Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии резки листового материала.
Прототипом является устройство для резки листового материала и дерева, содержащее электродвигатель, пластину с установленным на нее редуктором, на валу которого закреплен режущий инструмент, направляющие планки с пазами и съемными струбцинами с прямоугольными отверстиями и регулировочными болтами, при этом пластина боковыми поверхностями размещена в пазах направляющих планок, расположенных в прямоугольных отверстиях съемных струбцин с возможностью прижатия к разрезаемому листу посредством регулировочных болтов. [Пат. РФ 2201850, МПК В27В 9/00, 2003].
Недостатками прототипа являются:
- относительно сложная конструкция устройства;
- неудобство в эксплуатации, обусловленное относительно большим временем переналадки устройства.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, а именно, упрощение конструкции и повышение эксплуатационных характеристик.
Задача решается тем, что в устройстве для резки листового материала, содержащем корпус с режущим инструментом и планку с направляющей поверхностью, с корпусом скреплены, по крайней мере две оси, размещенные в плоскости, параллельной направлению движения при резке и направляющей поверхности планки, при этом на каждую ось установлен кольцевой магнит с возможностью вращения и взаимодействия катящейся поверхностью с направляющей поверхностью планки, по крайней мере одна часть которой выполнена из материала с магнитными свойствами.
Кольцевой магнит установлен на оси и с возможностью осевого перемещения. Один конец оси выполнен подпружиненным. По крайней мере одна доля другой части планки выполнена из немагнитного материала. Кольцевые магниты выполнены, по крайней мере двух типоразмеров с радиусами, разность между которыми равна толщине режущего инструмента. Другая доля другой части планки выполнена из магнитного материала, количественно убывающего в направлении от одной части к другой.
Указанные отличительные признаки позволяют достичь следующих преимуществ по сравнению с прототипом.
Скрепление с корпусом, по крайней мере двух осей, размещенных в плоскости, параллельной направлению движения при резке и направляющей поверхности планки, установка на каждую ось кольцевого магнита с возможностью вращения и взаимодействие катящейся поверхности с направляющей поверхностью планки, по крайней мере одна часть которой выполнена из материала с магнитными свойствами, позволяет упростить конструкцию устройства. Для качения кольцевого магнита по направляющей поверхности требуется очень небольшое усилие, а для его отрыва от этой поверхности, наоборот, большое. В результате корпус с режущим инструментом будет легко перемещаться в направлении резания листа строго по прямой линии, отклонению от которой его будут удерживать действующая в магнитном поле кольцевого магнита сила. Это, в свою очередь, обеспечит качественную и ровную поверхность среза листа материала.
Установка кольцевого магнита на оси и с возможностью осевого перемещения позволяет перемещаться корпусу с режущим инструментов в вертикальном направлении в процессе резки в случае неравномерной толщины листа материала, что повышает эксплуатационные свойства.
Выполнение одного конца оси подпружиненным позволяет подниматься корпусу вверх в процессе резки листа неравномерной толщины, не поднимая при этом кольцевого магнита. В противном случае для перемещения кольцевого магнита потребовалось бы большее усилие, чем для его качения, что ухудшило бы условия эксплуатации.
Выполнение по крайней мере одной доли другой части планки из немагнитного материала позволяет легко отделить корпус с режущим инструментом от поверхности планки после окончания резки, что улучшает условия эксплуатации.
Выполнение кольцевых магнитов, по крайней мере двух типоразмеров с радиусами, разность между которыми равна толщине режущего инструмента, позволяет учитывать толщину режущего инструмента, сказывающуюся на размере детали при резке. Так, например, если для сохранения отпиливаемой детали нужно, чтобы режущий инструмент двигался справа от размерной черты (при этом кольцевые магниты находятся слева), то на оси устанавливаются кольцевые магниты большего радиуса, в противном случае - меньшего. Это повышает эксплуатационные характеристики.
Выполнение другой доли другой части планки из магнитного материала, количественно убывающего в направлении от одной к другой части, позволяет исключить взаимодействие, действующей в магнитном поле кольцевого магнита силы, которая имела бы место на границе частей из магнитного и немагнитного материалов в случае резкого перехода одного материала в другой. Это увеличивало бы на этой границе силу перемещения корпуса с режущим инструментом по направлению ре-за, что ухудшило бы эксплуатационные характеристики.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображено устройство для резки листового материала. На фиг. 2 изображен вид А этого устройства. На фиг. 3 изображен вариант планки. На фиг. 4 изображен вариант выполнения оси с подпружиненным концом.
Устройство для резки листового материала содержит режущий инструмент 1 (например дисковую пилу), установленный с возможностью вращения в корпусе 2, на основании 3 (подошве) которого размещены выполненные из немагнитного материала, например бронзы, оси 4 в плоскости, параллельной направлению движения при резке и направляющей поверхности планки 5, при этом на каждую ось установлен кольцевой магнит 6 с возможностью вращения и взаимодействия своей катящейся поверхностью с направляющей поверхностью планки, части которой соответственно выполнены из материала 7 с магнитными свойствами и из немагнитного материала 8. Кольцевой магнит может взаимодействовать с упругим элементом 9 конца оси, а на листовом материале 10 может быть нанесена размерная (разметочная) черта 11, вдоль которой после прохода (пропила) режущего инструмента на этом материале образуется прорезь 12.
Работает устройство для резки листового материала следующим образом.
Планку 5 устанавливают над листовым материалом 10 от разметочной черты 11 на расстоянии, равном расстоянию от боковой поверхности режущего инструмента 1, совпадающей с разметочной чертой, до максимально удаленной от нее по перпендикуляру точки на поверхности качения кольцевого магнита 6 (фиг. 1, 2). Заметим, указанный размер установки планки 5 может быть фиксированным для данного устройства, а нужное положение образующейся после резки прорези 12 получают путем надевания на ось 4 кольцевого магнита соответствующего типоразмера. Так, в данном случае прорезь 12 должна образовываться справа от черты 11 (фиг. 2), поэтому на оси 4 следует надеть кольцевые магниты большего радиуса. При надевании на оси 4 магнитов меньшего радиуса (а разность между большим и меньшим радиусами равна толщине режущего инструмента 1) прорезь 12 будет уже образовываться слева от черты 11.
Далее устанавливают устройство с краю листового материала 10, чтобы инструмент 1 своей режущей кромкой еще не касался края этого материала, а кольцевые магниты 6 прижались к направляющей поверхности планки 5, после чего они и устройство будут удерживаться силой, возникающей между этими магнитами и планкой, часть которой выполнена из материала 7 с магнитными свойствами.
Затем включают устройство (вращение режущего инструмента) и перемещают его в направлении реза, при этом кольцевые магниты будут легко катиться по направляющей поверхности планки 5, препятствуя за счет действующей в магнитном поле силы отклонению устройства и, следовательно, режущего инструмента от направления движения, поскольку для отрыва магнитов от поверхности планки 5 требуется большое усилие, превосходящее возмущающие устройство при резке силы (вибрации, трения, сопротивления неровностей поверхности листового материала и т.д.), которые стремятся отклонить его от направления движения.
После окончания реза листа устройство продолжают перемещать в прежнем направлении, при этом кольцевой магнит 6 пересекает границу, отделяющую части планки, выполненные соответственно из материала 7 с магнитными свойствами и из немагнитного материала 8. Если на этой границе будет резкая замена одного материала другим, как это показано на фиг. 2, то кольцевой магнит будет продолжать притягиваться к материалу 7, и усилие для дальнейшего перемещения устройства возрастет. Для уменьшения указанного усилия необходимо постепенно уменьшать количество материала 7 на другой части планки 5 (фиг. 3).
Если листовой материал 10 имеет разброс по толщине, то ось 4 желательно иметь с упругим элементом 9, который взаимодействует с плоскостью кольцевого магнита 6 (фиг. 4). При увеличении в процессе резки толщины разрезаемого листового материала 10 ось 4 заодно с корпусом 2 и основанием 3 будет подниматься вверх, деформируя упругий элемент 9, при этом положение кольцевого магнита 6 в вертикальной плоскости не изменится, и он будет продолжать свое качение по планке 5 в прежней горизонтальной плоскости. При уменьшении толщины материала 10 ось 4 опустится вместе с корпусом и основанием, деформация упругого элемента 9 уменьшится, и кольцевой магнит по-прежнему не изменит своего положения в вертикальной плоскости, т.е. ось может перемещаться в вертикальной плоскости в определенных пределах, не перемещая при этом за собой кольцевого магнита.
Внедрение изобретения позволит создать простое по конструкции устройство для резки листового материала с улучшенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими ровную и чистую поверхность среза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ЗЕРКАЛА ЗАДНЕГО ВИДА | 2019 |
|
RU2725099C1 |
КОММУТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2015 |
|
RU2579008C1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА | 2012 |
|
RU2495288C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ПСИХРОМЕТРА | 2024 |
|
RU2825536C1 |
ПРОЖЕКТОРНЫЙ СВЕТОФОР | 2012 |
|
RU2494903C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ ПРОТИВОГОЛОЛЕДНЫМ ВЕЩЕСТВОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2576123C1 |
Клавишный переключатель | 1984 |
|
SU1224849A1 |
РЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА | 2010 |
|
RU2431069C1 |
МЕХАНИЗМ ПУЛЕМЕТА И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2016 |
|
RU2621517C1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ПРОТЕЧЕК ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2549727C1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии резки листового материала. Устройство для резки листового материала содержит основание, на котором закреплен корпус с режущим инструментом, и планку с направляющей поверхностью. На основании закреплены по крайней мере две оси, размещенные в плоскости, параллельной направлению движения при резке и направляющей поверхности планки. При этом на каждую ось установлен кольцевой магнит с возможностью вращения и взаимодействия катящейся поверхностью с направляющей поверхностью планки, по крайней мере одна часть которой выполнена из материала с магнитными свойствами. Упрощается конструкция устройства для резки листового материала с улучшенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими ровную и чистую поверхность среза. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. Устройство для резки листового материала, содержащее основание, на котором закреплен корпус с режущим инструментом, и планку с направляющей поверхностью, отличающееся тем, что на основании закреплены по крайней мере две оси, размещенные в плоскости, параллельной направлению движения при резке и направляющей поверхности планки, при этом на каждую ось установлен кольцевой магнит с возможностью вращения и взаимодействия катящейся поверхностью с направляющей поверхностью планки, по крайней мере одна часть которой выполнена из материала с магнитными свойствами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевой магнит установлен на оси и с возможностью осевого перемещения.
3. Устройство по любому из пп. 1, 2, отличающееся тем, что один конец оси выполнен подпружиненным.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по крайней мере одна доля другой части планки выполнена из немагнитного материала.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевые магниты выполнены по крайней мере двух типоразмеров с радиусами, разность между которыми равна толщине режущего инструмента.
6. Устройство по любому из пп. 1, 4, отличающееся тем, что другая доля другой части планки выполнена из магнитного материала, количественно убывающего в направлении от одной части к другой.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И ДЕРЕВА | 2000 |
|
RU2201850C2 |
Устройство для определения нагрузки тяговой подстанции | 1937 |
|
SU53208A1 |
УСТРОЙСТВО ОГРАНИЧЕНИЯ ГЛУБИНЫ ПРОПИЛА | 2012 |
|
RU2606832C2 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1793971A3 |
DE 3525445 C2, 14.07.1988. |
Авторы
Даты
2024-07-22—Публикация
2023-10-13—Подача