Клапан подачи воды Российский патент 2024 года по МПК F16K17/40 F16K37/00 

Изобретение относится к области атомной энергетики, в частности, к клапанам подачи воды, входящим в состав систем, обеспечивающих безопасность атомных электростанций (далее - АЭС), и может быть использовано в составе устройства локализации расплава (далее - УЛР) при тяжелых авариях, приводящих к разрушению корпуса реактора и его герметичной оболочки.

Наибольшую радиационную опасность представляют аварии с расплавлением активной зоны, которые могут происходить при множественном отказе систем охлаждения активной зоны.

При таких авариях расплав активной зоны - кориум, расплавляя внутриреакторные конструкции и корпус реактора, вытекает за его пределы, и вследствие сохраняющегося в нем остаточного тепловыделения, может нарушить целостность герметичной оболочки АЭС - последнего барьера на пути выхода радиоактивных продуктов в окружающую среду.

Для исключения этого необходимо локализовать вытекший из корпуса реактора расплав активной зоны (кориум) и обеспечить его непрерывное охлаждение, вплоть до полной кристаллизации. Эту функцию выполняет УЛР, которое, как правило, устанавливается в шахте реактора, в корпус которого и направляется расплав для его распределения>и последующего охлаждения. Для гарантированного обеспечения охлаждения расплава в корпусе УЛР предусмотрены клапаны подачи воды (далее - КПВ), которые должны срабатывать на пропуск охлаждающей среды (воды) внутрь корпуса УЛР при критическом повышении температуры и гарантированно оставаться в открытом состоянии в течение всего процесса охлаждения расплава.

Известен аварийный термоклапан [1] одноразового действия, содержащий цилиндрообразный корпус, в котором на торцах выполнены входное и выходное отверстия, расположенные в цилиндрообразном корпусе, аксиально установленные первый и второй подпружиненные штоки, на конце второго из которых закреплена заслонка с прижимной прокладкой для герметичного перекрытия входного отверстия, плавкий предохранитель и фиксатор, соединяющий между собой прилежащие концы первого и второго штоков, при этом плавкий предохранитель расположен в перфорированной гильзе, которая смонтирована на стенке выходного отверстия цилиндрообразного корпуса, на свободном конце первого штока установлен поршень с возможностью захода внутрь перфорированной гильзы, а фиксатор состоит из установленного на конце первого штока конуса с расположенным на нем в разведенном положении разрезным пружинным кольцом, упорной втулки для кольца и обечайки, которая укреплена на втором штоке, при этом кольцо установлено таким образом, что при движении первого штока оно соскальзывает с конуса внутрь обечайки для обеспечения перемещения штоков в одном направлении.

Недостатком термоклапана является низкая надежность, обусловленная следующими причинами:

- отсутствием механизма демпфирования механических перекосов второго полого штока под действием сжатой пружины, при которых второй шток может быть заблокирован и не сможет выполнить заданное перемещение;

- отсутствием механизма демпфирования термических перекосов второго полого штока при нагревании элементов клапана со стороны выходного отверстия вследствие газовой конвекции и теплового излучения со стороны зеркала расплава, при которых второй шток может быть заблокирован и не сможет выполнить заданное перемещение;

- возможностью защемления при перекосах второго полого штока во фланце силового стакана при движении второго штока относительно силового стакана под действием пружины в зонах трения обечайки и второго штока о внутреннюю поверхность силового стакана;

- возможностью залипания (приваривания) прокладки к фланцам, при котором силы действия пружины, находящейся при повышенной температуре, будет явно недостаточно для открытия клапана;

- возможностью ослабления пружины при длительном повышении температуры в результате конвективного теплопереноса до такого состояния, при котором пружина потеряет заданное усилие сжатия и не сможет выполнить работу по открытию клапана.

Известен клапан [2] подачи воды, содержащий пусковой стакан, вставленный к промежуточный стакан и упирающийся фланцевыми упорами в промежуточный стакан, пусковой шток с поршнем, установленный внутри пускового стакана и промежуточного стакана таким образом, что пусковой шток упирается поршнем в термомеханический элемент, который через прижимной механизм упирается в защитную мембрану, закрепленную в торце пускового стакана, пусковую пружину, установленную на пусковом штоке таким образом, что один ее конец упирается в поршень, а другой конец - во фланцевые упоры пускового стакана, упор качения, установленный на конце пускового штока, выступающего из пускового стакана, фланцевый цилиндр, в котором вставлен фланцевый стакан с установленным в нем штоком-стаканом, в котором размещен стержень с резьбой и с золотником, установленный с возможностью качения, упорный стакан, в котором установлены упорный шток с фланцами и рабочая пружина, один конец которой упирается во фланцы упорного штока, а другой конец упирается в упорный стакан, при этом между золотником и упорным штоком установлен шариковый упор.

Недостатком клапана подачи воды является низкая надежность, обусловленная отсутствием возможности контроля состояния открытия или закрытия клапана подачи воды, что может привести к отказу клапану подачи воды и его преждевременному открытию.

Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении надежности клапана подачи воды.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание клапана подачи воды, обеспечивающего гарантированное прохождение охлаждающей воды, пароводяной или парогазовой смеси при воздействии на него высоких температур.

Поставленная задача решается за счет того, что в клапане подачи воды, содержащем пусковой стакан (1), вставленный в промежуточный стакан (2) и упирающийся фланцевыми упорами (3) в промежуточный стакан (2), пусковой шток (4) с поршнем (5), установленный внутри пускового стакана (1) и промежуточного стакана (2) таким образом, что пусковой шток (4) упирается поршнем (5) в термомеханический элемент (7), который через прижимной механизм (8) упирается в защитную мембрану (9), закрепленную в торце пускового стакана (1), пусковую пружину (10), установленную на пусковом штоке (4) таким образом, что один ее конец упирается в поршень (5), а другой конец - во фланцевые упоры (3) пускового стакана (1), упор (11) качения, установленный на конце пускового штока (4), выступающего из пускового стакана (1), фланцевый цилиндр (12), в котором вставлен фланцевый стакан (13) с установленным в нем штоком-стаканом (14), в котором размещен стержень (15) с резьбой и с золотником (16), установленный с возможностью качения, упорный стакан (17), в котором установлены упорный шток (18) с фланцами (19) и рабочая пружина (20), один конец которой упирается во фланцы (19) упорного штока (18), а другой конец упирается в упорный стакан (17), при этом между золотником (16) и упорным штоком (18) установлен шариковый упор (21), согласно изобретению, в упорном стакане (17) выполнено отверстие (37), внутри упорного стакана (17) установлен стержневой элемент (38), проходящий через указанное отверстие (37), при этом один конец стержневого элемента (38) соединен с упорным штоком (18), а другой конец, размещенный за пределами упорного стакана (17), соединен с электромагнитом (43).

Существенными признаками заявленного изобретения является наличие в клапане подачи воды стержневого элемента (38), проходящего через отверстие (37), выполненное в упорном стакане (17), при этом, один конец стержневого элемента (38) соединен с упорным штоком (18), а другой конец размещен за пределами упорного стакана (17) и соединен с электромагнитным клапаном (43).

Такая конструкция клапана подачи воды обеспечивает его гарантированное срабатывание за счет наличия следующих элементов:

- электромагнита (43), установленного в герметичном корпусе (44);

- стержневого элемента (38), соединенного с упорным штоком (18);

- герметичного разъемного кабельного соединения (47);

- защищенного электрического кабеля (48).

Дополнительно, в клапане подачи воды, согласно изобретению, крышка (39), установлена таким образом, что торцевая стенка (39а) крышки (39) проходит между упорным стаканом (17) и электромагнитом (43), при этом в торцевой стенке (39а) выполнено, по меньшей мере, одно отверстие (41) для обеспечения поступления охлаждающей среды, и отверстие (42) для стержневого элемента (38), а боковые стенки (396) имеют фланцы (40) имеют фланцевые отверстия (40а), предназначенные для соединения крышки (39) с фланцем патрубка (29).

Это позволяет:

- после сборки клапана подачи воды установить стержневой элемент (38), ввинтив его в упорный шток (18) через отверстие (37) в упорном стакане (17) до установки клапана подачи воды в проектное положение;

- после установки клапана подачи воды в проектное положение, установить крышку (39) с герметичным корпусом (44) электромагнита (43) таким образом, чтобы упорный шток (18) проходил через отверстия (42) в торцевой стенке крышки (39а) и через отверстие (46) в герметичном корпусе (44);

- отрегулировать положение стержневого элемента (38) внутри электромагнита (43) за счет регулируемого резьбового соединения (386) с помощью головки (38а), выполненной для ключа или отвертки.

Дополнительно, в клапане подачи воды, согласно изобретению, электромагнит (43) установлен в герметичном корпусе (44), что позволяет:

- обеспечить его защищенность от воздействий окружающей среды;

- изменять электрические параметры обмотки (45) при наличии и, при отсутствии стержневого элемента (38), внутри электромагнита (43).

Дополнительно, в клапане подачи воды, согласно изобретению, к электромагниту (43) подсоединен электрический кабель (48) через разъемное кабельное соединение (47), выполненное между обмоткой (45) электромагнита и электрическим кабелем (48), что позволяет постоянно контролировать электрические параметры обмотки (45), на изменении которых построена диагностика состояния клапана: «открыто» -«закрыто».

На фиг. 1 изображен клапан подачи воды, выполненный в соответствии с заявленным изобретением.

На фиг. 2 изображен фрагмент клапана подачи воды в закрытом положении, выполненного в соответствии с заявленным изобретением.

На фиг. 3 изображен фрагмент клапана подачи воды в открытом положении, выполненного в соответствии с заявленным изобретением.

Как показано на фиг. 1-3, клапан подачи воды содержит пусковой стакан (1), который вставлен в промежуточный стакан (2). Пусковой стакан имеет фланцевые упоры (3), которыми он упирается в промежуточный стакан (2). Внутри пускового стакана (1) и промежуточного стакана (2) установлен пусковой шток (4) с поршнем (5). Пусковой шток (4) упирается поршнем (5) в термомеханический элемент (7). Термомеханический элемент (7) через прижимной механизм (8) упирается в защитную мембрану (9), закрепленную в торце пускового стакана (1). В пусковом штоке (4) установлена пусковая пружина (10). Один конец пусковой пружины (10) установлен с упором в поршень (5), а другой конец установлен с упором во фланцевые упоры (3) пускового стакана (1). На конце пускового штока (4) установлен упор (11) качения, при этом пусковой шток (4) установлен таким образом, что он выступает из пускового стакана (1). Пусковая пружина (10) установлена на пусковом штоке (4) таким образом, что один конец пусковой пружины (10) упирается в поршень (5), а другой конец - во фланцевые упоры (3) пускового стакана (1). На конце пускового штока (4), который выступает из пускового стакана (1), установлен упор (11) качения. Во фланцевый цилиндр (12) вставлен фланцевый стакан (13), в котором установлен шток-стакан (14). В шток-стакане (14) размещен стержень (15) с резьбой и с золотником (16). Шток-стакан (14) установлен с возможностью качения. В упорном стакане (17) размещен упорный шток (18) с фланцами (19) и рабочая пружина (20). Один конце рабочей пружины (20) упирается во фланцы (19) упорного штока (18), а другой конец рабочей пружины (20) упирается в упорный стакан (17). Между золотником (16) и упорным штоком (18) установлен шариковый упор (21). В упорном стакане (17) выполнено отверстие (37). Внутри упорного стакана (17) установлен стержневой элемент (38), который проходит через отверстие (37) таким образом, что один конец стержневого элемента (38) соединен с упорным штоком (18), а другой конец стержневого элемента (38) размещен за пределами упорного стакана (17) и соединен с электромагнитом (43). Крышка (39) может быть установлена таким образом, что торцевая стенка (39а) крышки (39) проходит между упорным стаканом (17) и электромагнитом (43). В торцевой стенке (39а) выполнено, по меньшей мере, одно отверстие (41) для обеспечения поступления охлаждающей среды, и отверстие (42) для стержневого элемента (38). Боковые стенки (396) крышки (39) имеют фланцы (40), который имеют фланцевые отверстия (40а), предназначенные для соединения крышки (39) с фланцем патрубка (29). Электромагнит (43) может быть установлен в герметичном корпусе (44). Электромагнит (43) соединен с электрическим кабелем (48) через разъемное кабельное соединение (47), выполненное между обмоткой (45) электромагнита и электрическим кабелем (48).

Заявленный клапан подачи воды работает следующим образом.

Во взведенном состоянии в режиме ожидания элементы клапана подачи воды находятся в равновесии под действием пусковой и рабочей пружин (10) и (20). Сборка клапана подачи воды осуществляется следующим образом: в промежуточный стакан (2) устанавливается фланцевый упор (3). На пусковой шток (4) с поршнем (5) надевается пусковая пружина (10), затем пусковой шток (4) в сборе с поршнем (5) и пусковой пружиной (10) вставляется во фланцевый упор (3). Пусковой стакан (1) с помощью лепесткового фланца (23) устанавливается на лепестковый фланец (24) промежуточного стакана (2) с помощью креплений (22), но крепления (22) не затягиваются. Внутрь пускового стакана (1) на торец поршня (5) устанавливается термомеханический элемент (7) и фиксируется через прижимной механизм (8) и защитную мембрану (9) к торцу пускового стакана (1). После этого крепления (22) затягиваются, пусковой шток (4) выходит из фланцевого упора (3), а пусковая пружина (10) переводится в рабочее положение, одним концом упираясь во фланцевый упор (3), а другим концом - в поршень (5) пускового штока (4). Фланцевый упор (3) под действием пусковой пружины (10) упирается в промежуточный стакан (2). На пусковой шток (4), выступающий из фланцевого упора (3), устанавливается упор (11) качения, на который надевается шток-стакан (14). На шток-стакан (14) надевается фланцевый стакан (13), который с помощью креплений (25) лепестковых фланцев (26) прижимается к лепестковым фланцам (27) промежуточного стакана (2), таким образом, чтобы обеспечить фиксацию упора (11) качения на пусковом штоке (4) с небольшим люфтом, обеспечивающим стягивание лепестковых фланцев (26), (27) промежуточного и фланцевого стаканов (2) и (13) без силового воздействия на шток-стакан (14). В шток-стакан (14) вкручивается стержень с резьбой (15) с золотником (16) до размыкания резьбового соединения между стержнем с резьбой (15) и штоком-стаканом (14) и появления небольшого люфта между ними. На золотник (16) устанавливаются герметизирующие прокладки (28) и надевается фланцевый цилиндр (12), после чего фланцевый цилиндр (12) вместе с золотником (16) и стержнем с резьбой (15) поворачивается вокруг своей оси до совмещения отверстий в большом лепестковом фланце (32) фланцевого стакана (13) с отверстиями во внутреннем фланце (31) фланцевого цилиндра (12) для установки креплений (33). На золотник (16) устанавливается шариковый упор (21), на который устанавливается упорный шток (18). На упорный шток (18) устанавливается рабочая пружина (20), на которую надевается упорный стакан (17). Лепестковый цилиндрический фланец (34) упорного стакана (17) с помощью креплений (35) прижимается к торцевому фланцу (36) фланцевого цилиндра (12), сжимая рабочую пружину (20) до рабочего состояния. Таким образом, рабочая пружина (20) одним концом, упираясь в упорный стакан (17), другим концом давит через упорный шток (18) на шариковый упор (21), который передает усилие рабочей пружины (20) через золотник (16) и стержень с резьбой (15) на шток-стакан (14), оказывающий давление на упор (11) качения. Упор (11) качения находится в неподвижном состоянии, передавая основное давление рабочей пружины (20) на фланцевый упор (3) и дополнительное давление на пусковой шток (4). Фланцевый упор (3) фиксируется от смещения креплениями (22) лепестковых фланцев (23), (24) пускового стакана (1) и промежуточного стакана (2). В упорный шток (18) устанавливается стержневой элемент (38) через отверстие (37) в упорном стакане (17) с помощью резьбового соединения (386) и головки (38а), выполненной для ключа или отвертки.

Клапан подачи воды устанавливается во внешний патрубок (29) с помощью креплений (30) фланцевого соединения, для чего на внешней поверхности фланцевого цилиндра (12) выполнен круглый фланец (6), обеспечивающий герметичное соединение с внешним патрубком (29). Кроме того, круглый фланец (6) фланцевого цилиндра (12) разгружен от действия пусковой и рабочей пружин (10) и (20), поэтому при установке клапана подачи воды во внешний патрубок (29) нет необходимости в выполнении дополнительных операций по его приведению в рабочее состояние. Центровка клапана подачи воды внутри внешнего патрубка (29) обеспечивается лепестковыми фланцами (23) пускового стакана (1), лепестковыми фланцами (24) и (27) промежуточного стакана (2) и лепестковыми фланцами (26) фланцевого стакана (13), обеспечивающими сохранение проходного сечения между элементами клапана подачи воды и внутренней поверхностью внешнего патрубка (29). После установки клапана подачи воды в проектное положение устанавливается крышка (39) с герметичным корпусом (44) электромагнита (43) таким образом, чтобы упорный шток (18) прошел через отверстия (42) в торцевой стенке крышки (39а) и прошел через отверстие (46) в герметичном корпусе (44). Крышка (39) с помощью фланца (40) устанавливается на фланец патрубка (29). Положение стержневого элемента (38) внутри электромагнита (43) регулируется за счет резьбового соединения (386) с помощью головки (38а), выполненной для ключа или отвертки.

Разогрев лучистыми тепловыми потоками термомеханического элемента (7) приводит к его постепенному плавлению. Расплав вытекает из прижимного механизма (8), обеспечивающего неподвижность твердого термомеханического элемента (7), под действием двух сил: гравитационной силы и силы давления поршня (5). На поршень (5) давит одним концом пусковая пружина (10), внутри которой находится пусковой шток (4), соединенный с поршнем (5). Другой конец пусковой пружины (10) опирается на фланцевый упор (3), зафиксированный между пусковым стаканом (1) и промежуточным стаканом (2). В процессе плавления термомеханического элемента (7) толщина его твердой части постепенно уменьшается, пусковая пружина (10), расширяясь, толкает поршень (5) и соединенный с ним пусковой шток (4), который непрерывно или с небольшими остановками движется внутри фланцевого упора (3), перемещаясь относительно неподвижного положения упора (11) качения. Упор (11) качения, установленный на конце пускового штока (4), соскальзывает с него в тот момент, когда плоскость торца пускового штока (4) пересечет диаметральную плоскость упора (11) качения.

После соскальзывания упора (11) качения с пускового штока (4) внутрь штока-стакана (14) нарушается равновесие штока-стакана (14). Рабочая пружина (20), расширяясь, давит на упорный шток (18), который приходит в движение и через шариковый упор (21) толкает золотник (16). Золотник (16), двигаясь, выходит из фланцевого цилиндра (12), толкая стержнем с резьбой (15) шток-стакан (14), двигающийся между наружной поверхностью фланцевого упора (3) и внутренней поверхностью промежуточного стакана (2). Ход штока-стакана (14) больше хода золотника (16), полностью выталкиваемого рабочей пружиной (20) из фланцевого цилиндра (12) и толкаемого дальше, пока не закончится ход штока-стакана (14) или ход золотника (16), при этом между вытолкнутым золотником (16) и фланцевым цилиндром (12) образуется зазор, обеспечивающий пропуск среды в обоих направлениях, как внутрь корпуса УЛР, так и наружу. Вместе с золотником (16) под действием рабочей пружины (20) движется упорный шток (18) вместе со стержневым элементом (38). Стержневой элемент (38) выходит из электромагнита (43), меняя его электрические характеристики, которые через герметичное разъемное соединение (47) по защищенному электрическому кабелю (48) формируют сигнал, определяющий положение клапана «открыто»-«закрыто». Золотник (16), вытолкнутый из фланцевого цилиндра (12), удерживается рабочей пружиной (20) на поверхности фланцевого стакана (13) и не может изменить свое положение. Расстояние между золотником (16) и фланцевым цилиндром (12), обеспечивает необходимое проходное сечение для пропуска воды, пароводяной или парогазовой смеси в обоих направлениях как со стороны термомеханического элемента (7), так и со стороны золотника (16).

Таким образом, клапан подачи воды, конструктивно выполненный в соответствии с заявленным изобретением, позволяет обеспечить гарантированное прохождение охлаждающей воды, пароводяной или парогазовой смеси при воздействии на него высоких температур.

Источники информации:

1. Патент РФ №2469233 (С1), МПК F16K 17/40, приоритет от 09.11.2011 г.

2. Патент РФ №2764485 (С1), МПК F16K 17/40, приоритет от 29.12.2020 г.

Изобретение относится к области атомной энергетики, в частности к клапанам подачи воды, входящим в состав систем, обеспечивающих безопасность атомных электростанций, и может быть использовано в составе устройства локализации расплава при тяжелых авариях, приводящих к разрушению корпуса реактора и его герметичной оболочки. Клапан подачи воды содержит пусковой стакан (1), вставленный в промежуточный стакан (2) и упирающийся фланцевыми упорами (3) в промежуточный стакан (2), пусковой шток (4) с поршнем (5), установленный внутри пускового стакана (1) и промежуточного стакана (2) таким образом, что пусковой шток (4) упирается поршнем (5) в термомеханический элемент (7), который через прижимной механизм (8) упирается в защитную мембрану (9), закрепленную в торце пускового стакана (1), пусковую пружину (10), установленную на пусковом штоке (4) таким образом, что один ее конец упирается в поршень (5), а другой конец - во фланцевые упоры (3) пускового стакана (1), упор (11) качения, установленный на конце пускового штока (4), выступающего из пускового стакана (1), фланцевый цилиндр (12), в котором вставлен фланцевый стакан (13) с установленным в нем штоком-стаканом (14), в котором размещен стержень (15) с резьбой и с золотником (16), установленный с возможностью качения, упорный стакан (17), в котором установлены упорный шток (18) с фланцами (19) и рабочая пружина (20), один конец которой упирается во фланцы (19) упорного штока (18), а другой конец упирается в упорный стакан (17), при этом между золотником (16) и упорным штоком (18) установлен шариковый упор (21), при этом в упорном стакане (17) выполнено отверстие (37), внутри упорного стакана (17) установлен стержневой элемент (38), проходящий через указанное отверстие (37), при этом один конец стержневого элемента (38) соединен с упорным штоком (18), а другой конец, размещенный за пределами упорного стакана (17), соединен с электромагнитом (43). Предложенный клапан подачи воды позволяет обеспечить гарантированное прохождение охлаждающей воды, пароводяной или парогазовой смеси при воздействии на него высоких температур. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Клапан подачи воды, содержащий пусковой стакан (1), вставленный в промежуточный стакан (2) и упирающийся фланцевыми упорами (3) в промежуточный стакан (2), пусковой шток (4) с поршнем (5), установленный внутри пускового стакана (1) и промежуточного стакана (2) таким образом, что пусковой шток (4) упирается поршнем (5) в термомеханический элемент (7), который через прижимной механизм (8) упирается в защитную мембрану (9), закрепленную в торце пускового стакана (1), пусковую пружину (10), установленную на пусковом штоке (4) таким образом, что один ее конец упирается в поршень (5), а другой конец - во фланцевые упоры (3) пускового стакана (1), упор (11) качения, установленный на конце пускового штока (4), выступающего из пускового стакана (1), фланцевый цилиндр (12), в котором вставлен фланцевый стакан (13) с установленным в нем штоком-стаканом (14), в котором размещен стержень (15) с резьбой и с золотником (16), установленный с возможностью качения, упорный стакан (17), в котором установлены упорный шток (18) с фланцами (19) и рабочая пружина (20), один конец которой упирается во фланцы (19) упорного штока (18), а другой конец упирается в упорный стакан (17), при этом между золотником (16) и упорным штоком (18) установлен шариковый упор (21), отличающийся тем, что в упорном стакане (17) выполнено отверстие (37), внутри упорного стакана (17) установлен стержневой элемент (38), проходящий через указанное отверстие (37), при этом один конец стержневого элемента (38) соединен с упорным штоком (18), а другой конец, размещенный за пределами упорного стакана (17), соединен с электромагнитом (43).

2. Клапан подачи воды по п. 1, отличающийся тем, что содержит крышку (39), установленную таким образом, что торцевая стенка (39а) крышки (39) проходит между упорным стаканом (17) и электромагнитом (43), при этом в торцевой стенке (39а) выполнено по меньшей мере одно отверстие (41) для обеспечения поступления охлаждающей среды, и отверстие (42) для стержневого элемента (38), а боковые стенки (396) имеют фланцы (40), которые имеют фланцевые отверстия (40а), предназначенные для соединения крышки (39) с фланцем патрубка (29).

3. Клапан подачи воды по п. 1, отличающийся тем, что электромагнит (43) установлен в герметичном корпусе (44).

4. Клапан подачи воды по п. 1, отличающийся тем, что к электромагниту (43) подсоединен электрический кабель (48) через разъемное кабельное соединение (47), выполненное между обмоткой (45) электромагнита и электрическим кабелем (48).