УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА Российский патент 2024 года по МПК F26B17/12 F26B17/26 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Патент RU 181 621. Опубл. 19.07.2018, Бюл. №20], включающее в себя кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде лотка из теплопроводного материала, который установлен на эластичных элементах с возможностью сообщения ему колебаний. В нижней части кожуха со стороны, противоположной загрузочному бункеру, установлена охладительная колонка с перфорированными пластинами внутри нее. Выгрузное окно установлено в нижней части охладительной колонки. Воздуховод установлен снизу охладительной колонки. Нижняя часть стенки выгрузного окна, находящаяся в охладительной колонке, и верхняя часть кожуха над охладительной колонкой выполнены перфорированными.

Известное устройство обладает недостатками - низкое качество сушки, что заключается в неравномерном подводе теплоты к обрабатываемому продукту.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, - повышение качества сушки зерна.

Технический результат достигается тем, что транспортирующий рабочий орган выполняют многосекционным с жестко связанными и установленными параллельно друг над другом пластинами с рифленой верхней поверхностью. Секции устанавливают попарно друг над другом таким образом, что они имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали. Нагревательные элементы устанавливают с нижней стороны пластин. Воздуховоды располагают между парными секциями транспортирующего рабочего органа. Концы воздуховодов выполняют перфорированными.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, а на фиг.2 - то же, разрез по А-А.

Устройство для сушки зерна включает кожух 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочную горловину 3, выгрузное окно 4, нагревательные элементы 5, вентилятор 6, воздуховод 7, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган 8, установленный на эластичных элементах 9 с возможностью сообщения ему колебаний с помощью вибратора 10. Транспортирующий рабочий орган 8 выполнен многосекционным и представляет собой жестко связанные и установленные параллельно друг над другом пластины с рифленой верхней поверхностью. Секции установлены попарно друг над другом таким образом, что имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали. Нагревательные элементы 5 установлены с нижней стороны пластин. Воздуховоды 7 расположены между парными секциями транспортирующего рабочего органа 8. Концы воздуховодов 7 выполнены перфорированными.

Устройство работает следующим образом.

Включают нагревательные элементы 5. После достижения необходимой температуры верхних поверхностей пластин транспортирующего рабочего органа 8, включают вибратор 10 и вентилятор 6. Транспортирующий рабочий орган 8, установленный на эластичных элементах 9, начинает вибрировать. Подают влажное зерно в загрузочную горловину 3, откуда оно поступает на верхние секции транспортирующего рабочего органа 8 и за счет его вибраций, а также за счет установки секций с одинаковым (для нечетных секций соответственно направленным вверх) углом наклона к вертикали, перемещается в направлении воздуховодов 7, одновременно нагреваясь и теряя излишки влаги. За счет выполнения верхней поверхности пластин рифленой зерно во время своего движения перемешивается, что обеспечивает его равномерный нагрев. Затем нагретое зерно падает с верхних секций транспортирующего рабочего органа 8 на нижние. При своем падении зерно теряет часть влаги, охлаждаясь воздушным потоком, создаваемым вентилятором 6, и направляемым по воздуховодам 7 через слой падающего зерна. Также часть воздушного потока через перфорированные концы воздуховодов 7 проходит между пластинами и находящееся между ними зерно в направлении загрузочной горловины 3, унося с собой испаряющуюся из зерна в виде пара влагу. Охлажденное и частично высушенное зерно поступает на нагретые поверхности пластин нижних секций транспортирующего рабочего органа 8, где повторно нагревается во время движения по пластинам секций, установленных с одинаковым (для четных секций соответственно направленным вниз) углом наклона к вертикали, в направлении выгрузного окна 4. При этом зерно досушивается до кондиционной влажности и в конце последнего цикла сушки удаляется из устройства через выгрузное окно 4. Часть воздушного потока через перфорированные концы воздуховодов 7 проходит между пластинами нижних секций и находящееся между ними зерно в направлении выгрузного окна 4,что улучшает отвод от зерна испаряющейся при его нагреве в виде пара влагу.

При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагрева пластин транспортирующего рабочего органа 8 с помощью нагревательных элементов 5, меняют частоту и (или) амплитуду вибраций, передаваемых вибратором 10 транспортирующему рабочему органу 8, а также скорость воздушного потока, подаваемого вентилятором 6 через воздуховод 7.

Таким образом, выполнение транспортирующего рабочего органа многосекционным с жестко связанными и установленными параллельно друг над другом пластинами с рифленой верхней поверхностью, установка секций попарно друг над другом с одинаковым, но направленным соответственно вверх и вниз углом наклона к вертикали, установка нагревательных элементов с нижней стороны пластин, расположение воздуховодов между парными секциями транспортирующего рабочего органа, а также выполнение концов воздуховодов перфорированными повышают качество сушки зерна.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочную горловину, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, установленный на эластичных элементах с возможностью сообщения ему колебаний. Транспортирующий рабочий орган выполнен многосекционным и представляет собой жестко связанные и установленные параллельно друг над другом пластины с рифленой верхней поверхностью. Секции установлены попарно друг над другом таким образом, что имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали. Нагревательные элементы установлены с нижней стороны пластин. Воздуховоды расположены между парными секциями транспортирующего рабочего органа. Концы воздуховодов выполнены перфорированными. Повышается качество сушки зерна. 2 ил.

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочную горловину, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, установленный на эластичных элементах с возможностью сообщения ему колебаний, отличающееся тем, что транспортирующий рабочий орган выполнен многосекционным и представляет собой жестко связанные и установленные параллельно друг над другом пластины с рифленой верхней поверхностью, причем секции установлены попарно друг над другом таким образом, что имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали, нагревательные элементы установлены с нижней стороны пластин, воздуховоды расположены между парными секциями транспортирующего рабочего органа, а концы воздуховодов выполнены перфорированными.