УСТАНОВКА ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОЙи Советский патент 1965 года по МПК B23K7/08 

Известны установки для кислородно-флюсовой и флюсо-копьевой резки железобетона и других неметаллических материалов и высоколегированного скрапа, в которых флюсопитатели предназначены для перемешивания воздуха и флюса в соответствующей пропорции для подачи в резак или копье. Известна также использование при газокислородной резке цилиндрических, ступенчато-цилиндрических и расширяющихся форм сопел. Также известны рукоятки-держатели для порошковых копьев, в которых происходит смешивание кислорода с флюсом и подача смеси в трубку. В хвостовой части держателя имеется рычаг клапанного механизма для пуска и закрытия струи флюса и кислорода. Для замены трубки в головную часть держателя вмонтирован цанговый патрон.

В описываемой установке для кислороднофлюсовой и флюсо-копьевой резки железобетона и других неметаллических материалов и высоколегированного скрапа, а также для.прожигания в них отверстий, осуществляется равномерная подача большого количества мелкодисперсного порошка и устранено его скапливание в бункере, для чего флюсопитатель установки снабжен регулируемой циклонной камерой и вибратором.

В описываемой установке также может быть обеспечено изменение расхода флюса и предохранение флюсопитателя от попадания в него кислорода с горящим флюсом в случае закупорки выходного отверстия копья в про цессе прожигания отверстий, для чего рукоятка-держатель установки снабжена регулируемым инжектором и предохранительной разрывной мембраной.

На фиг. 1 изображена газовая схема описываемой установки; на фиг. 2 - схема флюсопитателя; на фиг. 3 - резак для машинной резки в двух проекциях; на фиг. 4 - резак для ручной резки; на фиг. 5 - рукоятка-держатель порошковых копьев.

Установка включает в себя флюсопитатель /, кислородную рамку 2 на пять или десять баллонов, воздушную рамку на три баллона (на чертеже не показана), ацетиленовую

рамку на три баллона (на чертеже не показана), резак или рукоятку-держатель 3 порошковых копьев, а также коммуникации и щланги 4, 5, 6, 7 соответственно для подвода кислорода, ацетилена, сжатого воздуха и воздушно-флюсовой смеси. рошок подается в зону реакции сжатым воздухом или азотом. Флюсопитатель вьшолнен в виде бункера 8 для флюса с нижней конической камерой 9, рычажным механизмом 10, рычажным газовым вентилем. 11, тройником 12, ЯВЛЯЮЩИМСЯ распределительным устройством, регулируемой циклонной камерой 13 и вибратором 14. Флюс в количестве до 50 кг засыпается через патрубок 15 в крышке 16 флюсопитателя. Наличие нижней конической камеры обеспечивает постоянный расход флюса, не зависящий от его количества во флюсопитателе. Рычажный механизм 10, осуществляя блокировку порощкового клапана 17 с рычажным газовым вентилем //, служит для пуска порошка и флюсоподающего газа и их грубой дозировки. Тройник 12 служит для подачи флюсоподающего газа в циклонную камеру и в бункер 8. Циклонная камера 13 обеспечивает подачу больщого количества (до 1600 г/мин) мелкодисперсного порошка флюса в резак или в рукоятку-держатель порошковых копьев. Вибратор 14, закрепленный на циклонной камере, равномерно встряхивает бункер, устраняя возможность скапливания и зависания порошка перед входом в циклонную камеру. Для лучшей вибрации бункер установлен на тележке с помощью пружин 18. Установка работает следующим образом. Кислород от рамки 2 поступает по щлангу 4 к резаку или рукоятке-держателю 3 порощковых копьев. При резке резаком ацетилен по щлангу 5 поступает к резаку, где образует в смеси с кислородом подогревающее пламя. Сжатый воздух или азот по шлангу 6 подается к вибратору 14 и далее к рычажному вентилю //. При повороте маховичка 19 по часовой стрелке конус порощкового клапана 17 опускается вниз, и порощок пересыпается из бункера 8 в коническую камеру 9. Одновременно с этим при вращении маховичка 19 открывается рычажный вентиль 11, и сжатый воздух или азот из щланга 6 поступает к тройнику 12, по выходе из которого разветвляется по двум направлениям-в трубку 20, по которой подводится к изогнутой трубке 21 циклонной камеры, и в трубку 22, по которой подводится к каналу, проходящему внутри вертикальной тяги 23 рычажного механизма. Отсюда воздух, захватывая флюс из конической камеры 9, попадает в центральный канал циклонной камеры. Часть сжатого воздуха или азота, поступающего к каналу вертикальной тяги, отводится по шлангу 24 в верхнюю часть бункера, свободную от флюса, и по трубке 25, соединяющей верхнюю часть бункера с нижней конической камерой 9, переходит в последнюю, выравнивая давление в бункере и конической камере. ры и сопротивление струи воздуха или азота, поступающего по центральному каналу циклонной камеры, струя газа создает необходимое завихрение мелкодисперсного порощка и увлекает его в шланг 7. Во избежание чрезмерного возрастания давления флюсопитатель снабжен предохранительными мембранами 26, разрущающимися при давлении 5 атм. Машинный резак (фиг. 3) имеет расширенные каналы кислородопровода с удлиненным (не менее 300 мм перед соплом прямолинейным каналом 27 режущего кислорода. Форма режущих сопел мундщтука 28 может быть цилиндрической, ступенчато-цилиндрической или расщиряющейся наподобие сопла Лаваля. В двух последних случаях скорость истечения кислородной струи может приближаться к звуковой или превосходить ее. Применение таких сопел целесообразно лишь при толщине разрезаемого бетона порядка 300 мм и более. Подача флюса в резак осуществляется по одной или двум закрепленным на головке pe-i зака трубкам 29. Процесс резки машинным резаком может осуществляться при помощи специального приспособления, имеющего ручной привод. Ручной резак (фиг. 4) также имеет расширенные по сравнению с обычными резаками каналы для режущего кислорода, уменьшающие потери давления кислородной струи перед соплом. Так же как и у машинного резака, канал режущего кислорода перед головкой резака имеет удлиненный участок 30. На пути режущего кислорода имеется рычажный вентиль 31, обеспечивающий быстрое перекрытие струи режущего кислорода. Мундштук 32 имеет набор вставок цилиндрической, ступенчато-цилиндрической и расщиряющейся формы. Подача флюса в зону реакции осуществляется по одной трубке 33, направленной под острым углом к оси пламени. В рукоятке-держателе порощковых копьев (фиг. 5) обеспечивается быстрая смена труб 54 и плотная их установка, устраняющая утечку кислорода. Трубы могут иметь диаметр от 12 до 35 мм. Инжектор 35 для пода порощка в трубу регулируется маховичком 36. Для предупреждения попадания кислорода с горящим порошком во флюсопитаель при закупорке выходного отверстия трубы во флюсоподающем канале имеется преохранительная мембрана 37, разрывающаяся при давлении 3 атм. Предмет изобретения 1. Установка для кислородно-флюсовой и люсо-копьевой резки железобетона и других еметаллических материалов и высоколегироанного скрапа, а также для прожигания в их отверстий, содержащая флюсопитатель, становленный на тележке, резаки для ручой и машинной резки и рукоятку-держатель

с целью равномерной подачи большого количества мелкодисперсного порошка и устранения его скапливания в бункере, флюсопитатель установки снабжен регулируемой циклонной камерой и вибратором.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения расхода флюса и предохранения флюсопитателя от попадания в него кислорода с горяш,им флюсом в случае закупорки выходного отверстия копья в процессе прожигания отверстий, рукоятка-держатель установки снабжена регулируемым инжектором и предохранительной разрывной мембраной.

Фиг.1

Фиг 2