Уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной Российский патент 2024 года по МПК F16J15/56 F04B53/02 F04D29/08 

Техническая область

Настоящее изобретение относится к области техники поршневых насосов, в частности к уплотнительной конструкции с двойной гофрированной мембраной.

Базовые технологии

Гидравлические мембранные поршневые насосы широко используются в нефтяной, газовой, химической промышленности, атомной энергетике, на электростанциях, в бумажной промышленности, пищевой промышленности, медицине, очистке сточных вод, текстильной промышленности, горнодобывающей промышленности и других научно-исследовательских и производственных отраслях. Принцип его работы таков: двигатель приводит в движение коленчатый вал, и вращательное движение двигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение поршня с помощью кривошипно-шатунного механизма. Возвратно-поступательное движение поршня выталкивает гидравлическое масло, а гидравлическое масло выталкивает мембрану, совершая возвратно-поступательное движение для реализации всасывания и отвода среды.

Конструкция гидравлической части традиционного мембранного насоса проста. Передняя и задняя части мембраны соприкасаются в плоскости, а эффект уплотнения достигается за счет стяжки болтами. Когда болты затягиваются все туже и туже, мембрана сжимается все тоньше и тоньше, и в конечном итоге она деформируется и разрушается. разрывается под давлением, что приводит к деформации “холодного потока”, из-за чего насос не может нормально работать. В условиях высокого давления, особенно более 16 МПа, “холодный поток” деформируется из-за сжатия, и толщина уплотнительной поверхности становится меньше, а мембрана выходит за пределы уплотнительной поверхности. становится деформированной и неравномерной, что приводит к чрезмерному пополнению запасов масла, вибрации, нестабильной производительности и т.д. Это серьезно влияет на нормальную работу насоса. В условиях высоких температур рабочая температура мембраны из ПТФЭ близка к верхнему пределу. Деформация мембраны из-за высокой температуры будет иметь те же последствия, особенно после того, как поршневой насос поработает некоторое время и снова запустится. “Холодный поток”, создаваемый мембраной из-за сжатия не может быть скомпенсирован и восстановлен. После повторного запуска насоса он будет работать еще некоторое время. Когда общая температура насоса повышается до определенного уровня, герметичность может быть восстановлена только после термического расширения мембраны.

Предотвращение сжатия и деформации мембраны в условиях высокой температуры и высокого давления является ключом к мембранному поршневому насосу, что обеспечивает устранение проблем при эксплуатации, а также обеспечение нормального использования мембраны в тяжелых условиях эксплуатации.

С этой целью предлагается двойная гофрированная мембранная уплотнительная конструкция.

Содержание изобретения

Целью настоящего изобретения является создание двойной гофрированной мембранной уплотнительной конструкции для решения проблем, связанных с легкой деформацией мембраны при растяжении и плохим уплотнительным эффектом, предложенным в вышеупомянутой базовой технологии.

Для достижения вышеуказанных целей в настоящем изобретении предлагается следующая техническая схема: уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной, уплотнительная конструкция содержит сигнальное кольцо для уплотнения с блоком цилиндров насоса и головкой насоса, внешняя сторона блока цилиндров насоса снабжена приводной частью, внутренняя часть сигнального кольца снабжена мембраной, нижний конец головки насоса снабжен впускным обратным клапаном, верхний конец головки насоса снабжен выпускным обратным клапаном. Уплотнительная конструкция включает в себя защитный механизм и механизм регулировки. Защитный механизм также включает в себя вспомогательный уплотнительный модуль и модуль сигнализации о разрыве. Вспомогательный уплотнительный модуль используется для фиксации и защиты мембраны, обеспечения определенной компенсации деформации при растяжении и обеспечения плоскостности и герметичности мембраны. Модуль сигнализации о разрыве взаимодействует со вспомогательным модулем уплотнения для контроля герметичности мембраны и своевременного обнаружения повреждения мембраны, чтобы избежать выхода из строя корпуса насоса. Механизм регулировки используется для усиления уплотнения между блоком цилиндров насоса и сигнальным кольцом, а также между головкой насоса и сигнальным кольцом, чтобы предотвратить повреждение мембраны и предотвратить аварийные случаи протечки.

Предпочтительно дополнительный уплотнительный модуль включает в себя ступенчатые отверстия, открытые с обеих сторон сигнального кольца. Сторона блока цилиндров насоса и головка насоса, расположенная рядом с сигнальным кольцом, снабжены выступом и R-образной камерой, а между выступом и ступенчатым отверстием установлена мембрана.

Предпочтительно выступающая часть расположена в ступенчатом отверстии, и между выступом и ступенчатым отверстием образована уплотнительная камера, а на внешней и внутренней окружностях уплотнительной камеры предусмотрена ступенчатая канавка.

Предпочтительно торцевая поверхность выступа и нижняя поверхность ступенчатого отверстия снабжены дугообразными канавками, а ступенчатые канавки приспособлены к мембране.

Предпочтительно модуль аварийной сигнализации о разрыве включает в себя интерфейс аварийной сигнализации и выпускной интерфейс, открытый снаружи кольца аварийной сигнализации, а к внешней стороне интерфейса аварийной сигнализации подключено устройство для формирования сигнала тревоги.

Предпочтительно как сигнальный интерфейс, так и выпускной интерфейс соединены с одним концом транспортирующего канала, а другой конец транспортирующего канала соединен с уплотнительной камерой через сигнальное кольцо, и уплотнительная камера открыта внутри мембраны.

Предпочтительно механизм регулировки включает в себя первую канавку, выполненную со стороны блока цилиндров насоса и головки насоса. Нижний конец первой канавки снабжен резиновой расширяемой газовой камерой, резиновая расширяемая газовая камера неподвижно соединена с одним концом транспортировочной трубы, а другой конец транспортировочной трубы жестко соединен с резиновой герметичной газовой камерой. Резиновая герметичная газовая камера расположена во втором пазу, образованном блоком цилиндров насоса и головкой насоса, резиновая расширяемая газовая камера и резиновая герметичная газовая камера расположены по кольцу.

Предпочтительно к внешней стороне резиновой расширяемой газовой камеры прикреплена регулировочная пластина, внешняя сторона регулировочной пластины неподвижно соединена с одним концом возвратной пружины, другой конец возвратной пружины неподвижно соединен с ограничительной пластиной, внешняя сторона ограничительной пластины неподвижно соединена с прижимной пластиной, прижимная пластина выходит за пределы первой канавки.

Предпочтительно выравнивающая пластина и ограничительная пластина выполнены в виде кольца и имеют одинаковый размер, и выравнивающая пластина и ограничительная пластина приспособлены к первой канавке.

Предпочтительно расстояние от пластины, выступающей из первой канавки, меньше расстояния от второй канавки до выступающей поверхности пластины.

Полезные эффекты настоящего изобретения:

1. В соответствии с изобретением разработан вспомогательный уплотнительный модуль, а ступенчатые канавки на внешней и внутренней окружностях уплотнительной полости не сжимают мембрану, и мембрана может оставаться в свободном состоянии, так что дугообразная канавка может сохранять деформацию мембраны из-за растяжения и обеспечивать определенную способность компенсировать деформацию при растяжении, это удобно для поддержания плоскостности мембраны, обеспечения герметичности, достижения долговременной стабильности и надежности транспортировки, а также для обеспечения ограниченного потока холодного воздуха, часть которого поступает в дугообразную канавку. Когда температура материала снижается или насос перестает работать, поток охлаждается, тепловое расширение мембраны и деформация при холодной усадке могут восстановить ее толщину.

2. В изобретении разработан модуль сигнализации о разрыве со вспомогательным модулем уплотнения и используется конструкция сигнального кольца и мембраны для создания канала сигнализации, который удобен для того, чтобы устройство для формирования сигнала тревоги выдавало сигнал тревоги и вовремя обнаруживало неисправность корпуса насоса.

3. Изобретение взаимодействует со вспомогательным уплотнительным модулем посредством создания механизма регулировки и использует упругость, создаваемую деформацией возвратной пружины сжатия сигнального кольца, для сжатия резиновой расширяемой газовой камеры, так что часть газа в резиновой расширяемой газовой камере поступает в резиновую герметичную газовую камеру для расширения, тем самым усиливая эффект уплотнения между двумя сторонами сигнального кольца, блоком цилиндров насоса и головкой насоса, а также когда резиновая герметичная газовая камера деформируется под воздействием тепла, внутренний газ может воздействовать через транспортировочную трубу, сжимая возвратную пружину в резиновой расширяемой газовой камере, что обеспечивает компенсацию обратного хода.

Описание чертежей

Для того, чтобы более четко проиллюстрировать настоящее изобретение или техническую схему из уровня техники, ниже будет приведено краткое введение в чертежи, необходимые для описания варианта осуществления или уровня техники. Очевидно, что чертежи в следующем описании относятся только к настоящему изобретению. Для специалистов в данной области техники на основе этих рисунков можно также получить и другие рисунки, не прилагая творческих усилий.

На фиг. 1 представлена общая принципиальная схема уплотнительной конструкции с двойной гофрированной мембраной в варианте осуществления изобретения;

На фиг. 2 представлена принципиальная схема частичного поперечного сечения уплотнительной конструкции с двойной гофрированной мембраной в варианте осуществления изобретения;

На фиг. 3 представлена увеличенная принципиальная схема уплотнительной конструкции с двойной гофрированной мембраной на фиг. 2 варианта осуществления изобретения;

На фиг. 4 представлена принципиальная схема боковой поверхности головки насоса с уплотнительной конструкцией с двойной гофрированной мембраной в варианте осуществления изобретения;

На фиг. 5 представляет собой вариант осуществления изобретения, общую принципиальную схему сигнального кольца уплотнительной конструкции с двойной гофрированной мембраной;

На фиг. 6 представляет собой принципиальную схему поперечного сечения B-B на фиг. 5 уплотнительной конструкции с двойной гофрированной мембраной согласно варианту осуществления изобретения;

На фиг. 7 представляет собой принципиальную схему поперечного сечения в точках С-С на фиг. 5 уплотнительной конструкции с двойной гофрированной мембраной согласно варианту осуществления изобретения.

На рисунках обозначены: 1. блок цилиндров насоса; 2. головка насоса; 3. сигнальное кольцо; 4. впускной обратный клапан; 5. выпускной обратный клапан; 6. приводная часть; 7. выступ; 8. камера R; 9. ступенчатое отверстие; 10. дугообразная канавка; 11. ступенчатая канавка; 12. мембрана; 13. интерфейс сигнализации; 14. интерфейс выпуска отработавших газов; 15. транспортировочный канал; 16. уплотнительная камера; 17. устройство для формирования сигнала тревоги; 18. первая канавка; 19. резиновая расширяемая газовая камера; 20. транспортировочная труба; 21. резиновая герметичная газовая камера; 22. вторая канавка; 23. выравнивающая пластина; 24. возвратная пружина; 25. ограничительная пластина; 26. нажимная пластина.

Конкретный метод реализации

Для того чтобы сделать назначение, техническую схему и преимущества настоящего изобретения более понятными, далее будет подробно описана следующая комбинация конкретных примеров настоящего изобретения.

Следует отметить, что, если не определено иное, технические или научные термины, используемые в изобретении, должны иметь обычное значение, понятное лицам, обладающим общими навыками в области, к которой относится изобретение. “Первый”, “второй” и подобные им слова, используемые в настоящем изобретении, не указывают на какой-либо порядок, количество или важность, а используются только для различения различных компонентов. Похожие слова, такие как ”включает“ или ”содержит", означают, что компоненты или объекты, которые указаны перед словом, охватывают компоненты или объекты, перечисленные после этого слова, и их эквиваленты, не исключая другие компоненты или объекты. Подобные слова, такие как “подключенный” или “связанный”, не ограничиваются физическими или механическими соединениями, но могут включать в себя электрические соединения, как прямые, так и косвенные. “Вверх“, ”вниз“, ”влево“, ”вправо“ и т.д. используются только для представления относительного позиционного соотношения. При изменении абсолютного положения описываемого объекта относительное позиционное соотношение также может изменяться соответствующим образом.

Пожалуйста, обратитесь к фиг. 1-7. В настоящем изобретении представлена техническая схема: уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной, уплотнительная конструкция содержит сигнальное кольцо 3 для уплотнения с блоком 1 цилиндров насоса и головкой 2 насоса, внешняя сторона блока 1 цилиндров насоса снабжена приводной частью 6, внутренняя часть сигнального кольца 3 снабжена мембраной 12, нижний конец головки 2 насоса снабжен впускным обратным клапаном 4, верхний конец головки 2 насоса снабжен выпускным обратным клапаном 5, уплотнительная конструкция включает в себя защитный механизм и механизм регулировки. Защитный механизм также включает в себя вспомогательный уплотнительный модуль и модуль сигнализации о разрыве. Вспомогательный уплотнительный модуль используется для фиксации и защиты мембраны 12, обеспечения определенную компенсацию деформации при растяжении и обеспечения плоскостности и герметичности мембраны. Модуль сигнализации о разрыве взаимодействует со вспомогательным модулем уплотнения для контроля герметичности мембраны 12 и своевременного обнаружения повреждения мембраны 12, чтобы избежать выхода из строя корпуса насоса, регулировочный механизм используется для усиления уплотнения между блоком цилиндров насоса 1 и сигнальным кольцом 3, а также между головкой насоса 2 и сигнальным кольцом 3 для дальнейшего предотвращения утечек. Во время хода всасывания и нагнетания корпуса насоса, когда ползун приводной части 6 приводит поршень в движение, так что при движении назад объем гильзы цилиндра увеличивается, что приводит к разрежению, мембрана 12 перемещается назад, и объем между мембраной 12 и головкой 2 насоса также увеличивается, впускной обратный клапан 4 открывается, и среда во впускном трубопроводе поступает в камеру R 8 с одной стороны мембраны 12. Когда такт всасывания заканчивается, движение мембраны 12 мгновенно прекращается, давление в головке 2 насоса уравновешивается давлением во впускной трубе, и впускной обратный клапан 4 открывается, когда приводная часть 6 приводит поршень в движение вперед, поршень толкает мембрану 12 вперед через гидравлическое масло, и давление в головке насоса 2 немедленно увеличивается, когда давление в головке насоса 2 становится выше давления на выходе, открывается обратный клапан 5 на выходе, и среда из головки 2 насоса поступает в линию нагнетания, когда такт нагнетания заканчивается, движение мембраны 12 снова мгновенно прекращается, давление в головке насоса 2 становится равным давлению на выходе, обратный клапан 5 на выходе сбрасывается, а затем начинается следующий цикл.

В качестве варианта осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 3, 4 и 6, вспомогательный уплотнительный модуль содержит ступенчатое отверстие 9, открытое с обеих сторон сигнального кольца 3, блок 1 цилиндров насоса и головка 2 насоса снабжены выступом 7 и R-образной камерой 8 с одной стороны со стороны, близкой к сигнальному кольцу 3, пространство между выступом 7 и ступенчатым отверстием 9 снабжено мембраной 12, выступ 7 вставляется в ступенчатое отверстие 9, и между выступом 7 и ступенчатым отверстием 9 образуется уплотнительная камера, наружная и внутренняя окружности уплотнительной камеры снабжены ступенчатыми канавками 11, а торцевая поверхность выступа 7 и нижняя поверхность ступенчатого отверстия 9 снабжены дугообразными канавками 10. Ступенчатые канавки 11 приспособлены к мембране 12. При использовании ступенчатые канавки 11 на внешней и внутренней окружности уплотнительной камеры не сжимают мембрану 12, и мембрана 12 может оставаться в свободном состоянии, так что дугообразные канавки 10, установленные на блоке 1 цилиндров насоса, головке 2 насоса и сигнальном кольце 3 с обеих сторон мембраны 12 могут обеспечивать ограниченное охлаждение потока, часть которого поступает в дугообразную канавку 10 для хранения и количественной оценки. Сжатие не приводит к чрезмерному холодному потоку, когда температура материала падает или насос перестает работать, мембрана 12 может деформироваться в результате теплового расширения и холодной усадки, чтобы восстановить требуемую толщину. Ступенчатая канавка 11 на внешнем кольце уплотнительной камеры не сжимает мембрану 12. Толщина мембраны 12 здесь достаточна для того, чтобы превысить требуемую толщину материала, толщина мембраны 12 после сжатия уплотнительной камеры, которая может образовывать определенную деформацию, так что мембрана 12 может выдерживать переменные нагрузки во время работы насоса, повторное растяжение без вытягивания мембраны 12 из уплотнительной камеры способствует образованию ступенчатой канавки 11 на внешней и внутренней окружностях уплотнительной камеры. Сжатие мембраны 12 не происходит, и мембрана 12 может оставаться в свободном состоянии, так что дугообразная канавка 10 может сохранять деформацию мембраны 12 за счет растяжения, обеспечивая определенную способность к компенсации деформации при растяжении, что удобно для поддержания плоскостности мембраны 12, обеспечения герметичности и достижения долгосрочной стабильности и надежности транспортировки, а также позволяет ограниченному холодному потоку поступать в калибровочную дугообразную канавку 10 для хранения. Когда температура материала снижается или насос перестает работать, толщина мембраны 12 может быть восстановлена за счет теплового расширения и деформации холодной усадки.

В качестве варианта осуществления настоящего изобретения, как показано на фигурах 4, 5 и 7, модуль аварийной сигнализации о разрыве содержит интерфейс 13 сигнализации и интерфейс 14 для выпуска отработавших газов, открытый на внешней стороне сигнального кольца 3, внешняя сторона интерфейса 13 аварийной сигнализации соединена с устройством 17 для формирования сигнала тревоги, при этом интерфейс 13 аварийной сигнализации и интерфейс 14 выпуска отработавших газов соединены с одним концом транспортировочного канала 15, другой конец транспортировочного канала 15 соединен через сигнальное кольцо 3 с уплотнительной камерой 16, уплотнительная камера 16 открыта внутри мембраны 12, при использовании, когда мембрана 12 разрывается, материал в головке 2 насоса или жидкое масло в блоке 1 цилиндров насоса поступает в уплотнительную камеру 16, а затем материал или масло в уплотнительной камере 16 поступает в устройство для формирования сигнала тревоги 17, установленный на интерфейсе 13 сигнализации, через транспортировочный канал 15, и, наконец, устройство для формирования сигнала тревоги 17 отображает информацию о тревоге и выдает сигнал тревоги, а давление выхлопных газов может регулироваться через интерфейс 14 выпуска отработавших газов, что способствует использованию сигнального кольца 3 и мембраны 12. Устанавливается структура канала сигнализации, которая удобна для подачи сигнала тревоги. Устройство для формирования сигнала тревоги 17 подает сигнал тревоги и вовремя обнаруживает неисправность корпуса насоса.

В качестве варианта осуществления настоящего изобретения, как показано на рисунке 2, 3 и 4, регулировочный механизм содержит первую канавку 18, открытую на одной стороне блока 1 цилиндров насоса, и головку 2 насоса, нижний конец первой канавки 18 снабжен резиновой расширяемой газовой камерой 19, нижняя часть которой неподвижно соединена с одним концом транспортировочной трубы 20, другой конец транспортировочной трубы 20 неподвижно соединен с резиновой герметичной газовой камерой 21, резиновая герметичная газовая камера 21 расположена во втором пазу 22, открытым блоком цилиндров 1 насоса и головкой 2 насоса, при этом резиновая расширяемая газовая камера 19 и резиновая герметичная газовая камера 21 выполнены кольцевыми. Внешняя сторона резиновой расширяемой газовой камеры 19 снабжена выравнивающей пластиной 23, внешняя сторона выравнивающей пластины 23 неподвижно соединена с одним концом возвратной пружины 24, другой конец возвратной пружины 24 неподвижно соединен с ограничительной пластиной 25, внешняя сторона ограничительной пластины 25 неподвижно соединена с прижимной пластиной 26, прижимная пластина 26 проходит снаружи до первой канавки 18 выравнивающая пластина 23 и ограничительная пластина 25 расположены кольцевым образом и имеют одинаковый размер, выравнивающая пластина 23 и ограничительная пластина 25 подогнаны к первой канавке 18, при этом расстояние между прижимной пластиной 26 выходит за пределы первой канавки 18 меньше расстояния от второй канавки 22 до выступающей поверхности нажимной пластины 26, при использовании блок цилиндров 1 насоса, головка 2 насоса и сигнальное кольцо 3 жестко соединяются вместе винтами, и затем сигнальное кольцо 3 вдавливает нажимную пластину 26 в первую канавку 18, а затем прижимная пластина 26 оказывает давление на возвратную пружину 24 через ограничительную пластину 25, вызывая деформацию возвратной пружины 24, прижимная пластина 26 может препятствовать выходу прижимной пластины 26 из первой канавки 18, и тогда восстанавливающее усилие, создаваемое деформацией возвратной пружины 24, воздействует на резиновую расширяемую газовую камеру 19 через выравнивающую пластину 23, и часть газа в резиновой расширяемой газовой камере 19 поступает в резиновую герметичную газовую камеру 21 безопасности внутри второй канавки 22 через транспортировочную трубу 20, так что внутренняя сторона резиной герметичной газовой камеры 21 расширяется и плотно прикрепляется к сигнальному кольцу 3, и наконец, когда резиновая герметичная газовая камера 21 нагревается и деформируется, газ внутри резиной герметичной газовой камеры 21 расширяется и поступает в резиновую расширяемую газовую камеру 19 через транспортировочную трубу 20. Газ, находящийся внутри резиновой герметичной газовой камеры 21, поступает в резиновую расширяемую газовую камеру 19 через транспортировочную трубу 20. Внутренняя сторона резиновой герметичной газовой камеры 21 расширяется и плотно прикрепляется к сигнальному кольцу 3, и, наконец, когда резиновая герметичная газовая камера 21 нагревается и деформируется, газ, находящийся внутри резиновой герметичной газовой камеры 21, поступает в резиновую расширяемую газовую камеру 19 через транспортировочную трубу 20, резиновая расширяемая газовая камера 19 сжимает возвратную пружину 24 через выравнивающую пластину 23, что способствует использованию восстанавливающей силы, создаваемой деформацией сжимающей возвратную пружину 24 сигнального кольца 3, для сжатия резиновой расширяемой газовой камеры 19, так что часть газа в резиновой расширяемой газовой камере 19 поступает в резиновую герметичную газовую камеру 21, тем самым усиливая эффект уплотнения между двумя сторонами сигнального кольца 3 и блоком цилиндров 1 насоса и головкой 2 насоса, когда резиновая герметичная газовая камера 21 из каучукового материала деформируется под воздействием тепла, внутренний газ может воздействовать через транспортировочную трубу 20 на резиновую расширяемую газовую камеру 19, сжимая возвратную пружину 24, которая обеспечивает компенсацию в обратном направлении.

Принцип работы: При использовании ступенчатая канавка 11 на внешнем и внутреннем кольцах уплотнительной камеры не сжимает мембрану 12, и мембрана 12 может оставаться в свободном состоянии, так что дугообразная канавка 10, установленная на блоке цилиндров 1 насоса, головке 2 насоса и сигнальное кольцо 3 с обеих сторон мембраны 12 может обеспечивать ограниченный холодный поток, часть потока сохраняется в дугообразной канавке 10, количественное сжатие не приведет к чрезмерному холодному потоку, когда температура материала падает или насос перестает работать, мембрана 12 может деформироваться в результате теплового расширения и сжатия, чтобы восстановить требуемую толщину. Ступенчатая канавка 11 на внешнем кольце уплотнительной камеры не сжимает мембрану 12. Толщина мембраны 12 здесь достаточна для превышения толщины мембраны 12 после сжатия уплотнительной камеры, и это может привести к определенной деформации, так что мембрана 12 подвергается переменным нагрузкам во время работы насоса, многократно растягиваясь без вытягивания мембраны 12 из уплотнительной камеры, что способствует образованию ступенчатой канавки 11 на внешней и внутренней окружностях уплотнительной камеры, при этом мембрана 12 не образуют сжатие, и мембрана 12 может оставаться в свободном состоянии, таким образом, дугообразная канавка 10 может сохранять деформацию мембраны 12, вызванную растяжением, обеспечивать определенную способность к компенсации деформации при растяжении, способствовать поддержанию плоскостности мембраны 12, обеспечивать герметичность и обеспечивать долгосрочную стабильную и надежную транспортировку, а также может допускать ограниченный холодный поток, часть потока, поступающего в дугообразную канавку 10 , сохраняется, когда температура материала снижается или насос перестает работать, деформация мембраны 12 при тепловом расширении и холодной усадке может восстановить толщину;

Когда мембрана 12 разрывается, материал в головке 2 насоса или жидкое масло в блоке 1 цилиндров насоса поступает в уплотнительную камеру 16, а затем материал или масло в уплотнительной камере 16 поступает в устройство для формирования сигнала тревоги 17, установленный на интерфейсе 13 сигнализации, через транспортировочный канал 15, и, наконец, в блок 16 цилиндров насоса поступает жидкое масло. Устройство для формирования сигнала тревоги 17 для формирования сигнала тревоги отображает информацию о тревоге и выдает сигнал тревоги, а давление выхлопных газов может регулироваться через интерфейс 14 выпуска отработавших газов, что позволяет использовать сигнальное кольцо 3 и мембрану 12. Устанавливается структура канала сигнализации, которая удобна для подачи устройством для формирования сигнала тревоги 17 сигнала тревоги и своевременного обнаружения неисправности корпуса насоса.

Блок цилиндров насоса 1, головка насоса 2 и сигнальное кольцо 3 жестко соединены между собой винтами, и затем сигнальное кольцо 3 вдавливает нажимную пластину 26 в первую канавку 18, а затем нажимная пластина 26 прикладывается к возвратной пружине 24 через ограничительную пластину 25, так что возвратная пружина 24 деформируется, и прижимная пластина 26 может препятствовать выходу прижимной пластины 26 из первой канавки 18, затем восстанавливающее усилие, создаваемое деформацией возвратной пружины 24, воздействует на резиновую расширяемую газовую камеру 19 через выравнивающую пластину 23, и часть газа в резиновой расширяемой газовой камере 19 поступает в резиновую герметичную газовую камеру 21 внутри второй канавки 22 через транспортировочную трубу 20, так что внутренняя сторона резиновой герметичной газовой камеры 21 расширяется и плотно прикрепляется к сигнальному кольцу 3, и, наконец, когда резиновая герметичная газовая камера 21 из каучукового материала деформируется под воздействием тепла, внутренняя сторона резиновой герметичной газовой камеры 21 расширяется и плотно прикрепляется к сигнальному кольцу 3. Наконец, когда резиновая герметичная газовая камера 21 из каучукового материала деформируется под воздействием тепла, внутренняя сторона резиновой герметичной газовой камеры 21 расширяется и плотно прикрепляется к сигнальному кольцу 3, газ, который находится внутри резиновой герметичной газовой камеры 21, поступает в резиновую расширяемую газовую камеру 19 через транспортировочную трубу 20, и резиновая расширяемая газовая камера 19 сжимает возвратную пружину 24 через выравнивающую пластину 23, что способствует использованию сигнального кольца 3 для сжатия усилия восстановления, создаваемого деформацией газовой камеры, возвратная пружина 24 сжимает резиновую расширяемую газовую камеру 19, так что часть газа из резиновой расширяемой газовой камеры 19 поступает в резиновую герметичную газовую камеру 21 для расширения, тем самым усиливая эффект уплотнения между двумя сторонами сигнального кольца 3 и блоком цилиндров 1 насоса и головкой 2 насоса, и когда резиновая герметичная газовая камера 21 из каучукового материала деформируется под воздействием тепла, внутренний газ может воздействовать через транспортировочную трубу 20 на резиновую расширяемую газовую камеру 19, сжимая возвратную пружину 24, которая обеспечивает компенсацию в обратном направлении.

Рядовой технический персонал в своей области должен понимать, что обсуждение любого из приведенных выше примеров является лишь образцовым и не подразумевает, что область применения настоящего изобретения (включая формулу изобретения) ограничивается этими примерами. Согласно идее настоящего изобретения, вышеуказанные варианты осуществления или технические признаки в различных вариантах осуществления также могут быть объединены, этапы могут быть выполнены в любом порядке, и существует множество других изменений в различных аспектах настоящего изобретения, как описано выше, для простоты они не представлены в деталях.

Настоящее изобретение предназначено для охвата всех таких замен, модификаций и вариаций, которые подпадают под широкий объем прилагаемой формулы изобретения. Следовательно, любые упущения, модификации, эквивалентные замены, усовершенствования и т.д., сделанные в соответствии с духом и принципами изобретения, должны быть включены в сферу охраны изобретения.

Изобретение относится к области техники поршневых насосов, в частности к уплотнительной конструкции с двойной гофрированной мембраной, уплотнительная конструкция содержит сигнальное кольцо для уплотнения с блоком цилиндров насоса и головкой насоса, внешняя сторона блока цилиндров насоса снабжена приводной частью, внутренняя часть сигнального кольца снабжена мембраной, нижний конец головки насоса снабжен впускным обратным клапаном, верхний конец головки насоса снабжен выпускным обратным клапаном, уплотнительная конструкция включает в себя защитный механизм и регулирующий механизм, защитный механизм также включает в себя дополнительный уплотнительный модуль и модуль сигнализации о разрыве, согласно изобретению выполнен дополнительный уплотнительный модуль и ступенчатая канавка на внешней и внутренней окружностях из уплотнительной камеры не сжимается мембрана, мембрану можно поддерживать в свободном состоянии, так что дугообразная канавка может сохранять деформацию мембраны из-за растяжения и обеспечивать определенную способность к компенсации деформации при растяжении для поддержания плоскостности мембраны, обеспечения герметичности, достижения долговременной стабильности и надежность транспортировки. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной, содержащая сигнальное кольцо (3) для уплотнения с блоком цилиндров насоса (1) и головкой насоса (2), внешняя сторона блока цилиндров насоса (1) снабжена приводной частью (6), внутренняя часть сигнального кольца (3) снабжена мембраной (12), нижний конец головки насоса (2) снабжен впускным обратным клапаном (4), а верхний конец головки насоса (2) снабжен выпускным обратным клапаном (5), отличающаяся тем, что включает в себя защитный механизм и механизм регулировки; защитный механизм включает в себя дополнительный уплотнительный модуль и модуль сигнализации о разрыве; дополнительный уплотнительный модуль выполнен с возможностью фиксации и защиты мембраны (12), обеспечения компенсации деформации при растяжении и обеспечения плоскостности и герметичности мембраны; модуль сигнализации о разрыве выполнен с возможностью взаимодействия с дополнительным уплотнительным модулем для контроля герметичности мембраны (12) и своевременного обнаружения повреждения мембраны (12), что позволяет избежать выхода из строя корпуса насоса; механизм регулировки выполнен с возможностью усиления уплотнения между блоком цилиндров насоса (1) и сигнальным кольцом (3) и головкой насоса (2) и сигнальным кольцом (3) для предотвращения протечек.

2. Уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной по п.1, отличающаяся тем, что дополнительный уплотнительный модуль содержит ступенчатое отверстие (9), открытое с обеих сторон сигнального кольца (3), блок цилиндров насоса (1) и головка насоса (2) снабжены выступом (7) и R-образной камерой (8) с одной стороны рядом с сигнальным кольцом (3), а мембрана (12) вставлена между выступом (7) и ступенчатым отверстием (9).

3. Уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной по п.2, отличающаяся тем, что выступ (7) вставлен в ступенчатое отверстие (9), между выступом (7) и ступенчатым отверстием (9) образована уплотнительная камера, а ступенчатая канавка (11) выполнена на внешнем и внутреннем кольцах уплотнительной камеры.

4. Уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной по п.3, отличающаяся тем, что торцевая поверхность выступа (7) и нижняя поверхность ступенчатого отверстия (9) снабжены дугообразной канавкой (10), а ступенчатая канавка (11) соответствует мембране (12).

5. Уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной по п.1, отличающаяся тем, что модуль сигнализации о разрыве содержит интерфейс (13) сигнализации и интерфейс (14) выпуска отработавших газов, открытый на внешней стороне сигнального кольца (3), а внешняя сторона интерфейса (13) сигнализации подключена к устройству для формирования сигнала тревоги (17).

6. Уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной по п.5, отличающаяся тем, что интерфейс сигнализации (13) и интерфейс выпуска отработавших газов (14) соединены с одним концом транспортировочного канала (15), а другой конец транспортировочного канала (15) соединен через сигнальное кольцо (3) с уплотнительной камерой (16), уплотнительная камера (16) открыта внутри мембраны (12).

7. Уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной по п.1, отличающаяся тем, что механизм регулировки содержит первую канавку (18), открытую с одной стороны блока цилиндров (1) насоса, и головку (2) насоса, нижний конец первой канавки (18) снабжен резиновой расширяемой газовой камерой (19), резиновая расширяемая газовая камера (19) неподвижно соединена с одним концом транспортировочной трубы (20), другой конец транспортировочной трубы (20) неподвижно соединен с резиновой герметичной газовой камерой (21), резиновая герметичная газовая камера (21) выполнена во втором пазу (22) блока цилиндров насоса и головки насоса (2) и резиновая расширяемая газовая камера (19) и резиновая герметичная газовая камера (21) расположены кольцевым образом.

8. Уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной по п.7, отличающаяся тем, что внешняя сторона резиновой расширяемой газовой камеры (19) прикреплена к выравнивающей пластине (23), внешняя сторона выравнивающей пластины (23) неподвижно соединена с одним концом возвратной пружины (24), другой конец возвратной пружины (24) неподвижно соединен с ограничительной пластиной (25), внешняя сторона ограничительной пластины (25) неподвижно соединена с прижимной пластиной (26), прижимная пластина (26) выходит за пределы первого паза (18).

9. Уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной по п.8, отличающаяся тем, что выравнивающая пластина (23) и ограничительная пластина (25) расположены кольцевым образом и имеют одинаковый размер, а уравнительная пластина (23) и ограничительная пластина (25) приспособлены к первой канавке (18).

10. Уплотнительная конструкция с двойной гофрированной мембраной по п.9, отличающаяся тем, что расстояние между прижимной пластиной (26), выступающей из первой канавки (18), меньше, чем расстояние от второй канавки (22) до выступающей поверхности прижимной пластины (26).