Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для резки металла кислородом с применением горючей смеси, образованной из горючего газа и кислорода.
Известен газовый резак в составе трубчатой ручки, одного вентиля для горючего газа, двух вентилей для кислорода, подогревательного и режущего сопел [Краткий политехнический словарь. Главный редактор Ю.А. Степанов. Государственное издательство технико - теоретической литературы. Москва. 1956].
Газовый резак работает следующим образом: через трубчатую ручку и подогревательное сопло подают смесь горючего газа и кислорода, поджигают, пламенем нагревают металл, на нагретый участок металла через трубчатую ручку и режущее сопло подают струю кислорода. Подачу горячего газа и кислорода регулируют вентилями. Струя кислорода прожигает в слое металла канал. Резак перемещают в требуемом направлении с определенной скоростью и таким образом производят резку металла.
Недостатком данного резака является то, что им невозможно отрезать технологические приливы «прибыльный карман» на отливках зубчатых колес с остатком высотой 0,5-3,0 мм.
Задача изобретения так изменить конструкцию газового резака, чтобы производить резку технологических приливов «прибыльный карман» на отливках зубчатых колес с остатком высотой 0,5.-3,0 мм.
Поставленная задача решается тем, что в газовом резаке Яхно в составе трубчатой ручки, одного вентиля для горючего газа, двух вентилей для кислорода, подогревательного и режущего сопел, сопла выполнены с поворотом каналов под углом 7-90°, толщина внешней стенки каждого сопла после поворота 0,7-3,5 мм, перед соплами трубчатая ручка имеет поворот, равный углу поворота каналов сопел 7-90°, в противоположном направлении, а перед поворотом на трубчатой ручке установлен предсопловый упор с опорной поверхностью со стороны внешнего угла поворота сопел.
Такая конструкция газового резака Яхно позволяет установить подогревающее пламя и струю режущего кислорода в нужное положение по отношению к отливке, и производить резку технологических приливов «прибыльный карман» на отливках зубчатых колес с остатком высотой 0,5-3,0 мм.
На рисунках схематично представлены
Фиг. 1. Фронтальный вид.
Фиг. 2. Поперечный разрез сопел (А-А на Фиг. 1).
Фиг. 3. Вид справа с местными разрезами по оси режущего сопла и предсоплового упора. (Вид В на Фиг. 1).
Газовый резак Яхно включает в себя:
трубчатую ручку 1, например, в форме «серпа», вентиль 2 для горючего газа, вентили 3 и 4 для кислорода, сопла подогревательное 5 и режущее 6, предсопловый упор 7. Сопла 5 и 6 выполнены, например, рассредоточено ступенчато с поворотом каналов 15° (в пределах 7-90°), толщина внешней стенки после поворота у подогревательного сопла 5 равна 2,0 мм, у режущего сопла 6 равна 1,5 мм (в пределах 0,7 - 3,5 мм). Трубчатая ручка 1 имеет поворот, равный углу повороту каналов 15° (в пределах 7-90), в противоположном направлении. Предсопловый упор 7, например, представляет собой корпус 7 их двух частей соединенных винтами с проходящим сквозь него установочным винтом 8 с контргайкой 9.
Газовый резак Яхно работает следующим образом.
На трубчатой ручке 1 в упоре 7 устанавливают винт 8 так, что его опорная поверхность и внешняя поверхность после поворота сопел 5 и 6 находятся в одной плоскости и закрепляют контргайкой 9.
Отливку 10 после обрезки прибылей устанавливают нижней частью вверх. На боковую поверхность отливки 10 в районе технологического прилива «прибыльный карман» устанавливают заранее изготовленный шаблон И толщиной 0,5 мм и закрепляют его, например, с помощью магнитного захвата 12. Открывают вентиль 2 и подают горючий газ (СН4) в подогревательное сопло 5, зажигают пламя, открывают вентиль 3 и подают кислород (O2)в сопло 5, регулируют пламя. Газовый резак Яхно подводят к наиболее верхней удаленной точке S технологического прилива «прибыльный карман», опирают наружную стенку сопел 5 и 6 и винт 8 на шаблон 11. Нагревают металл в точке S подогревательным пламенем сопла 5, открывают вентиль 4 и подают кислород через режущее сопло 6 в точку S. Передвигая газовый резак Яхно в точку F производят кислородную резку технологического прилива «прибыльный карман». После отделения прилива перекрывают вентиль 4 (подачу режущего кислорода) вентили 3 и 2 (гасят подогревающее пламя). Прекращают работу с газовым резаком Яхно. Размыкают магнитный захват 12 и снимают с отливки 10 шаблон 11.
При выполнении поворота каналов подогревающего и режущего сопел под углом менее 7° увеличивается размеры резака, возрастает его масса и сложность эксплуатации.
При выполнении поворота каналов подогревающего и режущего сопел под углом более 90° из-за сопротивления потоку на поворотах падает скорость истечения газа.
При выполнении наружной стенки сопел поворота менее 0,7 мм снижается прочность сопла и время его эксплуатации.
При выполнении наружной стенки сопел после поворота более 3,5 мм величина остатка после отделения технологического прилива более 3,0 мм.
Выполнение газового резака Яхно таким образом, что сопла выполнены с поворотом канала под углом 7-90°, толщина наружной стенки сопла после поворота 0,7-3,5 мм, трубчатая ручка имеет поворот, равный углу поворота каналов 7-90°, в противоположном направлении, а перед поворотом на трубчатой ручке со стороны наружных стенок сопел установлен упор, обеспечивает необходимое расположение подогревательного пламени и струн режущего кислорода по отношению к отливке и дает возможность производить резку технологических приливов «прибыльный карман» на отливках зубчатых колес с остатком 0,5-3,0 мм, а так же прибылей и литников.
Газовый резак Яхно можно применять в литейных, кузнечных и других цехах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовый резак с прикладом | 2024 |
|
RU2831744C1 |
РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА НА ЖИДКОМ ГОРЮЧЕМ | 1994 |
|
RU2049961C1 |
РЕЗАК ДЛЯ ОГНЕВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА | 1989 |
|
SU1792148A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОЙи | 1965 |
|
SU174513A1 |
РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА НА ЖИДКОМ ГОРЮЧЕМ | 1995 |
|
RU2076791C1 |
Газокислородный резак | 1977 |
|
SU741019A1 |
Керосино-кислородный резак | 1981 |
|
SU960492A1 |
РУЧНОЕ ГАЗОПЛАМЕННОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2458285C2 |
РЕЗАК ДЛЯ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2196667C1 |
ГАЗОКИСЛОРОДНЫЙ РЕЗАК | 2004 |
|
RU2278326C1 |
Изобретение относится к области энергетики, а именно к устройствам для резки металла кислородом с применением горючей смеси, образованной из горючего газа и кислорода. В газовом резаке в составе трубчатой ручки, одного вентиля для горючего газа, двух вентилей для кислорода, подогревательного и режущего сопел сопла выполнены с поворотом каналов под углом 7-90°, толщина внешней стенки каждого сопла после поворота 0,7-3,5 мм, перед соплами трубчатая ручка имеет поворот, равный углу поворота каналов сопел 7-90°, в противоположном направлении, а перед поворотом на трубчатой ручке установлен предсопловый упор с опорной поверхностью со стороны внешнего угла поворота сопел. Изобретение позволяет установить подогревающее пламя и струю режущего кислорода в нужное положение по отношению к отливке, и производить резку технологических приливов «прибыльный карман» на отливках зубчатых колес с остатком высотой 0,5-3,0 мм. 3 ил.
Газовый резак в составе трубчатой ручки, одного вентиля для горючего газа, двух вентилей для кислорода, подогревательного и режущего сопел, отличающийся тем, сопла выполнены с поворотом каналов под углом 7-90°, толщина внешней стенки каждого сопла после поворота равна 0,7-3,5 мм, перед соплами трубчатая ручка имеет поворот, равный углу поворота каналов сопел 7-90°, в противоположном направлении, а перед поворотом на трубчатой ручке установлен предсопловый упор с опорной поверхностью со стороны внешнего угла поворота сопел.
Устройство для автоматического сортирования и массового отбора электротехнических деталей | 1929 |
|
SU20325A1 |
Способ приготовления ванны для электролитического осаждения олова | 1925 |
|
SU5367A1 |
РЕЗАК ДЛЯ РУЧНОЙ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2041423C1 |
ИНФОРМАЦИОННЫЙ НОСИТЕЛЬ, УСТРОЙСТВО, ПОДЛОЖКА И СИСТЕМА | 2001 |
|
RU2284574C2 |
US 1957351 A1, 01.05.1934. |
Авторы
Даты
2024-11-28—Публикация
2023-12-20—Подача