СПОСОБ ПРОДУВКИ ЛИНИИ МАНИФОЛЬДА Российский патент 2024 года по МПК E21B33/08 E21B33/38 E21B17/00 

Область техники.

Техническое решение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для очистки линии манифольда от бурового раствора при прекращении циркуляции потока рабочей среды, а также в зимний период времени на буровых установках, оборудованных системой верхнего привода.

Уровень техники.

Актуальность заявляемого технического решения заключается в том, что в настоящее время на буровых установках, оснащенных системой верхнего привода, отсутствует возможность производить очистку линии манифольда после бурения или длительных простоев (более 30 мин) через верхний силовой привод без больших временных затрат.

Известен способ продувки манифольда буровых насосов (источник [1] патент RU № 1776287), способ включает установку ведущей бурильной трубы в шурф до посадки переводника трубы на узел герметизации кольцевого пространства между трубой и шурфом. Производят подачу воздуха в манифольд в направлении от буровых насосов к ведущей трубе и отвод воздуха ниже места герметизации. За счет вытеснения бурового раствора из шурфа исключается примерзание трубы к шурфу. Недостаток известного способа заключается в том, что продувка линии манифольда через ведущую бурильную трубу занимает значительное время и не обеспечивает безопасность при проведении работ с бурильной колонной в прихватоопасных интервалах. В настоящее время бурение скважин выполняется на глубину 3000 метров и более, и выполнение работ с применением ведущей бурильной трубой невозможно, в связи с этим все современные буровые установки оснащаются системой верхнего привода, через который осуществляют продувку линии манифольда.

Сущность изобретения.

Технический результат заявляемого технического решения заключается в сокращении временных затрат на продувку линии манифольда и в предотвращении прихвата бурильной и обсадной трубы.

Технический результат достигается тем, что по способу продувки линии манифольда промывают скважину, выключают буровой насос, фиксируют бурильный инструмент в стволе ротора клиньевым пневматическим захватом с последующим закрытием шарового крана, отворачивают силовой верхний привод от бурильного инструмента, производят наворот заглушки-переводника к рабочему переводнику, после чего к заглушке-переводнику присоединяют гибкий шланг, длина которого достаточна для безопасного расхаживания бурильного инструмента, гибкий шланг присоединяют к воздушной линии буровой с закрытым краном, далее для осуществления продувки линии манифольда открывают шаровой кран на силовом верхнем приводе с одновременным открытием вентиля на воздушной линии буровой установки и производят продувку линии манифольда до снижения давления в компрессорном блоке равным 5-6 атм.

Осуществление изобретения.

Заявляемый способ обеспечивает возможность расхаживать бурильную или обсадную колонну без риска получения потери подвижности бурильных и обсадных труб в открытом стволе.

Способ поясняется иллюстративными материалами:

Фиг. 1 - схема реализации предлагаемого способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Промывают скважину, выключают буровой насос 1, бурильный инструмент 2 фиксируют клиньевым пневматическим захватом в стволе ротора 3 с последующим закрытием шарового крана 4 и отворотом силового верхнего привода 5 от бурильного инструмента 2. Производят наворот заглушки-переводника 6 к рабочему переводнику силового верхнего привода 5 с закрытым краном 7. Присоединяют к заглушке-переводнику 6 гибкий шланг 9 (рукав высокого давления), длиной, обеспечивающей возможность безопасного расхаживания бурильного инструмента 2, например, 7-10 метров. Присоединяют шланг 9 к воздушной линии буровой 10 с закрытым краном 11.

Для осуществления продувки открывают шаровый кран 4 на силовом верхнем приводе 5, открывают вентиль 11 на воздушной линии буровой установки и производят продувку линии манифольда. Продувку линии манифольда осуществляют до снижения давления в компрессорном блоке 12 до 5-6 атм.

В процессе продувки линии манифольда появляется возможность расхаживания бурильного инструмента на элеваторе 13, для исключения рисков потери подвижности (прихвата).

После окончания продувки, силовой верхний привод 5 опускают в нижнее положение с фиксацией бурильного инструмента 2 в стволе ротора 3. Закрывают вентиль 4 на воздушной линии буровой установки, открывают вентиль 7 для контроля наличия остаточного давления в линии манифольда. Остаточное давление в линии манифольда свидетельствует о неполном освобождении линии от бурового раствора или наличие ледяной пробки в системе.

Повторная продувка линии манифольда допускается после успешной очистки линии манифольда. В случае отсутствия остаточного давления производят отсоединение шланга 9 от заглушки - переводника 6 с последующим отворотом заглушки-переводника 6 от рабочего переводника 8.

Далее приступают к спуску/подъему бурильного инструмента 15 на элеваторе 13. После продувки нагнетательной линии манифольда перекрывают задвижку 14 на линии подачи буровых насосов.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для очистки линии манифольда от бурового раствора при прекращении циркуляции потока рабочей среды, а также в зимний период времени на буровых установках, оборудованных системой верхнего привода. Согласно заявленному способу промывают скважину, выключают буровой насос, фиксируют бурильный инструмент в стволе ротора клиньевым пневматическим захватом с последующим закрытием шарового крана. Далее отворачивают силовой верхний привод от бурильного инструмента, производят наворот заглушки-переводника к рабочему переводнику, после чего к заглушке-переводнику присоединяют гибкий шланг, длина которого достаточна для безопасного расхаживания бурильного инструмента. Гибкий шланг присоединяют к воздушной линии буровой с закрытым краном. Далее для осуществления продувки линии манифольда открывают шаровой кран на силовом верхнем приводе с одновременным открытием вентиля на воздушной линии буровой установки и производят продувку линии манифольда до снижения давления в компрессорном блоке равным 5-6 атм. Технический результат - сокращение временных затрат на продувку линии манифольда и предотвращение прихвата бурильной и обсадной трубы. 1 ил.

Способ продувки линии манифольда, характеризующийся тем, что промывают скважину, выключают буровой насос, фиксируют бурильный инструмент в стволе ротора клиньевым пневматическим захватом с последующим закрытием шарового крана, отворачивают силовой верхний привод от бурильного инструмента, производят наворот заглушки-переводника к рабочему переводнику, после чего к заглушке-переводнику присоединяют гибкий шланг, длина которого достаточна для безопасного расхаживания бурильного инструмента на высоту одной трубы, гибкий шланг присоединяют к воздушной линии буровой с закрытым краном, далее для осуществления продувки линии манифольда открывают шаровой кран на силовом верхнем приводе с одновременным открытием вентиля на воздушной линии буровой установки и производят продувку линии манифольда до снижения давления в компрессорном блоке равным 5-6 атм.