Настоящее изобретение относится к изделию, генерирующему аэрозоль, для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, которое содержит по меньшей мере один резервуар для жидкости для хранения жидкости, образующей аэрозоль. Настоящее изобретение дополнительно относится к системе, генерирующей аэрозоль, содержащей такое изделие и устройство, генерирующее аэрозоль, для использования с изделием.
Генерирование вдыхаемых аэрозолей посредством нагрева жидкостей, образующих аэрозоль, общеизвестно из уровня техники. Для этого жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может быть перенесен посредством канала для жидкости, например, фитильного элемента, из резервуара для жидкости в область за пределами резервуара. Там жидкость может испаряться нагревателем и затем подвергаться воздействию воздушного канала, например с образованием вдыхаемого аэрозоля. Как резервуар для жидкости, так и канал для жидкости могут быть частью изделия, генерирующего аэрозоль, которое выполнено с возможностью вставки в устройство, генерирующее аэрозоль, чтобы испарять жидкость, образующую аэрозоль, хранящуюся в изделии.
Практика показала, что генерирование аэрозоля с использованием таких систем иногда не работает надежно. В частности, генерирование аэрозоля может зависеть от положения, в котором систему, генерирующую аэрозоль, удерживает пользователь во время работы.
Следовательно, было бы желательно иметь изделие, генерирующее аэрозоль, и систему, генерирующую аэрозоль, для генерирования аэрозоля из жидкости, образующей аэрозоль, с преимуществами решений уровня техники одновременно с уменьшением их ограничений. В частности, было бы желательно иметь изделие, генерирующее аэрозоль, и систему, генерирующую аэрозоль, для надежного генерирования аэрозоля из жидкости, образующей аэрозоль.
Согласно настоящему изобретению предложено изделие, генерирующее аэрозоль, для использования с устройством, генерирующим аэрозоль. Изделие содержит основной резервуар для хранения жидкости, образующей аэрозоль, и капиллярный буферный резервуар, находящийся в сообщении по текучей среде с основным резервуаром для хранения жидкости, образующей аэрозоль, за счет капиллярного действия. Изделие дополнительно содержит канал для жидкости, находящийся в сообщении по текучей среде по меньшей мере с капиллярным буферным резервуаром для предоставления жидкости, образующей аэрозоль, в зоне сопряжения с внешней частью капиллярного буферного резервуара и основного резервуара.
Согласно настоящему изобретению было обнаружено, что генерирование аэрозоля является недостаточным во многих системах вследствие того, что канал для жидкости надлежащим образом погружен в жидкость, образующую аэрозоль, только в определенном положении. Однако в определенных положениях, например, когда система, генерирующая аэрозоль, перевернута, жидкость, образующая аэрозоль, может быть перемещена в резервуаре таким образом, что канал для жидкости уже не находится в контакте с жидкостью. Как следствие, доставка жидкости, образующей аэрозоль, в зону испарения вне резервуара прерывается, что вызывает быстрое уменьшение или даже прекращение образования аэрозоля. Кроме того, вследствие недостатка жидкости, образующей аэрозоль, канал для жидкости может быть перегрет в зоне испарения, что, в свою очередь, может вызывать генерирование опасных компонентов, происходящих или из жидкости, образующей аэрозоль, или из материала изделия.
Чтобы исправить это согласно настоящему изобретению предлагают использовать капиллярный буферный резервуар небольшого объема, находящийся в сообщении по текучей среде с основным резервуаром и каналом для жидкости. Буферный резервуар выполнен с возможностью хранения жидкости, образующей аэрозоль, за счет капиллярного действия, чтобы надежно обеспечивать канал для жидкости, находящийся в сообщении по текучей среде с буферным резервуаром, достаточным количеством жидкости, образующей аэрозоль, независимо от положения изделия. В связи с этим было обнаружено, что, если объем капиллярного буферного резервуара выбран достаточно небольшим, капиллярные эффекты преобладают над силой тяжести. Как следствие, после заполнения жидкостью, образующей аэрозоль, буферного резервуара предотвращается ее обратное вытекание в основной резервуар, в частности, когда ориентация изделия изменяется, например, с по существу вертикального положения в по существу горизонтальное положение или даже в перевернутое положение. По сути капиллярный буферный резервуар изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению действует как буферный резервуар авторучки.
Исходя из теории следует ожидать, что длина капилляра значительно варьируется для жидкостей с разными поверхностными натяжениями и плотностями. Однако на практике длина капилляра в общем примерно равна нескольким миллиметрам для большинства жидкостей. Причиной такого узкого диапазона длин капилляров для разных жидкостей являются, среди прочего, несовершенства поверхностей, гистерезис угла контакта и чистота поверхности. Соответственно, размеры капиллярного буферного резервуара могут быть выбраны таким образом, что максимальное расстояние между двумя противоположными стенками, образующими по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара, находится в диапазоне от 0,2 миллиметра до 5 миллиметров, в частности, от 0,5 миллиметра до 3 миллиметров, предпочтительно от 1 миллиметра до 2,5 миллиметра. Эти значения обеспечивают достаточное капиллярное действие, в то же время позволяя обеспечить достаточно большой объем буфера для хранения достаточного количества жидкости, образующей аэрозоль. В частности, было обнаружено, что достаточно, чтобы только один размер буферного резервуара был меньше, чем эффективная длина капилляра. В частности, капиллярное действие буферного резервуара может происходить за счет нахождения максимального расстояния между двумя противоположными стенками, образующими по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара, в диапазоне от 0,2 миллиметра до 5 миллиметров, в частности, от 0,5 миллиметра до 3 миллиметров, предпочтительно от 1 миллиметра до 2,5 миллиметра.
Капиллярный буферный резервуар может иметь общий объем не более 60 кубических миллиметров, в частности, не более 50 кубических миллиметров, предпочтительно не более 40 кубических миллиметров, более предпочтительно не более 30 кубических миллиметров, наиболее предпочтительно не более 20 кубических миллиметров. Эти объемы по-прежнему обеспечивают надлежащее капиллярное действие.
И наоборот, общий объем капиллярного буферного резервуара может составлять по меньшей мере 5 кубических миллиметров, в частности, по меньшей мере 10 кубических миллиметров, предпочтительно по меньшей мере 15 кубических миллиметров. Эти объемы по-прежнему достаточно велики, чтобы улавливать и обеспечивать достаточное количество жидкости, образующей аэрозоль, в капиллярном буферном резервуаре длительностью по крайней мере в течение нескольких затяжек.
Капиллярный буферный резервуар содержит пластинчатую конструкцию. Использование пластинчатой конструкции преимущественно позволяет увеличивать внутреннюю поверхность буферного резервуара и, таким образом, увеличивать капиллярное действие. Пластинчатая конструкция по сути действует как пластинчатая конструкция в авторучке.
В частности, пластинчатая конструкция может содержать несколько пластинок. Несколько пластинок могут быть расположены рядом друг с другом, в частности, в конфигурации бок о бок, на расстоянии друг от друга. Как рассмотрено выше в общем в отношении максимального расстояния между противоположными стенками буферного резервуара, максимальное расстояние между смежными пластинками преимущественно может находиться в диапазоне от 0,2 миллиметра до 5 миллиметров, в частности, от 0,5 миллиметра до 2,5 миллиметров, предпочтительно от 1 миллиметра до 2 миллиметров.
В частности, буферный резервуар может не иметь какого-либо капиллярного материала и материала для удержания жидкости. Более конкретно, буферный резервуар может быть полостью или пустым пространством, если не заполнен жидкостью, образующей аэрозоль.
В общем основной резервуар и капиллярный буферный резервуар могут находиться в сообщении по текучей среде друг с другом разными способами.
В качестве примера, основной резервуар может непосредственно выходить в капиллярный буферный резервуар. То есть основной резервуар и капиллярный буферный резервуар вместе могут образовывать объединенный резервуар, при этом каждый из основного резервуара и капиллярного буфера образует одну его часть. Преимущественно такая конфигурация является простой и недорогой в изготовлении.
В качестве другого примера, основной резервуар и капиллярный буферный резервуар могут находиться в сообщении по текучей среде друг с другом посредством по меньшей мере первого канала для жидкости. В этой конфигурации основной резервуар и капиллярный буферный резервуар отделены друг от друга и соединены по текучей среде посредством по меньшей мере только первого канала для жидкости. Преимущественно эта конфигурация может замедлять обратное протекание жидкости, образующей аэрозоль, из капиллярного буферного резервуара в основной резервуар, в частности, в случае, если капиллярное действие будет временно недостаточным для удержания надлежащим образом жидкости, образующей аэрозоль, в капиллярном буферном резервуаре.
Первый канал для жидкости может быть выполнен так, чтобы отклонять поток жидкости через изделие на по меньшей мере 90 градусов, в частности, на 180 градусов. Это обеспечивает возможность компактной конструкции изделия, генерирующего аэрозоль, имеющего основной резервуар и капиллярный буферный резервуар, расположенные рядом друг с другом.
Кроме того, первый канал для жидкости, основной резервуар и капиллярный буферный резервуар могут также находиться в сообщении по текучей среде друг с другом по меньшей мере посредством второго канала для жидкости. Второй канал может облегчать, в частности ускорять, заправку капиллярного буферного резервуара из основного резервуара во время или после исчерпания жидкости, образующей аэрозоль, в капиллярном буферном резервуаре через канал для жидкости при использовании системы, генерирующей аэрозоль.
Преимущественно по меньшей мере один из первого канала для текучей среды и второго канала для текучей среды может также служить капиллярным буфером для жидкости, образующей аэрозоль. Соответственно, максимальное расстояние между двумя противоположными стенками, образующими по меньшей мере часть по меньшей мере одного из первого канала для текучей среды или второго канала для текучей среды соответственно, может находиться в диапазоне от 0,2 миллиметра до 5 миллиметров, в частности, от 0,5 миллиметра до 4 миллиметров, предпочтительно от 1 миллиметра до 3 миллиметров, наиболее предпочтительно от 2 миллиметров до 3 миллиметров. В частности, диаметр по меньшей мере одного из первого канала для текучей среды и второго канала для текучей среды может находиться в диапазоне от 0,2 миллиметра до 5 миллиметров, в частности, от 0.5 миллиметра до 4 миллиметров, предпочтительно от 1 миллиметра до 3 миллиметров, наиболее предпочтительно от 2 миллиметров до 3 миллиметров.
Что касается потока жидкости, проходящего через изделие, то капиллярный буферный резервуар предпочтительно находится дальше по ходу потока относительно основного резервуара. Подобным образом канал для жидкости предпочтительно находится дальше по ходу потока относительно капиллярного буферного резервуара по отношению к потоку жидкости, проходящему через изделие.
Также, что касается потока жидкости, проходящего через изделие, по меньшей мере часть канала для текучей среды расположена около или в расположенной дальше по ходу потока части относительно капиллярного буферного резервуара. Преимущественно такое расположение обеспечивает то, что канал для жидкости надлежащим образом погружен в жидкость, образующую аэрозоль, захваченную в капиллярном буферном резервуаре. Это, в свою очередь, обеспечивает надлежащую доставку жидкости, образующей аэрозоль, из буферного резервуара в область за пределами основного резервуара и буферного резервуара, где жидкость, образующая аэрозоль, может испаряться.
В частности, основной резервуар, буферный резервуар и зона нагрева могут быть соединены по текучей среде последовательно.
Как уже упомянуто дополнительно выше, капиллярный буферный резервуар может быть расположен смежно с основным резервуаром. Эта компоновка оказывается преимущественной в отношении компактной конструкции изделия, генерирующего аэрозоль, в частности, в отношении малого размера по длине изделия, генерирующего аэрозоль. Компактная конструкция является особенно предпочтительной, учитывая что изделие, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению предпочтительно используют с удерживаемым рукой устройством, генерирующим аэрозоль.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь простую конструкцию. Изделие может иметь корпус изделия, содержащий основной резервуар и капиллярный буферный резервуар. Корпус является предпочтительно жестким корпусом, содержащим материал, который является непроницаемым для жидкости. В контексте данного документа «жесткий корпус» означает корпус, который является самонесущим. Корпус может содержать PEEK (полиэфирэфиркетон), PP (полипропилен), PE (полиэтилен) или PET (полиэтилентерефталат) или может быть выполнен из одного из них. PP, PE и PET особенно экономичны и легко поддаются формованию, в частности экструдированию. Корпус может также содержать гибкие секции или сложенные секции. Корпус может дополнительно содержать по меньшей мере одно вентиляционное отверстие для компенсации объема.
В частности, изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать разделяющую стенку, образующую как по меньшей мере часть основного резервуара, так и по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара. Эта конфигурация дополнительно улучшает компактность конструкции изделия. Разделяющая стенка может быть частью корпуса изделия.
К тому же, возможно, что по меньшей мере часть основного резервуара и по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара выполнены как одно целое друг с другом. Благодаря этому изделие, генерирующее аэрозоль, является особенно простым и недорогим в изготовлении. Например, по меньшей мере часть основного резервуара и капиллярного буферного резервуара, основная часть резервуара, может быть выполнена как одно целое в виде экструдированной основной части резервуара, в частности, цельной экструдированной основной части резервуара.
Чтобы дополнительно улучшить доставку жидкости, образующей аэрозоль, подлежащей испарению, в область за пределами основного резервуара и капиллярного буферного резервуара, канал для жидкости может также находиться в непосредственном сообщении по текучей среде с основным резервуаром. То есть учтенная жидкость может находиться в сообщении по текучей среде как с капиллярным буферным резервуаром, так и с основным резервуаром.
Чтобы соединять по текучей среде канал для жидкости с основным резервуаром, изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать обходной канал, обеспечивающий непосредственное сообщение по текучей среде между основным резервуаром и каналом для текучей среды, обходящим основной резервуар.
Альтернативно или в дополнение, изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать три пересекающихся канала для текучей среды, каждый из которых соединен с одним из основного резервуара, капиллярного буферного резервуара и канала для текучей среды для обеспечения узлового сообщения по текучей среде между каждыми двумя из основного резервуара, капиллярного буферного резервуара и канала для текучей среды.
Как описано выше, по меньшей мере часть канала для текучей среды может быть расположена около или в расположенной дальше по ходу потока части капиллярного буферного резервуара. Для этой цели канал для жидкости может проходить через стенку, образующую по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара. Стенка может быть, например, разделительной стенкой или втулкой, разделяющей капиллярный буферный резервуар с зоной испарения. Зона испарения может быть зоной, в которую жидкость, образующая аэрозоль, переносится каналом для жидкости, и в которой перенесенная жидкость, образующая аэрозоль, испаряется при использовании изделия с устройством, генерирующим аэрозоль. Соответственно, изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать зону испарения, в частности, полость испарения для испарения жидкости, образующей аэрозоль.
Чтобы предоставить жидкость, образующую аэрозоль, в зону испарения, канал для жидкости может проходить в зону испарения или может быть обращен к зоне испарения. В контексте данного документа выражение «обращен к полости испарения» относится к конфигурации, в которой канал для жидкости находится в сообщении по текучей среде с зоной испарения, но не проходит в нее.
В общем, канал для жидкости может иметь любую форму и конфигурацию, подходящие для осуществления переноса из капиллярного буферного резервуара в зону испарения. В частности, канал для жидкости может содержать фитильный элемент. Конфигурация фитильного элемента может представлять собой многопроволочный провод, многопроволочный канат из материала, сетку, сетчатую трубку, несколько концентрических сетчатых трубок, ткань, листы материала или пеноматериал (или другое пористое твердое вещество) с достаточной пористостью, рулон металлической сетки с мелкими отверстиями или какую-либо другую компоновку металлической фольги, волокна или сетку или любую другую геометрию, которая имеет соответствующий размер и конфигурацию для осуществления капиллярного действия, как описано в данном документе.
Канал для жидкости, в частности фитильный элемент, может содержать пучок нитей, содержащий множество нитей. Предпочтительно пучок нитей представляет собой пучок нескрученных нитей. В пучке нескрученных нитей нити пучка нитей проходят рядом друг с другом, не пересекаясь друг с другом, предпочтительно по всей протяженности в длину пучка нитей. Подобным образом пучок нитей может содержать скрученную часть, в которой нити пучка нитей скручены. Скрученная часть может повысить механическую стабильность пучка нитей.
В качестве примера, пучок нитей может содержать часть пучка с параллельным размещением нитей вдоль по меньшей мере части его протяженности в длину, в которой множество нитей могут быть расположены параллельно друг другу. Часть пучка с параллельным размещением нитей может располагаться на одной концевой части пучка нитей или между обоими концевыми частями пучка нитей. В качестве альтернативы часть пучка с параллельным размещением нитей может проходить по всему размеру по длине пучка нитей.
В качестве другого примера пучок нитей может содержать первую секцию пропитки, вторую секцию пропитки и промежуточную секцию между первой секцией пропитки и второй секцией пропитки. Вдоль по меньшей мере промежуточной секции множество нитей может быть расположено параллельно друг другу. В отношении конкретной конфигурации изделия, имеющего буферный резервуар и зону испарения, каждая из первой секции пропитки и второй секции пропитки может быть расположена по меньшей мере частично в капиллярном буферном резервуаре, тогда как промежуточная секция может быть расположена в области за пределами капиллярного буферного резервуара, в частности, в зоне испарения.
Использование нитей для переноса жидкостей является особенно преимущественным, поскольку нити по своей природе обеспечивают капиллярное действие. Более того, в пучке нитей капиллярное действие дополнительно усиливается благодаря узким промежуткам, образующимся между множествами нитей при их связывании в пучок. В частности, это применимо для параллельной компоновки нитей, вдоль которой капиллярное действие является постоянным, поскольку узкие промежутки между нитями не изменяются вдоль параллельной компоновки.
Предпочтительно нити представляют собой нити из твердого материала. Нити из твердого материала являются недорогими и простыми в изготовлении. Кроме того, нити из твердого материала обеспечивают хорошую механическую стабильность, таким образом делая пучок нитей прочным. В общем, они могут иметь любую форму поперечного сечения, подходящую для переноса жидкости, образующей аэрозоль, в частности, при их связывании в пучок. Соответственно, нити могут иметь круглое, эллипсоидальное, овальное, треугольное, прямоугольное, квадратное, шестиугольное или многоугольное поперечное сечение. Предпочтительно нити имеют по существу круглое, овальное или эллиптическое поперечное сечение. При таком поперечном сечении нити соприкасаются не по площади, а только по линейному контакту друг с другом, что само по себе приводит к образованию капиллярных промежутков между множеством нитей.
Капиллярное действие обычно основано на уменьшении поверхностной энергии двух отдельных поверхностей, поверхности жидкости и твердой поверхности нитей. Капиллярное действие включает эффект, который зависит от радиуса кривизны как поверхности жидкости, так и нитей. Следовательно, может возникнуть потребность в больших площадях поверхности и малых радиусах кривизны, и то и другое достигается за счет малого диаметра нитей. Соответственно, множество первых нитей может иметь диаметр не более 0,025 миллиметра, не более 0,05 миллиметра, не более 0,1 миллиметра, не более 0,15 миллиметра, не более 0,2 миллиметра, не более 0,25 миллиметра, не более 0,3 миллиметра, не более 0,35 миллиметра, не более 0,4 миллиметра, не более 0,45 миллиметра или не более 0,5 миллиметра.
В целом, пучок нитей может быть прямолинейным пучком нитей, то есть по существу прямым, неизогнутым или несогнутым пучком нитей. Эта конфигурация не исключает небольшого изгиба пучка нитей, то есть больших радиусов кривизны по всей протяженности в длину пучка нитей. В контексте данного документа большие радиусы кривизны могут включать радиусы кривизны, которые в 10 раз, в частности, в 20 раз, или в 50 раз, или, в частности в 100, раз превышают общую длину пучка нитей. В качестве альтернативы пучок нитей может быть изогнутым. В частности, пучок нитей может быть по существу U-образным, или C-образным, или V-образным формы.
Поверхность множества нитей может быть обработана. В частности, множество нитей может содержать, по меньшей мере частично, поверхностное покрытие, например, поверхностное покрытие, усиливающее образование аэрозоля, поверхностное покрытие, притягивающее жидкость, поверхностное покрытие, отталкивающее жидкость, или антибактериальное поверхностное покрытие. Поверхностное покрытие, усиливающее образование аэрозоля, преимущественно может, в частности, увеличить разнообразие ощущений пользователя. Поверхностное покрытие, притягивающее жидкость, может быть полезным в отношении усиления капиллярного действия пучка нитей. Антибактериальное поверхностное покрытие может служить для уменьшения бактериального загрязнения. Поверхностное покрытие, отталкивающее жидкость, в частности, на конце нитей, может предотвратить капание жидкости.
В зависимости от доступного пространства, размеров нитей и количества переносимой и нагреваемой жидкости, образующей аэрозоль, пучок нитей может содержать от 3 до 100 нитей, в частности, от 10 до 80 нитей, предпочтительно от 20 до 60 нитей, более предпочтительно от 30 до 50 нитей, например, 40 нитей.
В качестве еще одного примера канал для жидкости может содержать два ряда нитей, частично пересекающих друг друга. В частности, канал для жидкости может содержать ряд продольных нитей, расположенных рядом друг с другом, а также ряд поперечных нитей, расположенных рядом друг с другом и пересекающих ряд продольных нитей поперечно протяженности в длину продольных нитей. Ряд поперечных нитей может проходить только вдоль части длины ряда продольных нитей, так что канал для жидкости содержит по меньшей мере одну сетчатую часть и по меньшей мере одну несетчатую часть. В качестве примера, ряд продольных нитей может иметь по существу цилиндрическую форму, в частности, полую цилиндрическую форму. В качестве другого примера, ряд продольных нитей может иметь по существу коническую форму или по существу форму усеченного конуса, в частности, по существу полую коническую форму или по существу полую форму усеченного конуса. В любой из этих конфигураций продольные нити образуют поверхность оболочки цилиндрической, конической формы, формы усеченного конуса, полой цилиндрической, полой конической формы или полой формы усеченного конуса, соответственно. Продольная ось соответствующей формы проходит по существу вдоль протяженности в длину продольных нитей. Преимущественно любая из вышеупомянутых форм обеспечивает присущую ей механическую стабильность размеров. Ряд поперечных нитей предпочтительно имеет по существу кольцевую форму в любой из этих конфигураций. То есть поперечные нити проходят по окружности ряда продольных нитей цилиндрической, конической формы, формы усеченного конуса, полой цилиндрической, полой конической формы или полой формы усеченного конуса в сетчатой части узла токоприемника. Рассматривая в целом, узел токоприемника имеет по существу форму короны в любой из вышеупомянутых конфигураций. К тому же, в случае конической формы, формы усеченного конуса, полой конической формы или полой формы усеченного конуса продольные нити расходятся друг от друга к основанию соответствующей формы. Следовательно, ряд продольных нитей конической формы, формы усеченного конуса, полой конической формы или полой формы усеченного конуса облегчает обеспечение разветвленной части.
Предпочтительно канал для жидкости может быть индукционно нагреваемым. Например, канал для жидкости может содержать индукционно нагреваемый пучок нитей или может быть им. Соответственно, канал для жидкости преимущественно может выполнять обе функции переноса и нагревания жидкости, образующей аэрозоль. Преимущественно эта двойная функция обеспечивает высокую экономию материалов и компактную конструкцию канала для жидкости без отдельных средств для переноса и нагрева. Кроме того, существует непосредственный тепловой контакт между источником тепла, то есть каналом для жидкости, и притягивающейся к нему жидкостью, образующей аэрозоль. В отличие от случая, где нагреватель находится в контакте с пропитанным фитилем, непосредственный контакт между каналом для жидкости и небольшим количеством жидкости преимущественно обеспечивает скоростной нагрев, то есть быстрое начало испарения. В этом смысле канал для жидкости может рассматриваться как узел токоприемника для переноса жидкости или содержать его. В контексте данного документа выражение «индукционно нагреваемый» относится к каналу для жидкости, содержащему токоприемный материал, который выполнен с возможностью преобразования электромагнитной энергии в тепло при воздействии на него переменного магнитного поля. Это может быть результатом по меньшей мере одного из потерь на гистерезис или вихревых токов, индуцированных в токоприемном материале, в зависимости от его электрических и магнитных свойств. Потери на гистерезис происходят в ферромагнитных или ферримагнитных токоприемных материалах в связи с переключением магнитных доменов внутри материала под влиянием переменного электромагнитного поля. Вихревые токи индуцируются в электропроводящих токоприемных материалах. В случае электропроводящего ферромагнитного или ферримагнитного токоприемного материала тепло генерируется посредством как вихревых токов, так и потерь на гистерезис.
Соответственно, индукционно нагреваемый канал для жидкости может содержать по меньшей мере первый токоприемный материал. Первый токоприемный материал может содержать или может быть изготовлен из материала, который является по меньшей мере одним из электропроводящих и ферромагнитных или ферримагнитных материалов, соответственно. То есть первый токоприемный материал может содержать или может быть изготовлен из одного из: ферримагнитного материала, или ферромагнитного материала, или электропроводящего материала, или электропроводящего ферримагнитного материала, или электропроводящего ферромагнитного материала.
Кроме того, канал для жидкости может содержать второй токоприемный материал. Тогда как первый токоприемный материал может быть оптимизирован относительно потери тепла и, таким образом, эффективности нагрева, второй токоприемный материал может быть использован в качестве температурного маркера. Для этого второй токоприемный материал предпочтительно содержит один из ферримагнитного материала или ферромагнитного материала. В частности, второй токоприемный материал может быть выбран таким образом, чтобы иметь температуру Кюри, соответствующую заданной температуре нагрева. Магнитные свойства второго токоприемного материала при его температуре Кюри изменяются с ферромагнитных или ферримагнитных на парамагнитные, что сопровождается временным изменением его электрического сопротивления. Таким образом, путем отслеживания соответствующего изменения электрического тока, поглощаемого источником индукции, можно обнаружить, когда второй токоприемный материал достиг своей температуры Кюри и, таким образом, когда была достигнута заданная температура нагрева. Предпочтительно первый токоприемный материал отличается от второго токоприемного материала. Второй токоприемный материал предпочтительно имеет температуру Кюри, которая ниже 500 градусов Цельсия. В частности, второй токоприемный материал может иметь температуру Кюри ниже 350 градусов Цельсия, предпочтительно ниже 300 градусов Цельсия, более предпочтительно ниже 250 градусов Цельсия, еще более предпочтительно ниже 200 градусов Цельсия, наиболее предпочтительно ниже 150 градусов Цельсия. Предпочтительно температуру Кюри выбирают такой, чтобы она была ниже точки кипения жидкости, образующей аэрозоль, которая подлежит испарению, чтобы предотвратить образование опасных компонентов в аэрозоле.
В частности, канал для жидкости может быть индукционно нагреваемым каналом для жидкости, исключительно выполненным из одного или более токоприемных материалов.
В качестве примера, канал для жидкости может содержать множество первых нитей, содержащих или изготовленных из первого токоприемного материала. Кроме того, канал для жидкости может содержать множество вторых нитей, содержащих или изготовленных из второго токоприемного материала. Для достаточной работы в качестве температурного маркера требуется всего несколько вторых нитей. Соответственно, количество первых нитей может быть больше, в частности, в два раза или в три раза, или в четыре раза, или в пять раз, или в шесть раз, или в семь раз, или в восемь раз, или в девять раз, или в десять раз, чем количество вторых нитей. Предпочтительно диаметр первой и второй нитей должен быть больше, чем удвоенная глубина поверхностного слоя, для индуцирования достаточного количества вихревых токов и, таким образом, для генерирования достаточного количества тепловой энергии при воздействии переменного магнитного поля. Глубина поверхностного слоя является мерой того, насколько глубоко имеет место электрическая проводимость в электропроводящем токоприемном материале при индукционном нагреве. Соответственно, в зависимости от материалов и частоты используемого переменного магнитного поля, первые и вторые нити могут иметь диаметр по меньшей мере 0,015 миллиметра, по меньшей мере 0,02 миллиметра, по меньшей мере 0,025 миллиметра, по меньшей мере 0,05 миллиметра, по меньшей мере 0,075 миллиметра, по меньшей мере 0,1 миллиметра, по меньшей мере 0,125 миллиметра, по меньшей мере 0,15 миллиметра, по меньшей мере 0,2 миллиметра, по меньшей мере 0,3 миллиметра или по меньшей мере 0,4 миллиметра. Вторые нити могут быть случайным образом распределены по всему каналу для жидкости. Преимущественно случайное распределение требует лишь незначительных усилий при изготовлении канала для жидкости.
Множество первых нитей и необязательное множество вторых нитей, описанных ранее, могут быть использованы в любой из конфигураций канала для жидкости, описанных выше, например, в пучке нитей, содержащем по меньшей мере одну часть пучка с параллельным размещением нитей, в пучке нитей, содержащем две секции пропитки и промежуточную часть, или в канале для жидкости, содержащем два ряда нитей, частично пересекающих друг друга так, что образуется по меньшей мере одна сетчатая часть и по меньшей мере одна несетчатая часть.
В случае если канал для жидкости является индукционно нагреваемым, он может быть расположен со смещением от центра в отношении геометрической центральной оси изделия, генерирующего аэрозоль. Благодаря этому канал для жидкости может быть расположен со смещением от центра относительно оси симметрии переменного магнитного поля, создаваемого устройством, генерирующим аэрозоль, с индукционным нагревом, в которое может быть вставлено изделие, генерирующее аэрозоль, для нагрева канала для жидкости. Преимущественно благодаря расположению со смещением от центра, то есть асимметричного расположения, канал для жидкости расположен в области переменного магнитного поля, имеющего более высокую плотность поля по сравнению с симметричным расположением относительно центра. Как следствие, эффективность нагрева повышается.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой изделие, генерирующее аэрозоль, для одноразового использования или изделие, генерирующее аэрозоль, для многократного использования. В последнем случае изделие, генерирующее аэрозоль, может быть повторно заправляемым. То есть основной резервуар может быть повторно заполнен жидкостью, образующей аэрозоль. В любой конфигурации изделие, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать жидкость, образующую аэрозоль, содержащуюся в по меньшей мере одном из основного резервуара и капиллярного буферного резервуара.
В контексте данного документа термин «жидкость, образующая аэрозоль» относится к жидкости, способной высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль при нагреве жидкости, образующей аэрозоль. Жидкость, образующая аэрозоль, предназначена для нагрева. Жидкость, образующая аэрозоль, может содержать как твердые, так и жидкие материал, образующий аэрозоль, или компоненты. Жидкость, образующая аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные вкусоароматические соединения, которые высвобождаются из жидкости при нагреве. Альтернативно или дополнительно жидкость, образующая аэрозоль, может содержать нетабачный материал. Жидкость, образующая аэрозоль, может дополнительно содержать вещество для образования аэрозоля. Примерами подходящих веществ для образования аэрозоля являются глицерин и пропиленгликоль. Жидкость, образующая аэрозоль, также может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как никотин или ароматизаторы. В частности, жидкость, образующая аэрозоль, может содержать воду, растворители, этанол, растительные экстракты и натуральные или искусственные ароматизаторы. Жидкость, образующая аэрозоль, может представлять собой жидкость, образующую аэрозоль, на водной основе или жидкость, образующую аэрозоль, на масляной основе.
Кроме того, изделие может содержать мундштук. В контексте данного документа термин «мундштук» означает часть изделия, которую размещают во рту пользователя, чтобы непосредственно вдыхать аэрозоль из изделия. Предпочтительно мундштук содержит фильтр. Фильтр может быть использован для отфильтровки нежелательных компонентов аэрозоля. Фильтр может также содержать дополнительный материал, например, ароматизирующий материал, который нужно добавлять в аэрозоль.
Согласно настоящему изобретению также предложена система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению и как описано в данном документе. Изделие выполнено с возможностью использования с устройством, генерирующим аэрозоль.
В контексте данного документа термин «устройство, генерирующее аэрозоль» используется для описания электрического устройства, способного взаимодействовать с по меньшей мере одним изделием, генерирующим аэрозоль, содержащим по меньшей мере одну жидкость, образующую аэрозоль, например, для генерирования аэрозоля посредством нагрева жидкости, образующей аэрозоль, в изделии. Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, представляет собой устройство для затяжки для генерирования аэрозоля, непосредственно вдыхаемого пользователем через рот пользователя. В частности, устройство, генерирующее аэрозоль, является удерживаемым рукой устройством, генерирующим аэрозоль.
Устройство может содержать приемную полость для вмещения с возможностью извлечения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль.
Кроме того, устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать приспособление для электрического нагрева. Нагревательное приспособление может быть выполнено с возможностью нагревания жидкости, образующей аэрозоль, переносимой каналом для жидкости из буферного резервуара (и, если это применимо, из основного резервуара) в область за пределами буферного резервуара и основного резервуара, в частности, в зону испарения, как описано выше.
Нагревательное приспособление может представлять собой приспособление для резистивного нагрева, содержащее резистивный нагревательный элемент для нагрева жидкости, образующей аэрозоль. Резистивным нагревательным элементом может быть, например, нагревательная проволока или нагревательная катушка. При использовании резистивный нагревательный элемент расположен в тепловом контакте или тепловой близости относительно канала для жидкости, в частности, относительно части канала для жидкости, которая расположена в зоне испарения изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве, генерирующем аэрозоль.
В качестве альтернативы нагревательное приспособление может представлять собой приспособление для индукционного нагрева. То есть устройство, генерирующее аэрозоль, может представлять собой устройство, генерирующее аэрозоль, с индукционным нагревом. Эта конфигурация особенно предпочтительна в случае, если канал для жидкости изделия является индукционно нагреваемым. Индукционный нагрев может также работать в случае, если изделие, генерирующее аэрозоль, содержит (отдельный) токоприемный элемент, расположенный в тепловом контакте или в тепловой близости от канала для жидкости, в частности, к части канала для жидкости, расположенной в зоне испарения изделия, генерирующего аэрозоль. Также возможно, что само устройство, генерирующее аэрозоль, содержит токоприемный элемент, расположенный в тепловом контакте или в тепловой близости к каналу для жидкости, в частности, к части канала для жидкости, расположенной в зоне испарения изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве, генерирующем аэрозоль. В последней конфигурации, то есть в случае, если сам канал для жидкости не является индукционно нагреваемым, токоприемный элемент может представлять собой, например, токоприемник в виде гильзы или токоприемную катушку, окружающую канал для жидкости, в частности, часть канала для жидкости, которая расположена в зоне испарения изделия, генерирующего аэрозоль.
Устройство, генерирующее аэрозоль, с индукционным нагревом, в частности приспособление для индукционного нагрева, может содержать по меньшей мере один источник индукции, выполненный и расположенный таким образом, чтобы генерировать переменное магнитное поле в приемной полости с целью индукционного нагрева жидкости, образующей аэрозоль, в изделии, генерирующем аэрозоль, когда изделие размещено в устройстве, генерирующем аэрозоль.
Для генерирования переменного магнитного поля источник индукции может содержать по меньшей мере один индуктор, предпочтительно по меньшей мере одну индукционную катушку, расположенную вокруг приемной полости. В случае, если канал для жидкости является индукционно нагреваемым, индукционная катушка расположена вокруг канала для жидкости, когда изделие размещено в приемной полости, в частности, вокруг части канала для жидкости, расположенной в зоне испарения изделия, генерирующего аэрозоль.
По меньшей мере одна индукционная катушка может представлять собой спиральную катушку или плоскую катушку планарного типа, в частности, дисковую катушку или изогнутую катушку планарного типа. Использование плоской спиральной катушки обеспечивает компактность конструкции, которая является надежной и недорогой в производстве. Использование спиральной индукционной катушки преимущественно обеспечивает генерирование однородного переменного магнитного поля. В контексте данного документа «плоская спиральная катушка» обозначает катушку, являющуюся в целом плоской, где ось наматывания катушки перпендикулярна плоскости, в которой лежит катушка. Плоская спиральная индукционная катушка может иметь любую требуемую форму в плоскости катушки. Например, плоская спиральная катушка может иметь круглую форму или может иметь в целом продолговатую или прямоугольную форму. Однако термин «плоская спиральная катушка» в контексте данного документа охватывает как катушки, являющиеся планарными, так и плоские спиральные катушки, форма которых соответствует изогнутой поверхности. Например, индукционная катушка может представлять собой «изогнутую» катушку планарного типа, размещенную по окружности предпочтительно цилиндрического держателя катушки, например, ферритового сердечника. К тому же, плоская спиральная катушка может содержать, например, два слоя четырехвитковой плоской спиральной катушки или один слой четырехвитковой плоской спиральной катушки. По меньшей мере одна индукционная катушка может удерживаться внутри одного из основной части или корпуса устройства, генерирующего аэрозоль.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть сконфигурировано таким образом, что индукционно нагреваемый канал для жидкости, при наличии, расположен со смещением от центра относительно оси симметрии переменного магнитного поля, создаваемого источником индукции, когда изделие размещено в приемной полости устройства, генерирующего аэрозоль. Как описано выше, из-за расположения со смещением от центра, то есть асимметричного расположения, канал для жидкости расположен в области переменного магнитного поля, имеющего более высокую плотность поля по сравнению с симметричным расположением относительно центра. Как следствие, эффективность нагрева повышается.
Источник индукции может содержать генератор переменного тока (AC). Генератор переменного тока может получать питание от блока питания устройства, генерирующего аэрозоль. Генератор переменного тока функционально соединен с по меньшей мере одной индукционной катушкой. В частности, по меньшей мере одна индукционная катушка может быть неотделимой частью генератора переменного тока. Генератор переменного тока выполнен с возможностью генерирования высокочастотного колебательного тока для прохождения через по меньшей мере одну индукционную катушку для генерирования переменного магнитного поля. Переменный ток можно подавать на по меньшей мере одну индукционную катушку непрерывно после активации системы или можно подавать с перерывами, например от затяжки к затяжке.
Предпочтительно источник индукции содержит преобразователь постоянного тока в переменный, соединенный с блоком питания постоянного тока, содержащим LC-цепь, при этом LC-цепь содержит последовательное соединение конденсатора и индуктора.
Источник индукции предпочтительно выполнен с возможностью генерирования высокочастотного магнитного поля. В контексте данного документа высокочастотное магнитное поле может находиться в диапазоне от 500 кГц (килогерц) до 30 МГц (мегагерц), в частности, от 5 МГц (мегагерц) до 15 МГц (мегагерц), предпочтительно от 5 МГц (мегагерц) до 10 МГц (мегагерц).
Устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать контроллер, выполненный с возможностью управления ходом процесса нагрева, предпочтительно в конфигурации с обратной связью, в частности, для управления нагревом жидкости, образующей аэрозоль, до заданной рабочей температуры. Рабочая температура, используемая для нагрева жидкости, образующей аэрозоль, может находиться в диапазоне от 100 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия, в частности, от 150 градусов Цельсия до 250 градусов Цельсия, например, быть равной 230 градусов Цельсия. Эти температуры являются обычными рабочими температурами для нагрева, но не сжигания субстрата, образующего аэрозоль.
Контроллер может представлять собой общий контроллер устройства, генерирующего аэрозоль, или может являться его частью. Контроллер может содержать микропроцессор, например, программируемый микропроцессор, микроконтроллер, или специализированную интегральную схему (ASIC), или другую электронную схему, способную обеспечивать управление. Контроллер может содержать дополнительные электронные компоненты, такие как по меньшей мере один инвертор постоянного тока в переменный и/или усилители мощности, например, усилитель мощности класса C или усилитель мощности класса D, или усилитель мощности класса E. В частности, источник индукции может быть частью контроллера.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать блок питания, в частности, блок питания постоянного тока, выполненный с возможностью обеспечения напряжения питания постоянного тока и тока питания постоянного тока для источника индукции. Предпочтительно блок питания представляет собой батарею, такую как литий-железо-фосфатная батарея. В качестве альтернативы блок питания может представлять собой устройство накопления заряда другого типа, такое как конденсатор. Блок питания может нуждаться в перезарядке, то есть блок питания может быть перезаряжаемым. Блок питания может иметь емкость, которая позволяет накапливать достаточно энергии для одного или более применений пользователем. Например, блок питания может иметь достаточную емкость для обеспечения возможности непрерывного генерирования аэрозоля в течение периода, составляющего приблизительно шесть минут, или в течение периода, который является кратным шести минутам. В другом примере блок питания может иметь достаточную емкость для обеспечения возможности осуществления заданного количества затяжек или отдельных активаций источника индукции.
В случае устройства, генерирующего аэрозоль, с индукционным нагревом, устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать концентратор потока, расположенный вокруг по меньшей мере части индукционной катушки и выполненный с возможностью искажения переменного магнитного поля по меньшей мере одного индукционного источника, в направлении приемной полости. Таким образом, когда изделие размещено в приемной полости, переменное магнитное поле искажается в направлении индукционно нагреваемого канала для жидкости, при наличии. Предпочтительно концентратор потока содержит фольгу концентратора потока, в частности, многослойную фольгу концентратора потока.
Дополнительные признаки и преимущества системы, генерирующей аэрозоль, согласно настоящему изобретению уже были описаны в отношении изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению и, таким образом, являются в равной степени применимыми.
Настоящее изобретение определено в формуле изобретения. Однако ниже предоставлен не являющийся исчерпывающим перечень неограничивающих примеров. Любые один или более из признаков этих примеров можно комбинировать с любыми одним или более признаками другого примера, варианта осуществления или аспекта, описанных в данном документе.
Example Ex1: Изделие, генерирующее аэрозоль, для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, причем изделие содержит:
основной резервуар для хранения жидкости, образующей аэрозоль;
капиллярный буферный резервуар, находящийся в сообщении по текучей среде с основным резервуаром для хранения жидкости, образующей аэрозоль, за счет капиллярного действия; и
канал для жидкости, находящийся в сообщении по текучей среде по меньшей мере с капиллярным буферным резервуаром для предоставления жидкости, образующей аэрозоль, в зоне сопряжения с внешней частью капиллярного буферного резервуара и основного резервуара.
Example Ex2: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex1, при этом максимальное расстояние между двумя противоположными стенками, образующими по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара, находится в диапазоне от 0,2 миллиметра до 5 миллиметров, в частности, от 0,5 миллиметра до 3 миллиметров, предпочтительно от 1 миллиметра до 2,5 миллиметра.
Example Ex3: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом капиллярный буферный резервуар предусматривает общий объем не более 60 кубических миллиметров, в частности, не более 50 кубических миллиметров, предпочтительно не более 40 кубических миллиметров, более предпочтительно не более 30 кубических миллиметров, наиболее предпочтительно не более 20 кубических миллиметров.
Example Ex4: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом капиллярный буферный резервуар предусматривает общий объем по меньшей мере 5 кубических миллиметров, в частности, по меньшей мере 10 кубических миллиметров, предпочтительно по меньшей мере 15 кубических миллиметров.
Example Ex5: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом капиллярный буферный резервуар содержит пластинчатую конструкцию.
Example Ex6: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex5, при этом пластинчатая конструкция содержит несколько пластинок, при этом максимальное расстояние между смежными пластинками находится в диапазоне от 0,2 миллиметра до 5 миллиметров, в частности, от 0,5 миллиметра до 2,5 миллиметра, предпочтительно от 1 миллиметра до 2 миллиметров.
Example Ex7: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом основной резервуар непосредственно выходит в капиллярный буферный резервуар.
Example Ex8: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из примеров Ex1-Ex6, при этом основной резервуар и капиллярный буферный резервуар находятся в сообщении по текучей среде друг с другом посредством по меньшей мере первого канала для жидкости.
Example Ex9: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex8, при этом первый канал для жидкости выполнен так, чтобы отклонять поток жидкости через изделие на по меньшей мере 90 градусов, в частности, на 180 градусов.
Example Ex10: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом основной резервуар и капиллярный буферный резервуар находятся в сообщении по текучей среде друг с другом посредством второго канала для жидкости.
Example Ex11: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из примеров Ex9 или Ex10, при этом максимальное расстояние между двумя противоположными стенками, образующими по меньшей мере часть по меньшей мере одного из первого канала для текучей среды и второго канала для текучей среды, в частности диаметр по меньшей мере одного из первого канала для текучей среды и второго канала для текучей среды, находится в диапазоне от 0,2 миллиметра до 5 миллиметров, в частности, от 0,5 миллиметра до 4 миллиметров, предпочтительно от 1 миллиметра до 3 миллиметров, наиболее предпочтительно от 2 миллиметров до 3 миллиметров.
Example Ex12: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом в отношении потока жидкости через изделие капиллярный буферный резервуар расположен дальше по ходу потока относительно основного резервуара.
Example Ex13: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом в отношении потока жидкости через изделие канал для жидкости расположен дальше по ходу потока относительно капиллярного буферного резервуара.
Example Ex14: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом в отношении потока жидкости через изделие по меньшей мере часть канала для текучей среды расположена около или в расположенной дальше по ходу потока части капиллярного буферного резервуара.
Example Ex15: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом капиллярный буферный резервуар расположен смежно с основным резервуаром.
Example Ex16: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, дополнительно содержащее разделяющую стенку, образующую как по меньшей мере часть основного резервуара, так и по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара.
Example Ex17: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом по меньшей мере часть основного резервуара и по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара выполнены как одно целое друг с другом.
Example Ex18: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом канал для жидкости находится в непосредственном сообщении по текучей среде с основным резервуаром.
Example Ex19: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, дополнительно содержащее обходной канал, обеспечивающий непосредственное сообщение по текучей среде между основным резервуаром и каналом для текучей среды, обходящим основной резервуар.
Example Ex20: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, дополнительно содержащее три пересекающихся канала для текучей среды, каждый из которых соединен с одним из основного резервуара, капиллярного буферного резервуара и канала для текучей среды для обеспечения узлового сообщения по текучей среде между каждыми двумя из основного резервуара, капиллярного буферного резервуара и канала для текучей среды.
Example Ex21: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом канал для жидкости проходит через стенку, образующую по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара.
Example Ex22: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом изделие содержит зону испарения.
Example Ex23: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно примеру Ex22, при этом канал для жидкости проходит в зону испарения или обращен к зоне испарения.
Example Ex24: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом канал для жидкости содержит фитильный элемент, в частности пучок нитей, предпочтительно пучок нескрученных нитей, или сетку.
Example Ex25: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом канал для жидкости является индукционно нагреваемым.
Example Ex26: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, при этом канал для жидкости содержит узел токоприемника для переноса жидкости.
Example Ex27: Изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров, дополнительно содержащее жидкость, образующую аэрозоль, содержащуюся в по меньшей мере одном из основного резервуара и капиллярного буферного резервуара.
Example Ex28: Система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, согласно любому из предыдущих примеров для использования с устройством.
Теперь будут дополнительно описаны примеры со ссылкой на фигуры, на которых:
на фиг. 1 схематически проиллюстрирован первый вариант осуществления изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению;
на фиг. 2 показано поперечное сечение через изделие, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 1, по линии A-A;
на фиг. 3 показано поперечное сечение через изделие, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 1, по линии B-B;
на фиг. 4 схематически проиллюстрирован иллюстративный вариант осуществления системы, генерирующей аэрозоль, согласно настоящему изобретению, которая содержит изделие согласно фиг. 1 и устройство, генерирующее аэрозоль, для использования с изделием;
на фиг. 5 показано изделие, генерирующее аэрозоль, подобное изделию, показанному на фиг. 1, но без разделяющей стенки;
на фиг. 6 показано изделие, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 1 в по существу горизонтальном положении;
на фиг. 7 показано изделие, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 1 в перевернутом положении;
на фиг. 8 схематически проиллюстрирован второй вариант осуществления изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению;
на фиг. 9 схематически проиллюстрирован третий вариант осуществления изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению;
на фиг. 10 показано изделие, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 9 в перевернутом положении;
на фиг. 11 схематически проиллюстрирован четвертый вариант осуществления изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению; и
на фиг. 12 показано поперечное сечение через изделие, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 11 по линии C-C.
На фиг. 1 схематически проиллюстрировано изделие 40, генерирующее аэрозоль, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения. Как будет более подробно описано ниже в отношении фиг. 4, изделие 40, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью использования с устройством, генерирующим аэрозоль, с индукционным нагревом для испарения жидкости 50, образующей аэрозоль, предоставляемой изделием 40, генерирующим аэрозоль. Изделие 40 содержит по существу цилиндрический корпус изделия, выполненный из непроницаемого для жидкости жесткого материала, например, PP (полипропилена). Корпус изделия содержит цилиндрическую основную часть 42 резервуара, нижнюю торцевую заглушку 43 на одном конце основной части 42 резервуара и верхнюю торцевую заглушку 44 на противоположном конце основной части 42 резервуара. Изделие дополнительно содержит разделяющую стенку 41, разделяющую внутреннюю полость основной части 42 резервуара на первое отделение и второе отделение. Первое отделение и второе отделение расположены смежно по бокам друг с другом вдоль продольной оси основной части 42 резервуара. Первое отделение служит в качестве основного резервуара 51 для хранения жидкости 50, образующей аэрозоль. Во втором отделении изделие 40 содержит по существу дискообразную втулку 45 на приблизительно середине протяженности в длину основной части 42 резервуара. Втулка 45 разделяет внутреннюю полость второго отделения на две части, а именно, полость 53 испарения и капиллярный буферный резервуар 52 для хранения жидкости, образующей аэрозоль, за счет капиллярного действия. Это будет более подробно описано ниже. Посредством углубления в нижней торцевой заглушке 43 капиллярный буферный резервуар 52 находится в сообщении по текучей среде с основным резервуаром 51. Углубление в нижней торцевой заглушке 43 выполнено так, что основной резервуар 51 непосредственно выходит в капиллярный буферный резервуар 52, обеспечивая возможность свободного протекания жидкости 50, образующей аэрозоль, из основного резервуара 51 в капиллярный буферный резервуар 52. Для облегчения протекания жидкости вокруг свободного конца разделяющей стенки 41, обращенного к нижней торцевой заглушке 43, свободный конец разделяющей стенки 41 содержит закругленные края. В частности, закругленные края облегчают просачивание воздуха в резервуары для протекания вокруг конца разделителя. В отличие от этого, острые края могут быть ловушками для пузырьков из-за прокалывания линии контакта.
В целом, изделие 40, генерирующее аэрозоль, может представлять собой изделие, генерирующее аэрозоль, для одноразового использования или изделие, генерирующее аэрозоль, для многократного использования. В последнем случае изделие 40, генерирующее аэрозоль, может быть повторно заправляемым. То есть основной резервуар 51 может повторно заправляться жидкостью 50, образующей аэрозоль, после исчерпания.
Изделие 40 дополнительно содержит канал 70 для жидкости, находящийся в сообщении по текучей среде с капиллярным буферным резервуаром 52 для переноса жидкости 50, образующей аэрозоль, из капиллярного буферного резервуара 52 в полость 53 испарения. Дополнительные подробности канала 70 для жидкости проиллюстрированы на фиг. 2 и фиг. 3, которые показывают соответствующее поперечное сечение через изделие, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 1 по линии A-A и линии B-B соответственно. В настоящем варианте осуществления канал 70 для жидкости реализован как пучок нескрученных нитей, содержащий несколько нитей 71, 72, расположенных параллельно друг другу. За счет компоновки нитей 71, 72 в пучке нитей и за счет небольшого диаметра нитей 71, 72 канал 70 для жидкости содержит узкие каналы, образованные между нитями 71, 72. Эти каналы обеспечивают капиллярное действие по протяжению длины канала 70 для жидкости, что позволяет переносить жидкость 50, образующую аэрозоль, из капиллярного буферного резервуара 52 в полость 53 испарения.
В дополнение к свойству переноса жидкости канал 70 для жидкости также выполнен с возможностью индукционного нагрева. Для этой цели канал 70 для жидкости содержит по меньшей мере множество первых нитей 71, содержащих первый токоприемный материал, который оптимизирован в отношении генерирования тепла. Канал 70 для жидкости может также содержать множество вторых нитей 72, содержащих второй токоприемный материал, который служит температурным маркером, как дополнительно описано выше. Благодаря чувствительным свойствам материалов нитей канал 70 для жидкости может быть индукционно нагрет в переменном магнитном поле и, таким образом, может испарять жидкость, образующую аэрозоль, при тепловом контакте с нитями 71, 72. Канал 70 для жидкости, таким образом, способен выполнять две функции: переносить и нагревать жидкость, образующую аэрозоль. По этой причине канал для жидкости может также быть обозначен как узел токоприемника с переносом жидкости.
Как можно увидеть на фиг. 1, канал 70 для жидкости проходит через отверстие во втулке 45 так, что первая часть канала 70 для жидкости расположена в буферном резервуаре 52, а вторая часть расположена в полости 53 испарения. Отверстие через втулку 45 служит не только в качестве сквозного прохода для канала для жидкости, но также для объединения в пучок нитей 71, 72, то есть для удерживания нитей 71, 72 вместе. К тому же, отверстие служит для фиксации положения канала 70 для жидкости относительно корпуса изделия. Как также можно увидеть на фиг. 2 и фиг. 3, пучок нитей канала 70 для жидкости имеет по существу круглое поперечное сечение, которое является особенно простым в изготовлении.
Поскольку первая часть канала 70 для жидкости расположена в буферном резервуаре 52 и, таким образом, погружена в жидкость 50, образующую аэрозоль, она выполняет функцию секции 75 пропитки для переноса жидкости 50, образующей аэрозоль, из буферного резервуара 52 во вторую часть канала 70 для жидкости. В полости 53 испарения вторая часть действует по меньшей мере частично как секция 76 нагрева для испарения жидкости 50, образующей аэрозоль, при воздействии переменного магнитного поля для индукционного нагрева нитей 71, 72. Это будет более подробно описано ниже в отношении фиг. 4.
Как можно дополнительно видеть на фиг. 1, изделие 40 содержит по меньшей мере одно впускное отверстие 46 для воздуха через основную часть 42 резервуара в полость 53 испарения, которое позволяет воздуху поступать в полость 53 испарения. Впускное отверстие 46 для воздуха может быть выполнено с возможностью подачи потока воздуха на секцию 76 нагрева канала 70 для жидкости или вокруг нее. Впускное отверстие 46 для воздуха может быть отверстием через основную часть 42 резервуара. Подобным образом впускное отверстие 46 для воздуха может представлять собой сопло, приспособленное направлять поток воздуха в конкретное целевое место на канале 70 для жидкости. Кроме того, изделие 40 содержит мундштук 47 сужающейся формы, который прикреплен к верхней торцевой заглушке 44 и выполнен с возможностью размещения во рту пользователя для затяжки. Мундштук 47 дополнительно содержит фильтр (не показан) и выпускное отверстие 48 для воздуха. Мундштук 47 находится в сообщении по текучей среде с полостью 45 испарения посредством выпускного отверстия 49 в верхней торцевой заглушке 44. Следовательно, когда пользователь делает затяжку на мундштуке 47, воздух втягивается в полость 53 испарения через впускное отверстие 46 для воздуха. Оттуда воздух проходит через отверстие 49 в мундштук 47 и далее через фильтр 55 и выпускное отверстие 48 для воздуха в рот пользователя. В полости 53 испарения жидкость, образующая аэрозоль, испаряющаяся из секции 76 нагрева канала 70 для жидкости подвергается воздействию воздуха, проходящего через изделие 40, чтобы образовывать аэрозоль, который затем может быть вытянут через мундштук 47.
На фиг. 4 схематически проиллюстрирована система 80, генерирующая аэрозоль, согласно иллюстративному варианту осуществления настоящего изобретения. Система 80 содержит изделие 40, генерирующее аэрозоль, как показанное на фиг. 1-3, а также электрическое устройство 60, генерирующее аэрозоль, которое способно взаимодействовать с изделием 40 для генерирования аэрозоля. Для этого устройство 60, генерирующее аэрозоль, содержит приемную полость 62, образованную внутри корпуса 61 устройства на ближнем конце устройства 60. Приемная полость 62 приспособлена для размещения с возможностью извлечения по меньшей мере части изделия 40, генерирующего аэрозоль. В частности, устройство, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью индукционного нагрева секции 76 нагрева канала 70 для жидкости для испарения жидкости 50, образующей аэрозоль, которая переносится из капиллярного буферного резервуара 52 через секцию 75 пропитки в секцию 76 нагрева в полости 53 испарения. Для этого устройство 60, генерирующее аэрозоль, содержит индукционный источник, содержащий индукционную катушку 32. В настоящем варианте осуществления индукционная катушка 32 представляет собой единую спиральную катушку, которая расположена и приспособлена так, чтобы генерировать по существу однородное переменное магнитное поле внутри приемной полости 62. Как можно увидеть на фиг. 4, индукционная катушка 32 расположена вокруг ближней концевой части приемной полости 62 так, чтобы окружать только секцию 76 нагрева канала 70 для жидкости, когда изделие 40, генерирующее аэрозоль, размещено в приемной полости 62. Соответственно, при использовании устройства 60 индукционная катушка 32 генерирует переменное магнитное поле, которое проникает только в секцию 76 нагрева канала 70 для жидкости в полости 53 испарения изделия 40. В отличие от этого, благодаря локальному нагреву секция 75 пропитки канала 70 для жидкости остается при температурах ниже температуры испарения. Таким образом, кипение жидкости 50, образующей аэрозоль, внутри капиллярного буферного резервуара 52 и основного резервуара 51 предотвращается. Следовательно, при использовании канал 70 для жидкости имеет температурный профиль по протяженности своей длины с участками более высоких и более низких температур. Более конкретно, температурный профиль демонстрирует повышение температуры от температур ниже температуры T_vap испарения жидкости 50, образующей аэрозоль, на секции 75 пропитки до температур выше соответствующей температуры испарения на секции 76 нагрева.
Фактический температурный профиль, образующийся при использовании узла 10 токоприемника, зависит от теплопроводности и длины канала 70 для жидкости. Соответственно, для обеспечения достаточного температурного градиента между секциями 75 пропитки и секцией 76 нагрева, канал 70 для жидкости требует определенной общей длины. Что касается настоящего варианта осуществления, общая длина канала 70 для жидкости может находиться в диапазоне от 5 до 50 миллиметров, в частности от 10 до 40 миллиметров, предпочтительно от 10 до 30 миллиметров, более предпочтительно от 10 до 20 миллиметров.
Канал 70 для жидкости расположен со смещением от центра относительно геометрической центральной оси изделия 40, генерирующего аэрозоль. Благодаря этому канал 70 для жидкости расположен со смещением от центра относительно оси симметрии переменного магнитного поля, создаваемого индукционной катушкой 32, когда изделие 40 размещается в полости 62 устройства 60. Преимущественно благодаря расположению со смещением от центра канал 70 для жидкости расположен в области переменного магнитного поля, имеющей более высокую плотность поля по сравнению с симметричным центральным расположением. Как следствие, эффективность нагрева повышается.
Устройство 60, генерирующее аэрозоль, дополнительно содержит контроллер 64 для управления работой системы 80, генерирующей аэрозоль, в частности, для управления процессом нагрева. К тому же, устройство 60, генерирующее аэрозоль, содержит блок 63 питания, обеспечивающий электропитание для генерирования переменного магнитного поля. Предпочтительно блок 63 питания представляет собой батарею, такую как литий-железо-фосфатная батарея. Блок 63 питания может иметь емкость, которая позволяет накапливать достаточно энергии для одного или более применений пользователем. Как контроллер 64, так и блок 63 питания расположены в дальней части устройства 60, генерирующего аэрозоль.
Функция капиллярного буферного резервуара 52 далее будет описана более подробно в отношении фиг. 5-7.
На фиг. 5 показано изделие 40, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 1, но без наличия капиллярного буферного резервуара. Дополнительно в отличие от фиг. 1 на фиг. 5 показано изделие 40 в по существу горизонтальной ориентации. Из-за другой ориентации жидкость 50, образующая аэрозоль, в изделии 40 перераспределяется таким образом, что, в зависимости от уровня текучей среды, канал 70 для жидкости больше не контактирует с жидкостью 50, образующей аэрозоль. Как следствие, доставка жидкости, образующей аэрозоль, в зону 53 испарения прерывается, что вызывает быстрое уменьшение или даже прекращение образования аэрозоля если изделие использовали в этой ориентации в течение определенного времени.
Предназначение буферного резервуара 52 состоит в том, чтобы исправить это. По сути буферный резервуар 52 обеспечивает резервуар небольшого объема, который находится в сообщении по текучей среде с основным резервуаром 51 и каналом 70 для жидкости, и выполнен с возможностью улавливания определенного количества жидкости, образующей аэрозоль, благодаря капиллярному действию независимо от ориентации изделия. Для этого по меньшей мере один размер капиллярного буферного резервуара 52 выбирают таким, чтобы он был порядка эффективной длины капилляра, которая, как правило, находится в диапазоне нескольких миллиметров для большинства жидкостей. В настоящем варианте осуществления капиллярное действие буферного резервуара 52 обусловлено тем, что максимальное расстояние D между противоположными частями разделяющей стенки 41 и внутренней поверхностью основной части 42 резервуара находится в диапазоне лишь нескольких миллиметров, как указано на фиг. 3 и фиг. 6. Например, максимальное расстояние D может находиться в диапазоне от 1 миллиметра до 5 миллиметров. Благодаря этому капиллярные эффекты преобладают над силой тяжести в капиллярном буферном резервуаре 52. Как следствие, после заполнения жидкостью 50, образующей аэрозоль, буферного резервуара 52 предотвращается ее обратное вытекание в основной резервуар 51, когда ориентация изделия изменяется, например, когда изделие 40 поворачивают из по существу вертикального положения, как показано на фиг. 1, в по существу горизонтальное положение, как показано на фиг. 6, или даже в перевернутое положение, как показано на фиг. 7. Следовательно, независимо от ориентации изделия буферный резервуар 40 надежно улавливает жидкость, образующую аэрозоль, благодаря капиллярному действию своего небольшого объема, подобно буферному резервуару авторучки. Тем не менее, капиллярное действие вдоль канала для жидкости все еще достаточно велико, чтобы переносить уловленную жидкость из капиллярного буферного резервуара 52 в зону испарения.
Объем буферного резервуара выбирают таким, чтобы обеспечить достаточное количество жидкости, доступное для нескольких затяжек, независимо от ориентации изделия. Соответственно, общий объем капиллярного буферного резервуара 52 может составлять по меньшей мере 5 кубических миллиметров, в частности, по меньшей мере 10 кубических миллиметров, предпочтительно по меньшей мере 15 кубических миллиметров.
На фиг. 8 схематически проиллюстрирован второй иллюстративный вариант осуществления изделия 140, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению. В целом изделие 140, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 8 очень похоже на изделие 40, генерирующее аэрозоль, показанное на фиг. 1. Следовательно, идентичные или подобные признаки обозначены одинаковыми ссылочными позициями, но с увеличением на 100. В отличие от первого варианта осуществления, показанного на фиг. 1, основной резервуар 151 не выходит непосредственно в капиллярный буферный резервуар 152. Вместо этого основной резервуар 151 и капиллярный буферный резервуар 152 находятся в сообщении по текучей среде друг с другом посредством канала 154 для жидкости. Первый канал для жидкости образован в нижней торцевой заглушке 143 и выполнен так, чтобы отклонять поток жидкости из основного резервуара 151 в капиллярный буферный резервуар 152 на 180 градусов. Эта конфигурация может замедлять неожиданное обратное протекание жидкости, образующей аэрозоль, из капиллярного буферного резервуара 152 в основной резервуар 154. В дополнение к первому каналу 154 для жидкости основной резервуар 151 и капиллярный буферный резервуар 152 находятся также в сообщении по текучей среде друг с другом посредством второго канала 155 для жидкости через разделяющую стенку 141. Второй канал 155 может облегчать, в частности, ускорять заправку капиллярного буферного резервуара 152 из основного резервуара 151 во время или после исчерпания жидкости, образующей аэрозоль, в капиллярном буферном резервуаре через канал 170 для жидкости при использовании системы.
На фиг. 9 и фиг. 10 схематически проиллюстрирован третий иллюстративный вариант осуществления изделия 240, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению. В целом изделие 240, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 9 и 10 подобно изделию 40, генерирующему аэрозоль, показанному на фиг. 1. Следовательно, идентичные или подобные признаки обозначены одинаковыми ссылочными позициями, но с увеличением на 200. В отличие от изделия 40, показанного на фиг. 1, изделие 240 согласно фиг. 9 и 10 содержит канал 270 для жидкости, буферный резервуар 252 и зону 253 испарения, которые расположены симметрично относительно геометрической центральной оси 40. Полость 253 испарения образована цилиндрической разделяющей стенкой 241, которая расположена соосно в цилиндрической основной части 242 резервуара. По существу полый цилиндрический основной резервуар 251 образован между цилиндрической основной частью 242 резервуара и цилиндрической разделяющей стенкой 241. В нижней части полость 253 испарения закрыта дискообразной втулкой 245. Подобным образом цилиндрическая основная часть 242 резервуара закрыта нижней торцевой заглушкой 243, которая содержит углубление подобно нижней торцевой заглушке 43 изделия 40, показанного на фиг. 1. В этом случае капиллярный буферный резервуар 252 образован между внутренней поверхностью нижней торцевой заглушки 243 с одной стороны и торцевой поверхностью цилиндрической разделяющей стенки 241 и дискообразной втулки 245 с другой стороны. Расстояние D между внутренней поверхностью нижней торцевой заглушки 243 и торцевой поверхностью цилиндрической разделяющей стенки 241 и дискообразной втулкой 245 выбирают таким, чтобы оно было порядка эффективной длины капилляра, например, в диапазоне от 1 миллиметра до 5 миллиметров. Благодаря этому после заполнения жидкостью, образующей аэрозоль, буферный резервуар 252 улавливает определенное количество жидкости, образующей аэрозоль, благодаря капиллярному действию, даже когда ориентация изделия 240 изменяется, например, когда изделие 40 поворачивают из по существу вертикального положения, как показано на фиг. 9, в перевернутое положение, как показано на фиг. 10. Следовательно, секция 275 пропитки канала 270 для жидкости всегда находится в контакте с жидкостью, образующей аэрозоль, независимо от положения изделия. Объем капиллярного буферного резервуара 252 выбирают таким, чтобы количества улавливаемой жидкости, образующей аэрозоль, было достаточно для по меньшей мере нескольких затяжек.
На фиг. 11 и фиг. 12 схематически проиллюстрирован четвертый иллюстративный вариант осуществления изделия 240, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению. В целом изделие 340, генерирующее аэрозоль, согласно фиг. 11 и 12 подобно изделию 40, генерирующему аэрозоль, показанному на фиг. 1. Следовательно, идентичные или подобные признаки обозначены одинаковыми ссылочными позициями, но с увеличением на 300. В отличие от изделия 40, показанного на фиг. 1, изделие 340 согласно фиг. 11 и 12 дополнительно содержит несколько пластинок 358 на разделяющей стенке 341. Несколько пластинок 358 преимущественно увеличивает внутреннюю поверхность буферного резервуара 352 и, таким образом, его капиллярное действие. По сути пластинчатая конструкция действует как пластинчатая конструкция в авторучке. В данном случае расстояние между смежными пластинками может находиться в диапазоне от 1 миллиметра до 2 миллиметров.
Для целей настоящего описания и приложенной формулы изобретения, за исключением случаев, в которых указано иное, все числа, выражающие величины, количества, процентные доли и т. д., следует понимать как модифицированные во всех случаях термином «приблизительно». Кроме того, все диапазоны включают раскрытые точки максимума и минимума и включают любые промежуточные диапазоны между ними, которые могут быть или не быть конкретно перечислены в данном документе. Поэтому в данном контексте число А следует понимать как А ± 5% А. В этом контексте число А можно считать включающим численные значения, находящиеся в пределах обычной стандартной ошибки для измерения свойства, которое число А модифицирует. Число А в некоторых случаях при использовании в приложенной формуле изобретения может отклоняться на перечисленные выше процентные доли при условии, что величина, на которую отклоняется А, существенно не влияет на основную и новую характеристику(-и) заявленного изобретения. Кроме того, все диапазоны включают раскрытые точки максимума и минимума и включают любые промежуточные диапазоны между ними, которые могут быть или не быть конкретно перечислены в данном документе.
Группа изобретений относится к табачной промышленности, в частности к устройствам, имитирующим процесс табакокурения. Изделие, генерирующее аэрозоль, для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, содержит основной резервуар для хранения жидкости, образующей аэрозоль, и капиллярный буферный резервуар, находящийся в сообщении по текучей среде с основным резервуаром для хранения жидкости, образующей аэрозоль, за счет капиллярного действия. Канал для жидкости находится в сообщении по текучей среде, по меньшей мере, с капиллярным буферным резервуаром для предоставления жидкости, образующей аэрозоль, в зоне сопряжения с внешней частью капиллярного буферного резервуара и основного резервуара. Канал для жидкости содержит пучок нитей. Пучок нитей содержит множество первых нитей, содержащих первый токоприемный материал или выполненных из него. Заявлена система, генерирующая аэрозоль. Достигается технический результат – предотвращение обратного истекания жидкостей, образующих аэрозоль, в основной резервуар при изменении вертикального положения устройства. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.
1. Изделие, генерирующее аэрозоль, для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, причем изделие содержит:
основной резервуар для хранения жидкости, образующей аэрозоль;
капиллярный буферный резервуар, находящийся в сообщении по текучей среде с основным резервуаром для хранения жидкости, образующей аэрозоль, за счет капиллярного действия; и
канал для жидкости, находящийся в сообщении по текучей среде, по меньшей мере, с капиллярным буферным резервуаром для предоставления жидкости, образующей аэрозоль, в зоне сопряжения с внешней частью капиллярного буферного резервуара и основного резервуара, при этом канал для жидкости содержит пучок нитей, и при этом пучок нитей содержит множество первых нитей, содержащих первый токоприемный материал или выполненных из него.
2. Изделие, генерирующее аэрозоль, по п. 1, отличающееся тем, что максимальное расстояние между двумя противоположными стенками, образующими по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара, находится в диапазоне от 0,2 миллиметра до 5 миллиметров, в частности от 0,5 миллиметра до 3 миллиметров, предпочтительно от 1 миллиметра до 2,5 миллиметра.
3. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что буферный резервуар имеет общий объем не более 60 кубических миллиметров, в частности не более 50 кубических миллиметров, предпочтительно не более 40 кубических миллиметров, более предпочтительно не более 30 кубических миллиметров, наиболее предпочтительно не более 20 кубических миллиметров.
4. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что капиллярный буферный резервуар содержит пластинчатую конструкцию.
5. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что основной резервуар непосредственно выходит в капиллярный буферный резервуар или что основной резервуар и капиллярный буферный резервуар находятся в сообщении по текучей среде друг с другом посредством по меньшей мере первого канала для жидкости.
6. Изделие, генерирующее аэрозоль, по п. 5, отличающееся тем, что первый канал для жидкости выполнен так, чтобы отклонять поток жидкости через изделие на по меньшей мере 90 градусов, в частности на 180 градусов.
7. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в отношении потока жидкости через изделие капиллярный буферный резервуар расположен дальше по ходу потока относительно основного резервуара и канал для жидкости расположен дальше по ходу потока относительно капиллярного буферного резервуара.
8. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в отношении потока жидкости через изделие по меньшей мере часть канала для текучей среды расположена около или в расположенной дальше по ходу потока части капиллярного буферного резервуара.
9. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что капиллярный буферный резервуар расположен смежно с основным резервуаром.
10. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что дополнительно содержит разделяющую стенку, образующую как по меньшей мере часть основного резервуара, так и по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара.
11. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере часть основного резервуара и по меньшей мере часть капиллярного буферного резервуара выполнены как одно целое друг с другом.
12. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что изделие содержит зону испарения, при этом канал для жидкости проходит в зону испарения или обращен к зоне испарения.
13. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что основной резервуар, буферный резервуар и зона нагрева соединены по текучей среде последовательно.
14. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что буферный резервуар не содержит какого-либо капиллярного материала или материала для удержания жидкости.
15. Система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов для использования с устройством.
| ВЫДАЧНОЙ МЕХАНИЗМ | 2016 |
|
RU2700159C2 |
| ГЕНЕРИРУЮЩЕЕ АЭРОЗОЛЬ УСТРОЙСТВО С ВОЗДУШНЫМИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫМИ СОПЛАМИ | 2012 |
|
RU2616556C2 |
| Ингалятор | 2014 |
|
RU2676006C2 |
| СИСТЕМА НАГРЕВА И СПОСОБ НАГРЕВА ДЛЯ ИНГАЛЯТОРНОГО УСТРОЙСТВА | 2014 |
|
RU2677617C1 |
| EP 3337341 B1, 15.01.2020 | |||
| Станок для придания концам круглых радиаторных трубок шестигранного сечения | 1924 |
|
SU2019A1 |
| Станок для придания концам круглых радиаторных трубок шестигранного сечения | 1924 |
|
SU2019A1 |
