УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА Российский патент 2024 года по МПК A23B9/08 F26B3/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 181621. - Опубл. 19.07.2018, Бюл. №20], включающее в себя кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде лотка из теплопроводного материала, который установлен на эластичных элементах с возможностью сообщения ему колебаний. В нижней части кожуха со стороны, противоположной загрузочному бункеру, установлена охладительная колонка с перфорированными пластинами внутри нее. Выгрузное окно установлено в нижней части охладительной колонки. Воздуховод установлен снизу охладительной колонки. Нижняя часть стенки выгрузного окна, находящаяся в охладительной колонке, и верхняя часть кожуха над охладительной колонкой выполнены перфорированными.

Известное устройство обладает недостатками - низкое качество сушки, что заключается в неравномерном подводе теплоты к обрабатываемому продукту.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения - повышение качества сушки зерна.

Технический результат достигается устройством для сушки зерна, содержащим кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочную горловину, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, установленный на эластичных элементах с возможностью сообщения ему колебаний. Транспортирующий рабочий орган выполнен многосекционным и представляет собой жестко связанные и установленные параллельно друг над другом пластины, которые выполнены перфорированными. Секции установлены попарно друг над другом таким образом, что имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали. Нагревательные элементы установлены с нижней стороны пластин. Пластины выполнены из теплопроводного материала. Расстояние между пластинами не более чем в два раза превышает максимальный размер зерна. Воздуховоды расположены между парными секциями транспортирующего рабочего органа и направлены на внутренние стенки кожуха, которые выполнены перфорированными.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, а на фиг.2 - то же, разрез по А-А.

Устройство для сушки зерна включает кожух 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочную горловину 3, выгрузное окно 4, нагревательные элементы 5, вентилятор 6, воздуховод 7, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган 8, установленный на эластичных элементах 9 с возможностью сообщения ему колебаний с помощью вибратора 10. Транспортирующий рабочий орган 8 выполнен многосекционным и представляет собой жестко связанные и установленные параллельно друг над другом пластины, которые выполнены перфорированными. Секции установлены попарно друг над другом таким образом, что имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали. Нагревательные элементы 5 установлены с нижней стороны пластин. Пластины выполнены из теплопроводного материала. Расстояние между пластинами не более чем в 2 раза превышает максимальный размера зерна. Воздуховоды 7 расположены между парными секциями транспортирующего рабочего органа 8 и направлены на внутренние стенки кожуха 1, которые выполнены перфорированными.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 5. После достижения необходимой температуры верхних поверхностей пластин транспортирующего рабочего органа 8, включают вибратор 10 и вентилятор 6. Транспортирующий рабочий орган 8, установленный на эластичных элементах 9, начинает вибрировать. Подают влажное зерно в загрузочную горловину 3, откуда оно поступает на верхние секции транспортирующего рабочего органа 8 и за счет его вибраций, а также за счет установки секций с одинаковым (для нечетных секций соответственно направленным вверх) углом наклона к вертикали, перемещается в направлении воздуховодов 7, одновременно нагреваясь и теряя излишки влаги. За счет выполнения расстояния между пластинами не более чем в 2 раза превышающее максимальный размера зерна, зерно перемещается между пластинами максимум в два слоя, что обеспечивает его равномерный нагрев. Установка с нижней стороны пластин нагревательных элементов, а также выполнение пластин из теплопроводного материала позволяет быстро прогреть транспортирующий рабочий орган 8, что снижает инерционность процесса нагрева зерна за счет поддержания более равномерной температуры пластин. Наличие перфорации в пластинах дает возможность проходить через нее части воздушного потока, создаваемого вентилятором 6, который удаляет выделяющуюся из зерна в виде пара влагу через загрузочную горловину 3. Затем нагретое зерно падает с верхних секций транспортирующего рабочего органа 8 на нижние. При своем падении зерно теряет часть влаги, охлаждаясь воздушным потоком, создаваемым вентилятором 6, и направляемым по воздуховодам 7 через слой падающего зерна к боковым перфорированным стенкам кожуха 1, через которые увлажненный воздух удаляется наружу. Охлажденное и частично высушенное зерно поступает на нагретые поверхности пластин нижних секций транспортирующего рабочего органа 8, где повторно нагревается во время движения по пластинам секций, установленных с одинаковым (для четных секций соответственно направленным вниз) углом наклона к вертикали, в направлении выгрузного окна 4. При этом зерно досушивается до кондиционной влажности и в конце последнего цикла сушки удаляется из устройства через выгрузное окно 4. Выделяющаяся из зерна на нижних секциях в виде пара влага частью воздушного потока, создаваемого вентилятором 6, через удаляется наружу через перфорацию пластин и далее - через выгрузное окно 4.

При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагрева пластин транспортирующего рабочего органа 8 с помощью нагревательных элементов 5, меняют частоту и (или) амплитуду вибраций, передаваемых вибратором 10 транспортирующему рабочему органу 8, а также скорость воздушного потока, подаваемого вентилятором 6 через воздуховод 7.

Таким образом, выполнение транспортирующего рабочего органа многосекционным с жестко связанными и установленными параллельно друг над другом пластинами, которые выполнены перфорированными, установка секций попарно друг над другом с одинаковым, но направленным соответственно вверх и вниз углом наклона к вертикали, установка нагревательных элементов с нижней стороны пластин, выполнение пластин из теплопроводного материала, выполнение расстояния между пластинами не более чем в 2 раза превышающим максимальный размера зерна, расположение воздуховодов между парными секциями транспортирующего рабочего органа и направление их на внутренние стенки кожуха, а также выполнение стенок кожуха перфорированными повышает качество сушки зерна.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство включает кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочную горловину, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, установленный на эластичных элементах с возможностью сообщения ему колебаний. Транспортирующий рабочий орган выполнен многосекционным и представляет собой жестко связанные и установленные параллельно друг над другом пластины, которые выполнены перфорированными. Секции установлены попарно друг над другом таким образом, что имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали. Нагревательные элементы установлены с нижней стороны пластин. Пластины выполнены из теплопроводного материала. Расстояние между пластинами не более чем в два раза превышает максимальный размер зерна. Воздуховоды расположены между парными секциями транспортирующего рабочего органа и направлены на внутренние стенки кожуха, которые выполнены перфорированными. Изобретение обеспечивает повышение качества сушки зерна. 2 ил.

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочную горловину, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, установленный на эластичных элементах с возможностью сообщения ему колебаний, отличающееся тем, что транспортирующий рабочий орган выполнен многосекционным и представляет собой жестко связанные и установленные параллельно друг над другом пластины, которые выполнены перфорированными, причем секции установлены попарно друг над другом таким образом, что имеют одинаковый, но направленный соответственно вверх и вниз угол наклона к вертикали, нагревательные элементы установлены с нижней стороны пластин, пластины выполнены из теплопроводного материала, расстояние между ними не более чем в два раза превышает максимальный размер зерна, а воздуховоды расположены между парными секциями транспортирующего рабочего органа и направлены на внутренние стенки кожуха, которые выполнены перфорированными.