РЕЖУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ БРИТВЕННЫХ ПРИБОРОВ С МНОЖЕСТВОМ ЛЕЗВИЙ, КОТОРЫЕ ИМЕЮТ УЗКУЮ ПЛАТФОРМУ ДЛЯ СПОСОБСТВОВАНИЯ ОПОЛАСКИВАНИЮ/ПРИКРЕПЛЕННОЕ СВАРКОЙ ЛЕЗВИЕ НА ДЕРЖАТЕЛЕ С УЗКИМ ПЛАТФОРМЕННЫМ УЧАСТКОМ Российский патент 2024 года по МПК B26B21/40 B26B21/56 

Перекрестная ссылка на родственную заявку

[1] Настоящая заявка представляет собой заявку на национальной фазе международной заявки № PCT/EP2021/054658, поданной 25 февраля 2021 г., в настоящее время опубликованной как WO2021185550, и испрашивает приоритет по европейской патентной заявке EP 20163838.4, поданной 18 марта 2020 г., полное содержание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[2] Настоящее раскрытие относится к области бритья и в частности бритвенной головке и лезвию для нее.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[3] Бритвенная головка представляет собой бритвенный аппарат, включающий в себя одно или более лезвий (каждое имеет по меньшей мере одну режущую кромку) и защитный корпус, к которому прикреплено одно или более лезвий. Бритвенные головки обычно используются в безопасных бритвах, таких как бритвы со съемными лезвиями (в которых лезвие выполнено с возможностью извлечения из защитного корпуса), одноразовые бритвы (в которых бритвенная головка и связанная с ней манипуляционная часть, такая как рукоятка, заменяются одновременно друг с другом), и кассетные бритвы (в которых бритвенная головка является съемной и заменяемой отдельно от манипуляционной части).

[4] Когда бритвенная головка включает в себя по меньшей мере два лезвия, можно понимать, что указанные лезвия собраны друг с другом, когда они оба прикреплены к защитному корпусу.

[5] Когда бритвенная головка включает в себя два или более лезвий, которые расположены с возможностью одновременного контакта с кожей во время бритья своими соответствующими режущими кромками, режущая кромка первого из указанных двух или более лезвий может быть по существу параллельна режущей кромке второго из указанных двух или более лезвий.

[6] Когда множество режущих кромок расположены с возможностью контакта с кожей одновременно во время бритья, можно понимать, что указанные режущие кромки лежат в поверхности бритья или смещены по отношению к ней. Во время бритья режущие кромки перемещаются вдоль кожи по траектории бритья, которая лежит на поверхности бритья, перпендикулярно режущим кромкам. Удаление волос происходит, когда движение по траектории бритья происходит в соответствии с направлением бритья. Поверхность бритья определяется как плоскость, касательная к передней и задней точкам контакта с кожей (относительно направления бритья) бритвенной головки. Обнажение лезвия бритвенной головки определяется расстоянием, на которое режущая кромка (кромки) смещена от поверхности бритья, измеренным по нормали к поверхности бритья.

[7] Пользователи часто оценивают свое удовлетворение данной бритвенной головкой на основании таких факторов, как удобство и простота использования во время бритья. Во время бритья в бритвенной головке может накапливаться мусор, такой как волосы и/или клетки кожи, и/или кожное сало, возможно, в сочетании с одним или более продуктами для бритья, такими как крем для бритья или масло для бритья. Одним из факторов, который может влиять на восприятие пользователями простоты использования бритвенной головки, может быть относительная легкость, с которой такой мусор вытесняется из бритвенной головки.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[8] Поэтому желательно обеспечить бритвенную головку, которую легко промывать. В соответствии с примерами настоящего изобретения может быть обеспечена бритвенная головка. Бритвенная головка включает в себя защитный корпус, первое лезвие и второе лезвие. Первое лезвие включает в себя первый режущий элемент и держатель. Первый режущий элемент включает в себя участок с режущей кромкой и установочный участок. Участок с режущей кромкой включает в себя режущую кромку. Установочный участок проходит от участка с режущей кромкой в направлении, противоположном режущей кромке. Установочный участок установлен на держателе. Второе лезвие включает в себя второй режущий элемент. Второй режущий элемент включает в себя режущую кромку. Первое и второе лезвия расположены непосредственно рядом друг с другом. Режущие кромки первого и второго режущих элементов по существу параллельны друг другу и расположены с возможностью одновременного контакта с кожей во время бритья. Межлезвийный зазор между первым и вторым лезвиями находится в диапазоне от 0,25 (миллиметров) мм до 0,55 мм. Межлезвийный зазор представляет собой минимальное расстояние между непосредственно соседними лезвиями. Межлезвийный промежуток между первым и вторым режущими элементами находится в диапазоне от 0,9 мм до 1,60 мм. Межлезвийный промежуток представляет собой минимальное расстояние между двумя непосредственно соседними режущими кромками.

[9] Такая бритвенная головка может отличаться высокой ополаскиваемостью и в то же время восприниматься пользователями как удобная во время бритья.

[10] Консольная длина первого лезвия может находиться в диапазоне от 0,5 мм до 1 мм или от 0,55 мм до 1 мм, или от 0,55 мм до 0,88 мм.

[11] Держатель может включать в себя платформенный участок, на котором установлен установочный участок. Платформенный участок может проходить вдоль установочного участка. Держатель может включать в себя опорный участок, проходящий наклонно или перпендикулярно от платформенного участка для сборки первого лезвия в защитном корпусе.

[12] Опорный участок может иметь толщину от 0,1 мм до 0,3 мм при измерении перпендикулярно внутренней поверхности опорного участка.

[13] Платформенный участок может иметь длину от 0,5 мм до 0,9 мм. Длина платформенного участка может быть измерена вдоль установочного участка от внутренней вершины, образованной поверхностями платформенного и опорного участков, обращенными друг к другу, по направлению к режущей кромке участка с режущей кромкой.

[14] Отношение длины платформенного участка к длине первого лезвия может находиться в диапазоне от 0,33 до 0,64.

[15] Длина первого лезвия может быть измерена вдоль установочного участка от внутренней вершины до режущей кромки.

[16] Наружная поверхность опорного участка может быть обращена от платформенного участка. Ширина первого лезвия может находиться в диапазоне от 0,9 мм до 1,70 мм. Ширина первого лезвия может быть измерена от наружной поверхности опорного участка до режущей кромки участка с режущей кромкой в направлении, перпендикулярном к наружной поверхности опорного участка.

[17] Длина перекрытия между первым и вторым лезвиями может находиться в диапазоне от 0 мм до 0,55 мм.

[18] Держатель может быть расположен между первым режущим элементом и вторым лезвием. Альтернативно первый режущий элемент может быть расположен между держателем и вторым лезвием.

[19] Первый режущий элемент может быть расположен на поверхности держателя, обращенной к коже во время бритья.

[20] Первый режущий элемент может быть расположен на поверхности держателя, которая во время бритья обращена от кожи.

[21] Может быть обеспечена бритва, включающая в себя бритвенную головку, как описано выше в настоящем документе.

[22] Бритва может включать в себя вибратор.

[23] Также предложен способ изготовления бритвенной головки, описанной выше в настоящем документе. Способ включает обеспечение первого лезвия и обеспечение второго лезвия, а также сборку первого и второго лезвий вместе.

[24] Обеспечение первого лезвия может включать в себя обеспечение держателя и обеспечение первого режущего элемента. Обеспечение держателя может включать обеспечение плоского элемента и сгибание плоского элемента для получения держателя. Держатель может включать в себя опорный участок для сборки первого лезвия со вторым лезвием и платформенный участок, на который может быть установлен первый режущий элемент. Платформенный участок может проходить наклонно или перпендикулярно от опорного участка. При обеспечении первого лезвия может отсутствовать этап удаления материала из платформенного участка держателя, следующий за этапом сгибания.

[25] Сборка первого и второго лезвий вместе может включать крепление второго лезвия к защитному корпусу и крепление опорного участка первого лезвия к защитному корпусу.

[26] Способ может включать этап измерения ополаскиваемости бритвенной головки.

[27] Также обеспечен процесс измерения ополаскиваемости бритвенной головки для такого способа. Процесс включает установку бритвенной головки ниже по потоку относительно выдачного устройства для жидкости и выше по потоку относительно первого пути потока и второго пути потока, который отделен от первого пути потока, так что жидкость, выдаваемая из выдачного устройства для жидкости, доставляется на бритвенную головку, и так что жидкость, проходящая через бритвенную головку, направляется по первому пути потока, а жидкость, обходящая бритвенную головку, направляется по второму пути потока. Процесс включает выдачу известного количества жидкости из выдачного устройства для жидкости. Процесс включает в себя измерение количества жидкости, направленной по первому пути потока, и/или количества жидкости, направленной по второму пути потока.

[28] Процесс может включать размещение прокладки между бритвенной головкой и границей первого пути потока.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[29] Раскрытие может быть более полно понято при рассмотрении следующего подробного описания аспектов раскрытия в соединении с сопроводительными чертежами, на которых:

[30] На ФИГ. 1A показано расположение лезвий эталонной бритвенной головки;

[31] На ФИГ. 1B показано схематическое представление соотношения между геометрической формой бритвенной головки и ощущениями пользователя;

[32] На ФИГ. 2A показано приведенное для примера расположение лезвий для приведенной для примера бритвенной головки;

[33] На ФИГ. 2B показано первое лезвие, показанное на ФИГ. 2A;

[34] На ФИГ. 3 показано сравнение эталонного лезвия, показанного на ФИГ. 1A, и приведенного для примера лезвия, показанного на ФИГ. 2B;

[35] На ФИГ. 4 показано накапливание мусора на эталонном лезвии, показанном на ФИГ. 3;

[36] На ФИГ. 5 показано накапливание мусора на приведенном для примера лезвии, показанном на ФИГ. 3;

[37] На ФИГ. 6 показана блок-схема процесса изготовления приведенной для примера бритвенной головки;

[38] На ФИГ. 7A показана блок-схема приведенного для примера процесса измерения ополаскиваемости бритвенной головки;

[39] На ФИГ. 7B показан схематический вид устройства для измерения ополаскиваемости бритвенной головки;

[40] На ФИГ. 8 показан подробный вид устройства, представленного на ФИГ. 7B;

[41] На ФИГ. 9 показано расположение лезвий по ФИГ. 1A во время ополоскивания;

[42] На ФИГ. 10 показано расположение лезвий по ФИГ. 2A во время ополоскивания;

[43] На ФИГ. 11 показана приведенная для примера бритва, включающая в себя приведенную для примера бритвенную головку.

[44] Термин «приведенный для примера» используется в значении «примерный», а не «идеальный». Хотя аспекты раскрытия допускают различные модификации и альтернативные формы, их особенности показаны в качестве примера на чертежах и будут подробно описаны. Однако следует понимать, что целью изобретения не является ограничение аспектов раскрытия конкретным описанным вариантом (вариантами) реализации. Напротив, целью настоящего раскрытия является охват всех модификаций, эквивалентов и альтернатив, подпадающих под объем охраны раскрытия.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[45] Используемые в этом раскрытии и приложенной формуле изобретения формы единственного числа «a», «an» и «the» включают ссылки на множественное число, если содержание явно не диктует иное. Используемый в этом раскрытии и приложенной формуле изобретения термин «или» обычно используется в своем значении, включая «и/или», если содержание явно не диктует иное.

[46] Следующее подробное описание следует читать со ссылкой на чертежи. Подробное описание и чертежи, которые не обязательно выполнены в масштабе, изображают иллюстративные аспекты и не предназначены для ограничения объема раскрытия. Изображенные иллюстративные аспекты предназначены для использования только в качестве примера.

[47] Когда элемент или средство упоминается в настоящем документе как «находящийся на», «взаимодействующий с», «соединенный с» или «связанный с» другим элементом или средством, он может находиться непосредственно на другом элементе или средстве, взаимодействовать, быть соединенным или связанным с другим элементом или средством, или могут присутствовать промежуточные элементы или средства. Напротив, когда элемент или функция упоминаются как находящиеся «непосредственно на», «непосредственно взаимодействующие с», «непосредственно соединенные с» или «непосредственно связанные с» другим элементом или средством, промежуточные элементы или средства могут отсутствовать. Другие слова, используемые для описания взаимоотношения между элементами или средствами, следует интерпретировать аналогичным образом (например, «между» или «непосредственно между», «смежный» или «непосредственно смежный» и т. п.).

[48] Хотя термины «первый», «второй» и т.п. могут использоваться в настоящем документе для описания различных элементов, компонентов, областей, слоев, секций и/или параметров, эти элементы, компоненты, области, слои, секции и/или параметры не должны ограничиваться этими терминами. Эти термины используются только для отличия одного элемента, компонента, области, слоя или секции от другой области, слоя или секции. Таким образом, первый элемент, компонент, область, слой или секция, обсуждаемые в данном документе, могут быть названы вторым элементом, компонентом, областью, слоем или секцией, не выходя за рамки принципов настоящего изобретения.

[49] На ФИГ. 1A показано расположение 111 эталонных лезвий для эталонной бритвенной головки.

[50] В расположении 111 эталонных лезвий первое эталонное лезвие 112A и второе эталонное лезвие 112B расположены таким образом, что при перемещении эталонной бритвенной головки в направлении 700 бритья первое эталонное лезвие 112A следует за вторым эталонным лезвием 112B.

[51] Расположение 111 эталонных лезвий имеет межлезвийный промежуток 702, равный 1,3 мм (миллиметра) между режущими кромками 118A, 118B первого эталонного лезвия 112A и второго эталонного лезвия 112B. Межлезвийный промежуток представляет собой расстояние между непосредственно соседними режущими кромками.

[52] На ФИГ. 1B показано схематическое представление взаимосвязи между геометрической формой бритвенной головки и ощущениями пользователя. Когда пользователь бреется с использованием бритвенной головки, в которой множество режущих кромок контактируют с кожей одновременно во время бритья, контакт режущих кромок с кожей может восприниматься пользователем как неприятный или некомфортный. Отзывы пользователей показали, что бритвенная головка с относительно большим межлезвийным промежутком («IBS», представленным вдоль нижней горизонтальной оси), пример которой представлен в позиции 1, может восприниматься как менее комфортная (комфорт «C» пользователя представлен на верхней горизонтальной оси), чем бритвенная головка с относительно небольшим межлезвийным промежутком, пример которой представлен в позиции 2.

[53] Однако во время бритья между непосредственно соседними лезвиями может скапливаться грязь, что может привести к снижению эффективности бритья. Испытание и отзывы пользователей выявили, что относительно небольшой межлезвийный промежуток (позиция 2) может снизить эффективность ополоскивания при вытеснении скопившегося мусора. Другими словами, это может ухудшить ополаскиваемость бритвенной головки (ополаскиваемость «R» представлена на правой вертикальной оси). Например, пользователь может заметить, что бритвенная головка с относительно низкой ополаскиваемостью требует более продолжительного и/или более интенсивного, и/или более обильного ополаскивания, чем бритвенная головка с относительно высокой ополаскиваемостью.

[54] Изобретатели поняли, что межлезвийный зазор («IBC», представленный на левой вертикальной оси) может иметь большее влияние, чем межлезвийный промежуток, на определение ополаскиваемости по меньшей мере некоторых бритвенных головок. Межлезвийный зазор представляет собой минимальное расстояние между непосредственно соседними лезвиями. Бритвенные головки, представленные в позициях 3 и 4, имеют большие межлезвийные зазоры, чем бритвенные головки, представленные в позициях 1 и 2 соответственно, а также проявляют более высокую ополаскиваемость, чем бритвенные головки, представленные в позициях 1 и 2 соответственно. Бритвенная головка, представленная в позиции 5, обладает ополаскиваемостью, сравнимой с бритвенной головкой, представленной в позиции 2, даже несмотря на то, что бритвенная головка, представленная в позиции 5, имеет меньший межлезвийный промежуток, чем бритвенная головка, представленная в позиции 2.

[55] Возвращаясь теперь к ФИГ. 1A, расположение 111 эталонных лезвий имеет межлезвийный зазор 704, составляющий 0,29 мм, между первым эталонным лезвием 112A и вторым эталонным лезвием 112B.

[56] Количественная оценка ополаскиваемости будет обсуждаться более подробно в связи с ФИГ. 7A-10.

[57] На ФИГ. 2A показано приведенное для примера расположение 11 лезвий для приведенной для примера бритвенной головки, включающее в себя по меньшей мере две непосредственно смежные и по существу параллельные режущие кромки 18A, 18B, выполненные с возможностью одновременного контакта с кожей во время бритья. Приведенная для примера бритвенная головка включает в себя по меньшей мере два лезвия 12A, 12B. Первое лезвие 12A из по меньшей мере двух лезвий включает в себя первую режущую кромку 18A из по меньшей мере двух режущих кромок. Второе лезвие 12B из по меньшей мере двух лезвий включает в себя вторую из по меньшей мере двух режущих кромок 18B. Как и в случае эталонного расположения лезвий, представленного на ФИГ. 1A, в приведенном для примера расположении 11 лезвий второе приведенное для примера лезвие 12B предшествует первому приведенному для примера лезвию 12A, когда приведенная для примера бритвенная головка перемещается в направлении 600 бритья.

[58] Межлезвийный зазор 604 между первым лезвием 12A и вторым лезвием 12B может находиться в диапазоне от 0,25 мм до 0,55 мм. Дополнительно или альтернативно межлезвийный промежуток 602 между первой режущей кромкой 18A и второй режущей кромкой 18B может находиться в диапазоне от 0,90 мм до 1,60 мм.

[59] Например, в частности, бритвенная головка, расположение лезвий которой показано на ФИГ. 2A, может иметь межлезвийный промежуток 602, составляющий 1,3 мм, между первой режущей кромкой 18A и второй режущей кромкой 18B и межлезвийный зазор 604, составляющий 0,42 мм. Таким образом, приведенная для примера бритвенная головка может восприниматься пользователями как сравнимая с эталонной бритвенной головкой с точки зрения комфорта во время бритья и при этом обладать большей ополаскиваемостью, чем эталонная бритвенная головка. Однако также могут рассматриваться другие сочетания межлезвийного зазора и межлезвийного промежутка.

[60] Хотя расположение 11 лезвий представлено как обеспечивающее бритвенной головке обнажение 606 лезвия, составляющее 0 мкм (микрон), предполагается, что обнажение может составлять такую небольшую величину, как от -100 мкм (это означает, что режущие кромки утоплены в защитном корпусе на эту величину) до 100 мкм (это означает, что режущие кромки выступают из защитного корпуса на эту величину).

[61] На ФИГ. 2B показано первое лезвие 12A, показанное на ФИГ. 2A.

[62] Первое лезвие 12A включает в себя режущий элемент 14A и держатель 30A. Режущий элемент 14A включает в себя первую режущую кромку 18A.

[63] Режущий элемент 14A установлен на держателе 30A, например, соединен сваркой с ней. Однако также предполагается, что данный режущий элемент может быть установлен на данном держателе, например, с помощью клея. Режущий элемент 14A может быть установлен на поверхности держателя, обращенной к коже во время бритья. Однако также предполагается, что режущий элемент 14A может быть установлен на поверхности держателя, обращенной от кожи во время бритья.

[64] Режущий элемент 14A включает в себя участок 16A с режущей кромкой и установочный участок 20A. Участок 16A с режущей кромкой включает в себя первую режущую кромку 18A.

[65] Установочный участок 20A проходит от участка 16A с режущей кромкой в направлении, противоположном первой режущей кромке 18A. Установочный участок 20A установлен на держателе 30A.

[66] Установочный участок 20A режущего элемента включает в себя установочную поверхность 22A, которая обращена к держателю 30A, когда на нем установлен режущий элемент 14A.

[67] Когда режущий элемент 14A и держатель 30A соединены друг с другом, они образуют между собой поверхность 410A сопряжения, которая является геометрическим началом отсчета, используемым для измерения определенных аспектов геометрической формы лезвия и/или бритвенной головки. Например, поверхность 410A сопряжения может совпадать с установочной поверхностью 22A установочного участка 20A.

[68] Режущая кромка 18A может быть образована на участке 16A с режущей кромкой любым известным способом. Следовательно, режущая кромка 18A может совпадать или не совпадать с установочной поверхностью 22A установочного участка 20A. Когда режущая кромка 18A участка 16A с режущей кромкой не совпадает с установочной поверхностью 22A установочного участка 20A, можно понимать, что поверхность 410A сопряжения проходит от установочной поверхности 22A локально по касательной.

[69] В качестве неограничивающего примера, режущий элемент 14A может иметь ширину в диапазоне от 0,95 мм до 1,68 мм или, например, даже может составлять 1,4 мм. Ширина 608A режущего элемента представляет собой максимальное расстояние, на которое его установочный участок 20A проходит от его режущей кромки 18A, измеренное вдоль его установочной поверхности 22A. Когда режущая кромка 18A не совпадает с поверхностью 410A сопряжения, ширина 608A режущего элемента может быть измерена как максимальное расстояние, на которое установочный участок 20A проходит от ортогональной проекции 412A режущей кромки 18A на поверхность 410A сопряжения.

[70] В качестве неограничивающего примера, режущий элемент 14A может иметь толщину 610A в диапазоне от 0,05 мм до 0,15 мм или даже от 0,074 мм до 0,1 мм. Толщина 610A режущего элемента может быть измерена по нормали к его установочной поверхности 22A.

[71] Консольная длина представляет собой минимальное расстояние от режущей кромки участка с режущей кромкой режущего элемента лезвия (или ее ортогональной проекции 412A на поверхность 410A сопряжения, когда режущая кромка не совпадает с установочной поверхностью 22A) до участка установочной поверхности 22A, который находится в контакте с держателем 30A. Консольная длина 612A первого лезвия 12A может находиться в диапазоне от 0,5 мм до 1 мм или от 0,55 мм до 1 мм, или даже, например, от 0,55 мм до 0,88 мм для первого лезвия 12A. Например, в частности, первое лезвие 12A, показанное на ФИГ. 2B, может иметь консольную длину 612A, равную 0,62 мм. Консольная длина 612A может способствовать гибкости участка 14A с режущей кромкой, что может улучшить адаптацию лезвия 12A к контурам кожи во время бритья.

[72] Держатель 30A может включать в себя платформенный участок 32A, на котором установлен установочный участок 20A, и опорный участок 40A, проходящий перпендикулярно или наклонно от платформенного участка 32A. Платформенный участок 32A держателя может проходить вдоль установочного участка 20A режущего элемента.

[73] Длина контакта между установочным участком 20A режущего элемента и платформенным участком 32A держателя может быть измерена вдоль установочного участка 20A режущего элемента перпендикулярно режущей кромке 18A участка с режущей кромкой. В качестве неограничивающего примера, длина 614A контакта между установочным участком 20A и платформенным участком 32A может находиться в диапазоне от 0,5 мм до 0,90 мм. Например, в частности, первое лезвие 12A, показанное на ФИГ. 2B, может иметь контактную длину 614A в диапазоне от 0,48 мм до 0,72 мм или даже составляющую 0,6 мм между установочным участком 20A и платформенным участком 32A.

[74] Толщина 622A платформенного участка может быть измерена по нормали к установочному участку 20A (например, по нормали к поверхности 410A сопряжения). Например, толщина 622A платформенного участка 32A может находиться в диапазоне от 0,1 мм до 0,3 мм или даже от 0,15 мм до 0,3 мм, или даже от 0,2 мм до 0,3 мм. Например, в частности, первое лезвие 12A, показанное на ФИГ. 2B, может иметь держатель 30A, у которого платформенный участок 32A имеет толщину 0,28 мм.

[75] Платформенный участок 32A включает в себя внутреннюю поверхность 34A и наружную поверхность 36A, так что внутренняя поверхность 34A платформенной части 32A обращена к опорному участку 40A, а наружная поверхность 36A платформенного участка 32A обращена от опорного участка 40A. Наружная поверхность 36A может быть обращена к коже во время бритья.

[76] Формы платформенного участка 32A и установочного участка 20A могут по существу соответствовать друг другу. Например, когда установочная поверхность 22A по существу плоская, платформенный участок 32A также может быть по существу плоским по меньшей мере на его наружной поверхности 36A.

[77] Опорный участок 40A позволяет удерживать первое лезвие 12A в защитном корпусе бритвенной головки, например, непосредственно рядом со вторым лезвием 12B, показанным на ФИГ. 2A. Опорный участок 40A включает в себя внутреннюю поверхность 42A, которая обращена к платформенной части 32A, и наружную поверхность 44A, которая обращена от платформенного участка 32A.

[78] Толщина 626A опорного участка может быть измерена перпендикулярно внутренней поверхности 42A опорного участка 40A. Например, опорный участок 40A может иметь толщину в диапазоне от 0,1 мм до 0,3 мм или даже от 0,15 до 0,3 мм, или даже от 0,2 мм до 0,3 мм. Дополнительно или альтернативно, например, толщина 626A опорного участка может быть подобна или идентична толщине 622A платформенного участка. Например, в частности, первое лезвие, показанное на ФИГ. 2B, имеет держатель, толщина опорного участка которого составляет 0,28 мм.

[79] Внутренние поверхности 34A, 42A платформенного участка 32A и опорного участка 40A образуют угол между ними, лучи которого лежат на внутренней поверхности 34A платформенного участка 32A и внутренней поверхности 42A опорного участка 40A, а вершина которого известна как «внутренняя вершина» 430A.

[80] Длина 620A платформенного участка может быть измерена вдоль установочного участка (например, вдоль поверхности 410A сопряжения) перпендикулярно режущей кромке 18A участка с режущей кромкой режущего элемента лезвия от внутренней вершины 430A (или ортогональной проекции внутренней вершины на установочную поверхность 22A или поверхность 410A сопряжения, когда указанная внутренняя вершина 430A не совпадает с ней) в направлении к указанной режущей кромке 18A (или ее ортогональной проекции 412A на поверхность 410A сопряжения, когда указанная режущая кромка 18A не совпадает с ней) до крайней точки, ближайшей к режущей кромке ортогональной проекции платформенного участка на плоскость сопряжения.

[81] Например, платформенный участок 32A может иметь длину 620A в диапазоне от 0,5 мм до 0,9 мм или даже от 0,7 мм до 0,9 мм. Например, в частности, первое лезвие 12A, показанное на ФИГ. 2B, может иметь держатель 30A с длиной 620A платформенного участка 32A, составляющей 0,80 мм.

[82] В качестве неограничивающего примера, опорный участок 40A может проходить от платформенного участка 32A под так называемым углом 624A изгиба в диапазоне от 64° (градусов) до 72°, измеренном между наружными поверхностями 44A, 36A опорного участка 40A и платформенного участка 32A. Угол 624A изгиба соответствует величине, на которую согнут плоский элемент для образования опорного участка 40A и платформенного участка 32A во время изготовления держателя 30A.

[83] Длина 621A лезвия может быть измерена от внутренней вершины 430A (или ее ортогональной проекции на плоскость 410A сопряжения) до режущей кромки 18A (или ее ортогональной проекции на плоскость 410 сопряжения).

[84] Возвращаясь теперь к ФИГ. 2A, можно видеть, что держатель 30A может быть расположен между режущим элементом 14A первого лезвия и вторым лезвием 12B, например, таким образом, что линия, проведенная от крайней точки режущего элемента 14A первого лезвия, удаленной от его режущей кромки 18A, до второго лезвия 12B, может пересекать держатель 30A первого лезвия. Режущий элемент 14A первого лезвия расположен на поверхности платформенного участка 32A, которая обращена к коже во время бритья.

[85] Однако также предполагается, что режущий элемент 14A первого лезвия может быть расположен между держателем 30A и вторым лезвием 12B, например, таким образом, что линия, проведенная от установочной поверхности первого лезвия ко второму лезвию 12A, может пересекать режущий элемент 14A первого лезвия. Режущий элемент 14A первого лезвия может быть расположен на поверхности платформенного участка 32A, которая обращена от кожи во время бритья.

[86] Высота лезвия представляет собой максимальное расстояние между держателем лезвия и режущей кромкой, измеренное по нормали к поверхности бритья. В качестве неограничивающего примера, высота 642A первого лезвия может находиться в диапазоне от 2,00 мм до 3,0 мм или даже от 2,1 мм до 2,35 мм.

[87] «Длина опорного участка» лезвия представляет собой расстояние от внутренней вершины 430A держателя до удаленной от нее крайней точки 40A опорного участка 40A. В качестве неограничивающего примера, длина 628A опорного участка первого лезвия может находиться в диапазоне от 0,7 мм до 2,5 мм или даже от 1,00 мм до 1,40 мм. Например, длина 628A опорного участка, в частности, первого лезвия 12A, показанного на ФИГ. 2A, может составлять 1,38 мм.

[88] Ширина 644A первого лезвия 12A (также известная как его так называемый «D-размер») может быть измерена множеством способов. Например, ширина 644A первого лезвия может быть максимальным расстоянием между его режущей кромкой 18A и ортогональной проекцией 414A держателя 30A на поверхность 440 бритья, или, например, ширина 644A первого лезвия может быть измерена от наружной поверхности 44A опорного участка до режущей кромки 18A участка режущей кромки участка с режущей кромкой в направлении, перпендикулярном к наружной поверхности 44A опорного участка. Когда, как и в случае, в частности, первого лезвия 12A, показанного на ФИГ. 2A, наружная поверхность 44A опорного участка расположена перпендикулярно поверхности 440 бритья, максимальное расстояние между режущей кромкой 18A и ортогональной проекцией держателя 30A на поверхность 440 бритья может быть равно расстоянию между наружной поверхности 44A опорного участка и режущей кромкой 18A участка с режущей кромкой, измеренному перпендикулярно наружной поверхности 44A опорного участка.

[89] В качестве неограничивающего примера, ширина 644A первого лезвия 12A может находиться в диапазоне от 0,9 мм до 1,70 мм или даже от 1 мм до 1,55 мм, или даже от 1,45 мм до 1,51 мм. Например, в частности, первое лезвие, показанное на ФИГ. 2A, может иметь ширину 1,5 мм. В качестве неограничивающего примера, также предполагается обеспечение первого лезвия 12A, ширина 644A которого составляет 1,48 мм.

[90] Ширина 630A держателя может быть измерена множеством способов. Например, она может быть максимальным расстоянием между противоположными концами ортогональной проекции держателя 30A лезвия на поверхность 440 бритья, измеренным перпендикулярно режущей кромке 18A лезвия, или, например, она может быть максимальным расстоянием между противоположными крайними точками 39A, 49A опорного участка 40A и платформенного участка 32A держателя, измеренным перпендикулярно наружной поверхности 44A опорного участка. Когда, как и в случае, в частности, первого лезвия, показанного на ФИГ. 2A, наружная поверхность 44A опорного участка расположена перпендикулярно поверхности 440 бритья, максимальное расстояние, измеренное перпендикулярно режущей кромке 18A, между противоположными крайними точками ортогональной проекции держателя 30A на поверхность 440 бритья, может быть равно максимальному расстоянию, измеренному по нормали к наружной поверхности 44A опорного участка, между противоположными крайними точками 39A, 49A опорного участка 40A и платформенного участка 32A.

[91] В качестве неограничивающего примера, ширина 630A держателя первого лезвия 12A может находиться в диапазоне от 0,60 мм до 1,15 мм. Например, ширина 630A держателя, в частности, первого лезвия 12A, показанного на ФИГ. 2A, может составлять 0,99 мм.

[92] «Смещение кромки» лезвия представляет собой разность между шириной ее лезвия и шириной держателя и, по существу, соответствует величине пространства, доступного для накапливания мусора. Накапливание мусора будет обсуждаться более подробно со ссылкой на ФИГ. 4 и 5. В качестве неограничивающего примера, смещение 670A кромки, в частности, первого лезвия 12A, показанного на ФИГ. 2A, может составлять 0,51 мм.

[93] Ширина первого лезвия измеряется вдоль его режущей кромки 18A. В качестве неограничивающего примера, ширина первого лезвия 12A может находиться в диапазоне от 0,95 мм до 1,68 мм.

[94] Хотя первое лезвие 12A и второе лезвие 12B показаны идентичными друг другу, также предполагается, что второе лезвие 12B может отличаться от первого лезвия 12A. Когда обеспечено по меньшей мере третье лезвие, первое лезвие 12A и второе лезвие 12B могут быть идентичными третьему лезвию или могут отличаться от него независимо друг от друга.

[95] Длина перекрытия представляет собой разность между межлезвийным промежутком между режущей кромкой переднего лезвия (например, вторых лезвий 12B и 112B, показанных в расположениях 11 и 111 лезвий на ФИГ. 1A и 2A) и режущей кромкой последующего лезвия (например, первых лезвий 12A и 112B, показанных в расположениях 11 и 111 лезвий на ФИГ. 1A и 2A), которое следует за передним лезвием во время бритья, и шириной переднего лезвия (например, шириной 644B второго лезвия 12B на ФИГ. 2A).

[96] В качестве неограничивающего примера, длина 690 перекрытия между первым лезвием 12A и вторым лезвием 12B приведенной для примера бритвенной головки может находиться в диапазоне от 0 мм до 0,55 мм. Например, в частности, расположение 11 лезвий, показанное на ФИГ. 2A, может иметь длину 690 перекрытия, равную 0,2 мм.

[97] Бритвенная головка 11 имеет кромочный зазор 605, который представляет собой перпендикулярное расстояние от плоскости 17, содержащей режущую кромку 18B второго лезвия 12B, до режущей кромки 18A режущего элемента 14A первого лезвия 12A. Плоскость 17 в целом параллельна поверхностям участка 16B с режущей кромкой второго лезвия 12B, которые обращены к коже и от нее во время бритья. Как видно на ФИГ. 2A, плоскость 17 может даже соответствовать центральной плоскости участка с режущей кромкой.

[98] Плоскость 17 и поверхность 606 бритья образуют угол 625, лучи которого проходят от режущей кромки 18B второго лезвия 12B к первому лезвию 12A. Кромочный зазор 605 соответствует произведению межлезвийного промежутка 602 на синус угла 625 между плоскостью 17 и поверхностью 606 бритья.

[99] Бритвенная головка 11 имеет зазор 607 между режущими элементами, который представляет собой перпендикулярное расстояние между поверхностью 410A сопряжения первого лезвия 12A и поверхностью участка 16B с режущей кромкой второго лезвия 12B, которая обращена к коже во время бритья. Зазор 607 между режущими элементами может быть измерен как кромочный зазор 606 за вычетом суммы перпендикулярного расстояния между режущей кромкой 18B второго лезвия 12B и поверхностью участка 16B с режущей кромкой второго лезвия 12B, обращенной к коже во время бритья, с перпендикулярным расстоянием между режущей кромкой 18A первого лезвия 12A и поверхностью 410A сопряжения. Когда эти расстояния равны, зазор 607 между режущими элементами может быть измерен как зазор 605 лезвия за вычетом толщины режущего элемента 14A первого лезвия.

[100] На ФИГ. 3 показано сравнение эталонного первого лезвия 112A, показанного на ФИГ. 1A, и приведенного для примера первого лезвия 12A, показанного на ФИГ. 2A. Для простоты сравнения держатель 130A эталонного лезвия 112A показан как изготовленный сгибанием вдоль оси гиба плоской проволочной заготовки шириной (измеренной перпендикулярно оси гиба и охватывающей крайние точки заготовки, впоследствии соответствующие крайним точкам 139A, 149A опорного и платформенного участков держателя 130A), составляющей 2,58 мм, в то время как держатель 30A приведенного для примера лезвия 12A показан как изготовленный сгибанием вдоль оси гиба плоской проволочной заготовки шириной (измеренной перпендикулярно оси гиба и охватывающей крайние точки заготовки, впоследствии соответствующие крайним точкам 39A, 49A опорного и платформенного участков держателя 30A) в диапазоне от 1,84 мм до 2,76 мм или даже составляющей 2,30 мм. Для простоты сравнения эталонное первое лезвие 112A и приведенное для примера первое лезвие 12A показаны идентичными друг другу с точки зрения их режущих элементов 14A, 114A, длин 621A, 721A лезвий, толщин 726A, 626A, 722A, 622A их опорных участков 140A, 40A и платформенных участков 132A, 32A, а также геометрических форм изогнутых участков 50A, 150A в местах соединения их опорных участков 140A, 40A и платформенных участков 132A, 32A. Сравнение эталонного первого лезвия 112A и приведенного для примера первого лезвия 12A показывает, что, несмотря на эти подобия, длина 628A опорного участка приведенного для примера первого лезвия 12A на 0,08 мм меньше, чем длина 728A опорного участка эталонного первого лезвия 112A, а длина 620A платформенного участка приведенного для примера первого лезвия 12A на 0,2 мм меньше, чем длина 720A платформенного участка эталонного первого лезвия 112A.

[101] Уменьшение длины 628A опорного участка и длины 620A платформенного участка, которое не ограничивается конкретными размерами, указанными выше, может позволить сократить количество материала, содержащегося в приведенной для примера бритвенной головке, по сравнению с эталонной бритвенной головкой. Это может привести, например, к снижению затрат и/или вредного воздействия на окружающую среду во время изготовления. Изготовление будет обсуждаться более подробно применительно к ФИГ. 6.

[102] «Коэффициент поддержки» лезвия 12A, 112A представляет собой отношение длины 620A, 720A его платформенного участка к длине лезвия. Когда бритвенная головка включает в себя переднее лезвие и последующее лезвие, кромки которых контактируют с кожей одновременно во время бритья, так что кромка последующего лезвия следует за кромкой переднего лезвия во время перемещения бритвенной головки в направлении бритья, заднее лезвие с относительно большим коэффициентом поддержки может соответствовать меньшему межлезвийному зазору при данном межлезвийном промежутке и данном переднем лезвии, чем у заднего лезвия с относительно небольшим коэффициент поддержки.

[103] В качестве неограничивающего примера, приведенное для примера первое лезвие 12A может иметь коэффициент поддержки в диапазоне от 0,33 до 0,64. Например, в частности, первое лезвие 12A, показанное на ФИГ. 3, может иметь коэффициент поддержки 0,56.

[104] Например, для двух лезвий 12A, 112A, у которых режущие элементы 14A, 114A идентичны, но различаются коэффициентом поддержки, лезвие 12A с меньшим коэффициентом поддержки может демонстрировать большую способность накапливать мусор от бритья (также называемую «накапливанием мусора»), чем лезвие 112A с большим коэффициентом поддержки.

[105] Например, на ФИГ. 4 показано накапливание мусора для эталонного лезвия 112A, показанного на ФИГ. 3, а на ФИГ. 5 показано накапливание мусора для приведенного для примера лезвия 12A'. Лезвие 12A', показанное на ФИГ. 5, отличается от приведенного для примера лезвия 12A, показанного на ФИГ. 3, только тем, что лезвие 12A на ФИГ. 3 снабжено канавкой в изогнутом участке 50A его держателя 30A, в то время как лезвие 12A' на ФИГ. 5 такой канавки в изогнутом участке держателя нет. Тем не менее, длины 628A', 620A' опорного и платформенного участков для лезвия 12A' на ФИГ. 5 идентичны длинам лезвия 12A на ФИГ. 3, а внутренняя вершина 430A'приведенного для примера лезвия 12A' на ФИГ. 5 расположена относительно внутренних поверхностей 36A', 42A' платформенного участка 32A' и опорного участка 40A'таким же образом, как описано на ФИГ. 2B. Изогнутые участки с надрезом и без надреза будут обсуждаться более подробно со ссылкой на ФИГ. 6.

[106] Поскольку приведенное для примера лезвие 12A' и эталонное лезвие 112A имеют идентичные друг другу режущие элементы 114A, 14A', описанные выше различия в длинах опорного участка 40A', 140A и платформенного участка 32A', 132A их соответствующих держателей 30A', 130A означают, что приведенное для примера лезвие 12A', показанное на ФИГ. 5 (а также приведенное для примера лезвие 12A, показанное на ФИГ. 3), имеет меньший коэффициент поддержки, чем эталонное лезвие 112A, показанное на ФИГ. 4.

[107] На обоих чертежах ФИГ. 4 и 5 мусор от бритья представлены в виде частиц «Р», которые имеют по существу круглую форму, если смотреть вдоль режущей кромки 118A, 18A' лезвия 112A, 12A'. Сравнение ФИГ. 4 и 5 показывает, что приведенное для примера лезвие 12A'способно накапливать больше частиц "Р" мусора между своей режущей кромкой 18A' и платформенным участком 32A', чем эталонное лезвие 112A способно накапливать между своей режущей кромкой 118A и платформенным участком 132A. Таким образом, приведенное для примера лезвие 12A' демонстрирует лучшее накапливание мусора, чем эталонное лезвие 112A. Таким образом, то же самое относится и к приведенному для примера лезвию 12A на ФИГ. 3.

[108] Лезвие, которое демонстрирует относительно большее накапливание мусора, может быть в состоянии обрить большую площадь кожи до того, как его нужно будет ополаскивать, чем лезвие, которое демонстрирует относительно меньшее накапливание мусора. Таким образом, пользователь бритвенной головки, содержащей по меньшей мере одно лезвие с хорошим накапливанием мусора, может обнаружить, что бритвенную головку нужно промывать реже, чем сравнимую бритвенную головку, лезвие (лезвия) которой демонстрирует плохое накапливание мусора.

[109] Лезвие с относительно низким коэффициентом поддержки также может демонстрировать большую гибкость своего участка с режущей кромкой, чем лезвие с идентичным участком с режущей кромкой, но которое имеет относительно высокий коэффициент поддержки. Гибкость участка с режущей кромкой может способствовать вытеснению мусора и/или может демонстрировать более сильные вибрационные колебания при использовании в сочетании с вибратором. Эта возможность будет рассмотрена более подробно применительно к ФИГ. 11.

[110] На ФИГ. 6 показана блок-схема технологического процесса для приведенного для примера способа изготовления S100 приведенной для примера бритвенной головки. Способ S100 включает обеспечение S10A первого лезвия, обеспечение S10B второго лезвия и сборку S40 первого и второго лезвий вместе.

[111] Обеспечение S10A первого лезвия может включать обеспечение S11A его держателя, обеспечение S19A его режущего элемента и сборку S30A вместе держателя и режущего элемента для получения лезвия.

[112] Обеспечение S11A держателя может включать обеспечение S12A плоского элемента и сгибание S18A плоского элемента для получения держателя. В качестве неограничивающего примера, плоский элемент 52A может иметь ширину 632A, равную 2,30 мм, измеренную перпендикулярно оси, вдоль которой происходит сгибание S18A, между участками плоского элемента, впоследствии соответствующими крайним точкам опорного и платформенного участков держателя.

[113] Обеспечение плоского элемента S12A может включать обеспечение проволоки из исходного материала (например, диаметром в диапазоне от 4 мм до 6,5 мм или даже равным 5 мм), которую плющат волочением (т.е. с использованием процесса прокатки (горячей прокатки или холодной прокатки) и/или полировки, и/или резки, и/или отжига (который улучшает пластичность)) для получения плоского элемента 52A. Плоская или уплощенная проволока может быть изготовлена из нержавеющей стали, например, из аустенитной нержавеющей стали и/или может иметь ширину в диапазоне от 2 мм до 3 мм или даже от 2,2 мм до 2,4 мм. Два конца плоского элемента могут быть скруглены.

[114] Сгибание S18A плоского элемента образует опорный участок 40A и платформенный участок 32A держателя, а также изогнутый участок 50A, посредством которого опорный участок 40A и платформенный участок 32A соединены друг с другом, так что опорный участок 40A и платформенный участок 32A расположены перпендикулярно или наклонно друг к другу по меньшей мере в их соответствующих соединениях с изогнутым участком 50A. Предполагается, что изогнутый участок 50A может иметь канавку 54A, которая может обеспечивать относительно небольшой радиус изгиба изогнутого участка 50A или не иметь его вообще, или что изогнутый участок 50A может не иметь канавок, что позволяет выполнять сгибание без этапа образования канавки. Канавка 54A может быть расположена, например, между участками поверхности плоского элемента, которые впоследствии соответствуют внутренним поверхностям опорного участка 40A и платформенного участка 32A держателя.

[115] Когда должна быть обеспечена канавка 54A, плоский элемент 52A может подвергаться образованию S14A канавки до сгибания S18A. Например, образование S14A канавки может создать одну или более канавок 54A в плоском элементе 52A, что может локально повысить восприимчивость плоского элемента к сгибанию S18A. Образование S14A канавки может быть осуществлено с помощью ролика, например, как описано в патенте США № 9,289,909, и/или, например, путем удаления материала. В результате, держатель 30A, полученный из плоского элемента 52A, который был подвергнут образованию S14A канавки, может иметь изогнутый участок 50A, который меньше и/или радиус изгиба которого меньше, чем у держателя, полученного из плоского элемента того же размера, который не подвергался образованию канавки. Обеспечение S12A плоского элемента может дополнительно включать выпрямление S15A плоского элемента после образования канавки 54A.

[116] Дополнительно или альтернативно плоский элемент может подвергаться надрезанию S16A перед сгибанием. Надрезание может способствовать, например, обрезке плоского элемента по длине. Надрезание может быть осуществлено, например, как описано, например, в патенте США №9,289,909.

[117] Сгибание S18A плоского элемента превращает плоский элемент в изогнутый элемент. После сгибания изогнутый элемент может быть обрезан по длине для получения держателя. Сборка S30A режущего элемента и держателя вместе может включать установку S34A режущего элемента 14A на держателе 30A. В качестве неограничивающего примера установка S34A режущего элемента на держателе может быть выполнена путем соединения сваркой установочного участка 20A режущего элемента с платформенным участком 32A держателя.

[118] Перед установкой S34A указанного элемента на держатель режущий элемент 14A и держатель 30A могут быть подвергнуты позиционированию S32A для размещения установочного участка 20A на платформенном участке 32A.

[119] Режущий элемент 14A может быть обеспечен в виде отрезка материала 60A и может быть подвергнут обрезке S36A для извлечения режущего элемента 14A из окружающего его материала. Обрезка S36A может быть осуществлена, например, после установки S34A.

[120] При обеспечении S10A первого лезвия может отсутствовать этап удаления материала с платформенного участка 32A держателя 30A после сгибания S18A. При обеспечении S10A первого лезвия может дополнительно отсутствовать этап удаления материала с опорного участка 40A держателя 30A после сгибания S18A или даже может отсутствовать этап удаления материала с держателя 30A после сгибания S18A. Исключение удаления материала может сократить использование сырья во время изготовления и, возможно, также образование отходов во время изготовления.

[121] В качестве неограничивающего примера, обеспечение S10B второго лезвия может быть осуществлено таким же образом, как и обеспечение S10A первого лезвия.

[122] Сборка S40 первого и второго лезвий вместе может быть осуществлена путем установки защитного корпуса и монтажа как первого лезвия 12A, так и второго лезвия 12B в защитном корпусе. В качестве неограничивающего примера, первое лезвие 12A и второе лезвие 12B могут быть подвергнуты пакетированию S42 для получения пакета лезвий, которые затем монтируются S44 в защитном корпусе по существу одновременно. В качестве альтернативы, два непосредственно соседних лезвия могут быть смонтированы последовательно. Например, первое лезвие 12A может быть смонтировано S44A в защитном корпусе после того, как в защитном устройстве было смонтировано S44B второе лезвие.

[123] Также предполагается измерение S50 ополаскиваемости бритвенной головки. В качестве неограничивающего примера, измерение S50 ополаскиваемости может быть осуществлено во время изготовления S100.

[124] На ФИГ. 7A показана блок-схема приведенного для примера процесса измерения S50 ополаскиваемости бритвенной головки.

[125] Измерение S50 ополаскиваемости бритвенной головки включает в себя установку S52 бритвенной головки ниже по потоку относительно выдачного устройства для жидкости и выше по потоку относительно первого пути потока и второго пути потока, который отделен от первого пути потока, так что жидкость, выдаваемая из выдачного устройства для жидкости, доставляется к бритвенной головке, при этом жидкость, проходящая через бритвенную головку, направляется по первому пути потока, а жидкость, обходящая бритвенную головку, направляется по второму пути потока. Таким образом, жидкость, проходящая через бритвенную головку, может быть отделена от жидкости, обходящей бритвенную головку. Поскольку считается, что жидкость, проходящая через бритвенную головку, вносит более значительный вклад, чем жидкость, обходящая бритвенную головку, в вытеснение мусора, который может скапливаться в бритвенной головке, их разделение позволяет количественно определить долю жидкости, используемой во время ополаскивания, которая способна производить эффект вытеснения мусора.

[126] Процесс S50 включает выдачу S56 жидкости из выдачного устройства для жидкости и измерение S60 количества жидкости, направленной по первому пути потока, и/или количества жидкости, направленного по второму пути потока. Таким образом, можно определить, какое количество выдаваемой жидкости будет и/или не будет способствовать вытеснению мусора.

[127] В качестве неограничивающего примера, процесс S50 может включать сбор S58A жидкости, направленной вдоль первого пути потока, и/или сбор S58B жидкости, направленный вдоль второго пути потока. Сбор жидкости, направленной вдоль заданного пути потока, может обеспечить возможность измерения количества жидкости после прекращения выдачи.

[128] Процесс S50 может включать размещение S54 прокладки между бритвенной головкой и границей первого пути потока. Размещение S54 прокладки может быть осуществлено перед выдачей S56 жидкости. Прокладка может способствовать предотвращению утечки между бритвенной головкой и границей первого пути потока.

[129] Жидкость может быть выдана из выдачного устройства для жидкости в известном количестве. Обеспечение известного количества жидкости может обеспечить возможность исследования и сравнения различные методов ополоскивания. В результате можно определить, может ли пользователь данной бритвенной головки добиться улучшенного ополаскивания за счет использования конкретной методики ополаскивания.

[130] Известное количество может быть выдано в соответствии с заданным профилем потока, который может быть постоянным или может зависеть от времени. Заданный профиль потока может служить стандартизированным представлением режима ополоскивания. Стандартизированное представление режима ополоскивания может обеспечить возможность проведения прямого сравнения ополоскиваемостей бритвенных головок.

[131] На ФИГ. 7B схематически показано устройство 80 для измерения ополаскиваемости бритвенной головки 9. Устройство 80 включает в себя выдачное устройство 81 для жидкости, первый путь 84A потока и второй путь 84B потока, который отделен от первого пути 84A потока.

[132] Выдачное устройство 81 для жидкости может быть обеспечено в виде резервуара известной геометрической формы. Например, резервуар может иметь по существу цилиндрическую форму с его осью, ориентированной по существу вертикально, и с известным диаметром. Выдачное отверстие 82, из которого жидкость 88, выдаваемая выдачным устройством 81 для жидкости, направляется к бритвенной головке 9, может быть обеспечено в нижней осевой поверхности 83 резервуара. Резервуар может быть выполнен с возможностью выдачи известного количества жидкости, например двух литров воды. Также предполагаются другие количества и/или типы жидкости.

[133] Альтернативно выдачное устройство 81 для жидкости может быть выполнено с возможностью обеспечения постоянного потока воды, например, выдачное устройство 81 для жидкости может быть выполнено с возможностью выдачи 92 мл (миллилитров) воды (или другой жидкости) в секунду в течение пяти секунд. Также предполагаются другие расходы и/или периоды.

[134] Вход 85A в первый канал 84A потока может быть расположен соосно с каналом выдачи, по которому жидкость 88 из выдачного устройства 81 для жидкости выходит из выдачного отверстия 82. Вход 85B второго пути 84B потока может быть выполнен с возможностью окружения (или даже соосно) входа 85A первого пути 84A потока.

[135] Держатель 89 расположен на входе 85A в первый путь 84A потока. Держатель 89 выполнен с возможностью удерживания бритвенной головки 9, так что бритвенная головка 9 расположена между выдачным отверстием 82 и входами 85A, 85B в первый путь 84A потока и второй путь 84B потока.

[136] Держатель 89 имеет отверстие 90 и фланец 91. Фланец 91 проходит от отверстия 90 до границ 86A первого пути 84A потока. Жидкость 88, выдаваемая выдачным устройством 81 для жидкости, может поступать в первый путь 84A потока, проходя через отверстие 90, и может поступать во второй путь 84B потока, обходя держатель 89. Фланец 91 даже может быть уплотнен на границах 86A первого пути 84A потока.

[137] Держатель 89 предназначен для удерживания бритвенной головки 9 таким образом, что лезвия бритвенной головки 9 расположены между отверстием 90 и выдачным отверстием 82. Таким образом, жидкость 88A, которая пересекает лезвия бритвенной головки 9, обычно может проходить в первый канал 84A потока через отверстие 90.

[138] Выдачное отверстие 82 может быть ориентировано таким образом, что путь выдачи ориентирован вертикально вниз. Входы 85A, 85B в первый путь 84A и второй путь 84B потока могут быть расположены вертикально ниже выдачного отверстия 82. Например, когда бритвенная головка 9 прикреплена в держателе 89, выдачное отверстие 82 может быть расположено приблизительно на 15 см (сантиметров) по вертикали над бритвенной головкой 9. Возможны и другие расстояния.

[139] Первый путь 84A потока заканчивается мерным сосудом 87A, который служит для сбора и измерения количества жидкости 88A, направляемой по первому пути 84A потока. Это измерение может служить показателем количества подаваемой жидкости 88, которая может способствовать удалению мусора из бритвенной головки 9. Например, мерный сосуд 87A может быть полностью первым путем 84A потока.

[140] Когда требуется измерение количества жидкости 88A, 88B, направляемой как по первому пути 84A, так и по второму пути 84B потока, второй путь 84B потока может заканчиваться во втором мерном сосуде 87B. Предполагается, что мерный сосуд 87A, в котором заканчивается первый путь 84A потока, может быть расположен внутри мерного сосуда 87B, в котором заканчивается второй путь 84B потока.

[141] На ФИГ. 8 показан подробный вид устройства, представленного на ФИГ. 7B, если смотреть вдоль пути выдачи в сторону держателя 89. Прокладка 92 расположена между держателем 89 и защитным корпусом 10 бритвенной головки 9, так что отверстие 90 уплотнено, за исключением пространства между лезвиями 12A, 12B бритвенной головки 9. Таким образом, может быть предотвращено попадание жидкости, которая обходит бритвенную головку 9 (вместо протекания через бритвенную головку 9), в первый канал 84A потока, а вместо этого она может быть направлена по второму пути 84B потока, например, во второй мерный сосуд 87B.

[142] Жидкость может выдаваться из выдачного устройства для жидкости и подаваться только к участку бритвенной головки 9. Например, выдаваемая жидкость может быть обеспечена в виде потока, который имеет по существу круглое поперечное сечение (если смотреть перпендикулярно пути выдачи) с диаметром приблизительно в диапазоне от 5 см (сантиметров) до 2 см. Такой поток может представлять поток воды из обычного крана в ванной. Предусмотрена также аэрация выдаваемой жидкости. Например, выдаваемая жидкость может быть доставлена в область 93 воздействия, которая имеет по существу круглую форму, если смотреть вдоль пути выдачи. Область 93 воздействия может быть расположена, например, в средней точке между средними точками непосредственно смежных режущих кромок 18A, 18B бритвенной головки 9.

[143] На ФИГ. 9 показано схематическое представление расположения 111 эталонных лезвий, показанного на ФИГ. 1A, во время ополоскивания, а на ФИГ. 10 показано схематическое представление расположения 11 лезвий, показанного на ФИГ. 2A, во время ополоскивания. Для простоты сравнения бритвенные головки, расположения 111, 11 лезвий которых показано на ФИГ. 9-10, имеют одинаковые защитные корпусы, и на каждую из этих бритвенных головок подавалось 460 мл воды с расходом 92 мл/с (миллилитров в секунду) в течение 5 секунд при одинаковой геометрической форме потока, а каждая бритвенная головка испытывалась пять раз. Сравнение ФИГ. 9-10 показывает, что, хотя две бритвенные головки были сопоставимы с точки зрения их способности пропускать воду между режущими кромками 118A, 18A, 118B, 18B их соответствующих первых лезвий 112A, 12A и вторых лезвий 112B, 12B, благодаря их одинаковым межлезвийным промежуткам 702, 602 (1,3 мм), через эталонную бритвенную головку, расположение 111 лезвий которой показано на ФИГ. 9, может проходить значительно меньше воды, чем через приведенную для примера бритвенную головку, расположение 11 лезвий которой показано на ФИГ. 10, из-за разности межлезвийных зазоров 704, 604 двух бритвенных головок.

[144] В среднем наблюдалось 149 мл прохождения через эталонную бритвенную головку, которая имеет межлезвийный зазор 704, составляющий 0,29 мм, в то время как наблюдалось 212 мл прохождения через приведенную для примера бритвенную головку, которая имеет межлезвийный зазор 604, составляющий 0,42 мм. В результате, испытания подтверждают понимание того, что увеличенный межлезвийный зазор соответствует повышенной ополаскиваемости.

[145] На ФИГ. 11 показана приведенная для примера бритва 6, включающая в себя приведенную для примера бритвенную головку 9. В качестве неограничивающего примера, приведенная для примера бритвенная головка 9 приведенной для примера бритвы может представлять собой бритвенную головку, расположение лезвий которой представлено, например, на ФИГ. 2A. Первое лезвие 12A и второе лезвие 12B удерживаются внутри защитного корпуса 10 бритвенной головки 9.

[146] Бритвенная головка 9 бритвы прикреплена к манипуляционному участку 8 бритвы 6, в данном случае к рукоятке. Бритвенная головка 9 и манипуляционный участок 8 могут быть прикреплены друг к другу рассоединяемым способом или постоянно прикреплены друг к другу.

[147] Бритва 6 может включать в себя один или более вибраторов 7. В качестве неограничивающего примера, один или более вибраторов 7 могут быть обеспечены в бритвенной головке 9 и/или на манипуляционном участке 8. Один или более вибраторов 7 могут обеспечивать передачу вибрации к коже через бритвенную головку 9, например, через лезвия 12A, 12B бритвенной головки 9.

[148] Хотя описанные варианты реализации были обеспечены в качестве различных приведенных для примера вариантов реализации, предполагается, что эти варианты реализации являются сочетаемыми, или, если они не противоречат друг другу, признаки, перечисленные в описанных вариантах реализации, могут быть взаимозаменяемыми. Более того, признаки, перечисленные в описанных вариантах реализации, не связаны неразрывно друг с другом, если только такая связь между двумя заданными признаками не указана ясно.

[149] Во всем описании, включая формулу изобретения, термин «содержащий» следует понимать как синоним термина «содержащий по меньшей мере один», если не указано иное. Кроме того, любой диапазон, указанный в настоящем документе, включая формулу изобретения, следует понимать как включающий его конечное значение (значения), если не указано иное. Следует понимать, что конкретные значения для описанных элементов находятся в пределах принятых производственных или промышленных допусков, известных специалистам в данной области техники, и любое использование терминов «по существу» и/или «приблизительно», и/или «в целом» следует понимать как означающее попадание в такие принятые допуски.

[150] Хотя настоящее раскрытие в настоящем документе было описано со ссылкой на конкретные варианты реализации, следует понимать, что эти варианты реализации являются просто иллюстрацией принципов и случаев применения настоящего раскрытия.

[151] Предполагается, что описание и примеры следует рассматривать только как иллюстративные, а истинный объем охраны изобретения указан в следующей формуле изобретения.

Изобретение относится к области устройств для бритья. Бритвенная головка содержит защитный корпус, первое и второе лезвия. Первое лезвие содержит первый режущий элемент и держатель. Первый режущий элемент содержит участок с режущей кромкой и установочный участок. Участок с режущей кромкой представляет собой режущую кромку. Установочный участок проходит от участка с режущей кромкой в направлении, противоположном режущей кромке. Установочный участок установлен на держателе. Второе лезвие содержит второй режущий элемент, имеющий режущую кромку. Режущие кромки первого и второго режущих элементов параллельны друг другу и расположены с обеспечением возможности контакта с кожей одновременно во время бритья. Межлезвийный зазор между первым и вторым лезвиями находится в диапазоне от 0,25 мм до 0,55 мм. Межлезвийный промежуток между первым и вторым режущими элементами находится в диапазоне от 0,90 мм до 1,60 мм. Изобретение также включает бритву и способ изготовления такой бритвенной головки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Бритвенная головка (9), содержащая защитный корпус (10), первое лезвие (12A) и второе лезвие (12B), причем первое лезвие содержит первый режущий элемент (14A) и держатель (30A), первый режущий элемент содержит участок (16A) с режущей кромкой и установочный участок (20A), участок с режущей кромкой представляет собой режущую кромку (18A), при этом установочный участок проходит от участка с режущей кромкой в направлении, противоположном режущей кромке, установочный участок установлен на держателе, второе лезвие содержит второй режущий элемент (14B), имеющий режущую кромку (18B), при этом первое и второе лезвия расположены непосредственно рядом друг с другом, так что режущие кромки (18A, 18B) первого и второго режущих элементов параллельны друг другу и расположены с обеспечением возможности контакта с кожей одновременно во время бритья, и таким образом, что межлезвийный зазор (604), который представляет собой минимальное расстояние между непосредственно соседними лезвиями, между первым лезвием (12A) и вторым лезвием (12B) находится в диапазоне от 0,25 мм до 0,55 мм, и таким образом, что межлезвийный промежуток (602), который представляет собой расстояние между двумя непосредственно соседними режущими кромками, между первым и вторым режущими элементами находится в диапазоне от 0,90 мм до 1,60 мм.

2. Бритвенная головка (9) по п. 1, в которой консольная длина (612A) первого лезвия (12A) находится в диапазоне от 0,5 мм до 1 мм или от 0,55 мм до 0,88 мм, при этом консольная длина (612A) представляет собой минимальное расстояние от режущей кромки участка с режущей кромкой режущего элемента лезвия или ее ортогональной проекции 412A на поверхность 410A сопряжения, когда режущая кромка не совпадает с установочной поверхностью 22A, до участка установочной поверхности 22A, который находится в контакте с держателем 30A.

3. Бритвенная головка (9) по п. 1, в которой консольная длина (612A) первого лезвия (12A) находится в диапазоне от 0,55 мм до 1 мм или от 0,55 мм до 0,88 мм, при этом консольная длина (612A) представляет собой минимальное расстояние от режущей кромки участка с режущей кромкой режущего элемента лезвия или ее ортогональной проекции 412A на поверхность 410A сопряжения, когда режущая кромка не совпадает с установочной поверхностью 22A, до участка установочной поверхности 22A, который находится в контакте с держателем 30A.

4. Бритвенная головка (9) по любому из пп. 1-3, в которой держатель (30A) включает в себя платформенный участок (32A), на котором установлен установочный участок (20A), так что платформенный участок проходит вдоль установочного участка, а опорный участок (40A) проходит наклонно или перпендикулярно от платформенного участка для удерживания первого лезвия (12A) в защитном корпусе (10), при этом опорный участок имеет толщину (626A) в диапазоне от 0,1 мм до 0,3 мм при измерении перпендикулярно внутренней поверхности (42A) опорного участка.

5. Бритвенная головка (9) по любому из пп. 1-4, в которой держатель (30A) включает в себя платформенный участок (32A), на котором установлен установочный участок (20A), так что платформенный участок проходит вдоль установочного участка, а опорный участок (40A) проходит наклонно или перпендикулярно от платформенного участка для сборки первого лезвия (12A) в защитном корпусе (10), при этом платформенный участок имеет длину (620A, 620A') в диапазоне от 0,5 мм до 0,9 мм, при этом длина платформенного участка измеряется вдоль установочного участка (20A) перпендикулярно режущей кромке (18A) участка с режущей кромкой от внутренней вершины (430A), образованной поверхностями (32A, 42A) платформенного участка (32A) и опорного участка (40A), обращенными друг к другу, по направлению к режущей кромке (18A) участка (16A) с режущей кромкой.

6. Бритвенная головка (9) по любому из пп. 1-5, в которой держатель (30A) включает в себя платформенный участок (32A), на котором установлен установочный участок (20A), так что платформенный участок проходит вдоль установочного участка, а опорный участок (40A) проходит наклонно или перпендикулярно от платформенного участка для сборки первого лезвия (12A) со вторым лезвием (12B), при этом отношение длины (620A, 620A') платформенного участка к длине (621A, 621A') первого лезвия находится в диапазоне от 0,33 до 0,64, при этом длина платформенного участка измеряется вдоль установочного участка от внутренней вершины (430A), образованной поверхностями (34A, 42A) платформенного участка (32A) и опорного участка (40A), обращенными друг к другу, по направлению к режущей кромке участка (16A) с режущей кромкой, а длина лезвия измеряется вдоль установочного участка от внутренней вершины до режущей кромки (18A).

7. Бритвенная головка (9) по любому из пп. 1-6, в которой держатель (30A) включает в себя платформенный участок (32A), на котором установлен установочный участок (20A), так что платформенный участок проходит вдоль установочного участка, а опорный участок (40A) проходит наклонно или перпендикулярно от платформенного участка для сборки первого лезвия (12A) со вторым лезвием (12B), при этом наружная поверхность (44A) опорного участка обращена от платформенного участка, причем ширина (644A) первого лезвия находится в диапазоне от 0,9 мм до 1,70 мм, при этом ширина первого лезвия измеряется от наружной поверхности опорного участка до режущей кромки (18A) участка (16A) с режущей кромкой в направлении, нормальном к наружной поверхности опорного участка.

8. Бритвенная головка (9) по п. 7, в которой длина (690) перекрытия между первым (12A) и вторым (12B) лезвиями находится в диапазоне от 0 мм до 0,55 мм.

9. Бритвенная головка (9) по любому из пп. 1-8, в которой первое лезвие (12A) и второе лезвие (12B) расположены непосредственно рядом друг с другом таким образом, что держатель (30A) первого лезвия (12A) находится между первым режущим элементом (14A) и вторым лезвием (12B), или таким образом, что первый режущий элемент (14A) находится между держателем (30A) первого лезвия (12A) и вторым лезвием (12B).

10. Бритвенная головка (9) по п. 9, в которой первый режущий элемент (14A) расположен на поверхности держателя (30A) первого лезвия (12A), которая обращена к коже во время бритья.

11. Бритвенная головка (9) по п. 9, в которой первый режущий элемент (14A) расположен на поверхности держателя (30A) первого лезвия (12A), которая во время бритья обращена от кожи.

12. Бритва (6), содержащая бритвенную головку (9) по любому из пп. 1-11.

13. Бритва (6) по п. 12, отличающаяся тем, что она снабжена вибратором (7).

14. Способ (S100) изготовления бритвенной головки (9) по любому из пп. 1-11, включающий обеспечение (S10A) первого лезвия (12A), обеспечение (S10B) второго лезвия (12B) и монтаж первого (12А) и второго (12B) лезвий в защитном корпусе бритвенной головки.

15. Способ (S100) по п. 14, отличающийся тем, что обеспечение (S10A) первого лезвия (12A) включает обеспечение (S19A) первого режущего элемента (14A) и обеспечение (S12A) держателя (30A), а обеспечение держателя включает обеспечение (S12A) плоского элемента (52A) и сгибание (S18A) плоского элемента для получения держателя, при этом держатель включает в себя опорный участок (40A) для сборки первого лезвия со вторым лезвием (12B) и платформенный участок (32A), выполненный с возможностью установки на нем первого режущего элемента (14A) и проходящий наклонно или перпендикулярно от опорного участка, и в случае необходимости дополнительно содержит этап (S50) измерения ополаскиваемости бритвенной головки путем измерения количества жидкости, которая проходит через бритвенную головку с вытеснением мусора.