Способ поточного производства карамельных изделий Советский патент 1952 года по МПК A23G3/00 

Изобретение относится к способам поточного производства карамельных изделий на базе ocBOCEiHux в кондитерской промышленности новых машин и аппаратов, позволяюших механизировать отдельные процессы обработки карамельной массы.

Основными недостатками суш,ествуюшнх способов производства карамельных изделий являются ограниченная возможность повышения производительности труда, недостаточная стойкость карамели против намокания и засахаривания и наличие большого количества возвратных отходов.

Предлагаемый способ поточного производства карамельных изделий ускоряет процесс производства, снижает нарастание инверта в карамельной массе и улучшает качество выпускаемых изделий.

Отличительная особенность предлагаемого способа заключается в том, что ароматизацию и подкисление карамельной массы ведут при пониженных (92-95°), а обработку на тянульной машине при повышенных (85-90°) температурах по сравнению с принятыми в карамельном производстве температурами. Подачу красителей в карамельный сироп производят непрерывно перед вакуум-аппаратом.

Для осуществления поточного производства карамельных изделий применяют последовательно установленные и непрер:.1вно обрабатывающие массу холодильную, тянульную, обкатывающую, калибрующую и штампуюшую машины, многоярусный транспортер для охлаждения и передаточный транспортер для подачи готовых , изделий к заверточным машинам.

Поточное производство карамельных изделий по предлагаемому способу осуществляют начиная с раздельно подачи патоки и сахарного сиропа, из которых приготавливают карамельную массу. Для получения сахарного сиропа служат непрерывно действующие растворители, пред№ 93636-- 2

ставляющие собой сосуды удлиненной формы с полуцилиндрическим дном, разделенные вертикальными перегородками на ряд сообщающихся секций. Аппараты снабжены подогревающими змеевиками и мешалками. В аппараты непрерывно подается сахар посредством элеватора и щнека и горячая вода из подогревателя- При последовательном прохождении через все секции аппарата происходит полное растворение сахара и в последней секции полученный сахарный сироп при 95° фильтруется через вращающийся цилиндрический фильтр я выходит из аппарата. Шестеренчатыми пасосами сахарный сироп нагнетается через контрольные фильтры в сборник, расположенный в отделении варки карамельной массы. Патока подается щестеренчатыми насосами из сборных резервуаров 1 паточной станции, проходит через подогреватель 2 и по трубопроводам перекачивается в промежуточный сборник, находящийся рядом со сборником сахарного сиропа. Посредством плунл :ерных насосовдозаторов 3 сахарный сироп :И патока (или инвертный сироп) в определенных соотноп ениях подаются в смесительный и затем в подварочный аппарат 4, служащий для предварительного сгущения сиропа. Аппарат работает непрерывно, поверхность нагрева его состоит из ряда вертикальных параллельных трубок, внутри которых проходит сироп, а сиаружи пар. В верхней части корпуса аппарата предусмотрено дефлегматорное устройство. Уваривание происходит под, атмосферным давлением. Подваренный сироп по трубопроводам подается для уваривания к карамельным вакуум-аппаратам 5. Из вакуум-аппарата карамельная масса поступает в загрузочную воронку непрерывно действующей холодильной мащины 6. Из воронки карамельная масса выходит в виде щирокой, тонкой полосы и проходит по охлаждаемым водой поверхностям вращающегося вальца и наклонной плиты. Равномерное прохождение карамельной ленты поддерживается двумя тянульными валиками. Под плитой установлены питатели для добавочных веществ, вибрационный питатель для кислоты и поплавковые жидкостные дозаторы для растворов краски и эссенции, из которых добавки непрерывно подаются па проходящую ленту карамельной массы. Охлажденная до 90° масса поднимается ленточным транспортером па непрерывно-действующую тянульную машину 7 с наклонными пальцами, снабженную разгрузочной течкой. Благодаря наклону пальцев одновременно с вытягиванием происходит постепенное продвижение карамельной массы вдоль пальцев, с концов которых масса переходит в течку.

При производстве нетянутой карамельной .массы, вместо тянульной Матпины, охлажденная масса подается на непрерывно действующую про.минальную мащину 8, представляющую собой ленточный транснортер, под которым расположен ряд вальцев и роликов, последовательно раскатываю1цих, завертывающих и сжимающих карамельную массу, благодаря чему происходит распределение добавочных веществ в массе и дополнительное темперирование ее. При поднятых вальцах промипальная мащина может быть использована как транспортер, по которому карамельпая .масса подается от тянульной к обкатывающей машипе 9. При изготовлении нетянутой массы краска вводится до вакуум-аппарата. Темперированная начинка подается к наполнительному насосу обкатывающей машины 9 по трубопроводу от специальной установки. Из сборника 10 начинка самотеком поступает в цилиндрическую темперирующую мащину И, снабженную автоматическим терморегулятором, регулирующим температуру воды, подаваемой в рубащку мащины, в соответствии с заданной температурой начинки. Темперированная начинка поступает в шестеренчатый насос 12 и нагнетается в непрерывно действующий фильтр 13 с вращающейся цилиндрической сеткой. Начинка проходит

через сетку внутрь цилиндра и дал(;е в начиночньи трубопровод, а примеси счищаются с поверхности цилиндра ножом и остаются в отстойнике

Отделение приготовления начинок состоит из заготовительно-рецептурной и начиночной станций.

Основным сырьем для фруктового пюре предусматривается консервированная пульпа. Бочки с пульпой проходят через 6o4KONroniiyo машину М и очищаются снаружи горячим душем. Специальным подъемником бочки с открытыми крышками поднимаются и содерж1 мое оирокиды вается в загрузочную воронк шнекогюго непрерывно дейстг.уюшеГ ншарителя /5, где происходит десульфитация пульпы. Пар подается в анпа рат через иолый вал пли ка и из ряда отверстий барботируется в массу Из шнека плодовая масса поступает в измельчительпый аппарат /(з, представляющий собой сборник с рядом зубчатых В1,1ступон ча стсиках, вблизи которых проходят лопасти eшaлки. При врашепии мcпJaлки, попадающие между мешалкой п зубцами частицы из oльчaютcя в торс Транспортирование фруктовых пюре на иоследуюшую обработку осуществляется в закрытой вакуумной системе коммуникаций п промежуточных загрузочных мерных сборниках. Для регулирования уровня пюре в сборниках служат автоматические приборы с поплавковыми датчикаMi, выключающими вакуум при достижении определенного уровня. Далее пюре подается в сборник, расположенный под протирочной машиной П. откуда самотеком поступает на протирку. Протертое пюре засасывается в сборники, наход.яшиеся под рецептурными смесителями, представляю щими собой сосуды с иолуцилиндрическими днищами п ;ешалками, снабженные указателем уровня массы пюре, загружаемой в аппарат. В смесителе последовательно загружается пюре и по отдельным трубопроводам сахарный сироп, патока п сироп от непрерывно действующего растворителя карамельных отходов. Составленная рецептурная спесь перекачивается шестеренчатыми насосами в вакуум-аппараты 18 иачиночной станции, где производится уваривание начинки. Готовая начинка подается насосами в сборники 10, питаюц.1це температурные машиныИз обкатынаюшой л{ащииы 9 карамельный жгут с начинкой проходит калибрующую машину 19 и поступает на формовку в илтампуюшую машину 20. Отформованная карамель подается на охлаждаюпщй многоярус ный транспортер 21. Охлажденная карамель с транспортера 21 подается на передаточный транспортер 22, применение которого освобождает карамель от выстойки. Параллельно передаточному транспортеру располагается ряд заверточных машин 23, снабженных автоматическими питателям. По наклонным течкам с затворами, прикрепленными к передаточному транспортеру 22, карамель переходит в приемные бункеры питателей и завертывается на заверточных машинах, откуда подается по ряду небольших ленточных транспортеров на сборный ленточный конвейер, проходящий под передаточным транспортером. В копце ленточного транспортера производится контроль качества завертки и отбраковка плохо завернутой карамели. Проверенная карамель иоднимается -элеватором 24 и по ленточному транспортеру переходит в расфасовоч ный буи кер 25 с течкой и BbinycKHofi задвижкой, откуда карамель ссыпается п коробки, установленные на весах.

После заполнения и укупорки тары с карамелью, упакованна; )дукция устанавливается на ленточный транспортер, по которому иаправ .чяется в экспедицию.

Предмет изобретения

I. Способ поточного производства караме.пьных изделий, ,1тл ; чающийся тем, что. с целью ускорения процесса и снижс:;: : ::;i

3 ль 93636

,Nb 93636- 4

растуния ииверта в карательной массе, ароматизацию и подкис.чсние ка1)амел1-л1ой массы ведут при пониженных, а обработку на тя;1уль)ой машине, нри повышенных темнературах по сравнению с принятыми в каpai e; ьиo.i ){)нзводстве температурами, а подачу красителей производят иенрерывко в карамельный сирон перед вакуум-аппаратом.

1. Прием выполпения способа по п. 1, отличающийся гем, что ароматизацию п подкисление ведут при 92---95°, а обработку на тянульной мап1ине н)и85-90°.

о. Применение для осуществления способа, охарактеризованного в пи. II 2, тоследователь}К) установленных и непрерывно обрабатываюIJ.U1.X массу холодильной, тянульной, обкатывающей, калибрующей и и1тампу)слцей мащпн, а также многоярусного транспортера для охлажде1п:я II передаточного транспортера для подачи i-отовых ин.ИЛий ; зав(р.точным машинам.