритвенного картриджа.

Указанный по меньшей мере один поперечный элемент рамки содержит множество направляющих режущего элемента, определяющих множество пазов для держателя режущего элемента, причем каждый паз для держателя режущего элемента выполнен с возможностью размещения продольного режущего элемента.

Бритвенный картридж дополнительно содержит множество продольных режущих элементов, при этом каждый режущий элемент расположен в соответствующем пазу для держателя режущего элемента. По меньшей мере одна направляющая режущего элемента содержит первую плоскую поверхность рядом с первым пазом для держателя режущего элемента. Указанная по меньшей мере одна направляющая режущего элемента дополнительно содержит промежуточный участок, находящийся на большем расстоянии от первого паза для держателя режущего элемента, чем первая плоская поверхность в поперечном направлении бритвенного картриджа.

Первое продольное расстояние определено шириной первой плоской поверхности указанной по меньшей мере одной направляющей режущего элемента в плоскости картриджа, а второе продольное расстояние определено шириной промежуточного участка первой направляющей режущего элемента на наиболее широкой точке первой направляющей режущего элемента в плоскости картриджа.

Соотношение между первым продольным расстоянием и вторым продольным расстоянием находится в диапазоне 0,1:0,8.

В соответствии со вторым аспектом обеспечен способ изготовления бритвенного картриджа. Способ включает:

а) обеспечение рамки, содержащей передний продольный элемент, задний продольный элемент и по меньшей мере один поперечный элемент рамки, определяющий плоскость картриджа, расположенный между ними и соединяющий передний продольный элемент и задний продольный элемент в поперечном направлении бритвенного картриджа, при этом указанный по меньшей мере один поперечный элемент рамки содержит множество направляющих режущего элемента, определяющих множество пазов для держателя режущего элемента, каждый из которых выполнен с возможностью размещения продольного режущего элемента;

при этом по меньшей мере одна направляющая режущего элемента содержит первую плоскую поверхность рядом с первым пазом для держателя режущего элемента, и при этом указанная по меньшей мере одна направляющая режущего элемента дополнительно содержит промежуточный участок, расположенный на большем расстоянии от первого паза для держателя режущего элемента, чем первая плоская поверхность, в поперечном направлении бритвенного картриджа, и при этом первое продольное расстояние определено шириной первой плоской поверхности указанной по меньшей мере одной направляющей режущего элемента в плоскости картриджа, а второе продольное расстояние определено шириной промежуточного участка первой направляющей режущего элемента в наиболее широкой точке первой направляющей режущего элемента в плоскости картриджа, при этом соотношение между первым продольным расстоянием и вторым продольным расстоянием находится в диапазоне 0,1:0,8; и

b) обеспечение множества режущих элементов, при этом каждый режущий элемент расположен в соответствующем пазу для держателя режущего элемента указанного по меньшей мере одного поперечного элемента рамки.

В соответствии с третьим аспектом обеспечен бритвенный узел, содержащий: рукоятку бритвы и бритвенный картридж в соответствии с первым аспектом. Бритвенный картридж присоединен к рукоятке бритвы с возможностью отсоединения, выполнен за одно целое с рукояткой бритвы с использованием неповоротного соединения или выполнен за одно целое с рукояткой бритвы с использованием поворотного соединения.

В соответствии с четвертым аспектом обеспечен набор деталей, содержащий держатель бритвенного картриджа, содержащий множество бритвенных картриджей в соответствии с первым аспектом.

В результате описанных ранее аспектов режущие элементы (лезвия) бритвенного картриджа поддерживаются направляющими режущего элемента, которые усилены благодаря своей форме. Другими словами, направляющие режущего элемента могут лучше сопротивляться отклонению при приложении к ним усилия держателем режущего элемента во время бритья, например. Таким образом, значительно уменьшается нежелательное движение режущих элементов во время бритья. Устойчивость направляющих режущего элемента, выполненная в соответствии с технологией, раскрытой в настоящем документе, обеспечивает возможность открытой конструкции головки бритвы, которая способствует промыванию и очистке остатков из головки бритвы во время бритья.

Другой результат аспектов, описанных ранее, заключается в большей простоте приспособления для изготовления бритвенных картриджей в соответствии с аспектами, описанными в настоящем документе, благодаря отсутствию направляющих режущего элемента с тонкими и чувствительными областями. Направляющие режущего элемента, содержащие такие тонкие и чувствительные области, могут приводить к более низкому качеству производства и к сложностям с повторяемостью при изготовлении с системами литья под давлением, например.

В следующем описании термин «режущий элемент» означает компонент бритвенного картриджа, который при использовании контактирует с кожей пользователя и отрезает выступающие волосы. Режущий элемент может означать по меньшей мере лезвие бритвы, имеющее лезвие с режущей кромкой, приклеенной или присоединенной посредством лазерной сварки, к отдельному изогнутому опорному элементу. Изогнутый опорный элемент встроен в паз для держателя режущего элемента между двумя противоположными направляющими режущего элемента, такими как выступы от поперечного элемента рамки бритвенного картриджа. Лезвие может быть прикреплено к поверхности изогнутого опорного элемента, обращенной к пользователю бритвенного картриджа при использовании. Альтернативно, лезвие может быть прикреплено к поверхности изогнутого опорного элемента, обращенной от пользователя бритвенного картриджа при использовании. В последнем случае каждый режущий элемент имеет две точки контакта с кожей пользователя (кромка лезвия и дальний конец изогнутого опорного элемента), чтобы уменьшать давление на кожу пользователя таким образом.

Альтернативно, режущий элемент может представлять «изогнутое лезвие». Он представляет собой выполненный за одно целое режущий элемент, содержащий закругленный по радиусу изгиб, а режущая кромка образована на дальнем конце закругленного по радиусу изгиба.

«Группа режущих элементов» может состоять из режущих элементов одного типа или может содержать по меньшей мере одно изогнутое лезвие или лезвие другого типа, например.

В следующем описании термин «плоскость картриджа» означает плоскость, проходящую через соединение одного или более выступов, образующих направляющие режущего элемента с поперечным элементом рамки бритвенного картриджа, над которым образованы выступы. Другими словами, плоскость картриджа по существу параллельна плоскости бритья бритвенного картриджа, но плоскость картриджа находится далее от плоскости бритья, так как она выровнена с поверхностью, наиболее приближенной к плоскости бритья поперечных элементов рамки бритвенного картриджа, над которыми образованы выступы, образующие держатели режущего элемента.

В следующем описании термин «передний» означает сторону бритвенного картриджа, которая первой контактирует с участком кожи пользователя при нормальном использовании.

В следующем описании термин «задний» означает сторону бритвенного картриджа, которая контактирует с участком кожи пользователя последней при нормальном использовании.

Варианты реализации представлены в зависимых пунктах формулы изобретения и подробном описании, которое приведено далее.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Другие характеристики будут очевидны из сопроводительных чертежей, которые составляют часть настоящего раскрытия. Чертежи предназначены для дополнительного объяснения настоящего раскрытия и предоставления возможности специалисту в данной области техники применять его на практике. Однако указанные чертежи представлены в качестве неограничивающих примеров. Одинаковые или подобные признаки обозначены общими ссылочными позициями на разных чертежах.

На фиг. 1 представлен вид в перспективе бритвенного узла.

На фиг. 2 представлен частичный поэлементный вид в перспективе бритвенного картриджа.

На фиг. 3 представлен схематический вид сверху направляющей режущего элемента бритвенного картриджа.

На фиг. 4 представлен схематический вид сбоку направляющей режущего элемента бритвенного картриджа.

На фиг. 5 представлен схематический вид с торца первого конца направляющей режущего элемента бритвенного картриджа.

На фиг. 6 представлен схематический вид с торца второго конца направляющей режущего элемента бритвенного картриджа.

На фиг. 7а представлен схематический вид сверху нескольких направляющих режущего элемента, расположенных вдоль общей центральной линии поперечного элемента рамки бритвенного картриджа.

На фиг. 7b представлен схематический вид сбоку нескольких направляющих режущего элемента, расположенных вдоль общей центральной линии поперечного элемента рамки бритвенного картриджа.

На фиг. 8 представлен схематический вид сверху элемента рамки бритвенного картриджа.

На фиг. 9 представлен схематический вид сбоку альтернативного бритвенного картриджа, на котором изображены режущие элементы, установленные в свое положение.

На фиг. 10 представлен схематический вид сверху другого альтернативного бритвенного картриджа, имеющего переменное межлезвийное расстояние.

На фиг. 11 схематически изображен способ изготовления бритвенного картриджа.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На фиг. 1 представлен вид в перспективе бритвенного узла 1 согласно одному аспекту. Бритвенный узел содержит режущие элементы, которые не приводятся в движение двигателем. Бритвенный узел 1 содержит рукоятку 2, проходящую в направлении Н рукоятки между ближним участком 4 и дальним участком 6 рукоятки 2. Бритвенный картридж 20 установлен на дальнем участке 6 рукоятки 2. Бритвенный картридж 20 будет более подробно описан после описания бритвенного узла 1.

Как показано на чертеже, в варианте реализации бритвенный картридж 20 установлен на дальнем участке 6 рукоятки 2 посредством поворотного несущего элемента 8, что обеспечивает возможность изменения системы координат рукоятки 2 относительно системы координат бритвенного картриджа 20. Это обеспечивает возможность изменения угла бритвенного картриджа относительно кожи пользователя и приспособления его к изменениям во время использования.

В частности, бритвенный картридж 20 выполнен с возможностью поворота относительно рукоятки 2 вокруг продольной оси L бритвенного картриджа 20 при использовании. Поворот позволяет пользователю, например, адаптировать его к контурам тела. Продольная ось L бритвенного картриджа 20 по существу перпендикулярна направлению бритья вдоль рукоятки 2. Еще один пример соединительного механизма для соединения бритвенного картриджа 20 с рукояткой 2 описан в WO 2006/027018 А1. Другой пример является бритвенным картриджем 20, выполненным с возможностью поворота относительно второй оси поворота (оси качания), по существу перпендикулярной оси L.

В примерах поворотный несущий элемент 8 может отсутствовать (не показан), а рукоятка 2 может быть выполнена как выполненная за одно целое часть держателя бритвенного картриджа 20. В примере поворотный несущий элемент 8 может дополнительно содержать механизм 5а, 5b высвобождения или может быть заменен этим механизмом, который обеспечивает возможность быстрого высвобождения использованного бритвенного картриджа из рукоятки 2.

В примере рукоятка 2 и держатель бритвенного картриджа 20 выполнены за одно целое с поворотным несущим элементом (не показан), таким как упругий пластиковый пружинный элемент.

В примере рукоятка 2 оснащена захватной частью 9 рукоятки, выполненной из резины или подобного резине материала для повышения трения при захвате. В примере рукоятка оснащена упором 7 для большого пальца для обеспечения возможность более надежного захвата рукоятки 2 пользователем.

На фиг. 2 представлен частичный поэлементный вид в перспективе бритвенного картриджа 20 в соответствии с примером первого аспекта. «Частичный поэлементный вид» означает, что некоторые второстепенные компоненты бритвенного картриджа 20 не показаны на поэлементном изображении в целях ясности чертежа.

В соответствии с первым аспектом обеспечен бритвенный картридж 20, содержащий рамку 21. Рамка 21 содержит передний продольный элемент 24, задний продольный элемент 25 и по меньшей мере один поперечный элемент 35 рамки, определяющий плоскость CP картриджа, расположенный между передним продольным элементом 24 и задним продольным элементом 25 и соединяющий их, в поперечном направлении бритвенного картриджа 20.

Указанный по меньшей мере один поперечный элемент 35 рамки содержит множество направляющих 36а-d режущего элемента, определяющих множество пазов для держателя режущего элемента, причем каждый паз для держателя режущего элемента выполнен с возможностью размещения продольного режущего элемента.

Бритвенный картридж 20 дополнительно содержит множество режущих элементов 28a-d, при этом каждый режущий элемент 28a-d расположен в соответствующем пазу для держателя режущего элемента. По меньшей мере одна направляющая режущего элемента 36а-d содержит первую плоскую поверхность рядом с первым пазом для держателя режущего элемента. Направляющая режущего элемента дополнительно содержит промежуточный участок, находящийся на большем расстоянии от первого паза для держателя режущего элемента, чем первая плоская поверхность, в поперечном направлении бритвенного картриджа 20.

Первое продольное расстояние d1 определено шириной первой плоской поверхности 50 указанной по меньшей мере одной направляющей 36а режущего элемента в плоскости CP картриджа, а второе продольное расстояние d2 определено шириной промежуточного участка 53b первой направляющей 36а режущего элемента на наиболее широкой точке первой направляющей режущего элемента в плоскости CP картриджа.

Соотношение между первым продольным расстоянием d1 и вторым продольным расстоянием d2 находится в диапазоне 0,1:0,8.

Направление S бритья изображено на фиг. 2 стрелкой S. При использовании бритвенный картридж 20 контактирует с плоскостью SH бритья (не показана на фиг. 4) и перемещается пользователем вдоль плоскости SH бритья в направлении стрелки S.

Рамка 21 может быть изготовлена частично или полностью из синтетических материалов, таких как пластик, смола или эластомеры. Рамка 21 содержит платформенный элемент 22, выполненный с возможностью соединения с рукояткой 2 бритвенного узла 1 либо за одно целое, либо посредством соединительного механизма, такого как поворотный несущий элемент 8а, или посредством взаимосоединительного элемента (не показан).

В одном примере защитный элемент 23, в примере, выполнен как по существу продольная кромка бритвенного картриджа 20. При использовании защитный элемент 23 является первым участком бритвенного картриджа 20, контактирующим с неотрезанными волосами, и, таким образом, расположен на переднем продольном элементе 24 бритвенного картриджа 20. Сторона бритвенного картриджа 20, противоположная переднему продольному элементу 24 бритвенного картриджа 20 и противоположная направлению бритья, является задним продольным элементом 25 бритвенного картриджа 20. Таким образом, задний продольный элемент 25 является последним участком бритвенного картриджа 20, контактирующим с плоскостью SH бритья при использовании.

Следует отметить, что термины «передний продольный элемент 24» и «задний продольный элемент 25» используются для обозначения конкретных мест на бритвенном картридже 20 и не подразумевают и не требуют отсутствия или наличия конкретного признака. Например, защитный элемент 23 может в одном примере быть расположен на стороне, содержащей «передний продольный элемент 24», а в другом примере подрезающее лезвие (не показано на фиг. 4) может быть расположено на стороне, содержащей «задний продольный элемент 25» в другом примере, но содержание таких признаков этими сторонами бритвенного картриджа 20 не является обязательным.

Защитный элемент 23 в примере содержит эластомерный элемент (не показан на фиг. 2). В одном примере эластомерный слой содержит один или более ребер, проходящих продольно и параллельно защитному элементу 23 и по существу перпендикулярно направлению бритья. Одно из назначений такого эластомерного слоя заключается, например, в натяжении кожи перед срезанием волос.

В вариантах реализации бритвенный картридж 20 может дополнительно содержать колпачок (не показан на фиг. 2) на задней продольной стороне 25 или рядом с ней, но это не показано в варианте реализации по фиг. 2 в целях ясности.

Бритвенный картридж 20 дополнительно содержит группу режущих элементов 28a-d, расположенных в секции 31 для приема режущего элемента рамки 21. Группа режущих элементов 28a-d содержит множество продольных режущих элементов 28a-d. В вариантах реализации каждый из продольных режущих элементов 28a-d содержит лезвие 33а-d, имеющее режущую кромку 30а-d. Группа режущих элементов 28a-d расположена в рамке 21 продольно и перпендикулярно направлению S бритья, чтобы при использовании лезвия 33а-d режущих элементов 28a-d контактировали с плоскостью SH бритья и срезали волосы, находящиеся в плоскости SH бритья при перемещении бритвенного картриджа 20 по плоскости SH бритья в направлении S бритья. Конкретная конфигурация режущих элементов 28a-d группы режущих элементов 28a-d будет описана далее.

В одном примере бритвенный картридж 20 имеет три режущих элемента. В одном примере бритвенный картридж имеет четыре режущих элемента. В одном примере бритвенный картридж имеет пять режущих элементов. В одном примере бритвенный картридж имеет шесть режущих элементов. В одном примере бритвенный картридж имеет семь или более режущих элементов.

Группа режущих элементов 28a-d определяет множество по существу параллельных межлезвийных промежутков 40, 41, 42. В обычных бритвенных картриджах, имеющих лезвия над держателем, с тремя или четырьмя лезвиями, каждый межлезвийный промежуток является постоянным в диапазоне от приблизительно 1,05 мм до 1,5 мм.

Количество межлезвийных промежутков 40, 41, 42 на единицу меньше количества режущих элементов. Рамка 21 дополнительно содержит первый фиксатор 26 и второй фиксатор 27, выполненные с возможностью удерживать режущие элементы 28a-d внутри корпуса бритвенного картриджа 20. Рамка 21 дополнительно содержит первый 16 и второй 18 боковые участки. При нахождении бритвенного картриджа 20 в собранном состоянии первый и второй боковые участки 16, 18 выполнены с возможностью ограничивать продольные концы защитного элемента 23, колпачок (при его наличии, не показан на фиг. 2) и группу режущих элементов 28a-d. Первый боковой фиксатор 26 и второй фиксатор 27 могут содержать, например, пластик, эластомер или металлический материал и также могут иметь отличающуюся от изображенной форму.

Несмотря на то, что это не показано, поворотный несущий элемент 8 может в одном примере находиться на стороне бритвенного картриджа 20, выполненной с возможностью соединения с поворотной рукояткой 2. Такой поворотный несущий элемент 8 в одном примере содержит два или более подшипников скольжения, выполненных с возможностью соединения с поворотным несущим элементом 8а рукоятки 2.

В одном примере режущие элементы 28a-d, содержащиеся в группе режущих элементов 28a-d, расположены в бритвенном картридже 20 так, что две режущие кромки 30а, b, содержащиеся, соответственно, на двух самых передних (наиболее приближенных к переднему продольному элементу 24 бритвенного картриджа 20) режущих элементах 28а, b группы режущих элементов 28a-d, определяют передний межлезвийный промежуток, который расположен ближе всего к передней продольной стороне 24 бритвенного картриджа 20 и который больше заднего межлезвийного промежутка, определенного между двумя режущими кромками, которые расположены ближе всего к задней продольной стороне 25 бритвенного картриджа. Вариант реализации бритвенного картриджа 20, имеющего переменный межлезвийный промежуток, изображен дополнительно на фиг. 9 и 10 и описан далее.

Бритвенный картридж 20 по фиг. 2 содержит четыре упругих пальца 38а, 38b, 38с, 38d под первым фиксатором 26. Бритвенный картридж 20 содержит четыре упругих пальца под вторым фиксатором 27, которые в поперечном направлении соответствующим образом выровнены с четырьмя упругими пальцами 38а, 38b, 38с, 38d под первым фиксатором 26.

В целом, каждый из восьми упругих пальцев прикладывает силу смещения к соответствующим режущим элементам 28a-d группы режущих элементов 28a-d в направлении плоскости SH бритья, чтобы обеспечивать расположение режущих элементов 28a-d группы режущих элементов 28a-d в положении покоя после сборки бритвенного картриджа 20. В положении покоя режущие кромки 30 лезвий 33 режущих элементов 28a-d упираются в соответствующие стопорные участки на каждом боковом конце лезвий 33 рядом с первым 26 и вторым 27 фиксаторами, например. В одном примере стопорные участки могут являться первым 26 и вторым 27 фиксатором.

Соответственно, положение покоя режущих элементов 28a-d точно определено, что обеспечивает высокую точность бритья. Разумеется, проиллюстрированная конфигурация для смещения имеет множество вариаций. Например, дополнительное множество упругих пальцев может быть обеспечено на одном или более поперечных элементах 35 рамки. В упрощенной конструкции бритвенного картриджа (например, для недорогих одноразовых бритв) упругие пальцы могут отсутствовать. Специалисту в данной области техники будет понятно, что количество обеспечиваемых упругих пальцев 38 связано с количеством режущих элементов 28a-d в группе режущих элементов 28a-d, и может быть обеспечено меньше или больше восьми упругих пальцев 38.

В одном примере каждый режущий элемент 28a-d в группе режущих элементов 28a-d содержит продольный держатель 32 лезвия. Продольное лезвие 33 установлено на держателе 32 лезвия. Режущая кромка 30 лезвия 28a-d ориентирована перед в направлении S бритья. Держатель 32 лезвия 28a-d представляет собой удлиненную изогнутую деталь из жесткого материала. В одном примере держатель 32 лезвия выполнен из металла, такого как аустенитная нержавеющая сталь.

Каждый режущий элемент 28a-d в группе режущих элементов 28a-d в одном примере упруго установлен в секцию 31 для приема лезвия бритвенного картриджа 20. Секция 31 для приема лезвия содержит продольное пространство в бритвенном картридже 20, имеющее такой размер, чтобы размещать группу режущих элементов 28а-d. От по меньшей мере одного режущего элемента 28а группы режущих элементов 28а-d до всех режущих элементов в группе режущих элементов 28a-d могут быть упруго установлены в секции 31 для приема лезвия. В изображенном примере по фиг. 2 поперечные внутренние стороны рамки 21 содержат множество удерживающих пазов 34. Каждый удерживающий паз 34 на поперечных внутренних сторонах выполнен с возможностью приема и удержания конца одной стороны держателя 32 лезвия режущего элемента 28а группы режущих элементов 28a-d так, чтобы обеспечивать удержание режущих элементов 28a-d группы режущих элементов 28a-d в секции 31 для приема лезвия по существу с параллельным межлезвийным промежутком в поперечном направлении (-х относительно х). Таким образом, на каждой поперечной внутренней стороне рамке 21 обеспечено столько удерживающих пазов 34, сколько имеется лезвий.

Между секцией 31 для приема режущего элемента и рукояткой (в части, примыкающей к соединению рукоятки 2, например) в примерах расположены один или более поперечных элементов 35 рамки, выполненных за одно целое с рамкой 21. Поперечные элементы 35 рамки содержат множество направляющих 36а-d режущего элемента, выполненных в виде множества выступов, выровненных с удерживающими пазами 34a-d на поперечных внутренних сторонах рамки 21. Направляющие 36a-d режущего элемента предназначены для регулирования параллельного межлезвийного промежутка.

На фиг. 3 представлен схематический вид сверху направляющей 36 режущего элемента бритвенного картриджа 20 в соответствии с первым аспектом. Направляющая режущего элемента 36 расположена на участке поперечного элемента 35 рамки в виде выступа. Например, направляющая 36 режущего элемента выполнена как выступ поперечного элемента 35 рамки, образованный литьем под давлением. Например, направляющая 36 режущего элемента выполнена за одно целое с поперечным элементом 35 рамки. В одном примере каждая направляющая 36 режущего элемента из множества направляющих 36а-d режущего элемента выровнена на общей оси указанного по меньшей мере одного поперечного элемента рамки. В другом примере каждая направляющая режущего элемента из множества направляющих режущего элемента выровнена на центральной оси 58 указанного по меньшей мере одного поперечного элемента 35 рамки. В другом примере по меньшей мере одна направляющая 36 режущего элемента выровнена по направлению от общей оси или центральной оси 35 указанного по меньшей мере одного поперечного элемента 35 рамки.

Направляющая 36 режущего элемента, изображенная на фиг. 3, имеет сложную форму, но специалисту в данной области техники будет понятно, что не все детали формы, изображенные на фиг. 3, являются существенными признаками.

Направляющая 36 режущего элемента разделена на передний продольный участок 53а, промежуточный продольный участок 53b и задний продольный участок 53 с. Передний продольный участок 53а содержит первую плоскую поверхность 50, проходящую параллельно направлению продольного режущего элемента 28 (не показан на фиг. 3) при расположении в пазу для держателя режущего элемента рядом с первой плоской поверхностью 50 (не показано на фиг. 3). В одном примере собранного бритвенного картриджа 20 первая плоская поверхность 50 первой направляющей 36а режущего элемента обеспечивает посадку с натягом с режущим элементом 28. Расстояние, на котором первая плоская поверхность 50 направляющей 36 режущего элемента контактирует с режущим элементом 28 (не показан на фиг. 3), является первым продольным расстоянием d₁. Другими словами, первое продольное расстояние d₁ определено шириной первой плоской поверхности 50 указанной по меньшей мере одной направляющей 36 режущего элемента в плоскости CP картриджа. На фиг. 3 плоскость CP картриджа обозначена прямоугольником, нарисованным пунктирной линией.

Промежуточный продольный участок 53b направляющей 36 режущего элемента имеет более широкую протяженность по плоскости CP картриджа по сравнению с первым продольным расстоянием d1. Следовательно, второе продольное расстояние d2 определено шириной промежуточного продольного участка 53b в плоскости CP картриджа.

В примере по фиг. 3 передний продольный участок 53а приблизительно имеет форму трапецоида, а промежуточный продольный участок 53b приблизительно имеет форму прямоугольника. В примере по фиг. 3 задний продольный участок 53с также приблизительно имеет форму трапецоида. В варианте реализации поперечная длина промежуточного продольного участка 53b может по существу равняться нулю, в результате чего форма направляющей 36 режущего элемента в плане на плоскости CP картриджа напоминает неправильный гексагон или усеченный ромб.

Общая поперечная длина направляющей 36 режущего элемента, изображенной на фиг. 3, равняется сумме значений поперечной длины (d3+d4+d5) переднего продольного участка 53а, промежуточного продольного участка 53b и заднего продольного участка 53с.

В варианте реализации общая поперечная длина (d3, d4, d5) указанной по меньшей мере одной направляющей (36) режущего элемента находится в диапазоне от 0,30 мм до 1,00 мм.

В соответствии с первым аспектом соотношение первого продольного расстояния d1 и второго продольного расстояния d2 находится в диапазоне 0,1:0,8. Более конкретно, соотношение находится в диапазоне 0,2:0,7. Более конкретно, соотношение находится в диапазоне 0,3:0,6. Более конкретно, соотношение находится в диапазоне 0,45:0,55.

В конкретном примере направляющей 36 режущего элемента, первое продольное расстояние d1 составляет 0,35 мм, а второе продольное расстояние d2 составляет 1,0 мм, обеспечивая соотношение 0,35. Кроме того, передний продольный участок 53а имеет длину в поперечном направлении (от -у до у), составляющую 0,60 мм. Промежуточный продольный участок 53b имеет длину в поперечном направлении (от -у до у), составляющую 0,48 мм. Задний продольный участок 53с имеет длину в поперечном направлении (от -у до у), составляющую 0,50 мм. Специалисту будет понятно, что другие размеры могут также быть использованы без отклонения от идей настоящего описания.

Описанная трапециеобразная форма переднего продольного участка 53а и/или заднего продольного участка 53с направляющей 36 режущего элемента повышает прочность направляющих режущего элемента, что, следовательно, обеспечивает надежное удержание режущих элементов в головке бритвы. Это предотвращает или уменьшает отклонение режущего элемента во время бритья.

Другими словами, передний продольный участок 53а и/или задний продольный участок 53с указанной по меньшей мере одной направляющей 36 режущего элемента имеет форму трапеции в плоскости CP картриджа.

В варианте реализации направляющая 36 режущего элемента дополнительно содержит вторую плоскую поверхность 52 рядом со вторым пазом для держателя режущего элемента и на противоположной стороне направляющей 36 режущего элемента к стороне, имеющей первую плоскую поверхность 50. Третье продольное расстояние d6 определено шириной второй плоской поверхности 52 направляющей 36 режущего элемента в плоскости CP картриджа.

Соотношение между третьим продольным расстоянием d6 в плоскости DP картриджа и вторым продольным расстоянием d2 в плоскости CP картриджа находится в диапазоне 0,1:0,8.

В соответствии с вариантом реализации направляющая 36 режущего элемента имеет форму усеченного ромба в плоскости CP картриджа. Усеченный ромб 54 изображен на фиг. 3 вставкой, обозначенной пунктирной линией. В результате направляющая 36 режущего элемента в форме усеченного ромба является более жесткой и может более устойчиво поддерживать режущий элемент 28а в бритвенном картридже 20. В вариантах реализации, в которых обеспечено множество направляющих 36 режущего элемента, каждая направляющая 36 режущего элемента из множества направляющих 36 режущего элемента имеет форму усеченного ромба в плоскости CP картриджа. Специалисту в данной области техники будет понятно, что не все из направляющих 36 режущего элемента бритвенного картриджа должны соответствовать условию для достижения полезного эффекта.

На фиг. 4 показан схематический вид сбоку такой же направляющей 36 режущего элемента, что изображена на фиг. 3. Направляющая 36 режущего элемента представляет собой цельный выступ поперечного элемента 35 рамки. Верхний участок направляющей 36 режущего элемента имеет произвольную высоту и форму, подходящую для размещения поперечного сечения режущего элемента. Например, в случае, когда режущие элементы 28a-d содержат изогнутые лезвия, направляющая 36 элемента, расположенная под изогнутым лезвием, может иметь изогнутый профиль.

На фиг. 5 представлен схематический вид с торца первого конца такой же направляющей 36 режущего элемента, что изображена на фиг. 3, на котором показана первая плоская поверхность 50.

На фиг. 6 представлен схематический вид с торца второго конца такой же направляющей 36 режущего элемента, что изображена на фиг. 3, на котором показана вторая плоская поверхность 52.

Специалисту в данной области техники будет понятно, что направляющая 36 режущего элемента в соответствии с первым аспектом может иметь разные формы при условии, что соотношение первого продольного расстояния d1 ко второму продольному расстоянию d2 (как описано ранее) находится в диапазоне 0,1:0,8. Кроме того, когда обеспечено множество направляющих 36 режущего элемента, подкомплект направляющих режущего элемента в множестве направляющих режущего элемента может иметь отличающуюся форму при условии, что по меньшей мере одна направляющая 36 режущего элемента имеет первое продольное расстояние d1 и второе продольное расстояние d2 (как описано ранее), имеющие соотношение в диапазоне 0,1:0,8.

На фиг. 7а представлен схематический вид сверху трех направляющих 36 режущего элемента, расположенных вдоль общей центральной линии 58 поперечного элемента 35 рамки бритвенного картриджа 20. На фиг. 7а изображена первая 36а направляющая 36а режущего элемента, вторая 36b направляющая 36b режущего элемента и третья 36с направляющая 36с режущего элемента. В варианте реализации по фиг. 7а, первая, вторая и третья направляющие режущего элемента имеют одинаковую форму. Однако специалисту в данной области техники будет понятно, что каждая направляющая режущего элемента из множества направляющих 36 режущего элемента может иметь разную форму при условии, что одна направляющая режущего элемента имеет соотношение первого продольного расстояния d1 (первой плоской поверхности 50) ко второму продольному расстоянию d2, находящееся в диапазоне 0,1:0,8.

На фиг. 7а также показан держатель 60 переднего конца, содержащий направляющую режущего элемента в форме трапеции в плоскости CP картриджа, и держатель 62 заднего конца, содержащий направляющую 36 режущего элемента в форме трапеции в плоскости CP картриджа. Разумеется, держатель 60 переднего конца и держатель 62 заднего конца могут иметь другие формы. Аналогично направляющим 36 режущего элемента, держатель 60 переднего конца и/или держатель 62 заднего конца содержит плоские поверхности, контактирующие с режущим элементом 36 (не показан на фиг. 7а). Держатель 60 переднего конца и держатель 62 заднего конца имеют ширину, превышающую их соответствующие плоские поверхности на участке, где они соединяются с передним продольным элементом 24 или задним продольным элементом рамки 21, соответственно.

В варианте реализации соотношение ширины плоской поверхности держателя 60 переднего конца и ширина участка держателя 60 переднего конца, которая контактирует с передним продольным элементом 24, также находится в диапазоне 0,1:0,8.

В варианте реализации соотношение ширины плоской поверхности держателя 62 заднего конца и ширина участка держателя 62 заднего конца, контактирующего с задним продольным элементом 25, находится в диапазоне 0,1:0,8.

Бритвенный картридж 20, приведенный в качестве примера на фиг. 7а, имеет рамку, предназначенную для удержания четырех режущих элементов 28a-d в первом пазу 64а для держателя режущего элемента, втором пазу 64b для держателя режущего элемента, третьем пазу 64с для держателя режущего элемента и четвертом пазу 64d для держателя режущего элемента. Пазы для держателя режущего элемента образованы плоскими поверхностями двух последовательных направляющих 36 режущего элемента и/или одной направляющей 36 режущего элемента в сочетании с держателем 60 переднего конца или держателем 62 заднего конца.

В вариантах реализации расстояние d7 в поперечном направлении (от -у до у) плоскости CP картриджа (поперечная длина) между плоскими поверхностями двух последовательных направляющих 36 режущего элемента и/или одной направляющей 36 режущего элемента в сочетании с держателем 60 переднего конца или держателем 62 заднего конца, которые образуют пазы 64a-d для держателя режущего элемента, находится в диапазоне от 0,1 мм до 0,35 мм, более конкретно, от 0,15 мм до 0,3 мм.

На фиг. 7b представлен схематический вид сбоку первой 36а, второй 36b, третьей 36с направляющих 36 режущего элемента, расположенных вдоль общей центральной линии поперечного элемента 35 рамки бритвенного картриджа 20, изображенного на фиг. 7а.

На фиг. 8 представлен схематический вид сверху рамки 21 в соответствии с вариантом реализации, на котором не показаны режущие элементы и фиксаторы. В частности, показаны первый 35а поперечный элемент рамки и второй 35b поперечный элемент рамки, содержащие направляющие 36 режущего элемента. Первое множество направляющих 36 режущего элемента выполнено в виде трех цельных выступов от первого поперечного элемента 35а рамки. Второе множество направляющих 36 режущего элемента выполнено как три цельных выступа от второго поперечного элемента 35b рамки. Первое множество направляющих 36 режущего элемента и второе множество направляющих режущего элемента, соответственно, ориентированы по центральной оси 58 на своих соответствующих поперечных элементах 35а и 35b рамки. Однако в альтернативных примерах направляющие 36 режущего элемента могут быть обеспечены со смещением от центральных осей 58 их соответствующих поперечных элементов 35а и 35b рамки.

На фиг. 8 изображено еще одно преимущество использования направляющих 36 режущего элемента в соответствии с первым аспектом. Повышенная прочность и жесткость направляющих 36 режущего элемента означает, что бритвенный картридж 20 имеет меньшее количество поперечных элементов 35 рамки, но при этом может обеспечиваться соизмеримая жесткость режущего элемента. Например, бритвенный картридж 20, имеющий направляющие 36 режущего элемента на поперечных элементах 35 рамки, которые не соответствуют первому аспекту, обеспечивает меньшую жесткость режущих элементов. Соответственно, может требоваться три поперечных элемента 35 рамки, а не два поперечных элемента 35 рамки. Это имеет практическую значимость, так как большее количество поперечных элементов 35 рамки снижает эффективность промывания бритвенного картриджа 20 водой из-за блокирования прохождения воды через бритвенный картридж 20.

В соответствии с бритвенным картриджем 20 согласно первому аспекту особая форма направляющих 36 режущего элемента, описанная в настоящем документе, позволяет снизить количество поперечных элементов 35 рамки, при этом по существу сохраняя жесткость режущих элементов 28a-d при использовании, улучшая способность бритвенного картриджа 20 отвода остатков в соответствии с первым аспектом.

На фиг. 9 представлен схематический вид сбоку альтернативной конструкции бритвенного картриджа в соответствии с первым аспектом, на котором изображены режущие элементы, установленные в свое положение.

На фиг. 9 представлена альтернативная конструкция бритвенного картриджа в соответствии с первым аспектом, содержащая, например, продольный элемент 51 для ухода за кожей, удерживаемый на приведенном в качестве примера продольном заднем узле 49. В одном примере альтернативный бритвенный картридж содержит узел 53 подрезающего лезвия. Специалисту в данной области техники будет понятно, что приведенный в качестве примера продольный задний узел 49 может отсутствовать без потери для обобщенности. На фиг. 9 показаны режущие элементы 28a-d, содержащие держатели 32а-32d лезвия и их лезвия 33, расположенные между направляющими 36а-36d режущего элемента.

В вариантах реализации бритвенный картридж 20 выполнен с возможностью размещения двух, трех, четырех, пяти, шести или более режущих элементов 28a-d, содержащих держатели 32а-32d лезвия (и их лезвия).

В вариантах реализации каждый из держателей 32а-32d лезвия содержит лезвия, обращенные к плоскости SH бритья (не показана).

В вариантах реализации каждый из держателей 32а-32d лезвия содержит лезвия, обращенные от плоскости SH бритья. Другими словами, лезвия могут быть установлены «под держателем лезвия». Фраза «под держателем лезвия» для целей настоящего описания означает сторону держателя лезвия бритвенного картриджа, которая наиболее удалена от плоскости SH бритья (кожи) пользователя при использовании бритвенного картриджа, как показано на фиг. 9.

В вариантах реализации направляющие 36a-36d лезвия выполнены с возможностью удержания «изогнутых лезвий», имеющих закругленный по радиусу участок, в котором режущая кромка выполнена за одно целое (выполнена из одной детали металла) с держателем лезвия, о чем будет известно специалисту в данной области техники. Направляющие 36a-36d лезвия, выполненные с возможностью удержания «изогнутых лезвий», могут, например, содержать изогнутый верхний участок, выполненный с возможностью удерживать или размещать закругленный по радиусу участок «изогнутого лезвия», например.

Передний промежуток 44 от режущего элемента до рамки является поперечным промежутком (по существу выровненным с направлением S бритья), перпендикулярным продольной ориентации режущего элемента 28а группы режущих элементов 28a-d, которая охватывает пространство между внутренней передней продольной стенкой секции 55 для приема режущего элемента, ближайшей к плоскости SH бритья при использовании (исходная точка), и режущей кромкой 30d переднего режущего элемента группы режущих элементов 28a-d.

Передний межлезвийный промежуток 40, который является ближайшим межлезвийным промежутком к передней продольной стороне 24 бритвенного картриджа, представляет собой поперечный промежуток (по существу выровненный с направлением S бритья при использовании), который по существу перпендикулярен продольной ориентации режущих элементов 28 группы режущих элементов 28a-d. Передний межлезвийный промежуток 40 начинается в точке на режущей кромке 30а и завершается в соответствующей точке на режущей кромке 30с первого промежуточного лезвия 33b.

Первый промежуточный межлезвийный промежуток 41 является поперечным промежутком (по существу выровненным с направлением S бритья при использовании), по существу перпендикулярным продольной ориентации режущих элементов группы режущих элементов 28a-d. Первый промежуточный межлезвийный промежуток 41 начинается в точке на режущей кромке 30b и завершается в соответствующей точке на режущей кромке 30с второго промежуточного лезвия 33b.

Задний межлезвийный промежуток 42 является поперечным промежутком (по существу выровненным с направлением S бритья при использовании), по существу перпендикулярным продольной ориентации режущих элементов 28 группы режущих элементов 28a-d. Задний межлезвийный промежуток 42 начинается в точке на режущей кромке 30с и завершается в соответствующей точке на режущей кромке 30d лезвия 33а, ближайшей к задней продольной стороне 25 бритвенного картриджа 20.

Задний промежуток 45 между лезвием и рамкой, который является поперечным промежутком (по существу выровненным с направлением S бритья при использовании), который перпендикулярен продольной ориентации режущих элементов группы режущих элементов 28a-d режущей кромки 30а и соответствующей точке на внутренней задней продольной стенке секции 56 для приема режущего элемента.

Таким образом, полный промежуток секции 31 для приема режущего элемента соответствует сумме промежутков 44, 40, 41, 42 и 45. На практике полный промежуток секции для приема режущего элемента может находиться в диапазоне от 7 до 15 мм.

Как будет описано далее, каждый установочный участок 71 режущего элемента расположен на внутренней поверхности 66 соответствующего держателя 32 лезвия, который при использовании обращен от плоскости SH бритья. Режущая кромка 30 проходит вперед от передней части держателя 32 лезвия. Однако держатель 32 лезвия имеет значительную толщину. Например, толщина держателя 32 лезвия находится в диапазоне от 0,12 мм до 0,21 мм, а, более конкретно, в диапазоне от 0,155 мм до 0,185, наиболее конкретно, 0,17 мм.

В одном примере по меньшей мере один держатель 32 лезвия из группы режущих элементов 28a-d имеет толщину и/или угол наклона, отличающиеся от остальных держателей 32 лезвия.

Передний промежуток 44 между лезвием и рамкой является поперечным промежутком (по существу выровненным с направлением S бритья при использовании), который перпендикулярен продольной ориентации режущих элементов группы режущих элементов 28a-d. Передний промежуток 44 между лезвием и рамкой начинается в точке на внутренней передней продольной стенке 55, которая в одном примере расположена ближе всего к плоскости SH бритья. Передний промежуток между лезвием и рамкой завершается в соответствующей точке на режущей кромке 30а лезвия 33а переднего режущего элемента 28а, которая в одном примере расположена ближе всего к плоскости SH бритья.

В одном примере передний промежуток 44 между рамкой и лезвием составляет от 0,5 мм до 0,9 мм, в частности, 0,7 мм.

Задний промежуток 45 между лезвием и рамкой является поперечным промежутком (по существу выровненным с направлением S бритья при использовании), который перпендикулярен продольной ориентации режущих элементов группы режущих элементов 28a-d. Следующий промежуток между лезвием и рамкой начинается в точке на режущей кромке 30d лезвия 33d заднего режущего элемента 28a-d. Задний промежуток 45 между лезвием и рамкой завершается в соответствующей точке на внутренней задней продольной стенке 57, то есть, в одном примере, ближе всего к плоскости SH бритья.

В одном примере задний промежуток 44 между рамкой и лезвием составляет от 1,6 мм до 2,0 мм, и конкретно составляет 1,8 мм. В одном примере передний промежуток 44 между лезвием и рамкой больше заднего промежутка 45 между лезвием и рамкой. В одном примере передний промежуток 44 между лезвием и рамкой меньше заднего промежутка 45 между лезвием и рамкой. В одном примере передний промежуток 44 между лезвием и рамкой по существу равняется заднему промежутку 45 между лезвием и рамкой. В одном примере передний промежуток 44 между лезвием и рамкой больше переднего межлезвийного промежутка 40. В одном примере передний промежуток 44 между лезвием и рамкой по существу равняется переднему межлезвийному промежутку 40. В одном примере передний промежуток 44 между лезвием и рамкой меньше переднего межлезвийного промежутка 40. В одном примере задний промежуток 45 между лезвием и рамкой больше заднего межлезвийного промежутка 42. В одном примере задний промежуток 45 между лезвием и рамкой по существу равняется заднему межлезвийному промежутку 42. В одном примере задний промежуток 45 между лезвием и рамкой меньше заднего межлезвийного промежутка 42. В одном примере каждый из первого промежуточного межлезвийного промежутка 41 и второго промежуточного межлезвийного промежутка 42 по существу равняется переднему межлезвийному промежутку 40. В одном примере каждый из первого промежуточного межлезвийного промежутка 41 и второго промежуточного межлезвийного промежутка по существу равняется заднему межлезвийному промежутку 42. В одном примере первый промежуточный межлезвийный промежуток 41 меньше переднего межлезвийного промежутка 41 и больше второго промежуточного межлезвийного промежутка.

В одном примере второй промежуточный межлезвийный промежуток равняется заднему межлезвийному промежутку 42. В одном примере передний межлезвийный промежуток, расположенный ближе всего к передней продольной стороне бритвенного картриджа, больше заднего межлезвийного промежутка, который расположен ближе всего к задней продольной стороне бритвенного картриджа.

На фиг. 9 также представлен участок отвода остатков под группой режущих элементов 28a-d. Ширина участков отвода остатков определена относительным расстоянием между режущими элементами группы режущих элементов 28a-d. В результате использования переменного межлезвийного промежутка большее количество обрезков волос и пены может быть удалено через первый (относительно более широкий) участок отвода остатков при использовании. Это снижает риск блокирования участков отвода остатков, в частности, когда бритвенный картридж редко используется пользователями бритвы, так как наиболее проблемные остатки могут выходить через первый (относительно более широкий) участок отвода остатков.

Передний промежуток 44 между лезвием и рамкой может быть больше или меньше переднего межлезвийного промежутка 40 или равняться ему. Задний промежуток 45 между лезвием и рамкой может быть больше или меньше заднего межлезвийного промежутка 42 или равняться ему. В одном примере передний межлезвийный промежуток 40 больше заднего межлезвийного промежутка 42. В одном примере первый промежуточный межлезвийный промежуток равен переднему межлезвийному промежутку или меньше него. В одном примере первый промежуточный межлезвийный промежуток равен заднему межлезвийному промежутку или больше него.

Несмотря на то, что был изображен бритвенный картридж с четырьмя режущими элементами 28a-d, настоящее описание также включает бритвенный картридж, содержащий три режущих элемента 28 или более четырех режущих элементов 28. Например, пять по существу параллельных режущих элементов 28 могут быть расположены в направлении бритья бритвенного картриджа 20, при этом второй промежуточный межлезвийный промежуток определен рядом с задним межлезвийным промежутком 42.

В одном примере каждый из первого промежуточного межлезвийного промежутка 41 и второго промежуточного межлезвийного промежутка по существу равен переднему межлезвийному промежутку. В одном примере каждый из первого промежуточного межлезвийного промежутка 41 и второго промежуточного межлезвийного промежутка по существу равняется заднему межлезвийному промежутку 42. В одном примере первый промежуточный межлезвийный промежуток меньше переднего межлезвийного промежутка 40 и больше второго промежуточного межлезвийного промежутка. В одном примере второй промежуточный межлезвийный промежуток равен заднему межлезвийному промежутку 42.

В одном примере последовательные межлезвийные промежутки бритвенного картриджа последовательно уменьшаются между передней продольной стороной 24 и задней продольной стороной 25 бритвенного картриджа в направлении бритья.

В одном примере каждый из держателей 32a-d содержит участок 58 контакта с плоскостью бритья, который выполнен с возможностью контактировать при использовании с плоскостью SH бритья в дополнение к режущим кромкам 30 лезвий, таким образом снижая давление на каждой точке контакта с режущей кромкой с плоскостью бритья. Таким образом, может быть уменьшено давление на точках контакта с режущей кромкой.

На фиг. 10 представлен схематический вид сверху альтернативного бритвенного картриджа 20, имеющего переменное межлезвийное расстояние.

Бритвенный картридж 20 в соответствии с первым аспектом в вариантах реализации имеет переменный межлезвийный промежуток (inter-blade span, «IBS»).

Следовательно, в одном варианте расстояние режущих элементов постепенно уменьшается между передней продольной стороной 24 и задней продольной стороной 25 бритвы 20 для образования переменного межлезвийного промежутка. Преимущество этого заключается в обеспечении относительно большого межлезвийного пространства по направлению к передней продольной стороне 24 бритвенного картриджа 20, обеспечивая более широкий путь для отвода толстых остатков (срезанных волос). Ближе к задней продольной стороне 25 бритвенного картриджа 20 обеспечено относительно меньшее межлезвийное пространство, образуя более узкое межлезвийное расстояние, которое поддерживает кожу более эффективно.

Альтернативно, расстояние режущих элементов 28a-d может постепенно увеличиваться между передней продольной стороной 24 и задней продольной стороной 25.

В любом случае обеспечения переменного межлезвийного расстояния с постепенно увеличивающимся или уменьшающимся межлезвийным расстояние между передней продольной стороной 24 и задней продольной стороной 25, требуется варьирование размеров и/или расстояние направляющих 36а-d лезвия для образования переменного межлезвийного расстояния.

В соответствии с одним вариантом реализации переменное межлезвийное расстояние образуют посредством постепенного регулирования размеров направляющих 36a-36d режущего элемента между передним продольным элементом 24 и задним продольным элементом 25.

Например, обращаясь снова к фиг. 3, первая направляющая 36а режущего элемента и вторая направляющая 36b режущего элемента образованы на общем поперечном элементе 35 рамки. Первая направляющая 36а режущего элемента расположена ближе к переднему продольному элементу 24, чем вторая направляющая 36b режущего элемента.

Задний продольный участок 52 с первой направляющей 36а режущего элемента и/или промежуточный продольный участок 52b первой направляющей 36 режущего элемента имеют такие размеры, чтобы быть длиннее в поперечном направлении, чем задний продольный участок 52 с второй направляющей 36а режущего элемента и/или промежуточный продольный участок 52b второй направляющей 36 режущего элемента. Могут быть выбраны многие разные поперечные размеры промежуточного и заднего продольных участков при условии, что размеры направляющих 64 режущего элемента являются достаточными для удержания режущих элементов на месте и генерации переменного межлезвийного расстояния.

В соответствии со вторым аспектом предложен способ изготовления бритвенного картриджа, включающий:

a) обеспечение 46 рамки, содержащей передний продольный элемент, задний продольный элемент и по меньшей мере один поперечный элемент рамки, определяющий плоскость картриджа, расположенный между ними и соединяющий передний продольный элемент и задний продольный элемент в поперечном направлении бритвенного картриджа, при этом указанный по меньшей мере один поперечный элемент рамки содержит множество направляющих режущего элемента, определяющих множество пазов для держателя режущего элемента, каждый из которых выполнен с возможностью размещения продольного режущего элемента;

при этом по меньшей мере одна направляющая режущего элемента содержит первую плоскую поверхность 50 рядом с первым пазом для держателя режущего элемента, и при этом указанная по меньшей мере одна направляющая режущего элемента дополнительно содержит промежуточный участок, расположенный на большем расстоянии от первого паза для держателя режущего элемента, чем первая плоская поверхность 50, в поперечном направлении бритвенного картриджа, и при этом первое продольное расстояние определено шириной первой плоской поверхности (50) указанной по меньшей мере одной направляющей режущего элемента в плоскости картриджа, а второе продольное расстояние определено шириной промежуточного участка первой направляющей режущего элемента в наиболее широкой точке первой направляющей лезвия в плоскости картриджа, при этом соотношение между первым продольным расстоянием и вторым продольным расстоянием находится в диапазоне 0,1:0,8; и

b) обеспечение 48 множества продольных режущих элементов, при этом каждый держатель режущего элемента расположен в соответствующем пазу для держателя режущего элемента указанного по меньшей мере одного поперечного элемента рамки.

В соответствии с третьим аспектом обеспечена рукоятка 2 бритвы;

- бритвенный картридж 20 в соответствии с первым аспектом или вариантами его реализации, в котором бритвенный картридж присоединен к рукоятке бритвы с возможностью отсоединения, выполнен за одно целое с рукояткой бритвы с использованием неповоротного соединения или выполнен за одно целое с рукояткой бритвы с использованием поворотного соединения.

В соответствии с четвертым аспектом обеспечен набор деталей, содержащий держатель бритвенного картриджа, содержащий множество бритвенных картриджей 20 в соответствии с первым аспектом или вариантами его реализации и, при необходимости, рукоятку 2 бритвы.

В предшествующем описании изложено множество конкретных деталей для обеспечения полного понимания. Однако для специалиста в данной области техники очевидно, что конкретная деталь не обязательно должна использоваться при практическом применении настоящего изобретения. В других случаях хорошо известные материалы или способы не были описаны подробно, чтобы не затруднять понимание настоящего изобретения.

Ссылка в предшествующем описании на «один вариант реализации», «вариант реализации», «один пример» или «пример», «один аспект» или «аспект» означает, что конкретный признак, конструкция или характеристика, описанные в связи с указанным вариантом реализации или примером, включена по меньшей мере в один вариант реализации настоящего изобретения. Таким образом, выражения «в одном варианте реализации», «в варианте реализации», «один пример» или «пример», «один аспект» или «аспект» в различных местах настоящего описания не обязательно относятся к одному и тому же варианту реализации или примеру.

Кроме того, конкретные признаки, конструкции или характеристики могут быть объединены в любые допустимые комбинации и/или подкомбинации в одном или более вариантах реализации или примерах.

Изобретение относится к области устройств для бритья. Бритвенный картридж содержит рамку, включающую передний продольный элемент, задний продольный элемент и по меньшей мере один поперечный элемент рамки. Поперечный элемент рамки имеет направляющие режущего элемента, определяющие пазы для держателя режущего элемента, и продольные режущие элементы. По меньшей мере одна направляющая режущего элемента содержит первую плоскую поверхность, которая является ближайшей к первому пазу для держателя режущего элемента. Первое продольное расстояние определено шириной первой плоской поверхности по меньшей мере одной направляющей режущего элемента в плоскости картриджа. Второе продольное расстояние определено шириной промежуточного участка первой направляющей режущего элемента в наиболее широкой точке первой направляющей режущего элемента в плоскости картриджа. Соотношение между первым продольным расстоянием и вторым продольным расстоянием находится в диапазоне 0,1:0,8. Изобретение также включает способ изготовления бритвенного картриджа, бритвенный узел и набор для бритья. Техническим результатом является улучшение качества бритья. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

1. Бритвенный картридж (20), содержащий:

- рамку (21), причем рамка содержит передний продольный элемент (24), задний продольный элемент (25) и по меньшей мере один поперечный элемент (35) рамки, определяющий плоскость (CP) картриджа, расположенный между передним продольным элементом и задним продольным элементом и соединяющий их, в поперечном направлении бритвенного картриджа;

причем указанный по меньшей мере один поперечный элемент рамки содержит направляющие (36а-d) режущего элемента, определяющие пазы (64a-d) для держателя режущего элемента, причем каждый паз для держателя режущего элемента выполнен с возможностью размещать продольный режущий элемент; и

- продольные режущие элементы (28a-d), при этом каждый режущий элемент расположен в соответствующем пазу для держателя режущего элемента;

при этом по меньшей мере одна направляющая (36а-d) режущего элемента содержит первую плоскую поверхность (50), которая является ближайшей к первому пазу (64а) для держателя режущего элемента, и при этом указанная по меньшей мере одна направляющая (36а-d) режущего элемента дополнительно содержит промежуточный участок (53b), находящийся на большем расстоянии от первого паза (64а) для держателя режущего элемента, чем первая плоская поверхность (50) в поперечном направлении бритвенного картриджа;

при этом первое продольное расстояние (d1) определено шириной первой плоской поверхности (50) указанной по меньшей мере одной направляющей (36а-d) режущего элемента в плоскости картриджа, а второе продольное расстояние (d2) определено шириной промежуточного участка (53b) первой направляющей (36а-d) режущего элемента в наиболее широкой точке первой направляющей режущего элемента в плоскости картриджа; и

при этом соотношение между первым продольным расстоянием (d1) и вторым продольным расстоянием (d2) находится в диапазоне 0,1-0,8.

2. Бритвенный картридж (20) по п.1,

в котором каждая направляющая (36а-d) режущего элемента из направляющих режущего элемента выровнена на общей оси указанного по меньшей мере одного поперечного элемента (35) рамки.

3. Бритвенный картридж (20) по одному из п.1 или 2,

в котором участок указанной по меньшей мере одной направляющей (36a-d) режущего элемента имеет форму трапеции в плоскости (CP) картриджа.

4. Бритвенный картридж (20) по одному из пп.1-3,

в котором указанная по меньшей мере одна направляющая (36а-d) режущего элемента дополнительно содержит вторую плоскую поверхность (52), которая является ближайшей ко второму пазу (64b) для держателя режущего элемента и на противоположной стороне указанной по меньшей мере одной направляющей (36а-d) режущего элемента к первой плоской поверхности (50),

причем третье продольное расстояние определено шириной второй плоской поверхности (52) указанной по меньшей мере одной направляющей режущего элемента в плоскости (CP) картриджа; и

при этом соотношение между третьим продольным расстоянием (d6) и вторым продольным расстоянием (d2) находится в диапазоне 0,1-0,8.

5. Бритвенный картридж (20) по одному из пп.1-4,

в котором указанная по меньшей мере одна направляющая (36а-d) режущего элемента имеет форму усеченного ромба в плоскости (CP) картриджа, и, при необходимости, в котором каждая направляющая режущего элемента из направляющих (36а-d) режущего элемента имеет форму усеченного ромба в плоскости картриджа.

6. Бритвенный картридж (20) по одному из пп. 1-5,

в котором указанная по меньшей мере одна направляющая (36а-d) режущего элемента выполнена как выполненный за одно целое выступ указанного по меньшей мере одного поперечного элемента (35) рамки.

7. Бритвенный картридж (20) по одному из пп. 1-6,

в котором вторая направляющая (36b) режущего элемента из направляющих (36a-d) режущего элемента отстоит от указанной по меньшей мере одной направляющей (36а) режущего элемента на указанном по меньшей мере одном поперечном элементе (35) рамки;

причем первый паз (64а) для держателя режущего элемента имеет поперечную длину (d7) по меньшей мере одного поперечного элемента рамки, ограниченную первой плоской поверхностью (50) указанной по меньшей мере одной направляющей режущего элемента и второй плоской поверхностью (52) второй направляющей (36b) режущего элемента.

8. Бритвенный картридж (20) по п. 7,

в котором поперечная длина (d7) первого паза для держателя режущего элемента составляет от 0,10 до 0,35 мм, а более конкретно, от 0,15 до 0,30 мм.

9. Бритвенный картридж (20) по одному из пп. 1-8,

в котором каждая направляющая (36а) режущего элемента из направляющих режущего элемента равномерно отстоит от последовательной направляющей (36b) режущего элемента на поперечном элементе рамки.

10. Бритвенный картридж (20) по одному из пп. 4-8,

в котором общая поперечная длина (d3, d4, d5) указанной по меньшей мере одной направляющей (36а) режущего элемента отличается от общей поперечной длины второй направляющей (36b) режущего элемента в направлении указанного по меньшей мере одного поперечного элемента (35) рамки.

11. Бритвенный картридж (20) по п. 10,

в котором каждая направляющая (36а-d) режущего элемента из направляющих режущего элемента имеет последовательно увеличивающуюся или уменьшающуюся общую поперечную длину (d3, d4, d5) в направлении указанного по меньшей мере одного поперечного элемента (35) рамки таким образом, чтобы обеспечивать режущие элементы (28a-d), имеющие увеличивающийся или уменьшающийся межлезвийный промежуток.

12. Бритвенный картридж (20) по одному из пп. 1-11,

в котором соотношение между первым продольным расстоянием (d1) и вторым продольным расстоянием (d2) находится в диапазоне 0,2-0,7, более конкретно, указанное соотношение находится в диапазоне 0,3-0,6, и, наиболее конкретно, указанное соотношение находится в диапазоне 0,45-0,55.

13. Способ изготовления бритвенного картриджа, включающий:

а) обеспечение (46) рамки, содержащей передний продольный элемент, задний продольный элемент и по меньшей мере один поперечный элемент рамки, определяющий плоскость картриджа, расположенный между ними и соединяющий передний продольный элемент и задний продольный элемент в поперечном направлении бритвенного картриджа, причем указанный по меньшей мере один поперечный элемент рамки содержит направляющие режущего элемента, определяющие пазы для держателя режущего элемента, каждый из которых выполнен с возможностью размещения продольного режущего элемента;

при этом по меньшей мере одна направляющая режущего элемента содержит первую плоскую поверхность (50), которая является ближайшей к первому пазу для держателя режущего элемента, и при этом указанная по меньшей мере одна направляющая режущего элемента дополнительно содержит промежуточный участок, расположенный на большем расстоянии от первого паза для держателя режущего элемента, чем первая плоская поверхность (50), в поперечном направлении бритвенного картриджа, и при этом первое продольное расстояние определено шириной первой плоской поверхности (50) указанной по меньшей мере одной направляющей режущего элемента в плоскости картриджа, а второе продольное расстояние определено шириной промежуточного участка первой направляющей режущего элемента в наиболее широкой точке первой направляющей лезвия в плоскости картриджа, при этом соотношение между первым продольным расстоянием и вторым продольным расстоянием находится в диапазоне 0,1-0,8; и

b) обеспечение (48) продольных режущих элементов, при этом каждый держатель режущего элемента расположен в соответствующем пазу для держателя режущего элемента указанного по меньшей мере одного поперечного элемента рамки.

14. Бритвенный узел (1), содержащий:

- рукоятку (2) бритвы;

- бритвенный картридж (20) по одному из пп. 1-12, причем бритвенный картридж присоединен к рукоятке бритвы с возможностью отсоединения, выполнен за одно целое с рукояткой бритвы с использованием неповоротного соединения или выполнен за одно целое с рукояткой бритвы с использованием поворотного соединения.

15. Набор для бритья, содержащий:

держатель бритвенного картриджа, содержащий бритвенные картриджи (20) по одному из пп. 1-12.

16. Набор для бритья по п. 15, также содержащий рукоятку (2) бритвы.