Настоящее изобретение относится в целом к технической области автоматических кофемашин, содержащих измельчитель, предназначенный для перемалывания кофейных зерен в соответствии с разной степенью помола, чтобы обеспечивать возможность приготовления различных типов кофейных напитков, например, эспрессо, ристретто или лунго.
Из документов EP3424375, ITNI20100728 и US2020187706 известна автоматическая кофемашина, содержащая измельчитель кофейных зерен, имеющий первый и второй жернова, один из которых подвижный с возможностью вращения вокруг оси Δ по отношению к другому, и устройство регулировки промежутка между первым и вторым жерновами вдоль оси Δ типа винт/гайка. Устройство регулировки имеет обод, подвижный вдоль оси Δ между сомкнутым положением, в котором между первым и вторым жерновами имеется малый промежуток для производства тонкого помола, и разомкнутым положением, в котором между первым и вторым жерновами имеется большой промежуток для производства крупного помола.
В документе EP3424375 устройство регулировки содержит редукторный мотор для приведения подвижного обода в движение между сомкнутым и разомкнутым положениями или обратно. Соответственно, подобная конструкция является дорогостоящей и может создавать проблемы с надежностью, обусловленные возможными неисправностями редукторного мотора.
Кроме того, питание редукторного мотора осуществляется регулирующим устройством в течение определенного времени для достижения промежуточного положения между сомкнутым и разомкнутым положениями. Такой принцип работы не позволяет гарантировать точность промежуточного положения и, следовательно, гарантировать производство помола требуемого гранулометрического состава.
Настоящее изобретение направлено на устранение вышеупомянутых недостатков и создание автоматической кофемашины простой конструкции и экономичной в осуществлении, при этом обеспечивающей производство помола требуемого гранулометрического состава.
Другая задача настоящего изобретения заключается в создании автоматической кофемашины, имеющей простое и эргономичное осуществление.
Указанные задачи решены в автоматической кофемашине, содержащей измельчитель кофейных зерен, имеющий первый и второй жернова, один из которых является подвижным с возможностью вращения вокруг оси Δ по отношению к другому, и устройство регулировки промежутка между первым и вторым жерновами вдоль оси Δ типа винт/гайка, при этом устройство регулировки содержит обод, подвижный вдоль оси Δ между сомкнутым положением, в котором между первым и вторым жерновами имеется малый промежуток для производства мелкого помола, и разомкнутым положением, в котором в котором между первым и вторым жерновами имеется большой промежуток для производства крупного помола, отличающейся тем, что подвижный обод имеет окружность с угловым разделением на первый и второй сектора, при этом первый сектор содержит управляемый вручную рычаг, предназначенный для вращения подвижного обода так, чтобы регулировать промежуток между первым и вторым жерновами, а второй сектор содержит устройство привода системы измерения положения подвижного обода между сомкнутым положением и разомкнутым положением.
Под измерением положения подвижного обода подразумевается, что определение положения подвижного обода позволяет узнать промежуток между первым и вторым жерновами и, следовательно, гранулометрический состав помола, выполняемого измельчителем.
Обод выполнен подвижным с возможностью вращения вокруг оси Δ так, чтобы это приводило к перемещение обода вдоль оси Δ между сомкнутым положением и разомкнутым положением.
Таким образом, на окружности подвижного обода реализуются две функции: функция особенно простого и экономичного вращения подвижного обода и функция измерения положения подвижного обода с целью получения информации о гранулометрическом составе помола, выполняемого измельчителем.
Устройство привода системы измерения положения подвижного обода находится в прямом зацеплении с окружностью подвижного обода. Такое решение обеспечивает точность измерения.
Предпочтительно устройство привода содержит зубчатый сектор, взаимодействующий с шестерней.
Взаимодействующий с шестерней зубчатый сектор является особенно простой и экономичной, как показывает опыт, приводной системой.
Предпочтительно, зубчатый сектор простирается по меньшей мере на 30°.
Таким образом, зубчатый сектор вытянут простирается с амплитудой, достаточной для получения хорошей точности измерения промежутка между первым и вторым жерновами.
Предпочтительно система измерения содержит потенциометр.
Подразумевается, что потенциометр представляет собой поворотный потенциометр, ось которого приводится в движение шестерней. Ход потенциометра может быть разделен на малые отрезки, чтобы получить большое число промежуточных положений между сомкнутым положением и разомкнутым положением, характеризующих гранулометрический состав.
Предпочтительно автоматическая кофемашина содержит верхнюю стенку, содержащую отверстие бака для кофейных зерен и кнопку привода свободного конца рычага, причем кнопка привода расположена вблизи отверстия.
Таким образом, отверстие, позволяющее наполнять бак для кофейных зерен, и кнопка привода сгруппированы, чтобы облегчить использование машины.
Предпочтительно рычаг простирается баком для кофейных зерен до края отверстия.
Предпочтительно бак для кофейных зерен содержит закрывающую отверстие съемную крышку.
Предпочтительно кнопка привода выполнена с возможностью поступательного движения.
В случае, если отверстие и крышка бака для кофейных зерен имеют прямоугольную форму, кнопка привода может быть выполнена с возможностью поступательного движения вдоль одной стороны отверстия или крышки.
Предпочтительно автоматическая кофемашина содержит градуированную линейку, расположенную вдоль хода кнопки привода.
Предпочтительно кнопка привода имеет длину L, при этом кнопка привода совершает движение на длине ходе, в два раза превышающей длину L.
Такое решение позволяет получить, по меньшей мере, два промежуточных положения регулировки. Чем больше ход приводной кнопки, тем больше число промежуточных положений регулировки.
Предпочтительно плоскость Р, проходящая через ось Δ, делит подвижный обод на первый и второй сектора.
Таким образом, управляющий рычаг и устройство привода измерительной системы расположены напротив друг друга вокруг подвижного обода, что облегчает их взаимное размещение на машине.
Предпочтительно автоматическая кофемашина содержит управляющую систему, соединенную с системой измерения положения подвижного обода, при этом управляющая система содержит устройство индикации и/или сигнализации, управляемое системой измерения положения подвижного обода, и/или управляющая система содержит устройство управления измельчителем, управляемое системой измерения положения подвижного обода.
Несмотря на простоту ручного регулирования гранулометрического состава помола, система управления кофемашиной информирует пользователя и/или помогает пользователю в зависимости от отобранного гранулометрического состава и выбранного напитка. Система управления кофемашиной может управлять функционированием измельчителя в зависимости от отобранного гранулометрического состава и выбранного напитка. Таким образом, автоматическая кофемашина имеет простое и эргономичное осуществление.
Предпочтительно устройство индикации и/или сигнализации управляющей системы содержит дисплей, имеющий зону, предназначенную для отображения индекса, характеризующего гранулометрический состав помола, выполняемого измельчителем исходя из положения подвижного обода, определяемого системой измерения положения подвижного обода.
Пользователь информируется о выбранном гранулометрическом составе. Таким образом, данное решение позволяет участвовать в обучении пользователя в том, что касается понятия гранулометрического состава и его влияния на крепость кофе в чашке.
Предпочтительно устройство индикации и/или сигнализации управляющей системы выдает визуальный и/или звуковой сигнал, если затребованный пользователем напиток несовместим с положением подвижного обода, определенным системой измерения положения подвижного обода.
Несмотря на простоту ручного регулирования гранулометрического состава молотого кофе, кофемашина помогает пользователю в случае неправильного использования. Устройство сигнализации также может подсказать оптимальный гранулометрический состав выбранного пользователем напитка.
Предпочтительно устройство управления измельчителем содержит память, в которой хранятся таблицы, связывающие время измельчения и количество помола в как функцию гранулометрического состава, определяемую положением подвижного обода, при этом управляющая система управляет временем измельчения измельчителя в соответствии с количеством помола, необходимого для затребованного напитка, и от положения подвижного обода, определенного системой измерения положения подвижного обода, характеризующего гранулометрический состав. Предпочтительно автоматическая кофемашина содержит управляющую систему, соединенную с системой измерения положения подвижного обода, при этом управляющая система содержит дисплей, имеющий зону, предназначенную для визуализации индекса, характеризующего гранулометрический состав выполняемого измельчителем помола исходя из положения подвижного обода.
Для производства одного и того же количества молотого кофе время измельчения измельчителя будет короче при выборе грубого помола, чем при выборе тонкого помола. Таким образом, для определенного напитка предложенное решение позволяет измельчителю производить одинаковое количество кофе независимо от выбранного гранулометрического состава.
Изобретение станет более понятным по изучении приводимого ниже неограничивающего примера осуществления, проиллюстрированного на прилагаемых фигурах, на которых:
фиг.1 иллюстрирует вид в перспективе автоматической кофемашины, снабженной измельчителем кофейных зерен в соответствии с частным примером осуществления;
фиг.2 иллюстрирует вид в перспективе внутреннего устройства автоматической кофемашины в соответствии с направлением II, проиллюстрированной на фиг.1;
фиг.3 иллюстрирует вид сверху измельчителя автоматической кофемашины проиллюстрированной на фиг.2;
фиг.4 иллюстрирует вид в разрезе по линии IV-IV измельчителя автоматической кофемашины, проиллюстрированной на фиг.2.
Следует отметить, что в данном документе термины «горизонтальный», «вертикальный», «нижний», «верхний», «продольный», «поперечный», «верх», «низ», используемые при описании автоматической кофемашины, относятся к кофемашине, установленной на рабочую плоскость в состоянии использования.
В примере осуществления, представленном на фиг.1-2, автоматическая кофемашина 1 содержит каркас 6, снабженный основанием 7, предназначенным для расположения столешнице. Автоматическая кофемашина 1 содержит резервуар 2, образующий источник питания холодной водой, заварочное устройство, снабженное заварочной камерой (не представлена на фигурах), в которую подается молотый кофе из измельчителя 10 кофейных зерен. Автоматическая кофемашина 1 содержит прессующий поршень (не представлен на фигурах), предназначенный для прессования молотого кофе в заварочной камере для образования таблетки помола. Автоматическая кофемашина 1 содержит распределительную головку 3 для распределения кофе (фиг.1), содержащую выпуски для кофе, соединенные с заварочной камерой и расположенные над подставкой 4 для чашки. Распределительная головка 3 также включает устройство 5 вспенивания молока. Распределительная головка 3 установлена с возможностью поступательного движения по вертикали, чтобы позволять пользователю отрегулировать положение выпусков для кофе по отношению к высоте чашки. Автоматическая кофемашина 1 содержит бак 50 для кофейных зерен, расположенный над измельчителем 10 на уровне верхней стенки 8 каркаса 2. Бак 50 для кофейных зерен содержит верхнее отверстие 51 для загрузки кофейных зерен. Верхнее отверстие 51 покрывается съемной крышкой 52.
Как можно увидеть на фиг.4, измельчитель 10 кофейных зерен содержит первый жернов 11 и второй жернов 12, в котором первый жернов 11 имеет зацепление, при этом первый жернов 11 содержит стенку 11а конической формы, обращенную вверх, то есть с большим основанием 11b снизу и малым основанием 11с сверху. Второй жернов 12 содержит первую стенку 12а конической формы, обращенную вверх, и вторую стенку 12b конической формы, ориентированную вниз по отношению к первой стенке 12а. Вторая стенка 12b конической формы вместе со стенкой 11а первого жернова образует воронкообразную приемную зону 13, в которую поступают кофейные зерна из бака 50 для кофейных зерен, в то время как первая стенка 12а удалена на несколько сотен микронов по отношению к стенке 11а первого жернова 11, причем данный промежуток можно изменять. Предпочтительно, размер промежутка составляет от 100 мкм до 600 мкм. Стенки 11а, 12а и 12b снабжены зубьями для привода и измельчения кофейных зерен.
Первый жернов 11 приводится во вращение по оси Δ посредством двигателя 14 и передающей системы 15 типа шестеренно-зубчатой передачи, как проиллюстрировано на фиг.4. Вращение первого жернова 11 по отношению ко второму жернову 12 позволяет осуществлять измельчение кофейных зерен в промежутке (детально не показан), созданном между первой стенкой 12а второго жернова 12 и стенкой 11а первого жернова 11.
Второй жернов 12 приводится в поступательное движение вдоль оси Δ с помощью регулирующего устройства 20 для регулирования промежутка между первым жерновом 11 и вторым жерновом 12, проиллюстрированного на фиг.2-4. Устройство 20 регулировки включает подвижный обод 21, смонтированный с возможностью движения вдоль оси Δ между сомкнутым положением, в котором имеется малый промежуток между первым жерновом 11 и вторым жерновом 12, так что производится тонкий помол, и разомкнутым положением, в котором имеется большой промежуток между первым жерновом 11 и вторым жерновом 12, для производства крупного помола. Обод 21 смонтирован с возможностью вращения по оси Δ и прикреплен к наружному кольцу 22, снабженному внутренней резьбой 23, принимающей резьбу 25 внутреннего кольца 24. Внутреннее кольцо смонтировано со скользящей связью по оси Δ и прикреплено ко второму жернову 12. Подвижный обод 21 имеет окружность с угловым разделением на первый сектор 26 и второй сектор 27, при этом первый сектор 26 содержит управляемый вручную рычаг 30. Оперирование рычагом 30 позволяет вращать подвижный обод 21 для приведения в поступательное движение второго жернова 12 по оси Δ и, таким образом, для регулировки промежутка между первым жерновом 11 и вторым жерновом 12. Рычагом 30 можно оперировать для вращения подвижного обода 21 по часовой стрелке в направлении первого жернова 11 и второго жернова 12 в сомкнутое положение или же против часовой стрелки для удаления первого жернова 11 от второго жернова 12 в разомкнутое положение.
Как можно видеть на фиг.2 и 4, рычаг 30 содержит свободный конец 31, взаимодействующий с кнопкой 32, смонтированной с возможностью поступательного движения на каркасе 6. Каркас 6 содержит перекладину 9, по которой скользит кнопка 32. Кнопка 32 содержит палец 33, взаимодействующий с канавкой 34, расположенной на свободном конце 31 рычага 30. Канавка 34 образует вилку, снабженную двумя зубьями, на которые воздействует палец 33 для перемещения свободного конца 31 рычага 30.
Бак для кофейных зерен расположен над приемной зоной 13 и над подвижным ободом 21. Отверстие 51 бака 50 для кофейных зерен и крышка 52, имеют каждое прямоугольную форму (фиг.1). Кнопка 32 расположена на верхней стенке 8 каркаса 6 вдоль одной стороны прямоугольника, в центральной части верхней стенки 8. Рычаг 30 проходит под баком 50 для кофейных зерен от подвижного обода 21 до кнопки 32. Кнопка 32 привода имеет длину L, равную 1,5 сантиметрам, при этом кнопка 32 привода является подвижной на длине хода, равной 6 сантиметрам. Верхняя стенка 8 содержит градуированную линейку 35, снабженную отметками и расположенную вдоль хода кнопки 32. Каждая отметка соответствует одному положению подвижного обода 21, определяющему гранулометрический состав помола, выполняемого измельчителем 10. Градуированная линейка 35 содержит 6 отметок, например, от 1 до 6, при этом отметка 1 соответствует сомкнутом положению, а отметка 6 - разомкнутому положению.
Второй сектор 26 подвижного обода 21 содержит устройство 40 привода системы 41 измерения положения подвижного обода 21 между сомкнутым положением и разомкнутым положением. Система измерения подвижного обода образована поворотным потенциометром 41, имеющим ось 42, снабженную шестерней 43. Устройство 40 привода потенциометра содержит зубчатый сектор 44. Зубчатый сектор 44 простирается по угловому сектору α на окружности подвижного обода 21, равном 30°. Потенциометр 31 расположен на измельчителе 10 в задней части каркаса 6.
Как можно увидеть на фиг.2, плоскость Р, проходящая через ось Δ, делит подвижный обод 21 на первый сектор 26 и второй сектор 27. Первый сектор 26 ориентирован к передней стороне автоматической кофемашины 1, а второй сектор 27 ориентирован к задней стороне автоматической кофемашины 1.
Автоматическая кофемашина 1 содержит управляющую систему 60 для управления и руководства циклами приготовления завариваемых напитков, в частности, кофе. Потенциометр 41 соединен с управляющей системой 60. Потенциометр 41 выдает сигнал, характеризующий положение подвижного обода 21 и, следовательно, промежуток между первым жерновом 11 и вторым жерновом 12, определяющий гранулометрический состав помола, выполняемого измельчителем 10.
Управляющая система 60 содержит устройство 61 индикации и сигнализации, снабженное дисплеем 62. Дисплей 62 имеет зону 63, предназначенную для визуализации индекса, характеризующего гранулометрический состав помола, выполняемого измельчителем 10, исходя из положения подвижного обода 21, определяемого потенциометром 41. Устройство 61 индикации и сигнализации имеет звуковой сигнализатор 64. Устройство 61 индикации и сигнализации выдает визуальный и звуковой сигнал, если напиток, затребованный пользователем, несовместим с гранулометрическим составом, выбранным помощью кнопки 32. Дисплей 62 показывает в мигающем режиме индекс, соответствующий гранулометрическому составу помола, а звуковой сигнализатор 64 издает последовательность звуков.
Управляющая система 60 содержат устройство 65управления измельчителем 10, соединенное с потенциометром 41. Устройство 65 управления измельчителем 10 содержит память 66, в которой хранятся таблицы, связывающие время измельчения и количество помолу как функцию гранулометрического состава. В зависимости от затребованного напитка и выбранного гранулометрического состава управляющая система 60 управляет временем измельчения измельчителя 10, определяемым с помощью таблиц, введенных в память 66.
Предпочтительно управляющая система 60 содержит устройство 67 измерения толщины прессованной таблетки помола, соответствующей количеству помола, введенного в заварочную камеру. Толщина таблетки помола рассчитывается исходя из измерения положения уплотнения прессующего поршня в заварочной камере. Подобное устройство описано, например, в патенте ЕР2737833. Таким образом, на основании затребованного напитка, выбранного гранулометрического состава и толщины таблетки помола, измеренной для последнего произведенного напитка/гранулометрического состава, управляющая система 60 определяет и устанавливает время измельчения измельчителя 10.
В работе пользователь, желающий изготовить, например, эспрессо, проверяет выбор гранулометрического состава на дисплее 62. Если гранулометрический состав слишком грубый, он перемещает кнопку 32 в положение тонкого помола. Перемещение кнопки 32 приводит в движение подвижный обод 21 на уменьшение промежутка между первым жерновом 11 и вторым жерновом 12. Зубчатый сектор 44 приводит в движение шестерню 43 и ось 42 потенциометра 41 для указания управляющей системе 60 положения гранулометрического состава, соответствующего мелкому помолу, производимому измельчителем 10. При этом на дисплее 62 отображается новый выбранный гранулометрический состав. С помощью управляющей системы 60 пользователь инициирует изготовление эспрессо. По хранящимся в памяти 66 таблицам управляющее устройство 65 измельчителя 10 определяет, что для подачи в заварочную камеру 7 граммов кофе мелкого помола время измельчения равняется 8 секундам. Управляющая система 60 в этом случае включает измельчитель 10 на это время измельчения, равное 8 секундам.
Разумеется, изобретение никоим образом не ограничено описанными и проиллюстрированными примерами осуществления. Возможно внесение изменений, в частности, в состав различных элементов или путем замены техническими эквивалентами без выхода из объема правовой охраны изобретения.
В альтернативном варианте осуществления отверстие 51 бака 50 для кофейных зерен является круглым, а кнопка 32 привода рычага 30 выполнена с возможностью ее вращения вдоль дуги окружности, расположенной вблизи отверстия 51.
Изобретение относится к автоматической кофемашине (1), содержащей измельчитель (10) кофейных зерен, имеющий первый (11) и второй жернова (12), причем один жернов (11) выполнен подвижным с возможностью вращения вокруг оси Δ по отношению к другому жернову (12), и устройство (20) регулировки промежутка между первым жерновом (11) и вторым жерновом (12) вдоль оси Δ типа винт/гайка, при этом устройство (20) регулировки имеет обод (21), подвижный вдоль оси Δ между сомкнутым положением, в котором между первым (11) и вторым жерновами (12) имеется малый промежуток для производства тонкого помола, и разомкнутым положением, в котором между первым (11) и вторым жерновами (12) имеется большой промежуток для производства крупного помола. Согласно изобретению подвижный обод (21) имеет окружность с угловым разделением на первый сектор (26) и второй сектор (27), причем первый сектор (26) содержит управляемый вручную рычаг (30), предназначенный для вращения подвижного обода (21) так, чтобы регулировать промежуток между первым (11) и вторым жерновами (12), а второй сектор (27) содержит устройство (40) привода системы (41) измерения положения подвижного обода (21) между сомкнутым положением и разомкнутым положением. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. Автоматическая кофемашина (1), содержащая измельчитель (10) кофейных зерен, имеющий первый (11) и второй жернова (12), причем один жернов (11) выполнен подвижным с возможностью вращения вокруг оси Δ по отношению к другому жернову (12), и устройство (20) регулировки промежутка между первым жерновом (11) и вторым жерновом (12) вдоль оси Δ типа винт/гайка, при этом устройство (20) регулировки имеет обод (21), подвижный вдоль оси Δ между сомкнутым положением, в котором между первым (11) и вторым жерновами (12) имеется малый промежуток для производства тонкого помола, и разомкнутым положением, в котором между первым (11) и вторым жерновами (12) имеется большой промежуток для производства крупного помола, отличающаяся тем, что подвижный обод (21) имеет окружность с угловым разделением на первый сектор (26) и второй сектор (27), при этом первый сектор (26) содержит управляемый вручную рычаг (30), предназначенный для вращения подвижного обода (21) так, чтобы регулировать промежуток между первым (11) и вторым жерновами (12), а второй сектор (27) содержит устройство (40) привода системы (41) измерения положения подвижного обода (21) между сомкнутым положением и разомкнутым положением.
2. Автоматическая кофемашина (1) по п.1, отличающаяся тем, что устройство (40) привода содержит зубчатый сектор (44), взаимодействующий с шестерней (43).
3. Автоматическая кофемашина (1) по п.2, отличающаяся тем, что зубчатый сектор (44) простирается по меньшей мере на 30°.
4. Автоматическая кофемашина (1) по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что система измерения содержит потенциометр (41).
5. Автоматическая кофемашина (1) по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что она содержит верхнюю стенку (8), содержащую отверстие (51) бака (50) для кофейных зерен и кнопку (32) привода свободного конца (31) рычага (30), причем кнопка (32) привода расположена вблизи отверстия (51).
6. Автоматическая кофемашина (1) по п.5, отличающаяся тем, что кнопка (32) привода выполнена с возможностью поступательного движения.
7. Автоматическая кофемашина (1) по п.6, отличающаяся тем, что кнопка (32) привода имеет длину L, при этом кнопка (32) привода подвижна на длине хода, в два раза превышающей длину L.
8. Автоматическая кофемашина (1) по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что плоскость Р, проходящая через ось Δ, делит подвижный обод (21) на первый (26) и второй сектора (27).
9. Автоматическая кофемашина (1) по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что она содержит управляющую систему (60), соединенную с системой (41) измерения положения подвижного обода (21), при этом управляющая система (60) содержит устройство (61) индикации и/или сигнализации, управляемое системой (41) измерения положения подвижного обода (21), и/или управляющая система (60) содержит устройство (65) управления измельчителем (10), управляемое системой (41) измерения положения подвижного обода (21).
10. Автоматическая кофемашина (1) по п.9, отличающаяся тем, что устройство (61) индикации и/или сигнализации управляющей системы (60) содержит дисплей (62), имеющий зону для отображения индекса, характеризующего гранулометрический состав помола, выполняемого измельчителем (10) исходя из положения подвижного обода (21), определяемого системой (41) измерения положения подвижного обода (21).
11. Автоматическая кофемашина (1) по любому из пп.9, 10, отличающаяся тем, что устройство (61) индикации и/или сигнализации управляющей системы (60) выполнено с возможностью выдавать визуальный и/или звуковой сигнал, если затребованный пользователем напиток несовместим с положением подвижного обода (21), определенным системой (41) измерения положения подвижного обода (21).
12. Автоматическая кофемашина (1) по любому из пп.9-11, отличающаяся тем, что устройство (65) управления измельчителем (10) содержит память (66), в которой хранятся таблицы, связывающие время измельчения и количество помола как функцию гранулометрического состава, определяемого положением подвижного обода (21), при этом управляющая система (60) выполнена с возможностью управлять временем измельчения измельчителя (10) в соответствии с количеством помола, необходимым для затребованного напитка, и положением подвижного обода (21), определяемым системой (41) измерения положения подвижного обода (21), характеризующего гранулометрический состав.
US 20200187706 A1, 18.06.2020 | |||
US 20160220067 A1, 04.08.2016 | |||
US 20140150663 A1, 05.06.2014 | |||
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОФЕЙНОГО НАПИТКА В ЗАВАРОЧНОМ УСТРОЙСТВЕ КОФЕЙНОГО АВТОМАТА, А ТАКЖЕ КОФЕЙНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2016 |
|
RU2707810C2 |
Авторы
Даты
2024-12-24—Публикация
2021-08-09—Подача