ОСНОВАНИЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОДЕЖДЫ Российский патент 2024 года по МПК D06F39/00 

[0001] Настоящая заявка основана на заявке на патент Китая №202210540760.6, поданной 17 мая 2022 года, и заявке на патент Китая №202221196807.3, поданной 17 мая 2022 года, и испрашивает приоритет по указанным заявкам, содержание которых полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0002] Настоящая заявка относится к технической области бытовых приборов и, в частности, к основанию и устройству для обработки белья.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] В предшествующем уровне техники чистящее устройство обладает слабой способностью очищать от пыли. Кроме того, в предшествующем уровне техники существует устройство для обработки белья, относящееся к типу устройств для обработки белья, в которых робот-пылесос расположен под стиральной машиной. Однако основание устройства для обработки белья имеет большой размер, а узел, состоящий из устройства для обработки белья и основания, имеет очень большой размер, который занимает больше пространства.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] С учетом вышесказанного, в заявке предложено основание и устройство для обработки белья для решения технической проблемы улучшения конструктивной компактности основания и устройства для обработки белья.

[0005] Техническое решение настоящей заявки реализовано следующим образом.

[0006] В варианте осуществления в заявке предложено основание, котороевключает в себя каркас и узел всасывания пыли. Внутри каркаса расположена чистящая полость, предназначенная для разъемной установки в нее чистящего устройства. Узел всасывания пыли размещен снаружи чистящей полости. Узел всасывания пыли снабжен отверстием для сбора пыли, выполненным с возможностью сообщения с чистящим устройством для всасывания пыли в чистящем устройстве, при этом узел всасывания пыли также снабжен отверстием для возврата воздуха, которое сообщается с чистящим устройством, для направления газа в чистящее устройство через отверстие для возврата воздуха.

[0007] В указанном выше техническом решении узел всасывания пыли включает в себя впускной канал, пылесборник и выпускной канал. Один конец впускного канала снабжен отверстием для сбора пыли. Пылесборник соединен с другим концом впускного канала для фильтрации пыли, поступающей из отверстия для сбора пыли. Один конец выпускного канала соединен с пылесборником, а другой конец выпускного канала снабжен отверстием для возврата воздуха, чтобы направлять газ, отфильтрованный пылесборником, в чистящее устройство.

[0008] В указанном выше техническом решении отверстие для сбора пыли находится ближе к пылесборнику чем отверстие для возврата воздуха.

[0009] В указанном выше техническом решении передний конец чистящей полости снабжен отверстием, при этом каждое из отверстия для сбора пыли и отверстия для возврата воздуха расположено на соответствующей одной из левой стороны и правой стороны заднего конца чистящей полости, пылесборник расположен в правом конце чистящей полости, а выпускной канал проходит от заднего конца чистящей полости к правому концу чистящей полости и соединен с пылесборником.

[0010] В указанном выше техническом решении впускной канал расположен между чистящей полостью и пылесборником в направлении слева направо.

[0011] В указанном выше техническом решении расстояние между отверстием для сбора пыли и отверстием для возврата воздуха в направлении слева направо составляет более чем 0,5 размера чистящей полости в направлении слева направо.

[0012] В указанном выше техническом решении пылесборник включает в себя пылесборный короб и приводной элемент. Пылесборный короб соединен с другим концом впускного канала. Один конец приводного элемента соединен с пылесборным коробом, а другой конец приводного элемента соединен с одним концом выпускного канала, чтобы направлять поток газа для протекания из отверстия для сбора пыли в отверстие для возврата воздуха.

[0013] В указанном выше техническом решении пылесборный короб включает в себя коробчатый корпус, выдвижной ящик и фильтрующий элемент. Первая полость расположена внутри коробчатого корпуса, а передний конец первой полости снабжен отверстием. Вторая полость, сообщающаяся с отверстием для сбора пыли и отверстием для возврата воздуха, расположена внутри выдвижного ящика, а выдвижной ящик расположен в первой полости и выполнен с возможностью поступательного перемещения вдоль направления спереди-назад. Фильтрующий элемент расположен во второй полости для фильтрации газа, проходящего через вторую полость.

[0014] В указанном выше техническом решении приводной элемент включает в себя источник питания и пылесборный двигатель. Источник питания расположен над пылесборным коробом. Передний конец пылесборного двигателя соединен с пылесборным коробом, а задний конец пылесборного двигателя соединен с выпускным каналом.

[0015] В варианте осуществления настоящей заявки дополнительно предложено устройство для обработки белья, которое включает в себя корпус и основание согласно любому из указанных выше технических решений. Основание расположено в нижнем конце корпуса.

[0016] В одном варианте осуществления настоящей заявки предложены основание и устройство для обработки белья. Основание включает в себя каркас и узел всасывания пыли. Внутри каркаса размещена чистящая полость. Узел всасывания пыли снабжен отверстием для сбора пыли и отверстием для возврата воздуха, которые выполнены с возможностью сообщения с чистящим устройством, при этом отверстие для сбора пыли выполнено с возможностью всасывания пыли в чистящем устройстве. В варианте осуществления настоящей заявки узел всасывания пыли снабженотверстием для сбора пыли и отверстием для возврата воздуха, и когда чистящее устройство разъемно установлено в чистящей полости, каждое из отверстия для сбора пыли и отверстия для возврата воздуха соединено с чистящим устройством, чтобы обеспечить возможность образования циркуляционного канала между узлом всасывания пыли и чистящим устройством. Таким образом, газ непрерывно циркулирует между узлом всасывания пыли и чистящим устройством, а пыль в чистящем устройстве может передаваться в узел всасывания пыли циркулирующим потоком газа для удаления пыли из чистящего устройства. В данной технологии улучшения конструктивной компактности основания перенос пыли может осуществляться путем внутренней циркуляции. Путь циркуляции газа между узлом всасывания пыли и чистящим устройством имеет хорошую воздухонепроницаемость, что повышает эффективность переноса пыли. Кроме того, в данном варианте осуществления настоящей заявки основание присоединяется к устройству для обработки белья, что экономит пространство для хранения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0017] ФИГ. 1 - вид в перспективе основания согласно одному варианту осуществления настоящей заявки.

[0018] ФИГ. 2 - вид спереди основания согласно одному варианту осуществления настоящей заявки.

[0019] ФИГ. 3 - вид спереди узла всасывания пыли согласно одному варианту осуществления настоящей заявки.

[0020] ФИГ. 4 схематически изображает узел всасывания пыли согласно одному варианту осуществления настоящей заявки.

[0021] ФИГ. 5 - вид сверху основания согласно одному варианту осуществления настоящей заявки.

[0022] ФИГ. 6 схематически изображает сушильный узел согласно одному варианту осуществления настоящей заявки.

[0023] ФИГ. 7 - вид спереди устройства для обработки белья согласно одному варианту осуществления настоящей заявки.

[0024] Перечень ссылочных обозначений:

[0025]

1 - Основание;

2 - Каркас;

22 - Чистящая полость;

221 - Отверстие;

3 - Узел всасывания пыли;

31 - Отверстие для сбора пыли;

32 - Отверстие для возврата воздуха;

33 - Впускной канал;

34 - Пылесборник;

341 - Пылесборный короб;

342 - Приводной элемент;

3421 - Источник питания;

3422 - Пылесборный двигатель;

35 - Выпускной канал;

4 - Чистящее устройство;

5 - Корпус;

6 - Сушильный узел;

61 - Выпускное отверстием для воздуха;

611 - Первое выпускное отверстие для воздуха;

612 - Второе выпускное отверстие для воздуха;

62 - Вентилятор;

63 - Вентиляционный канал;

631 - Первый вентиляционный канал;

632 - Второй вентиляционный канал.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0026] Для того, чтобы сделать задачи, технические решения и преимущества настоящей заявки более понятными, настоящая заявка будет также подробно описана ниже в сочетании с чертежами и вариантами осуществления. Следует понимать, что конкретные варианты осуществления, описанные в настоящем документе, предназначены только для пояснения настоящей заявки и не предназначены для ограничения настоящей заявки.

[0027] Отдельные конкретные технические признаки, описанные в конкретных вариантах осуществления, могут быть объединены друг с другом любым подходящим способом без противоречий. Например, различные варианты осуществления и технические решения могут быть образованы сочетанием различных конкретных технических признаков. Во избежание ненужного повторения различные возможные сочетания отдельных конкретных технических признаков настоящей заявки не описываются отдельно.

[0028] В следующем ниже описании термины «первый\второй\…» используются только для отличения различных объектов друг от друга, и не означают наличия подобий или связей между объектами. Следует понимать, что ориентационные описания «выше», «ниже», «снаружи» и «внутри» являются ориентациями в состоянии нормального использования, а «левое» и «правое» направления относятся к левому и правому направлениям, указанным на конкретных соответствующих схематических диаграммах, и могут быть или могут не быть левым и правым направлениями в состоянии нормального использования.

[0029] Следует отметить, что термины «включающий», «включать» или любой другой их вариант предназначены для охвата неисключительного включения, так что процесс, способ, объект или устройство, которое содержит набор элементов, включает в себя не только эти элементы, но и другие элементы, которые явно не перечислены, или также включает в себя элементы, присущие такому процессу, способу, объекту или устройству. При отсутствии дополнительных ограничений элемент, определенный фразой «включает в себя...», не исключает существования другого идентичного элемента в процессе, способе, объекте или устройстве, которые включают в себя данный элемент. Термин «множество» означает «больше или равно двум».

[0030] Как показано на ФИГ. 1, вариант осуществления настоящей заявки обеспечивает основание 1 для устройства для обработки белья. Чистящее устройство 4 разъемно установлено в основании 1 и может быть выполнено с возможностью автоматической уборки пыли, волос и тому подобного на полу. В случае, если чистящее устройство 4 снабжено шваброй, чистящее устройство 4 может вытирать пол после очистки пола. Функция чистящего устройства согласно данному варианту осуществления настоящей заявки не ограничивает конструкцию основания. Функции основания 1 согласно данному варианту осуществления настоящей заявки включают в себя, но без ограничения, зарядку, удаление пыли, очистку, сушку и дезинфекцию чистящего устройства 4.

[0031] Следует отметить, что основание 1 согласно данному варианту осуществления настоящей заявки применяется к устройству для обработки белья, которое может включать в себя различные формы, такие как стиральная машина, центрифужная сушилка и стиральная машина-сушилка. Конкретный сценарий применения устройства для обработки белья не ограничивает конструкцию основания согласно настоящей заявки.

[0032] Как показано на ФИГ. 1 и 2, основание 1 согласно данному варианту осуществления настоящей заявки включает в себя каркас 2 и узел 3 всасывания пыли. Чистящая полость 22, предназначенная для разъемной установки в нее чистящего устройства 4, расположена внутри каркаса 2 для осуществления таких операций, как зарядка и очистка чистящего устройства 4. Компоненты, связанные с такими операциями, как зарядка и очистка чистящего устройства 4, установлены снаружи чистящей полости 22. Узел 3 всасывания пыли согласно данному варианту осуществления настоящей заявки находится снаружи чистящей полости 22. В случае, если чистящее устройство 4 разъемно установлено в чистящей полости 22, узел 3 всасывания пыли может всасывать мусор, такой как пыль, находящаяся в пространстве для хранения пыли внутри чистящего устройства 4, чтобы освободить пространство для хранения пыли внутри чистящего устройства 4, что облегчает следующую операцию удаления пыли чистящего устройства 4.

[0033] Как показано на ФИГ. 3, узел 3 всасывания пыли снабжен отверстием 31 для сбора пыли, выполненным с возможностью сообщения с чистящим устройством 4, при этом отверстие 31 для сбора пыли выполнено с возможностью всасывания мусора, такого как пыль, хранящаяся в пространстве для хранения пыли чистящего устройства 4. Узел 3 всасывания пыли дополнительно снабжен отверстием 32 для возврата воздуха, сообщающимся с чистящей полостью 22, при этом отверстие 32 для возврата воздуха выполнено с возможностью направления газа в узле 3 всасывания пыли в чистящее устройство 4. Как показано на ФИГ. 2, пространство для хранения пыли для хранения мусора, такого как пыль, расположено внутри чистящего устройства 4, а поверхность чистящего устройства 4 дополнительно снабжена впускным отверстием и выпускным отверстием, которые сообщаются с пространством для хранения пыли. В случае, если чистящее устройство 4 разъемно установлено в чистящей полости 22, выпускное отверстие чистящего устройства 4 соединено с отверстием 31 для сбора пыли узла 3 всасывания пыли, а впускное отверстие чистящего устройства 4 соединено с отверстием 32 для возврата воздуха узла 3 всасывания пыли, чтобы пространство для хранения пыли чистящего устройства 4 и узла 3 всасывания пыли сообщались друг с другом и были воздухонепроницаемыми относительно наружной части пространства для хранения пыли чистящего устройства 4 и узла 3 всасывания пыли. Таким образом, газ может образовывать путь циркуляции газа между пространством для хранения пыли чистящего устройства 4 и узлом 3 всасывания пыли. То есть, газ может циркулировать между пространством для хранения пыли и узлом 3 всасывания пыли без протекания в наружную часть чистящего устройства 4 и узла 3 всасывания пыли. Кроме того, внешний газ также не поступает во внутреннюю часть чистящего устройства 4 и узла 3 всасывания пыли.

[0034] Следует отметить, что сообщение согласно настоящей заявке может представлять собой прямое сообщение, например, отверстие 31 для сбора пыли непосредственно соединено с чистящим устройством 4 для осуществления сообщения. Сообщение согласно настоящей заявке также может представлять собой непрямое сообщение, например, отверстие 31 для сбора пыли сообщается с чистящим устройством 4 через другие каналы или вспомогательные устройства.

[0035] В данном варианте осуществления настоящей заявки отверстие 31 для сбора пыли узла 3 всасывания пыли соединено с выпускным отверстием чистящего устройства 4, а отверстие 32 для возврата воздуха узла 3 всасывания пыли соединено с впускным отверстием чистящего устройства 4, чтобы обеспечить возможностьобразования пути циркуляции газа внутри узла 3 всасывания пыли и чистящего устройства 4. Узел 3 всасывания пыли всасывает пыль из пространства для хранения пыли чистящего устройства 4 через отверстие 31 для сбора пыли, а затем узел 3 всасывания пыли фильтрует пыль и направляет газ. Газ поступает из места для хранения пыли в узел всасывания пыли для создания разности давлений, чтобы создать отрицательное давление в пространстве для хранения пыли чистящего устройства. Газ, отфильтрованный узлом всасывания пыли, возвращается в пространство для хранения пыли чистящего устройства через отверстие для возврата воздуха под действием отрицательного давления. Таким образом, между узлом 3 всасывания пыли и чистящим устройством образуется внутренняя циркуляция газа, и газ непрерывно проходит через пространство для хранения пыли и переносит пыль в пространство для хранения пыли в узел всасывания пыли через отверстие для сбора пыли. Узел всасывания пыли непрерывно собирает пыль и направляет отфильтрованный газ обратно в пространство для хранения пыли. Операции, описанные выше, повторяются последовательно до тех пор, пока газ не передаст всю пыль в пространстве для хранения пыли в узел всасывания пыли, чтобы осуществить удаление пыли из чистящего устройства с помощью узла всасывания пыли.

[0036] В одном варианте осуществления настоящей заявки предусмотрено основание 1, содержащее каркас 2 и узел 3 всасывания пыли. Внутри каркаса 2 размещена чистящая полость 22. Узел 3 всасывания пыли снабжен отверстием 31 для сбора пыли и отверстием 32 для возврата воздуха, которые выполнены с возможностью сообщения с чистящим устройством 4, а отверстие 31 для сбора пыли выполнено с возможностью всасывания пыли в чистящем устройстве 4. В одном варианте осуществления настоящей заявки узел 3 всасывания пыли снабжен отверстием 31 для сбора пыли и отверстием 32 для возврата воздуха, при этом когда чистящее устройство 4 разъемно установлено в чистящей полости 22, каждое из отверстия 31 для сбора пыли и отверстия 32 для возврата воздуха соединено с чистящим устройством 4, чтобы обеспечивать возможность образования циркуляционного канала между узлом 3 всасывания пыли и чистящим устройством 4. Таким образом, газ непрерывно циркулирует между узлом 3 всасывания пыли и чистящим устройством 4, при этом пыль в чистящем устройстве 4 может передаваться в узел 3 всасывания пыли, следуя за потоком циркулирующего газа, для осуществления удаления пыли из чистящего устройства 4. В данной технологии улучшения конструктивной компактностиоснования перенос пыли может осуществляться путем внутренней циркуляции. Путь циркуляции газа между узлом всасывания пыли и чистящим устройством имеет хорошую воздухонепроницаемость, что повышает эффективность переноса пыли. Кроме того, в данном варианте осуществления настоящей заявки основание присоединено к устройству для обработки белья, что экономит пространство для хранения.

[0037] В некоторых вариантах осуществления отверстие 32 для возврата воздуха может быть непосредственно соединено с окружающей атмосферой, таким образом, газ в окружающей атмосфере может протекать в отверстие 32 для возврата воздуха, а затем нагнетаться в чистящее устройство 4 через отверстие 32 для возврата воздуха. Следует понимать, что газ, нагнетаемый в чистящее устройство через отверстие 32 для возврата воздуха, может быть либо очищающим газом после фильтрации пыли узлом 3 всасывания пыли, либо газом в окружающей атмосфере.

[0038] В некоторых вариантах осуществления, показанных на ФИГ. 4, конструкция каркаса опущена на ФИГ. 4 для удобства просмотра. Узел 3 всасывания пыли включает в себя впускной канал 33, пылесборник 34 и выпускной канал 35. Впускной канал 33 имеет два противоположных конца в его направлении прохождения. Один конец из двух противоположных концов впускного канала 33 снабжен отверстием 31 для сбора пыли, а другой конец из двух противоположных концов впускного канала 33 соединен с пылесборником 34. При этом впускной канал 33 может быть выполнен в виде шланга для упрощения взаимодействия впускного канала 33 и других компонентов во время сборки. Несомненно, впускной канал 33 также может быть образован непосредственно каркасом. В некоторых вариантах осуществления резиновый элемент может быть расположен на отверстии 31 для сбора пыли впускного канала 33, при этом данный резиновый элемент расположен вокруг отверстия 31 для сбора пыли. Расположение резинового элемента может повысить воздухонепроницаемость соединения между отверстием для сбора пыли и чистящим устройством, что повышает эффективность передачи пыли в чистящем устройстве в пылесборник 34. Пылесборник 34 согласно данному варианту осуществления выполнен с возможностью фильтрации пыли, вводимой из отверстия 31 для сбора пыли. Как показано на ФИГ. 4, один конец выпускного канала 35 соединен с пылесборником 34, а другой конец выпускного канала 35 снабжен отверстием 32 длявозврата воздуха. Выпускной канал 35 выполнен с возможностью направления газа, отфильтрованного пылесборником 34, к чистящему устройству. В некоторых вариантах осуществления выпускной канал 35 может быть выполнен в виде мягкого канала для облегчения взаимодействия выпускного канала 35 и других компонентов во время сборки. Резиновый элемент может быть расположен на отверстии 32 для возврата воздуха выпускного канала 35, при этом резиновый элемент расположен вокруг отверстия 32 для возврата воздуха. Расположение резинового элемента может повысить воздухонепроницаемость соединения между отверстием для возврата воздуха и чистящим устройством, что повышает эффективность передачи пыли в чистящем устройстве в пылесборник 34.

[0039] Как показано на ФИГ. 4, между чистящим устройством 4 и узлом 3 всасывания пыли образована внутренняя циркуляция газа. Газ проходит через чистящее устройство 4, пыль в чистящем устройстве 4 проходит из впускного канала 33 в пылесборник 34 вместе с газом, а пылесборник 34 может фильтровать газ, проходящий через него. То есть, пылесборник 34 собирает пыль, проходящую через него, и направляет проходящий через него газ, при этом газ течет из пылесборника 34 в выпускной канал 35, причем газ протекает назад в чистящее устройство 4 через выпускной канал, а затем газ снова забирает пыль в чистящем устройстве 4. Операции, описанные выше, повторяются последовательно для осуществления переноса пыли в чистящем устройстве 4 в пылесборник 34. В данном варианте осуществления настоящей заявки узел всасывания пыли выполнен с возможностью включения в себя впускного канала, пылесборника и выпускного канала, при этом впускной канал и выпускной канал могут быть легко собраны с другими компонентами путем взаимодействия с ними, что уменьшает сложность сборки пылесборника, повышает коэффициент использования пространства основания и уменьшает размер основания в сборе.

[0040] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 4, отверстие 31 для сбора пыли находится ближе к пылесборнику 34, чем отверстие 32 для возврата воздуха. Следует понимать, что отверстие 31 для сбора пыли расположено между отверстием 32 для возврата воздуха и пылесборником 34, чтобы длина впускного канала 33 была меньше длины выпускного канала 35. В данном варианте осуществления настоящей заявки тот факт, что длина впускного канала 33 являетсяболее короткой, сокращает путь пыли, проходящей от чистящего устройства к пылесборнику 34. Таким образом, снижен риск того, что пыль останется во впускном канале 33, увеличена проходимость впускного канала 33 и также повышена эффективность всасывания пыли пылесборника.

[0041] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 5, передний конец чистящей полости 22 снабжен отверстием 221. Как показано на ФИГ. 2, отверстие 221 сообщается с чистящей полостью 22. Следует отметить, что отверстие 221 относится к отверстию с большим размером поперечного сечения. Отверстие 221 расположено в чистящей полости 22 для облегчения перемещения чистящего устройства 4 в чистящую полость 22 через отверстие 221. Выпускной канал 35 проходит от заднего конца чистящей полости 22 до правого конца чистящей полости 22 и соединен с пылесборником 34. Следует отметить, что в данном варианте осуществления настоящей заявки передний конец чистящей полости 22 может рассматриваться как один конец, близкий к пользователю, а один конец, удаленный от пользователя, может рассматриваться как задний конец чистящей полости 22. Впускной канал 33 и пылесборник 34 также расположены в правом конце чистящей полости 22.

[0042] В данном варианте осуществления настоящей заявки тот факт, что узел всасывания пыли расходится в двух направлениях, будучи распределенным в заднем конце и правом конце чистящей полости, уменьшает размер узла всасывания пыли в одном направлении. Расположение узла всасывания пыли и чистящей полости бок о бок уменьшает общую высоту основания. Поперечное расположение впускного канала, выпускного канала и пылесборника снижает риск того, что тяжелые примеси будут всасываться вверх в пылесборник, благодаря продольному расположению впускного канала, выпускного канала и пылесборника, а также снижает риск того, что остаточная пыль в канале (впускном канале или выпускном канале) будет выпадать из канала в пылесборник, когда пользователь вынимает пылесборник.

[0043] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 4, впускной канал 33 расположен между чистящей полостью 22 и пылесборником 34 в направлении слева направо. Впускной канал 33 может быть выполнен в виде изогнутой конструкции, при этом впускной канал 33 может проходить вдоль направленияспереди-назад. Отверстие 31 для сбора впускного канала 33 расположено в заднем конце чистящей полости 22, а другой конец впускного канала 33 соединен с пылесборником 34. Впускной канал выполнен с возможностью прохождения по существу вдоль направления спереди-назад, что уменьшает сборочный размер всего узла всасывания пыли при условии соблюдения более короткой длины впускного канала и улучшает конструктивный размер всего основания.

[0044] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 3, отверстие 31 для сбора пыли и отверстие 32 для возврата воздуха расположены на расстоянии друг от друга в направлении слева направо. Разнесение означает, что расстояние между отверстием 31 для сбора пыли и отверстием 32 для возврата воздуха в направлении слева направо больше определенного значения. Газ поступает в чистящее устройство из отверстия для возврата воздуха, а затем поступает в отверстие для сбора пыли через чистящее устройство. Отверстие для сбора пыли и отверстие для возврата воздуха расположены на расстоянии друг от друга, что увеличивает путь потока газа в чистящем устройстве. Таким образом, газ может в максимальной степени удалять пыль в чистящем устройстве, чтобы снизить риск образования остатков пыли в чистящем устройстве и повысить эффективность удаления пыли чистящим устройством с помощью узла всасывания пыли.

[0045] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 3, расстояние L1 между отверстием 31 для сбора пыли и отверстием 32 для возврата воздуха в направлении слева направо составляет более чем 0,5 размера L2 чистящей полости 22 в направлении слева направо. В данном варианте осуществления настоящей заявки, поскольку размер чистящей полости в направлении слева направо по существу соответствует размеру чистящего устройства, соотношение размеров отверстия для сбора пыли, отверстия для возврата воздуха и чистящего устройства в направлении слева направо также может быть определено путем определения соотношения расстояния между отверстием для сбора пыли и отверстием для возврата воздуха и размером чистящей полости, которое удлиняет путь потока газа в чистящем устройстве. Таким образом, газ может удалять пыль в чистящем устройстве в максимальной степени для улучшения эффекта удаления пыли чистящим устройством с помощью узла всасывания пыли.

[0046] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 3, каждое из отверстия 31 для сбора пыли и отверстия 32 для возврата воздуха расположено на соответствующей одной из двух противоположных сторон чистящей полости 22 в направлении слева направо. В данном варианте осуществления настоящей заявки расположение каждого из отверстия для сбора пыли и отверстия для возврата воздуха на соответствующей одной из двух противоположных сторон чистящей полости 22 позволяет газу протекать с одной стороны чистящего устройства в направлении слева направо на другую сторону чистящего устройства в направлении слева направо. Таким образом, исходя из определенного размера чистящей полости, улучшается путь потока газа в чистящей полости, повышается эффективность удаления пыли газом в чистящем устройстве и улучшается эффект удаления пыли узла всасывания пыли.

[0047] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 4, пылесборник 34 содержит пылесборный короб 341 и приводной элемент 342. Пылесборный короб 341 соединен с другим концом впускного канала 33, при этом другой конец впускного канала 33 относится к одному концу, удаленному от отверстия 31 для сбора пыли. Пылесборный короб 341 выполнен с возможностью сбора пыли, вводимой из впускного канала 33, и фильтрации газа, вводимого из впускного канала 33. В некоторых вариантах осуществления другой конец впускного канала 33 соединен со стороной пылесборного короба 341, причем эта сторона относится к положению пылесборного короба 341 вокруг направления сверху-вниз. Пылесборный короб 341 снабжен двумя противоположными концами в направлении сверху-вниз. В данном варианте осуществления настоящей заявки два противоположных конца пылесборного короба 341 в направлении сверху-вниз определены как верхний конец и нижний конец пылесборного короба, а часть для соединения верхнего конца и нижнего конца определена как сторона пылесборного короба. В данном варианте осуществления настоящей заявки способ, согласно которому другой конец впускного канала 33 соединен со стороной пылесборного короба, имеет следующие преимущества, заключающиеся в том, что пыль в газе должна преодолевать меньшую силу тяготения во время ее перемещения, чтобы снизить риск накопления пыли во впускном канале, по сравнению с способом, согласно которому другой конец впускного канала соединен с верхним концом или нижним концом пылесборного короба.

[0048] Как показано на ФИГ. 4, один конец приводного элемента 342 соединен спылесборным коробом 341, а другой конец приводного элемента 342 соединен с одним концом выпускного канала 35. Приводной элемент 342 выполнен с возможностью направления потока газа из отверстия 31 для сбора пыли в отверстие 32 для возврата воздуха. Приводной элемент 342 согласно данному варианту осуществления настоящей заявки может быть выполнен с возможностью нарушения потока газа во впускном канале 33 или выпускном канале 35, чтобы позволить газу протекать из впускного канала 33 в выпускной канал 35. Когда чистящее устройство соединено с узлом всасывания пыли, приводной элемент может перемещать газ между чистящим устройством и узлом всасывания пыли для осуществления внутренней циркуляции.

[0049] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 4, приводной элемент 342 содержит источник 3421 питания и пылесборный двигатель 3422. Источник 3421 питания и пылесборный короб 341 уложены в стопку друг на друга в направлении сверху-вниз. В данном варианте осуществления настоящей заявки направление сверху-вниз может быть использовано для обозначения вертикального направления в абсолютной системе координат, а плоскость, образованная направлением спереди-назад и направлением слева направо, может быть использована для обозначения направления горизонтальной плоскости в абсолютной системе координат. Источник 3421 питания согласно данному варианту осуществления настоящей заявки может быть выполнен с возможностью преобразования переменного тока в устройстве для обработки белья в постоянный ток для питания различных устройств, таких как пылесборный двигатель в основании. Как показано на ФИГ. 4, один конец пылесборного двигателя 3422 в направлении спереди-назад соединен с пылесборным коробом 341, а другой конец пылесборного двигателя 3422 в направлении спереди-назад соединен с выпускным каналом 35. То есть, каждый из впускного канала и выпускного канала соединен с соответствующей одной из двух противоположных сторон пылесборного двигателя в направлении спереди-назад. В данном варианте осуществления настоящей заявки расположение впускного канала, выпускного канала и пылесборного двигателя в горизонтальном направлении уменьшает размер основания в вертикальном направлении и уменьшает общую высоту основания.

[0050] В некоторых вариантах осуществления пылесборный короб включает в себя коробчатый корпус, выдвижной ящик и фильтрующий элемент. Первая полость расположена внутри коробчатого корпуса, а один конец первой полости в направленииспереди-назад снабжен отверстием. Внутри выдвижного ящика расположена вторая полость, сообщающаяся с отверстием для сбора пыли и отверстием для возврата воздуха, а выдвижной ящик расположен в первой полости и выполнен с возможностью поступательного перемещения вдоль направления спереди-назад. Когда выдвижной ящик расположен в первой полости, он может закрывать отверстие, чтобы позволять первой полости и второй полости образовывать уплотненную полость. Фильтрующий элемент расположен во второй полости, при этом фильтрующий элемент выполнен с возможностью фильтрации газа, проходящего через вторую полость, и сбора пыли, проходящей через вторую полость. Фильтрующий элемент расположен с возможностью отсоединения во второй полости. Когда фильтрующий элемент заполнен пылью, он может быть отсоединен и заменен новым фильтрующим элементом.

[0051] Разумеется, в других вариантах осуществления конструкция пылесборного короба включает в себя, но без ограничения, данный вариант осуществления, описанный выше. Например, пылесборный короб может сообщаться с дренажным каналом устройства для обработки белья, и поток воды в дренажном канале проходит через пылесборный короб и вымывает пыль из пылесборного короба в сливное отверстие устройства для обработки белья. Таким образом, пыль в пылесборном коробе может быть непосредственно выгружена наружу из устройства для обработки белья, упрощена работа пользователя и повышен комфорт пользователя.

[0052] Как показано на ФИГ. 1, основание 1 согласно данному варианту осуществления настоящей заявки также содержит сушильный узел 6. Сушильный узел 6 размещен за пределами чистящей полости. Как показано на ФИГ. 3, сушильный узел 6 снабжен выпускным отверстием 61 для воздуха, сообщающимся с чистящей полостью 22. Выпускное отверстие 61 для воздуха выполнено с возможностью направления потока газа в чистящую полость 22. Поток газа нагнетается в чистящую полость 22 через выпускное отверстие 61 для воздуха, нагнетается в увлажненную швабру чистящего устройства 4, разъемно установленного в чистящей полости 22, и забирает влагу из швабры, чтобы обеспечить сушку швабры. Как показано на ФИГ. 6, часть сушильного узла 6 расположена в конце чистящей полости 22 в направлении спереди-назад, а другая часть сушильного узла 6 расположена в конце чистящей полости 22 в направлении сверху-вниз. В данном варианте осуществления настоящей заявки тот факт, что сушильный узел 6 распространяется в двух направлениях за счетраспределения в конце чистящей полости в направлении спереди-назад и в конце чистящей полости в направлении сверху-вниз, уменьшает размер сушильного узла в одном направлении. Расположение бок о бок части сушильного узла с чистящей полостью в направлении спереди-назад уменьшает общую высоту основания.

[0053] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 6, конец чистящей полости 22 в направлении спереди-назад имеет отверстие 221, а конец чистящей полости 22 направлении сверху-вниз рассматривается как верхний конец чистящей полости 22. Часть сушильного узла 6 расположена в конце чистящей полости 22 в направлении сверху-вниз, т.е. указанная часть сушильного узла 6 расположена в верхнем конце чистящей полости 22. Другая часть сушильного узла 6 может быть расположена в конце чистящей полости 22 в направлении спереди-назад, т.е. сушильный узел 6 может быть расположен в заднем конце чистящей полости 22. В данном варианте осуществления настоящей заявки распределение сушильного узла вокруг чистящей полости уменьшает сборочное пространство сушильного узла в одном направлении и уменьшает сборочный размер всего основания.

[0054] В некоторых вариантах реализации сушильный узел 6 включает в себя вентилятор 62 и вентиляционный канал 63. Функция вентилятора 62 заключается в повышении давления газа за счет механической энергии. При этом вентилятор 62 расположен в конце чистящей полости 22 в направлении сверху-вниз, т.е. вентилятор 62 расположен в верхнем конце чистящей полости 22. Как показано на ФИГ. 6, один конец вентиляционного канала 63 сообщается с вентилятором 62, а другой конец вентиляционного канала 63 снабжен выпускным отверстием 61 для воздуха (см. ФИГ. 3). Внутренняя часть вентиляционного канала 63 является полой, при этом вентиляционный канал 63 расположен в заднем конце чистящей полости 22. Вентиляционный канал 63 может быть выполнен с возможностью направления потока газа, генерируемого вентилятором 62, и направления потока газа в вентиляторе 62 в чистящую полость 22. В данном варианте осуществления настоящей заявки сушильный узел выполнен в виде вентилятора и вентиляционного канала, при этом сушильный узел не требует концентрированного расположения на одной стороне чистящей полости, причем сушильный узел может быть распределен по разным сторонам чистящей полости, что уменьшает общую высоту основания и упрощает сборку сушильного узла.

[0055] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 6, размер вентилятора 62 в направлении спереди-назад больше, чем размер вентилятора 62 в направлении сверху-вниз. В нормальном состоянии использования вентилятора размер вентилятора 62 в вертикальном направлении больше, чем размер вентилятора 62 в горизонтальном направлении. Вентилятор 62 согласно данному варианту осуществления настоящей заявки расположен горизонтально, т.е. размер вентилятора 62 в вертикальном направлении меньше, чем размер вентилятора 62 в горизонтальном направлении, что уменьшает пространство, занимаемое вентилятором в вертикальном направлении, и уменьшает размер основания в вертикальном направлении.

[0056] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 6, направление прохождения вентиляционного канала 63 является параллельным направлению сверху-вниз. Следует отметить, что направление прохождения вентиляционного канала 63 относится к направлению длины вентиляционного канала 63. Совпадение направления длины вентиляционного канала с направлением сверху-вниз уменьшает пространство, занимаемое вентиляционным каналом в направлении спереди-назад, улучшает компактность сборки различных компонентов внутри каркаса и повышает коэффициент использования пространства каркаса.

[0057] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 6, обеспечено множество вентиляционных каналов 63. Верхний конец каждого из множества вентиляционных каналов 63 сообщается с вентилятором 62, т.е. поток газа, создаваемый вентилятором 62, распространяется среди множества вентиляционных каналов 63. Нижние концы множества вентиляционных каналов 63 разнесены друг от друга в направлении слева направо. Поток газа нагнетается с другого конца каждого из множества вентиляционных каналов 63 в чистящую полость, чтобы обеспечить нагнетание потока газа в различные местоположения чистящего устройства 4 и повысить эффективность сушки чистящего устройства.

[0058] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 6, множество вентиляционных каналов 63 содержат первый вентиляционный канал 631 и второй вентиляционный канал 632. Один конец первого вентиляционного канала 631 сообщается с вентилятором 62, а другой конец первого вентиляционного канала 631является первым выпускным отверстием 611 для воздуха. Один конец второго вентиляционного канала 632 сообщается с вентилятором 62, а другой конец второго вентиляционного канала 632 является вторым выпускным отверстием 612 для воздуха. В некоторых вариантах осуществления чистящее устройство 4 может быть снабжено двумя швабрами, при этом две швабры расположены бок о бок в направлении слева направо. Как показано на ФИГ. 3, в варианте осуществления настоящей заявки расстояние L3 между первым выпускным отверстием 611 для воздуха и вторым выпускным отверстием 612 для воздуха в направлении слева направо больше или равно первому размеру и меньше или равно второму размеру. Первый размер составляет 0,2 размера L2 чистящей полости 22 в направлении слева направо, а второй размер составляет 0,6 размера L2 чистящей полости в направлении слева направо. В данном варианте осуществления настоящей заявки расстояние между первым выпускным отверстием для воздуха и вторым выпускным отверстием для воздуха задано в определенном диапазоне, чтобы обеспечить равномерную подачу потока газа, полученного из первого выпускного отверстия для воздуха и второго выпускного отверстия для воздуха, к швабрам чистящего устройства и повысить эффективность сушки чистящего устройства. В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 6, первое выпускное отверстие 611 для воздуха и второе выпускное отверстие 612 для воздуха расположены симметрично относительно осевой линии чистящей полости 22 в направлении слева направо. В данном варианте осуществления настоящей заявки симметричное расположение первого выпускного отверстия для воздуха и второго выпускного отверстия для воздуха в направлении слева направо повышает сушильную эффективность потока газа в чистящее устройство в чистящей полости.

[0059] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 6, часть первого вентиляционного канала 631, близкая к вентилятору 62, проходит вдоль направления слева направо, а часть первого вентиляционного канала 631, близкая к первому выпускному отверстию 611 для воздуха, проходит вдоль направления сверху-вниз. Часть второго вентиляционного канала 632, расположенная рядом с вентилятором 62, проходит вдоль направления слева направо, а часть второго вентиляционного канала 632, расположенная рядом со вторым выпускным отверстием 612 для воздуха, проходит вдоль направления сверху-вниз. То есть, один конец первого вентиляционного канала 631 рядом с вентилятором 62 и один конец второго вентиляционного канала 632 рядом с вентилятором 62 соединены с вентилятором 62 ипроходят вдоль горизонтального направления. Часть первого вентиляционного канала 631, удаленная от вентилятора 62, и часть второго вентиляционного канала 632, удаленная от вентилятора 62, разнесены друг от друга в направлении слева направо и проходят вдоль направления сверху-вниз. Таким образом, первое выпускное отверстие 611 для воздуха и второе выпускное отверстие 612 для воздуха расположены на расстоянии друг от друга в направлении слева направо, а один конец первого вентиляционного канала 631 сообщается с одним концом второго вентиляционного канала 632, чтобы обеспечить распространение потока газа и направление его в нижнюю часть чистящей полости для обеспечения равномерного распространения потока газа в местоположениях двух швабр чистящего устройства и повышения эффективности сушки чистящего устройства.

[0060] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 3, выпускное отверстие 61 для воздуха находится вблизи нижнего конца чистящей полости 22 в направлении сверху-вниз. Направление сверху-вниз может относиться к вертикальному направлению основания в состоянии нормального использования, а нижний конец, показанный на ФИГ. 3, относится к нижнему концу чистящей полости 22. Следует отметить, что выражение «близко к» в данном варианте осуществления настоящей заявки означает, что расстояние между выпускным отверстием 61 для воздуха и нижним концом чистящей полости 22 меньше или равно 0,4 размера чистящей полости 22 в направлении сверху-вниз. В данном варианте осуществления настоящей заявки расположение выпускного отверстия для воздуха рядом с нижним концом чистящей полости в направлении сверху-вниз уменьшает расстояние между выпускным отверстием для воздуха и шваброй чистящего устройства и позволяет потоку воздуха, выходящему из выпускного отверстия для воздуха, непосредственно нагнетаться в швабру. Таким образом, рассеивание потока газа уменьшается, а эффективность сушки чистящего устройства дополнительно повышается.

[0061] В некоторых вариантах реализации сушильный узел также содержит нагревательный элемент. Нагревательный элемент расположен в вентиляционном канале, при этом нагревательный элемент выполнен с возможностью нагрева потока газа, проходящего через вентиляционный канал. Поток газа нагревается нагревательным элементом для увеличения температуры потока газа. Когда поток газа с высокой температурой нагнетается к поверхности швабры чистящего устройства, указанный поток газа с высокой температурой передает тепло швабре, чтобы обеспечить повышение температуры швабры и ускорить испарение влаги из швабры. Влага в швабре забирается потоком воздуха, чтобы обеспечить быструю сушку швабры.

[0062] В одном варианте осуществления настоящей заявки также предложено устройство для обработки белья, которое содержит корпус 5 и основание 1 согласно любому из указанных выше вариантов осуществления, как показано на ФИГ. 7. Корпус 5 выполнен с возможностью исполнения таких операций, как замачивание, стирка и сушка белья, а основание 1 расположено в одном конце корпуса 5 в направлении сверху-вниз. В данном документе направление сверху-вниз представляет собой вертикальное направление в абсолютной системе координат, т.е. основание 1 расположено в нижней части устройства для обработки белья. Когда устройство для обработки белья размещено на полу, основание 1 находится ближе к полу, чем корпус 5, чтобы обеспечить возможность перемещения чистящего устройства в чистящую полость 22 через отверстие.

[0063] Все, что описано выше, является просто предпочтительными вариантами осуществления настоящей заявки и не предназначено для ограничения объема защиты настоящей заявки.

Предлагается основание устройства для обработки белья. Основание (1) содержит: каркас (2), в котором предусмотрена чистящая камера (22) для разъемной установки чистящего устройства (4); узел (3) всасывания пыли, причем узел (3) всасывания пыли снабжен отверстием (31) для сбора пыли, подходящим для сообщения с чистящим устройством (4), чтобы всасывать пыль из чистящего устройства (4), при этом узел (3) всасывания пыли дополнительно снабжен отверстием (32) для возврата воздуха, сообщающимся с чистящим устройством (4). Технический результат заключается в улучшении конструктивной компактности основания и устройства для обработки белья. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Основание устройства для обработки белья, содержащее:

каркас, внутри которого расположена чистящая полость, предназначенная для разъемной установки в нее чистящего устройства; и

узел всасывания пыли, расположенный снаружи чистящей полости, при этом узел всасывания пыли снабжен отверстием для сбора пыли, выполненным с возможностью сообщения с чистящим устройством для всасывания пыли в чистящем устройстве, причем узел всасывания пыли также снабжен отверстием для возврата воздуха, которое сообщается с чистящим устройством, для направления газа в чистящее устройство через отверстие для возврата воздуха, причем узел всасывания пыли содержит:

впускной канал, при этом один конец впускного канала снабжен отверстием для сбора пыли;

пылесборник, соединенный с другим концом впускного канала для фильтрации пыли, поступающей из отверстия для сбора пыли; и

выпускной канал, причем один конец выпускного канала соединен с пылесборником, а другой конец выпускного канала снабжен отверстием для возврата воздуха, чтобы направлять газ, отфильтрованный пылесборником, в чистящее устройство, при этом отверстие для сбора пыли находится ближе к пылесборнику, чем отверстие для возврата воздуха.

2. Основание устройства для обработки белья по п. 1, в котором передний конец чистящей полости снабжен отверстием, причем каждое из отверстия для сбора пыли и отверстия для возврата воздуха расположено на соответствующей одной из левой стороны и правой стороны заднего конца чистящей полости, пылесборник расположен в правом конце чистящей полости, а выпускной канал проходит от заднего конца чистящей полости к правому концу чистящей полости и соединен с пылесборником.

3. Основание устройства для обработки белья по п. 2, в котором впускной канал расположен между чистящей полостью и пылесборником в направлении слева направо.

4. Основание устройства для обработки белья по п. 3, в котором расстояние между отверстием для сбора пыли и отверстием для возврата воздуха в направлении слева направо составляет больше чем 0,5 размера чистящей полости в направлении слева направо.

5. Основание устройства для обработки белья по любому из пп. 1-4, в котором пылесборник содержит:

пылесборный короб, соединенный с другим концом впускного канала; и приводной элемент, причем один конец приводного элемента соединен с пылесборным коробом, а другой конец приводного элемента соединен с одним концом выпускного канала, чтобы направлять поток газа для протекания из отверстия для сбора пыли в отверстие для возврата воздуха.

6. Основание устройства для обработки белья по п. 5, в котором пылесборный короб содержит: коробчатый корпус, при этом первая полость расположена внутри коробчатого корпуса, а передний конец первой полости снабжен отверстием;

выдвижной ящик, причем вторая полость, сообщающаяся с отверстием для сбора пыли и отверстием для возврата воздуха, расположена внутри выдвижного ящика, при этом выдвижной ящик расположен в первой полости и выполнен с возможностью поступательного перемещения вдоль направления спереди назад; и

фильтрующий элемент, расположенный во второй полости, для фильтрации газа, проходящего через вторую полость.

7. Основание устройства для обработки белья по п. 6, в котором приводной элемент содержит: источник питания, расположенный над пылесборным коробом; и пылесборный двигатель, причем передний конец пылесборного двигателя соединен с пылесборным коробом, а задний конец пылесборного двигателя соединен с выпускным каналом.

8. Основание устройства для обработки белья по п. 1, в котором длина впускного канала меньше длины выпускного канала.

9. Основание устройства для обработки белья по п. 1, причем основание устройства для обработки белья содержит сушильный узел, содержащий вентилятор, расположенный в верхнем конце чистящей полости, и вентиляционный канал, расположенный в заднем конце чистящей полости, причем один конец вентиляционного канала сообщается с вентилятором, а другой конец вентиляционного канала снабжен выпускным отверстием для воздуха.

10. Основание по п. 9, в котором вентиляционный канал расположен между отверстием для сбора пыли и отверстием для возврата воздуха в направлении основания устройства для обработки белья слева направо.

11. Устройство для обработки белья, содержащее: корпус и основание устройства для обработки белья по любому из пп. 1-10, при этом основание устройства для обработки белья расположено в нижнем конце корпуса.