Охладитель жмыха Российский патент 2024 года по МПК C11B1/00 

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к оборудованию маслоэкстракционных предприятий.

Ближайшим аналогом является устройство для охлаждения жмыха (Патент на полезную модель №214544 U1 Российская Федерация, МПК C11B 1/00. Устройство для охлаждения жмыха: №2022121262: заявл. 04.08.2022: опубл. 02.11.2022 / А. В. Гукасян, О. И. Никонов, Н. Н. Белина; заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет". - EDN QZZRMF.) представляющее собой цилиндрический распылительный коллектор, состоящий из наружного и внутреннего корпусов, с возможностью подключения к системе водоснабжения, при этом к верхней части коллектора к внутреннему и внешнему корпусам крепятся стаканы, которые снабжены переливными отверстиями, а к нижней части коллектора подведен воздухопровод, который соединен со стаканом при помощи насадки с соплом, над соплом в каждом стакане расположены дефлекторы, и над каждым стаканом расположена крышка распылителя, снабженная раструбом, при этом количество насадок соответствует количеству стаканов.

Недостатком устройства является недостаточная степень охлаждения готового продукта за счет частичной потери распыляемой влаги в окружающую среду, а также повышение влажности готового продукта, что снижает эффективность дальнейшей переработки, так как требуется дополнительное охлаждение и сушка жмыха до определенной влажности.

Задачей изобретения является повышение эффективности работы охладителя жмыха, позволяющей улучшить качественные характеристики готового продукта.

Техническим результатом изобретения является уменьшение конечной температуры охлаждаемого жмыха с получением готового продукта требуемой влажности.

Технический результат достигается тем, что охладитель жмыха, содержащий цилиндрический распылительный коллектор, состоящий из наружного и внутреннего корпусов, с возможностью подключения к системе водоснабжения, при этом к верхней части коллектора к внутреннему и внешнему корпусам крепятся стаканы, которые снабжены переливными отверстиями, а к нижней части коллектора подведен воздухопровод, который соединен со стаканом при помощи насадки с соплом, над соплом в каждом стакане расположены дефлекторы, и над каждым стаканом расположена крышка распылителя, снабженная раструбом, при этом количество насадок соответствует количеству стаканов, отличающийся тем, что содержит кожух, в который заключены батарея последовательно соединенных распылительных коллекторов, объединенных общей системой воздухо- и водоподачи, для получения воды в мелкодисперсном состоянии, количество которых зависит от производительности охладителя, эжекционное устройство, конвейерную ленту, воздухоохладитель, имеющий входной и выходной патрубки, внутри которого циркулирует охлаждающий агент, выходной патрубок воздухоохладителя соединен с дополнительным кожухом, снабженным теплоизоляцией, который соединен с эжекционным устройством, образуя камеру, внутри которой к верхней части перпендикулярно движению материала жестко закреплены перегородки, изготовленные из того же материала, что и кожух.

Процесс охлаждения осуществляется за счет сочетания испарительного охлаждения и конвективного теплообмена. При распылении на охлаждаемую поверхность жмыха воды, находящейся в мелкодисперсном состоянии, происходит уменьшение температуры жмыха за счет испарения воды с поверхности охлаждаемого материала. Испаряющаяся мелкодисперсная вода переходит в паровое состояние, причем, количество пара пропорционально количеству воды. Образующийся над поверхностью охлаждаемого жмыха слой пара постоянно удаляется из охладителя эжекционным устройством, что интенсифицирует процессы тепло- и массообмена и способствует уменьшению температуры охлаждаемого жмыха без повышения влажности охлаждаемого жмыха.

Для интенсификации дальнейшего процесса конвективного теплообмена предложено использовать предварительно охлажденный в воздухоохладителе воздух. Конструктивные особенности воздухоохладителя не влияют на работу устройства.

При охлаждении воздуха ниже температуры точки росы происходит снижение его влагосодержания, способствующее более интенсивному удалению влаги из жмыха.

Для интенсификации процесса охлаждения предложено конвейерную ленту, по которой транспортируется материал внутри установки после удаления пара, заключить в дополнительный кожух, снабженный теплоизоляцией, для предотвращения нагрева подаваемого воздуха от окружающей среды, а также для предотвращения запотевания наружней поверхности дополнительного кожуха. Дополнительный кожух, снабженный теплоизоляцией, соединен с выходным патрубком воздухоохладителя с одной стороны и эжекционным устройством с другой стороны, образуя камеру охлаждения, в которой происходит процесс дополнительного охлаждения жмыха и снижение его влажности. Частично нагретый в ходе теплообмена и увлажненный за счет массообмена воздух из охлаждающей камеры через эжекционное устройство выводится из установки. Жмых, охлажденный до требуемой температуры и влажности, передается сразу на экстракцию, минуя стадии дополнительного охлаждения.

Для повышения эффективности работы охладителя для интенсификации конвективного теплообмена с внутренней стороны дополнительного кожуха, снабженного теплоизоляцией, к верхней его части перпендикулярно движению материала жестко крепятся перегородки, изготовленные из того же материала, что и кожух. Наличие перегородок внутри камеры охлаждения приводит к турбулизации движения холодного воздуха, за счет чего увеличиваются коэффициенты теплоотдачи и массоотдачи от частиц материала к воздуху, что способствует интенсификации теплообмена и массообмена и приводит к уменьшению температуры и влажности готового продукта.

Длина дополнительного кожуха, снабженного теплоизоляцией, образующего камеру охлаждения, а также количество перегородок выбирается в зависимости от требуемой производительности установки.

Форма поперечного сечения дополнительного кожуха, снабженного теплоизоляцией, образующего камеру охлаждения, не влияет на степень охлаждения.

Устройство охладителя жмыха пояснено следующими чертежами. На фиг. 1 изображен охладитель жмыха. Фиг. 2 - разрез А-А - поясняет устройство батареи горизонтально расположенных цилиндрических распылительных коллекторов. Конструкция цилиндрического распылительного коллектора пояснена на фиг. 3. Фиг. 4 - разрез Б-Б фигуры 3 поясняет внутреннее устройство цилиндрического распылительного коллектора.

Охладитель жмыха состоит из батареи горизонтально расположенных цилиндрических распылительных коллекторов 1, заключенных в кожух 2, эжекционного устройства 3, конвейерной ленты 4, воздухоохладителя 5, дополнительного кожуха 6, снабженного теплоизоляцией, образующего камеру охлаждения 7.

Каждый цилиндрический распылительный коллектор 1 входящий в батарею коллекторов, состоит из наружного корпуса 8 и внутреннего корпуса 9. Каждый из коллекторов 1 батареи подключен к общей системе водоснабжения коллекторов 10. К верхней части каждого коллектора 1 к внутреннему и внешнему корпусу крепятся стаканы 11. Стаканы снабжены переливными отверстиями, благодаря которым уровень воды во всех стаканах батареи коллекторов остается постоянным. К нижней части каждого коллектора 1 батареи коллекторов подведен общий воздухопровод 12. Воздухопровод 12 соединен со стаканом 11 при помощи насадки 13 с соплом, которая обеспечивает получение воды в мелкодисперсном состоянии. Над соплом в каждом стакане 11 батареи коллекторов расположены дефлекторы 14. Над каждым стаканом расположена крышка распылителя 15, снабженная раструбом 16, обеспечивающим точное направление воды в мелкодисперсном состоянии на охлаждаемый материал. Количество насадок 13 соответствует количеству стаканов 11.

Каждый цилиндрический распылительный коллектор 1 последовательно подключен к общей системе водоснабжения коллекторов 10. К каждому распылительному коллектору 1 батареи коллекторов подключен общий воздухопровод 12 для подачи сжатого воздуха. Конвейерная лента 4 необходима для перемещения материала внутри кожуха 2 от раструбов 16 батареи распылительных коллекторов под эжекционное устройство 3, а также для дальнейшего транспортирования материала в камеру охлаждения 7 и для дальнейшего выведения материала из охладителя.

Охладитель жмыха работает следующим образом.

В центральную часть каждого коллектора 1 подается вода из общей системы водоснабжения коллектора 10. Вода заполняет батарею коллекторов последовательно и непрерывно. Водой через отверстия заполняются стаканы 11 до расчетного уровня во всех коллекторах батареи, который обеспечивается наличием переливных отверстий. Сжатый воздух подается по воздухопроводу 12 через насадку 13 с соплом. Дефлектор 14 установлен над соплом с зазором, благодаря чему из стакана поднимается вода. За счет создаваемого разряжения на выходе из сопла происходит эжекция воды с образованием воды в мелкодисперсном состоянии, которая при помощи раструбов 16 крышки распылителя 15 направляется непосредственно на охлаждаемый материал, перемещаемый по конвейерной ленте 4. При воздействии на материал воды в мелкодисперсном состоянии происходит частичное охлаждение жмыха за счет испарения, над поверхностью охлаждаемого материала образуется слой пара, препятствующий дальнейшему охлаждению материала. Для предотвращения повышения влажности охлаждаемого жмыха продукт при помощи конвейерной ленты 4 транспортируется под эжекционное устройство 3, которое способствует постоянному удалению от поверхности жмыха пара, образующегося над охлаждаемым материалом, что способствует более интенсивному испарению влаги с поверхности материала и препятствует повышению конечной влажности охлаждаемого продукта. В результате происходит уменьшение температуры жмыха без изменения влажности охлаждаемого жмыха. Для дальнейшего охлаждения жмыха и снижения его влажности жмых конвейерной лентой 4 транспортируется в камеру охлаждения 7, образованную дополнительным кожухом 6, снабженным теплоизоляцией, соединенным с выходным патрубком воздухоохладителя 5 и эжекционным устройством 3.

Охлажденный и частично осушенный воздух из выходного патрубка воздухоохладителя 5 противотоком проходит над охлаждаемым материалом в камере охлаждения 7. Поток воздуха турбулизируется, обтекая перегородки 17 внутри камеры охлаждения 7, в результате конвективного теплообмена и массообмена воздух частично нагревается и увлажняется и эжекционным устройством 3 выводится из установки. Охлажденный до требуемой температуры и влажности жмых выводится из установки конвейерной лентой 4.

Таким образом, предлагаемая конструкция охладителя жмыха позволяет уменьшить конечную температуру и влажность охлаждаемого жмыха, что приводит к повышению эффективности работы охладителя.

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к оборудованию маслоэкстракционных предприятий. Предлагается охладитель жмыха, содержащий цилиндрический распылительный коллектор, состоящий из наружного и внутреннего корпусов, с возможностью подключения к системе водоснабжения, при этом к верхней части коллектора к внутреннему и внешнему корпусам крепятся стаканы, которые снабжены переливными отверстиями, а к нижней части коллектора подведен воздухопровод, который соединен со стаканом при помощи насадки с соплом, над соплом в каждом стакане расположены дефлекторы, и над каждым стаканом расположена крышка распылителя, снабженная раструбом, при этом количество насадок соответствует количеству стаканов, согласно изобретению содержит кожух, в который заключены батарея последовательно соединенных распылительных коллекторов, объединенных общей системой воздухо- и водоподачи, для получения воды в мелкодисперсном состоянии, количество которых зависит от производительности охладителя, эжекционное устройство, конвейерную ленту, воздухоохладитель, имеющий входной и выходной патрубки, внутри которого циркулирует охлаждающий агент, выходной патрубок воздухоохладителя соединен с дополнительным кожухом, снабженным теплоизоляцией, который соединен с эжекционным устройством, образуя камеру, внутри которой к верхней части перпендикулярно движению материала жестко закреплены перегородки, изготовленные из того же материала, что и кожух. Изобретение позволяет повысить эффективность работы охладителя жмыха. 4 ил.

Охладитель жмыха, содержащий цилиндрический распылительный коллектор, состоящий из наружного и внутреннего корпусов, с возможностью подключения к системе водоснабжения, при этом к верхней части коллектора к внутреннему и внешнему корпусам крепятся стаканы, которые снабжены переливными отверстиями, а к нижней части коллектора подведен воздухопровод, который соединен со стаканом при помощи насадки с соплом, над соплом в каждом стакане расположены дефлекторы, и над каждым стаканом расположена крышка распылителя, снабженная раструбом, при этом количество насадок соответствует количеству стаканов, отличающийся тем, что содержит кожух, в который заключены батарея последовательно соединенных распылительных коллекторов, объединенных общей системой воздухо- и водоподачи, для получения воды в мелкодисперсном состоянии, количество которых зависит от производительности охладителя, эжекционное устройство, конвейерную ленту, воздухоохладитель, имеющий входной и выходной патрубки, внутри которого циркулирует охлаждающий агент, выходной патрубок воздухоохладителя соединен с дополнительным кожухом, снабженным теплоизоляцией, который соединен с эжекционным устройством, образуя камеру, внутри которой к верхней части перпендикулярно движению материала жестко закреплены перегородки, изготовленные из того же материала, что и кожух.