СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЛЯТА ГОРОХОВОГО БЕЛКА Российский патент 2024 года по МПК A23J1/14 A23J3/14 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способу получения изолята горохового белка (ИГБ).

Полученный изолят растительного белка пригоден для дальнейшего использования в мясной, молочной, рыбной и других отраслях пищевой промышленности в качестве растительного аналога белка животного происхождения, а также для создания новых видов функциональных продуктов питания растительного происхождения.

На сегодняшний день на рынке растительного белка доминируют соевые и глютеновые белки. Однако в связи с наличием в своем составе антипитательных веществ и аллергенов, а также проблемами контроля генетической модификации, заинтересованность в альтернативных источниках растительного белка растет с каждым годом.

Альтернативу соевым и глютеновым белкам может составить гороховый белок, не содержащий в своем составе антипитательных веществ и аллергенов.

Биологическая ценность белка прежде всего определяется сбалансированностью в нем незаменимых аминокислот и степенью усвояемости и горох содержит в своем составе все незаменимые аминокислоты (Табл. 1).

Кроме того, горохового белок обладает высоким коэффициентом утилитарности - 0,82 (при коэффициенте утилитарности «идеального» белка - 1,0).

Производство горохового белка потребляет меньше ресурсов с точки зрения используемых в сельском хозяйстве, энергии, воды, по сравнению с белком из сои и пшеницы.

Кроме того, выращивание гороха оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем животноводство и считается устойчивым сырьем:

- горох относится к азотфиксирующим культурам, которые повышают здоровье почвы;

- низкая потребность в азоте при выращивании;

- ограниченное использование пестицидов, не используются ГМО.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В настоящий момент существует большое количество исследований по технологии получения белковых препаратов из гороха, однако в опубликованных исследованиях описана чаще всего лабораторная технология, не испытанная в промышленном масштабе.

Также чаще всего не в полной мере описаны функционально-технологические и органолептические свойства полученных продуктов, стабильность при введении в различные пищевые среды и возможность их применения в конкретных продуктах питания.

Из документа RU 2733128 С2, 29.09.2020, известен способ получения белкового продукта из зернобобовых, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% и по меньшей мере примерно 90 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, в котором не используется соль кальция, который включает:

(а) экстракцию источника белка из зернобобовой воды для солюбилизации белка из зернобобовых из источника белка и для получения водного раствора белка из зернобобовых, где pH экстракции составляет от 6 до 11;

(b) по меньшей мере частичное отделение водного раствора белка из зернобобовых от остаточного источника белка из зернобобовых;

(с) доведение рН водного раствора белка из зернобобовых до рН примерно от 1,5 до 3,4 для получения подкисленного раствора белка из зернобобовых;

(d) отделение нерастворимого в кислой среде твердого материала от подкисленного раствора белка из зернобобовых; и одно из:

(е) при необходимости концентрирование подкисленного раствора белка из зернобобовых посредством методики селективных мембран;

(f) при необходимости диафильтрацию при необходимости концентрированного раствора белка из зернобобовых; и

(g) сушку при необходимости концентрированного и при необходимости диафильтрованного раствора белка из зернобобовых; или

(h) концентрирование и/или диафильтрацию подкисленного раствора белка из зернобобовых путем методики селективных мембран для фракционирования белкового компонента подкисленного раствора белка из зернобобовых на первый концентрат и первый пермеат,

(i) сушку первого концентрата для получения первого белкового продукта из зернобобовых;

(j) концентрирование и при необходимости диафильтрацию первого пермеата для получения второго концентрата и второго пермеата и

(k) сушку второго концентрата для получения второго белкового продукта.

В документе EP 3704948 A1, 09.09.2020, раскрыт способ получения гранулированного белкового материала, в том числе горохового белкового материала, включающий приготовление белковой суспензии из сырья и воды, щелочную экстракцию, разделение твердой и жидкой фаз с помощью таких средств, как центрифугирование, для отделения окары и получения белкового экстракта, кислотное осаждение путем доведения pH от 4 до 5, нейтрализацию, пастеризацию, грануляцию путем прессования и термической обработки в порошкообразном состоянии при давлении предпочтительно 0,3-0,9 МПа температуре 100-250 °С и времени 0,5-60 секунд. Полученный гранулированный белковый материал помимо нейтрального вкуса и цвета также хорошими функциональными свойствами, в частности, водопоглощающими свойствами и маслопоглощающими свойствами.

Патент RU 2635375 С2, 13.11.2017, раскрывает белковый продукт из зернобобовых культур, характеризующийся чистым вкусом, который может быть использован в пищевых композициях.

Патент, выданный в США US 9259017 B2, 16.02.2016, раскрывает белковый продукт и способ его получения из гороха с содержанием белка более 60 % масс., обладающий нейтральным вкусом и запахом. Белок имеет также хорошие функциональные свойства. Способ включает смешивание гороховой муки с водой, проведение экстракции при рН 6,5, отделение волокон, отделение крахмала с получением белковой суспензии с содержанием сухих веществ от 3% до 15% по массе, кислотную флокуляцию белка при рН 4,5 с промывкой с получением растворимого экстракта нативного белка, нейтрализацию продукта путем доведения рН до значения 6,2-9,0, подачу белкового экстракта в инфузионную камеру, сушку при температуре на входе 180 °С и выходе 80 °С.

В части изученных патентов, описывающих технологию получения горохового белка, говорится о нейтральном вкусе и запахе полученных продуктов, однако данные заключения основаны на органолептической оценке сухого продукта, и не могут прогнозировать его реальные вкусовые характеристики при введении в продукты питания.

Опытным путем было установлено, что при растворении сухого изолята в питьевой воде вкус и запах становится значительно более выраженными, а также появляются дополнительные послевкусия.

Кроме того, в описанных патентах не приводятся конкретные сведения о функционально-технологических свойствах полученных продуктов.

Согласно практике применения изолятов растительного белка в молочной, мясной, хлебобулочной отраслях и производстве напитков одним из важных качественных характеристик является светлый цвет, поддающийся окрашиванию красителями, а также нейтральный вкус и запах. Однако в настоящий момент большинство изолятов горохового белка, представленных на рынке, не отвечают данным требованиям: они обладают желтым или темно-бежевым цветом, а также выраженным гороховым и «бобовым» запахом и вкусом. Кроме того, большая часть представленных на рынке изолятов горохового белка, обладает слабыми функционально-технологическими свойствами, в том числе растворимостью, что существенно ограничивает их применение в некоторых областях пищевой промышленности.

Нами были изучены несколько различных продуктов, представленных на рынке в настоящее время (Табл. 2):

Таблица 2. Коммерческие ИГБ, представленные на рынке

№ п/п Изоляты горохового белка 1 ИГБ «ZHAOYUAN ZUNBANG TRADING», 80 %, Китай 2 ИГБ от ООО "Орион продукт", 80%, Китай 3 ИГБ от ООО «Навигатор сервис», 80 %, Китай 4 ИГБ, «Talin» 80%, Китай 5 ИГБ, «Talin» 85%, Китай 6 ИГБ, «Roquette», 85%, Франция 7 ИГБ, «Pisane», 85%, Бельгия

В частности, была произведена сравнительная оценка физико-химических, органолептических и функционально-технологических свойств коммерческих образцов.

Проведенные исследования показали, что известные в настоящее время способы получения изолята горохового белка не могут обеспечить технологичность для дальнейшего промышленного масштабирования, а также соответствующее качество и стабильность готового продукта в различных пищевых средах, что подтверждается экспериментальными данными, приведенными ниже.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является получение светлого изолята горохового белка с массовой долей протеина более 85% на абсолютно сухое вещество (а.с.в), обладающего нейтральным вкусом и запахом, как в сухом виде, так и в виде 5% раствора в питьевой воде и обладающего хорошей растворимостью. При этом такой продукт должен обладать хорошими функционально-технологическими свойствами.

Под функционально-технологическими свойствами изолятов растительных белков принято понимать широкий комплекс физико-химических характеристик, определяющих их поведение при переработке и хранении, обеспечивающих желаемую структуру, технологические и потребительские свойства готовых продуктов: водосвязывающая способность (ВСС), жиросвязывающая способность (ЖСС), жироэмульгирующая способность (ЖЭС), гелеобразующая способность, пенообразующая способность и устойчивость пены, растворимость.

В частности, такие показатели как ВСС, ЖСС и ЖЭС, отражающие способность белка связывать воду и жир, и образовывать стабильные эмульсии, крайне важны при производстве мясных изделий, колбас, хлеба и мучных кондитерских изделий, где требуется создание устойчивой структуры. Неспособность белка связывать воду может привести к хрупкости и сухости продукта.

Растворимость белка также играет важную роль в различных пищевых системах, и от нее, как правило, зависят другие функциональные свойства. Кроме того, этот показатель важен при производстве напитков.

Техническим результатом, проявляющимся при осуществлении настоящего изобретения, является наличие светлого цвета у изолята горохового белка с массовой долей протеина более 85% на абсолютно сухое вещество, нейтрального вкуса и запаха, как в сухом виде, так и в виде 5% раствора в питьевой воде, а также обладание высокими функционально-технологическими свойствами, в частности, высокой растворимостью.

Технический результат достигается за счет реализации способа получения изолята горохового белка, характеризующегося тем, что осуществляют предварительную промывку гороховой муки в кислой среде при гидромодуле ГМ = 1:5, рН= 4,5, Т = 50° С в течение 30 минут, затем осуществляют щелочную экстракцию гороховой муки при ГМ = 1:5, рН = 9,0, Т = 40° С в течение 60 минут, кислотное осаждение экстракта в изоэлектрической точке при Т = (20 - 25) °С, рН = 4,5 в течение 30 минут, после чего проводят нейтрализацию и сушку белковой пасты в распылительной сушке с получением изолята горохового белка.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Способ, согласно изобретению, включает следующие стадии:

1. Получение гороховой муки:

- шелушение на центробежном шелушителе СИФ-1000 с частотой вращения ротора 25 Гц;

- фракционирование рушанки на вибросепараторе VPM-0,4х2 (сита с диаметром отверстий 5,0 мм (верхнее) и 3,0 мм (нижнее));

- выделение шелушенного ядра/отделение оболочки на аэросепараторе САД-4;

- предварительное измельчение на дисковой мельнице Vilitek VLM;

- измельчение ядра до крупности 200 мкм на измельчителе СП-200, частота вращения ротора 3000 об/мин, сито 200 мкм.

2. Предварительная промывка гороховой муки в кислой среде:

- в реактор на 100/200 л наливали подготовленную умягченную воду в количестве 1:5 по массе муки, включали нагрев воды до 50°С;

- при достижении температуры воды в реакторе 50°С вносили гороховую муку;

- осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора HCl до достижения рН=4,5;

- фиксировали время начала промывки с момента окончательной корректировки рН;

- общее время промывки - 30 минут с момента корректировки рН = 4,5.

3. Разделение промытой гороховой муки и стока на декантере.

4. Щелочная экстракция промытой муки:

- в реактор на 100/200 л наливали подготовленную умягченную воду в количестве 1:5 по массе промытой муки с предыдущего этапа, включали нагрев воды до 40°С;

- при достижении температуры воды в реакторе 40°С вносили муку, полученную на предыдущем этапе;

- осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора NaOH до достижения рН=9,0;

- фиксировали время начала экстракции с момента окончательной корректировки рН;

- общее время экстракции - 60 минут с момента корректировки рН.

5. Разделение клетчатки и экстракта на декантере.

6. Осаждение белковой пасты:

- экстракт после разделения на декантере заливали в чистый реактор на 100/200 л, включали перемешивание;

- осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора HCl до достижения рН=4,5;

- по окончании корректировки отключали перемешивание и оставляли белковую пасту для созревания в течение 30 мин, Т = (20 - 25) °С.

7. Разделение белковой пасты и углеводного стока на центрифуге.

8. Нейтрализация белковой пасты:

- отжатую на центрифуге белковую пасту (БП) взвешивали и рассчитывали объем воды для приготовления ГМ 1:3 в стакане лабораторном на 1/2 л;

- при непрерывном перемешивании осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора NaOH до достижения рН= 6,5-7,0.

9. Распылительная сушка белка.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Примеры осуществления способа.

В качестве сырья использовалась гороховая мука со следующими свойствами (Табл. 3):

Таблица 3. Используемое сырье

Вид сырья Описание Характеристики (сред. знач.) 1 Мука гороховая М.д. влаги и летучих веществ, % 8,58 М.д. сырого протеина на а.с.в., % 25,66 М.д. крахмала на а.с.в. % 46,3 Гранулометрический состав, мкм 500 и менее

Пример 1.

Для предварительной промывки гороховой муки в кислой среде в реактор на 100 л наливали подготовленную умягченную воду в количестве 1:5 по массе муки, включали нагрев воды до 50°С; при достижении температуры воды в реакторе 50°С вносили гороховую муку в количестве 10 кг, осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора HCl до достижения рН=4,5. Промывку осуществляли в течение 30 минут с момента корректировки рН=4,5.

Разделяли промытую гороховую муку и стоки на декантере «HEMHO», модель - HY80 с ускорением 10 000 rpm.

Для проведения щелочной экстракции промытой муки в реактор на 100 л наливали подготовленную умягченную воду в количестве 1:5 по массе промытой муки, включали нагрев воды до 40°С; при достижении температуры воды в реакторе 40°С вносили муку, полученную на предыдущем этапе; осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора NaOH до достижения рН=9,0. Общее время экстракции - 60 минут с момента корректировки рН.

Проводили разделение клетчатки и экстракта на декантере.

Для осаждения белковой пасты экстракт после разделения на декантере заливали в чистый реактор на 100 л, включали перемешивание; осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора HCl до достижения рН=4,5; по окончании корректировки отключали перемешивание и оставляли белковую пасту для созревания в течение 30 мин. Процесс проводили при температуре 20°С.

Осуществляли разделение белковой пасты и углеводного стока на центрифуге «GO75-Y».

Для нейтрализации белковой пасты отжатую на центрифуге белковую пасту (БП) взвешивали и рассчитывали объем воды для приготовления ГМ 1:3 в стакане лабораторном на 2 л. При непрерывном перемешивании осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора NaOH до достижения рН=6,5.

Распылительную сушку белка проводили с использованием сушки «SPRYDRYER», модель - YC 2100.

В результате получали сухой изолят горохового белка.

Пример 2.

Для предварительной промывки гороховой муки в кислой среде в реактор на 100 л наливали подготовленную умягченную воду в количестве 1:5 по массе муки, включали нагрев воды до 50°С; при достижении температуры воды в реакторе 50°С вносили гороховую муку в количестве 10 кг, осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора HCl до достижения рН=4,5. Промывку осуществляли в течение 30 минут с момента корректировки рН = 4,5.

Разделяли промытую гороховую муку и стоки на декантере «HEMHO», модель - HY80 с ускорением 10 000 rpm.

Для проведения щелочной экстракции промытой муки в реактор на 100 л наливали подготовленную умягченную воду в количестве 1:5 по массе муки, включали нагрев воды до 40°С; при достижении температуры воды в реакторе 40°С вносили муку, полученную на предыдущем этапе; осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора NaOH до достижения рН=9,0. Общее время экстракции - 60 минут с момента корректировки рН.

Проводили разделение клетчатки и экстракта на декантере.

Для осаждения белковой пасты экстракт после разделения на декантере заливали в чистый реактор на 100 л, включали перемешивание; осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора HCl до достижения рН=4,5; по окончании корректировки отключали перемешивание и оставляли белковую пасту для созревания в течение 30 мин. Процесс проводили при температуре 25°С.

Осуществляли разделение белковой пасты и углеводного стока на центрифуге «GO75-Y».

Для нейтрализации белковой пасты отжатую на центрифуге белковую пасту (БП) взвешивали и рассчитывали объем воды для приготовления ГМ 1:3 в стакане лабораторном на 2 л. При непрерывном перемешивании осуществляли корректировку рН при помощи 10% раствора NaOH до достижения рН=6,5.

Распылительную сушку белка проводили с использованием сушки «SPRYDRYER», модель - YC 2100.

В результате получали сухой изолят горохового белка.

Полученный согласно примерам изолят имел хорошие показатели по массовой доле сырого протеина на а.с.в. по сравнению с известными коммерческими препаратами (Табл. 4).

Таблица 4 - Содержание протеина в изолятах горохового белка.

Технология/
Производитель М.д. сырого протеина на а.с.в., % Согласно изобретению 85,7 ИГБ «ZHAOYUAN ZUNBANG TRADING», 80 %, Китай 81,35 ИГБ от ООО "Орион продукт"
80%, Китай 82,99 ИГБ от ООО «Навигатор сервис»
80 %, Китай 82,98 ИГБ
«Talin» 80%, Китай 80,95 ИГБ
«Talin» 85%, Китай 81,71 ИГБ
«Roquette», 85%, Франция 80,87 ИГБ
«Pisane», 85%, Бельгия 82,65

Данным способом был получен изолят горохового белка молочного (светло-бежевого) цвета. Оценку цветовых характеристик производили при помощи «Измерителя белизны муки «СКИБ-м», сравнение проводили с белизной муки пшеничной высшего сорта в качестве эталона. Чем выше уровень белизны (усл.ед.), тем светлее анализируемый продукт.

Анализ полученного изолята горохового белка показал более 50 усл. ед. белизны, что соответствует пшеничной муке высшего сорта согласно ГОСТ 26574-2017. При этом проанализированные коммерческие образцы (7 шт.) показали в среднем всего 22,8 усл. ед. белизны (Табл. 5). Таким образом, полученный по заявляемой технологии изолят горохового белка является самым светлым из всех проанализированных изолятов горохового белка коммерческого производства и превосходит их по показателю белизны более чем в 2 раза.

Таблица 5 - Данные по белизне изолятов горохового белка

Технология/
Производитель Белизна, усл. ед. Согласно изобретению 51 ИГБ «ZHAOYUAN ZUNBANG TRADING», 80 %, Китай 24,6 ИГБ от ООО "Орион продукт" 80%, Китай 24,2 ИГБ от ООО «Навигатор сервис»
80 %, Китай 30,3 ИГБ
«Talin» 80%, Китай 13,8 ИГБ
«Talin» 85%, Китай 17,9 ИГБ
«Roquette», 85%, Франция 24,6 ИГБ
«Pisane», 85%, Бельгия 24,8

Полученный продукт обладал нейтральным запахом, вкусом и высоким уровнем чистоты - массовая доля протеина в полученном изоляте составила более 85% в пересчете на абсолютно сухое вещество.

Органолептическую оценку полученного изолята горохового белка проводили в сухом виде и виде 5%-ного раствора в питьевой воде для прогнозирования вкуса и запаха при растворении и добавлении его в продукты питания.

Запах и вкус полученного изолята как в сухом виде, так и виде раствора, был охарактеризован как «нейтральный», «мучной». По результатам сравнительной органолептической оценки коммерческих изолятов горохового белка (7 шт.) вкус и запах большинства сухих изолятов был охарактеризован как «гороховый», «бобовый», усиливающийся при растворении в аналогичной концентрации, что и исследуемый образец (Табл. 6). При этом было отмечено, что некоторые коммерческие изоляты горохового белка, охарактеризованные нейтральным запахом в сухом виде, приобретали ярко-выраженный «гороховый» и «бобовый» запах при растворении в питьевой воде.

Таблица 6 - Органолептическая оценка изолятов горохового белка

Технология/
Производитель Запах Вкус сухой 5%-ный раствор сухой 5%-ный раствор Согласно изобретению нейтральный,
мучной нейтральный,
мучной нейтральный, мучной, белковый нейтральный,
мучной ИГБ «ZHAOYUAN ZUNBANG TRADING»
80 %, Китай мучной, растительный бобовый, гороховый, мучной мучной, гороховый бобовый, гороховый, меловой ИГБ от ООО "Орион продукт" 80%, Китай мучной бобовый, гороховый, мучной мучной, гороховый бобовый, гороховый, меловой ИГБ от ООО «Навигатор сервис»
80 %, Китай растительный выраженный бобовый, гороховый бобовый, мучной, гороховый бобовый, мучной, гороховый ИГБ
«Talin» 80%, Китай нейтральный бобовый, гороховый мучной, нейтральный бобовый, гороховый ИГБ
«Talin» 85%, Китай нейтральный выраженный бобовый мучной, нейтральный выраженный бобовый, гороховый ИГБ
«Roquette», 85%
Франция гороховый, травяной, мучной бобовый, травяной слабо-соленый, нейтральный, травяной слабо-соленый, горький, гороховый, бобовый ИГБ
«Pisane», 85%
Бельгия мучной, гороховый бобовый, гороховый бобовый, гороховый выраженный гороховый, бобовый

Оценка функционально-технологических свойств полученного изолята показала, что он не только не уступает коммерческим изолятам горохового белка, но и превосходит их по показателю растворимости, а, следовательно, имеет больший потенциал применения в различных отраслях пищевой промышленности (Табл. 7).

Таблица 7 - Оценка показателя растворимости

Технология/
Производитель Растворимость, % Согласно изобретению 40 ИГБ «ZHAOYUAN ZUNBANG TRADING», 80 %, Китай 17 ИГБ от ООО "Орион продукт",
80%, Китай 14 ИГБ от ООО «Навигатор сервис»
80 %, Китай 12 ИГБ
«Talin» 80%, Китай 16 ИГБ
«Talin» 85%, Китай 16 ИГБ
«Roquette», 85%, Франция 39 ИГБ
«Pisane», 85%, Бельгия 25

Таким образом, настоящее изобретение позволяет:

- получить изолят горохового белка светлого цвета, соизмеримый по белизне с пшеничной мукой высшего сорта, полученный по заявляемой технологии изолят горохового белка превосходит коммерческие аналоги по показателю белизны более чем в 2 раза;

- существенно улучшить органолептические свойства (запах и вкус) полученного изолята, путем предварительной кислотной промывки, за счет «вымывания» части одорирующих веществ до момента экстракции, пока часть молекул одорирующих веществ не успела соединиться прочными ковалентными связями с белковыми молекулами. Нейтральный запах и вкус полученного по заявляемой технологии изолята отмечен как в сухом виде, так и виде раствора, в отличие от коммерческих аналогов;

- провести модификацию белка с целью существенного улучшения его функционально-технологических свойств (растворимость) по сравнению с изолятами горохового белка, представленных на рынке;

- произвести удаление балластных веществ до момента экстракции (растворимые углеводы, фракция не экстрагируемого белка), в дальнейшем это позволяет повысить эффективность экстракции белка и получить более чистый, незагрязненный изолят белка с высоким содержанием протеина, а также сопутствующие крахмал и клетчатку, незагрязненные балластными веществами, без необходимости их дополнительной промывки/очистки.

Предлагаемый способ получения изолята горохового белка позволил получить высокую степень чистоты готового продукта (более 85% протеина в пересчете на абсолютно сухое вещество).

Изобретение относится к пищевой промышленности. Описан способ получения горохового изолята, характеризующийся тем, что осуществляют предварительную промывку гороховой муки в кислой среде при гидромодуле ГМ=1:5, рН=4,5, Т=50°С в течение 30 минут, затем осуществляют щелочную экстракцию промытой гороховой муки при ГМ=1:5, рН=9,0, Т=40°С в течение 60 минут, кислотное осаждение экстракта в изоэлектрической точке при Т=(20-25)°С, рН=4,5 в течение 30 минут, после чего проводят нейтрализацию и сушку белковой пасты в распылительной сушке с получением горохового изолята. Изобретение обеспечивает наличие светлого цвета у изолята горохового белка с массовой долей протеина более 85% на абсолютно сухое вещество, нейтрального вкуса и запаха как в сухом виде, так и в виде 5%-ного раствора в питьевой воде, а также обладание высокими функционально-технологическими свойствами, в частности высокой растворимостью. 7 табл., 2 пр.

Способ получения изолята горохового белка, характеризующийся тем, что осуществляют предварительную промывку гороховой муки в кислой среде при гидромодуле ГМ = 1:5, рН = 4,5, Т = 50°С в течение 30 минут, затем осуществляют щелочную экстракцию промытой гороховой муки при ГМ = 1:5, рН = 9,0, Т = 40°С в течение 60 минут, кислотное осаждение экстракта в изоэлектрической точке при Т = (20-25)°С, рН = 4,5 в течение 30 минут, после чего проводят нейтрализацию и сушку белковой пасты в распылительной сушке с получением изолята горохового белка.