УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА Российский патент 2024 года по МПК A23B9/08 F26B17/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 181621. - Опубл. 19.07.2018, бюл. № 20], включающее в себя кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде лотка из теплопроводного материала, который установлен на эластичных элементах с возможностью сообщения ему колебаний. В нижней части кожуха со стороны, противоположной загрузочному бункеру, установлена охладительная колонка с перфорированными пластинами внутри нее. Выгрузное окно установлено в нижней части охладительной колонки. Воздуховод установлен снизу охладительной колонки. Нижняя часть стенки выгрузного окна, находящаяся в охладительной колонке, и верхняя часть кожуха над охладительной колонкой выполнены перфорированными.

Известное устройство обладает недостатками - низкое качество сушки, что заключается в неравномерном подводе теплоты к обрабатываемому продукту.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения - повышение качества сушки зерна.

Технический результат достигается тем, что транспортирующий рабочий орган выполняют многосекционным с жестко связанными и установленными параллельно друг над другом пластинами. Секции устанавливают попарно друг над другом таким образом, что они имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали, который больше (90-ϕ), где ϕ - угол естественного откоса зерна. Нагревательные элементы устанавливают с нижней стороны пластин. Пластины выполняют из теплопроводного материала. Воздуховоды располагают между парными секциями транспортирующего рабочего органа.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, а на фиг. 2 - то же, разрез по А-А.

Устройство для сушки зерна включает кожух 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочную горловину 3, выгрузное окно 4, нагревательные элементы 5, вентилятор 6, воздуховод 7, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган 8, установленный на эластичных элементах 9 с возможностью сообщения ему колебаний с помощью вибратора 10. Транспортирующий рабочий орган 8 выполнен многосекционным и представляет собой жестко связанные и установленные параллельно друг над другом пластины. Секции установлены попарно друг над другом таким образом, что имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали, который больше (90-ϕ), где ϕ - угол естественного откоса зерна. Нагревательные элементы 5 установлены с нижней стороны пластин. Пластины выполнены из теплопроводного материала. Воздуховоды 7 расположены между парными секциями транспортирующего рабочего органа 8.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 5. После достижения необходимой температуры верхних поверхностей пластин транспортирующего рабочего органа 8, включают вибратор 10 и вентилятор 6. Транспортирующий рабочий орган 8, установленный на эластичных элементах 9, начинает вибрировать. Подают влажное зерно в загрузочную горловину 3, откуда оно поступает на верхние секции транспортирующего рабочего органа 8 и за счет его вибраций, а также за счет установки секций с одинаковым (для нечетных секций соответственно направленным вверх) углом наклона к вертикали, который больше (90-ϕ), где ϕ - угол естественного откоса зерна, перемещается в направлении воздуховодов 7, одновременно нагреваясь и теряя излишки влаги. Так как более влажное зерно хуже скатывается по наклонным поверхностям, то установка секций с указанным выше углом наклона к вертикали позволяет такому зерну без задержки перемещаться по поверхности пластин, что исключает его перегрев. Установка с нижней стороны пластин нагревательных элементов, а также выполнение пластин из теплопроводного материала позволяет быстро прогреть транспортирующий рабочий орган 8, что снижает инерционность процесса нагрева зерна за счет поддержания более равномерной температуры пластин. Затем нагретое зерно падает с верхних секций транспортирующего рабочего органа 8 на нижние. При своем падении зерно теряет часть влаги, охлаждаясь воздушным потоком, создаваемым вентилятором 6, и направляемым по воздуховодам 7 через слой падающего зерна. Охлажденное и частично высушенное зерно поступает на нагретые поверхности пластин нижних секций транспортирующего рабочего органа 8, где повторно нагревается во время движения по пластинам секций, установленных с одинаковым (для четных секций соответственно направленным вниз) углом наклона к вертикали, который также больше (90-ϕ), где ϕ - угол естественного откоса зерна, в направлении выгрузного окна 4. При этом зерно досушивается до кондиционной влажности и в конце последнего цикла сушки удаляется из устройства через выгрузное окно 4.

При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагрева пластин транспортирующего рабочего органа 8 с помощью нагревательных элементов 5, меняют частоту и (или) амплитуду вибраций, передаваемых вибратором 10 транспортирующему рабочему органу 8, а также скорость воздушного потока, подаваемого вентилятором 6 через воздуховод 7.

Таким образом, выполнение транспортирующего рабочего органа многосекционным с жестко связанными и установленными параллельно друг над другом пластинами, установка секций попарно друг над другом с одинаковым, но направленным соответственно вверх и вниз углом наклона к вертикали, который больше (90-ϕ), где ϕ - угол естественного откоса зерна, установка нагревательных элементов с нижней стороны пластин, выполнение пластин из теплопроводного материала, а также расположение воздуховодов между парными секциями транспортирующего рабочего органа повышает качество сушки зерна.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит кожух 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочную горловину 3, выгрузное окно 4, нагревательные элементы 5, вентилятор 6, воздуховод 7, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган 8, установленный на эластичных элементах с возможностью сообщения ему колебаний. Транспортирующий рабочий орган 8 выполнен многосекционным и представляет собой жестко связанные и установленные параллельно друг над другом пластины 9. Секции установлены попарно друг над другом таким образом, что имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали, который больше (90-α), где ϕ - угол естественного откоса зерна. Нагревательные элементы 5 установлены с нижней стороны пластин 9. Пластины 9 выполнены из теплопроводного материала. Воздуховоды расположены между парными секциями транспортирующего рабочего органа. Устройство обеспечивает повышение качества сушки зерна. 2 ил.

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочную горловину, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, установленный на эластичных элементах с возможностью сообщения ему колебаний, отличающееся тем, что транспортирующий рабочий орган выполнен многосекционным и представляет собой жестко связанные и установленные параллельно друг над другом пластины, причем секции установлены попарно друг над другом таким образом, что имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали, который больше (90-ϕ), где ϕ- угол естественного откоса зерна, нагревательные элементы установлены с нижней стороны пластин, пластины выполнены из теплопроводного материала, а воздуховоды расположены между парными секциями транспортирующего рабочего органа.