ВЫРАВНИВАТЕЛЬ ПЛИТОК Российский патент 2025 года по МПК E04F21/22 E04F15/02 

Настоящее изобретение в целом относится к выравнивателю плиток. В частности оно относится к выравнивателю, который способен приводить две или более плиток, с которыми он соприкасается, к одинаковому уровню.

Как известно, на рынке существуют различные типы выравнивателей плитки, которые подходят для приведения верхней поверхности группы плиток к одинаковому уровню.

Один тип выравнивателей включает в себя взаимодействие двух элементов, соединенных вместе, конкретно, опоры и прижимного тела.

Опора имеет основание и удлиненное тело, которое проходит перпендикулярно от основания и имеет резьбу.

Прижимное тело имеет основание, в котором имеется резьбовое отверстие, соответствующее удлиненному телу.

Процедура использования выравнивателей этого типа заключается в том, что основание укладывается на связующее вещество и на него укладываются две или более плитки.

Затем прижимное тело соединяют с опорой, навинчивая основание на удлиненное тело благодаря резьбовому соединению.

Привинчивая основание, прижимное тело опускается вниз до тех пор, пока основание не соприкоснется с плитками. Посредством принудительного вращения основание приводит верхние поверхности плиток и, следовательно, сами плитки к той же высоте, на которой они соприкасаются.

Как только связующее вещество высохнет и плитки, благодаря, связующему веществу будут прикреплены к опоре основания, удлиненное тело и прикрепленное к нему прижимное тело удаляются путем принудительного разрыва с опорой, т.е. отделения удлиненного тела от основания опоры, которое постоянно остается под плитками.

Этому разрыву, в целом, способствует наличие заранее заданного места разрыва в соединении между основанием и удлиненным телом.

Конечно, как только удлиненное тело отделено от основания, оно больше не может использоваться повторно, что делает опору так называемым одноразовым элементом.

Вместо этого прижимное тело извлекается путем отвинчивания его от удлиненного тела.

Выравниватели этого типа создают некоторые проблемы, особенно в простоте, скорости и удобстве использования.

В частности, первая проблема связана со временем, необходимым для того, чтобы поднести прижимное тело к плиткам.

Фактически, прижимное тело должно быть навинчено на удлиненное тело по всей его длине, даже если прижимное тело еще не соприкасается с плитками.

Таким образом, время работы выравнивателя этого типа значительно.

Другой проблемой, связанной с выравнивателями в соответствии с известной и описанной выше технологией, является продолжительность фазы отсоединения прижимного тела от удлиненного тела, чтобы иметь возможность повторно использовать прижимное тело.

Задачей настоящего изобретения является реализация выравнивателя, который решает эти и другие проблемы известных систем.

Другой задачей изобретения является получение выравнивателя, который легко и быстро может быть использован.

Все эти и другие задачи достигаются, согласно настоящему изобретению, выравнивателем, пригодным для использования выравнивателем, пригодным для использования пользователем для укладки и выравнивания по меньшей мере двух смежных плиток на полу.

Выравниватель содержит опору, выполненную с возможностью ограничения под плитками, и прижимное тело. Прижимное тело расположено над плитками с возможностью ограничения движения относительно опоры и с возможностью упора и прижатия упорной поверхностью по меньшей мере к одной из по меньшей мере двух плиток.

Опора содержит основание, выполненное с возможностью размещения под по меньшей мере двумя смежными плитками, и резьбовой штифт, проходящий перпендикулярно основанию и имеющий резьбу.

Прижимное тело содержит элемент захвата и устройство высвобождения, размещенное в сквозном отверстии, образованном в элементе захвата.

Элемент захвата имеет продольную центральную ось и внешнюю боковую поверхность, которую пользователь может захватить; устройство высвобождения содержит первый элемент взаимодействия и второй элемент взаимодействия.

Первый элемент взаимодействия содержит первое упорное тело и первый резьбовой участок; второй элемент взаимодействия содержит второе упорное тело и второй резьбовой участок.

Устройство высвобождения может быть выполнено в соответствии с первой конфигурацией, в которой первый резьбовой участок и второй резьбовой участок обращены друг к другу, образуя единую гайку с шагом, соответствующим шагу резьбы резьбового штифта, и в соответствии со второй конфигурацией, в которой путем нажатия на первое упорное тело и второе упорное тело, первый резьбовой участок и второй резьбовой участок разнесены друг от друга.

В частности, выравниватель согласно изобретению отличается тем, что первый элемент взаимодействия содержит первую эластичную планку, а второй элемент взаимодействия содержит вторую эластичную планку, в которой в первой конфигурации первая эластичная планка упирается во второе упорное тело, а вторая эластичная планка упирается в первое упорное тело, и во второй конфигурации первая эластичная планка согнута и нажимает на второе упорное тело, а вторая эластичная планка согнута и нажимает на первое упорное тело.

Таким образом, пользователь может удобно прикрутить прижимное тело к опоре, чтобы прижать то же прижимное тело к выравниваемым плиткам.

С другой стороны, для того, чтобы быстро вставить или извлечь резьбовой штифт в/из прижимного тела, достаточно нажать на прижимные тела так, чтобы два резьбовых участка отошли друг от друга, избегая соединения с резьбовым штифтом.

Таким образом, вторая конфигурация полезна, когда вы хотите поднести прижимное тело, в которое уже вставлена опора, ближе к плиткам или когда вы хотите быстро освободить прижимное тело от резьбового штифта опоры.

По существу, за счет удобного воздействия на упорные элементы выравниватель, согласно настоящему изобретению, обеспечивает быстрое и легкое соединение и отсоединение прижимного тела от опоры, так что то же самое прижимное тело способно выполнить поступательное перемещение без ограничений относительно опоры или, высвобождая упорные элементы, можно завинтить, чтобы обеспечить равномерное и легкое давление на выравниваемую плитку.

В качестве преимущества, прижимное тело содержит резиновое кольцеобразное тело в нижней части, так чтобы улучшить захват с выравниваемыми плитками.

Кроме того, первый элемент взаимодействия может содержать первый язычок с первым зубцом, а второй элемент взаимодействия может содержать второй язычок со вторым зубцом. Первый язычок и второй язычок выполнены с возможностью опираться на плоскость внутри сквозного отверстия, а первый зубец и второй зубец выполнены с возможностью размещения в гнезде, образованном в плоскости таким образом, чтобы предотвратить выход устройства высвобождения из сквозного отверстия.

В качестве преимущества, первое упорное тело и второе упорное тело имеют участок, имеющий ту же форму, что и участок сквозного отверстия, в котором размещено устройство высвобождения, так что первый элемент взаимодействия и второй элемент взаимодействия способны выполнить поступательное перемещение только внутри сквозного отверстия.

Указанное соединение по форме может быть улучшено даже благодаря тому факту, что первый элемент взаимодействия и/или второй элемент взаимодействия содержат диск, имеющий ту же форму сечения, что и сквозное отверстие.

Кроме того, прижимное тело может содержать стаканчиковый элемент, в котором элемент захвата может содержать первое соединительное средство, и стаканчиковый элемент содержит второе соединительное средство, так что посредством первого соединительного средства и второго соединительного средства стаканчиковый элемент может быть соединен под элементом захвата и может вращаться относительно элемента захвата.

В качестве преимущества, резиновое кольцеобразное тело может быть соединено под стаканчиковым элементом.

Указанное соединение может быть достигнуто за счет того, что в стаканчиковом элементе может быть образовано по меньшей мере одно сквозное отверстие, а кольцеобразное тело может содержать по меньшей мере один выступ с V-образным шлицем, так что выступ может проходить через отверстие, а V-образный шлиц, расположенный за пределами отверстия, фиксирует кольцеобразное тело на стаканчиковом элементе.

Кроме того, стаканчиковый элемент может содержать в центре полое усеченное конусообразное тело, в котором сверху образовано центральное отверстие, через которое может проходить резьбовой штифт. Указанное полое усеченное конусообразное тело облегчает вставку резьбового штифта в прижимное тело.

В качестве преимущества по меньшей мере одно первое отверстие может быть образовано в элементе захвата и по меньшей мере один паз может быть образован в стаканчиковом элементе, так что через по меньшей мере одно первое отверстие и по меньшей мере один паз можно видеть ниже стаканчиковый элемент и элемент захвата.

Дополнительные признаки и детали могут быть лучше поняты из следующего описания, приведенного в качестве неограничивающего примера, а также из прилагаемых чертежных табличек, в которых:

фиг. 1 представляет собой аксонометрический вид выравнивателя, выполненного согласно настоящему изобретению;

фиг. 2 представляет собой аксонометрический вид выравнивателя на фиг. 1, лишенного его участка, чтобы показать его внутреннюю часть;

фиг. 3 представляет собой аксонометрический вид выравнивателя в разрезе по фиг. 1;

фиг. 4 и 6 - вид сбоку выравнивателя по фиг. 1;

на фиг. 5 показан вид в разрезе выравнивателя на фиг. 1 в соответствии с плоскостью А-А, указанной на фиг. 4;

фиг. 7 - вид в разрезе выравнивателя по фиг. 1 в соответствии с плоскостью B-B, указанной на фиг. 6;

фиг. 8 и 9 представляют собой аксонометрические виды элемента выравнивателя по фиг. 1, расположенные соответственно в соответствии с первой и второй конфигурацией использования;

фиг. 10 и 11 представляют собой аксонометрические виды двух элементов выравнивателя в соответствии с вариантом изобретения;

фиг. 12 представляет собой аксонометрический вид двух элементов по фиг. 10 и 11, соединенных вместе.

Со ссылкой на фиг. 1-7, 10 указывает на выравниватель, содержащий опору 12 и прижимное тело 14.

Опора 12 содержит основание 16, из которого перпендикулярно выступает пластинка 18; из конца пластинки 18 выступает резьбовой штифт 20.

Особенно в соответствии с фиг. 3, прижимное тело 14 содержит:

- элемент 22 захвата, который открыт изнутри;

- стаканчиковый элемент 24, способный закрывать элемент 22 захвата изнутри;

- устройство 26 высвобождения, которое может быть вставлено в верхнее сквозное отверстие элемента 22 захвата и образовано первым элементом 28 взаимодействия и вторым элементом 28' взаимодействия;

- кольцеобразное тело 30, способное соединяться внутри с стаканчиковым элементом 24.

Элемент 22 захвата содержит цилиндрический участок 32, который является полым внутри, снабженный выступающей нижней кромкой 34 и небольшими углублениями 36, полученными с угловыми интервалами на внешней поверхности указанного цилиндрического участка 32.

Усеченный конусообразный участок 38 развивается сверху от цилиндрического участка 32; полуцилиндрический участок 40 поднимается от усеченного конусообразного участка 38 с осью прохождения, перпендикулярной оси прохождения цилиндрического участка 32.

Сквозное отверстие 42 получено на конусообразном участке 38 и на полуцилиндрическом участке 40; указанное сквозное отверстие 42 подходит для размещения устройства 26 высвобождения и имеет ось прохождения, перпендикулярную оси прохождения цилиндрического участка 32.

В полуцилиндрическом участке 40 сверху выполнено круглое отверстие 44; указанное круглое отверстие 44 имеет ось, совпадающую с продольной осью цилиндрического участка 32.

Стаканчиковый элемент 24 содержит основной диск 46, из круглого периметра которого выступает приподнятая кромка 48, обеспеченная четырьмя выступающими элементами 50, расположенными под углом 90° друг от друга и включающими в себя каждый скользящий зубец 52 (на фиг. 3 указаны с соответствующими числовыми обозначениями только выступающий элемент и скользящий зубец 52).

Основной диск 46 содержит кольцевой профиль 54, в котором четырехкратно выполнены сквозные прямоугольные отверстия 56.

Кроме того, от основного диска 46 отделено усеченное конусообразное тело 58, в котором имеется центральное отверстие 60, соосное продольной оси прохождения стаканчикового элемента 24.

Кольцеобразное тело 30 включает в себя кольцо 62, из которого выступают четыре выступа 64, расположенные под углом 90° друг от друга и сверху обеспеченные V-образным шлицем 66, который проходит за пределы ширины того же выступа, из которого он поднимается.

Кроме того, кольцеобразное тело 30 выполнено из резины, чтобы увеличить захват между прижимным телом 14 и плитками.

Устройство 26 высвобождения состоит из первого элемента 28 взаимодействия и второго элемента 28' взаимодействия, которые очень похожи друг на друга.

Каждый элемент 28, 28' взаимодействия, реализованный в едином корпусе, включает в себя упорное тело 68, 68', из которого выступает стержень 70, 70' вместе с диском 72, 72'.

К диску 72, 72' прикреплено изнутри, по направлению к упорному телу 68, 68', дугообразное тело 74, 74', на поверхности которого выполнен резьбовой участок 76, 76'.

Эластичная планка 78, 78', кроме того, присоединена к диску 72, 72' в положении, противоположном дугообразному телу 74, 74'.

С другой стороны, к стержню 70, 70' прикреплен язычок 80, 80', имеющий на своем конце скользящий зубец 82, 82'.

Первый элемент 28 взаимодействия соединен со вторым элементом 28' взаимодействия, так что эластичная планка 78 первого элемента 28 взаимодействия касается задней части упорного тела 68' второго элемента 28' взаимодействия.

В то же время дугообразное тело 74 первого элемента 28 взаимодействия обращено к дугообразному телу 74 второго элемента 28 взаимодействия.

Первый элемент 28 взаимодействия включает в себя выступающую деталь 84 из дугообразного тела 74 в боковом положении. И аналогично, второй элемент 28' взаимодействия включает в себя углубление 86, полученное в соответствующем дугообразном теле 74'.

В соответствии с первой конфигурацией, образованной как конфигурация завинчивания, показанная на фиг. 8, эластичные планки 78, 78' прижимают дугообразные тела 74, 74' лицом друг к другу, так что резьбовые участки 76, 76' образуют вместе по существу гайку.

В такой конфигурации выступающая деталь 84 из дугообразного тела 74 первого элемента 28 взаимодействия размещена в углублении 86 дугообразного тела 74' второго элемента 28' взаимодействия.

Когда два упорных тела 68, 68' толкаются и сближаются друг с другом, как показано на фиг. 9, дугообразные тела 74, 74' отступают. В этой второй конфигурации устройства 28 высвобождения, называемой освобождающей конфигурацией, гайка отсутствует.

Ниже иллюстрируется процедура использования выравнивателя 10 согласно настоящему изобретению.

Сначала необходимо установить прижимное тело 14.

Элемент 22 захвата соединен со стаканчиковым элементом 24: первый выдвигается так, что нижняя кромка 34 преодолевает скользящие зубцы 52 четырех выступающих элементов.

Таким образом, элемент 22 захвата может свободно вращаться относительно стаканчикового элемента 24.

К стаканчиковому элементу 24 прикреплено кольцеобразное тело 30 путем вставки четырех выступов 64 в прямоугольные отверстия 56 насквозь, так что V-образные шлицы 66 проходят через те же прямоугольные отверстия 56 путем расширения и удержания прикрепленным того же кольцеобразного тела 30 к стаканчиковому элементу 24.

Наконец, первый элемент 28 взаимодействия и второй элемент 28' взаимодействия соединены, реализуя устройство 26 высвобождения, которое вставляется в сквозное отверстие 42.

Язычки 80, 80' опираются на внутреннюю плоскость 81, присутствующую в отверстии 42, в то время как зубцы 82, 82' расположены в гнезде, полученном в той же внутренней плоскости 81, таким образом, чтобы предотвратить выскальзывание устройства 26 высвобождения из отверстия 42.

В то же время, однако, допускается оказывать давление на два упорных тела 68, 68', чтобы расположить одно и то же устройство 26 высвобождения в конфигурации завинчивания или в конфигурации освобождения.

Для фактического использования выравнивателя 10, т.е. прижимного тела 14 и опоры 12, сначала укладывают первую плитку в желаемом положении поверх соответствующего связующего вещества, нанесенного на плиту.

Пользователь размещает опору 12 в соответствии с боковой кромкой той же плитки, кромкой, к которой должна быть прикреплена вторая плитка, так что основание 16 той же опоры 12 расположено между той же плиткой и бетонной плитой.

Вторую плитку укладывают на связующее вещество таким образом, чтобы она была смежной к первой плитке и располагалась над основанием 16.

Планка 18 и резьбовой штифт 20 выходят из зазора между двумя плитками. Расстояние между ними определяется толщиной планки 18, определяющей ширину упора. Фактически, две плитки сделаны так, чтобы касаться планки 18 выбранной толщины.

Затем прижимное тело 14 приближают и соединяют с опорой 12, убедившись, что резьбовой штифт 20 той же опоры 12 вставлен в центральное отверстие 60 корпуса усеченного конусообразного тела 58, что облегчает вставку.

В то же время пользователь нажимает на два толкающих тела 68, 68' устройства 26 высвобождения так, чтобы расположить его в конфигурации освобождения.

Таким образом, резьбовой штифт 20 пересекает пространство между двумя дугообразными телами 74, 74' без необходимости ввинчиваться в гайку, которая была бы образована, если бы устройство 26 высвобождения было в завинчивающейся конфигурации.

Таким образом, достигается высокая экономия времени.

Резьбовой штифт 20 также проходит через круглое отверстие 44 полуцилиндрического участка 40 до тех пор, пока кольцеобразное тело 30 не упирается в поверхность по меньшей мере одной плитки.

В этой первой конфигурации устройства 26 высвобождения, прижимное тело 14 способно выполнить поступательное перемещение по высоте относительно опоры 12 без каких-либо особых ограничений.

Таким образом, пользователь может легко и быстро привести прижимное тело 14 с помощью кольцеобразного тела 30 в контакт с плитками без необходимости прикручивать прижимное тело 14 к опоре 12.

Впоследствии пользователь освобождает устройство 26 высвобождения, помещая его в конфигурацию завинчивания.

Резьба 76 первого элемента 28 взаимодействия и резьба 76' второго элемента 28' взаимодействия, таким образом, образуют единую непрерывную резьбу, которая соединена с резьбой резьбового штифта 20.

В этой второй конфигурации устройства 26 высвобождения выравниватель 10 эффективно используется для выравнивания плиток, на которых находится кольцеобразное тело 30.

Пользователь может, фактически, навинтить прижимное тело 14 на опору 12, конкретно, элемент 22 захвата на резьбовой штифт 20.

Как только прижимное тело 14 входит в контакт с одной из двух плиток, пользователь поворачивает прижимное тело 14, имея возможность захватывать его посредством полостей 36.

При этом навинчивание прижимного тела 14 на резьбовой штифт 20 опоры 12 приводит к тому, что кольцеобразное тело 30 давит на плитку с большей площадью поверхности.

Уменьшенный шаг резьбы, создаваемый двумя дугообразными телами 74, 74', в дополнение к улучшенной регулировке, также позволяет прикладывать давление к плиткам без необходимости пользователю прилагать значительные усилия для поворота прижимного тела 14.

Пользователь может прекратить завинчивание, когда кольцеобразное тело 30 упирается в обе плитки.

Когда кромки двух плиток окажутся на одинаковой высоте, и когда эта операция будет выполнена для всех выравнивателей, размещенных на обрабатываемой поверхности плитки, связующему веществу дают высохнуть, чтобы плитки были прочно прикреплены к полу.

Впоследствии пользователь удаляет прижимное тело 14 и деталь опоры 12, воздействуя толчком или сильным ударом по тому же прижимному телу 14.

Фактически, воздействие на прижимное тело 14 вызывает отсоединение планки 18 и резьбового штифта 20, прикрепленного к прижимному телу 14, от основания 16, которое остается под плитками.

Это возможно благодаря уменьшенной толщине соединительного участка пластинки 18 с основанием 16.

Впоследствии различные прижимные тела 14, используемые для укладки плитки, могут быть извлечены для их нового использования путем отделения резьбового штифта 20 от прижимного тела 14.

Для выполнения этой операции на скорости, альтернативно отвинчиванию резьбового штифта 20 от прижимного тела 14, достаточно нажать на два толкающих тела 68, 68' устройства высвобождения, чтобы заставить два дугообразных тела 74, 74' отойти друг от друга и легко освободить резьбовой штифт 20.

Согласно варианту изобретения, выравниватель, не показанный в целом, содержит:

- элемент 122 захвата, открытый изнутри;

- стаканчиковый элемент 124, способный закрывать элемент 122 захвата изнутри;

- устройство 26 высвобождения, как описано ранее и пригодное для вставки в верхнее сквозное отверстие элемента 122 захвата;

- кольцеобразное тело 30, как описано ранее, и способное соединяться внутри со стаканчиковым элементом 124.

Элемент 122 захвата включает в себя цилиндрический участок 132, полый внутри, обеспеченный выступающей нижней кромкой 134.

Из цилиндрического участка 132 выше проходит удлиненный участок 138, из которого, в свою очередь, поднимается полуцилиндрический участок 140, имеющий ось прохождения, перпендикулярную оси прохождения цилиндрического участка 132.

На обеих сторонах элемента 122 захвата, между цилиндрическим участком 132 и удлиненным участком 138, выполнены первое отверстие 133 и второе отверстие 135 между ними, разделенные ребром 137.

На удлиненном участке 138 и в полуцилиндрическом участке 140 имеется сквозное отверстие 142, подходящее для размещения устройства 26 высвобождения и имеющее ось прохождения, перпендикулярную оси прохождения цилиндрической части 132.

На полуцилиндрическом участке 140 выше выполнено круглое отверстие 144, имеющее ось, совпадающую с осью прохождения цилиндрического участка 132.

Стаканчиковый элемент 124 включает в себя основной диск 146, из круглого периметра которого выступает приподнятая кромка 148, обеспеченная четырьмя скользящими зубцами 152, расположенными под углом 90° друг от друга (на фиг. 11 только скользящий зубец 152 обозначен соответствующими числовыми обозначениями).

От основного диска 146 ребра 159 (только одно из них обозначено числовой привязкой на фиг. 11) поднимаются по центру и вверх и соединяются с центральной горловиной 158, в которой расположено центральное отверстие 160, соосное продольной оси прохождения стаканчикового элемента 124.

Между ребрами 159, в пространстве между основным диском 146 и центральной горловиной 158, таким образом, созданы пазы 157, которые позволяют видеть стаканчиковый элемент 124 изнутри.

Элемент 122 захвата вставляется в стаканчиковый элемент 124; в частности, цилиндрический участок 132 вставляется в приподнятую кромку 148 до тех пор, пока выступающая нижняя кромка 134 не опустится ниже четырех скользящих зубцов 152, которые действуют как блок элемента 122 захвата в вертикальном направлении, но все еще позволяют ему поворачиваться относительно самого стаканчикового элемента 124.

Элемент 122 захвата и стаканчиковый элемент 124 используются и выполняют ту же функцию, что и элемент 22 захвата и стаканчиковый элемент 24, описанные ранее.

Более того, первое отверстие 133 и второе отверстие 135 в элементе 122 захвата вместе с пазами 157 позволяют пользователю видеть ниже, в частности, они позволяют проверить выравнивание швов в случае, если выравниватель расположен на пересечении 4 плиток.

Также могут быть варианты, подлежащие рассмотрению в рамках объема изобретения, образованного следующей формулой изобретения. Например, выравниватель, согласно настоящему изобретению, может содержать соединительное средство между опорой и прижимным телом, отличное от соединения резьбой, например, для образования соединения.

Изобретение относится к выравнивателю плиток. Техническим результатом является ускорение процесса выравнивания плиток. Технический результат достигается тем, что выравниватель характеризуется тем, что он пригоден для использования пользователем для укладки и выравнивания по меньшей мере двух смежных плиток на полу, причем указанный выравниватель содержит опору, выполненную с возможностью ограничения под плитками, и прижимное тело, расположенное над плитками и выполненное с возможностью ограничения движения относительно опоры и с возможностью упора и прижатия упорной поверхностью по меньшей мере к одной из по меньшей мере двух плиток; указанная опора содержит основание, выполненное с возможностью размещения под по меньшей мере двумя смежными плитками, и резьбовой штифт, проходящий перпендикулярно основанию и имеющий резьбу; прижимное тело содержит элемент захвата и устройство высвобождения, размещенное в сквозном отверстии, образованном в элементе захвата; элемент захвата имеет продольную центральную ось и внешнюю боковую поверхность, которую пользователь может захватить; устройство высвобождения содержит первый элемент взаимодействия и второй элемент взаимодействия; первый элемент взаимодействия содержит первое упорное тело и первый резьбовой участок; второй элемент взаимодействия содержит второе упорное тело и второй резьбовой участок; при этом устройство высвобождения выполнено в соответствии с первой конфигурацией, в которой первый резьбовой участок и второй резьбовой участок обращены друг к другу, образуя единую гайку с шагом, соответствующим шагу резьбы резьбового штифта, и в соответствии со второй конфигурацией, в которой при нажатии на первое упорное тело и второе упорное тело первый резьбовой участок и второй резьбовой участок разнесены друг от друга; при этом первый элемент взаимодействия содержит первую эластичную планку, а второй элемент взаимодействия содержит вторую эластичную планку, причем в первой конфигурации первая эластичная планка упирается во второе упорное тело, а вторая эластичная планка упирается в первое упорное тело, и во второй конфигурации первая эластичная планка согнута и нажимает на второе упорное тело, а вторая эластичная планка согнута и нажимает на первое упорное тело. 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

1. Выравниватель (10), пригодный для использования пользователем для укладки и выравнивания по меньшей мере двух смежных плиток на полу, причем указанный выравниватель содержит опору (12), выполненную с возможностью ограничения под плитками, и прижимное тело (14), расположенное над плитками и выполненное с возможностью ограничения движения относительно опоры (12) и с возможностью упора и прижатия упорной поверхностью по меньшей мере к одной из по меньшей мере двух плиток;

указанная опора (12) содержит основание (16), выполненное с возможностью размещения под по меньшей мере двумя смежными плитками, и резьбовой штифт (20), проходящий перпендикулярно основанию и имеющий резьбу;

прижимное тело (14) содержит элемент (22; 122) захвата и устройство (26) высвобождения, размещенное в сквозном отверстии (42; 142), образованном в элементе (26) захвата; элемент (22; 122) захвата имеет продольную центральную ось и внешнюю боковую поверхность, которую пользователь может захватить;

устройство (26) высвобождения содержит первый элемент (28) взаимодействия и второй элемент (28') взаимодействия; первый элемент (28) взаимодействия содержит первое упорное тело (68) и первый резьбовой участок (76); второй элемент (28') взаимодействия содержит второе упорное тело (68') и второй резьбовой участок (76');

при этом устройство (26) высвобождения выполнено в соответствии с первой конфигурацией, в которой первый резьбовой участок (76) и второй резьбовой участок (76') обращены друг к другу, образуя единую гайку с шагом, соответствующим шагу резьбы резьбового штифта (20), и в соответствии со второй конфигурацией, в которой при нажатии на первое упорное тело (68) и второе упорное тело (68') первый резьбовой участок (76) и второй резьбовой участок (76') разнесены друг от друга;

отличающийся тем, что

первый элемент (28) взаимодействия содержит первую эластичную планку (78), а второй элемент (28') взаимодействия содержит вторую эластичную планку (78'), причем в первой конфигурации первая эластичная планка (78) упирается во второе упорное тело (68'), а вторая эластичная планка (78') упирается в первое упорное тело (68), и во второй конфигурации первая эластичная планка (78) согнута и нажимает на второе упорное тело (68'), а вторая эластичная планка (78') согнута и нажимает на первое упорное тело (68).

2. Выравниватель (10) по предыдущему пункту, в котором прижимное тело (14) содержит резиновое кольцеобразное тело (30).

3. Выравниватель (10) по одному из предыдущих пунктов, в котором первый элемент (28) взаимодействия содержит первый язычок (80) с первым зубцом (82), а второй элемент (28') взаимодействия содержит второй язычок (80) со вторым зубцом (82);

первый язычок (80) и второй язычок (80'), выполнены с возможностью опираться на плоскость (82) внутри сквозного отверстия (42; 142), первый зубец (82) и второй зубец (82') выполнены с возможностью размещения в гнезде, образованном в плоскости (82) таким образом, чтобы предотвратить выход устройства (26) высвобождения из сквозного отверстия (42).

4. Выравниватель (10) по одному из предыдущих пунктов, в котором первое упорное тело (68) и второе упорное тело (68') имеют участок, имеющий ту же форму, что и участок сквозного отверстия (42; 142), в котором размещено устройство (26) высвобождения, так что первый элемент (28) взаимодействия и второй элемент (28') взаимодействия способны выполнить поступательное перемещение только внутри сквозного отверстия (42; 142).

5. Выравниватель (10) по одному из предыдущих пунктов, в котором первый элемент (28) взаимодействия и/или второй элемент (28') взаимодействия содержат диск (72, 72'), имеющий ту же форму сечения, что и сквозное отверстие (42; 142).

6. Выравниватель (10) по одному из предыдущих пунктов, в котором прижимное тело (14) содержит стаканчиковый элемент (24; 124), в котором элемент (22; 122) захвата содержит первое соединительное средство (32; 132), а стаканчиковый элемент (24; 124) содержит второе соединительное средство (50, 52; 152), так что посредством первого соединительного средства (32; 132) и второго соединительного средства (50, 52; 152) стаканчиковый элемент (24; 124) может быть соединен под элементом (22; 122) захвата и может вращаться относительно элемента (22; 122) захвата.

7. Выравниватель (10) по предыдущему пункту, в котором резиновое кольцеобразное тело (30) соединено под стаканчиковым элементом (24).

8. Выравниватель (10) по предыдущему пункту, в котором в стаканчиковом элементе (24) образовано по меньшей мере одно сквозное отверстие (56), а кольцеобразное тело (30) содержит по меньшей мере один выступ (64) с V-образным шлицем (66), так что выступ (64) может проходить через отверстие (56), а V-образный шлиц (66), расположенный за пределами отверстия (56), фиксирует кольцеобразное тело (30) на стаканчиковом элементе (24).

9. Выравниватель (10) по одному из пп. 6-8, в котором стаканчиковый элемент (24; 124) содержит в центре полое усеченное конусообразное тело (58; 158), в котором сверху образовано центральное отверстие (60; 160), через которое может проходить резьбовой штифт (20).

10. Выравниватель по одному из пп. 6-9, в котором по меньшей мере одно первое отверстие (133, 135) образовано в элементе (122) захвата и по меньшей мере один паз (157) образован в стаканчиковом элементе (124), так что через по меньшей мере одно первое отверстие (133, 135) и по меньшей мере один паз (157) можно видеть ниже стаканчиковый элемент (124) и элемент (122) захвата.