Оснастка для временного крепления установленной в стакан фундамента сверхтяжелой колонны в ряду колонн Российский патент 2025 года по МПК E04G21/26 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области строительства, и может быть использована для временного крепления сверхтяжелой колонны, установленной в стакан фундамента, при возведении промышленных зданий.

Уровень техники

В настоящее время для временного крепления колонн в проектное положение широко применяются подкосы, растяжки, упоры, кондукторы и т.п. Однако данные решения не позволяют эффективно закреплять сверхтяжелые колонны весом около 70 т.

Несмотря на то, что один кондуктор может быть использован для закрепления одновременно четырех колонн его применение не рационально в виду его высокой металлоемкости и массы из-за индивидуальной конструкции для каждого нового промышленного здания с разными размерами пролета и шага колонн.

Известен подкос для временного закрепления и выверки строительных конструкций при монтаже, включающем входящие одна в другую трубы с винтовой стяжкой и захватами на концах, соединенные между собой фиксатором с подпружиненным элементом, охватывающая труба выполнена с прорезью и снабжена упорами, а установленный на ней подпружиненный элемент снабжен выступами, взаимодействующими с проточками, образованными на внутренней трубе, при этом упоры и выступы расположены на одной плоскости под углом 120 по отношению друг к другу (SU 945330, МПК E04G 21/26, опубл. 23.07.1982).

Недостатком известного решения является конструктивная невозможность выдержать нагрузки от навала колонны массой до 70 т в процессе ее временного закрепления.

Раскрытие изобретения

Технический результат заключается в физической возможности безопасно смонтировать каркас промышленного здания, содержащий сверхтяжелые железобетонные колонны массой до 70 т, сокращая срок его монтажа, за счет применения монтажной оснастки, позволяющей временно закреплять колонны, установленные в стакан фундамента, в продольном и поперечном направлении.

Указанный технический результат обеспечивает оснастка для временного крепления установленной в стакан фундамента сверхтяжелой колонны в ряду колонн, включающая, по меньшей мере, три металлические обоймы с возможностью установки на каждой колонне в ряду колонн, и, по меньшей мере, две металлические тяги, две обоймы, установленные в верхней части колонны под консолью и одна ответная обойма, установленная в нижней части колонны у верха стакана фундамента, причем тяга в продольном направлении соединена одним концом к обойме, а другим – к кронштейну приварному на якорном блоке или к обойме соседней колонны в ряду, а тяга в поперечном направлении соединена одним концом к обойме, а другим – к другому кронштейну приварному на якорном блоке или кронштейну анкерному к поверхности, тяги закреплены к обоймам и кронштейнам при помощи пальцев.

Краткое описание чертежей

Заявленное изобретение поясняется следующими чертежами:

фиг. 1 – продольный вид расстановки оснастки в ряду колонн,

фиг. 2 – поперечный вид расстановки оснастки в ряду колонн,

фиг. 3 – сборочный чертеж обоймы,

фиг. 4 – сборочный чертеж тяги и пальца,

фиг. 5 – сборочный чертеж приварного кронштейна на якорным блоке,

фиг. 6 – сборочный чертеж анкерного кронштейна.

Осуществление изобретения

Конструкция заявленной оснастки

Оснастка для временного крепления установленной в стакан фундамента сверхтяжелой колонны в ряду колонн (фиг. 1-2) включает, по меньшей мере, три металлические обоймы (1), (2), (3) с возможностью установки на каждой колонне (4) в ряду колонн, и, по меньшей мере, две металлические тяги (5), (6). Две обоймы (1) и (2) установлены в верхней части колонны (4) под консолью для раскрепления колонны (4) в двух направлениях и одна ответная обойма (3) установлена в нижней части колонны (4) у верха стакана фундамента (7) для крепления соседней колонны (4) в ряду. Тяга (5) в продольном направлении соединена одним концом к обойме (1), а другим – к обойме (3) соседней колонны (4) в ряду или в случае, если это первая колонна (4) в ряду, к кронштейну приварному (8) на якорном блоке (9), лежащем в продольном направлении. Тяга (6) в поперечном направлении соединена одним концом к обойме (2), а другим – к кронштейну приварному (8) на якорном блоке (9), лежащем в поперечном направлении, или кронштейну анкерному (10) к поверхности. Тяги (5), (6) закреплены к обоймам (1), (2), (3) и кронштейнам (8), (10) при помощи пальцев (11).

Предпочтительно, чтобы каждая обойма (1), (2), (3) (фиг. 3) состояла из балки (12) с проушиной и задней балки (13), соединенные шпильками (14) на гайках (15) и шайбах (16).

Предпочтительно, чтобы каждая тяга (5), (6) (фиг. 4) состояла из вставки (17) с проушиной (18) с одной стороны и левой гайкой на фланце (19) с другой стороны, двустороннего винта (20) с отверстием для вращения, проушины (21) с правой гайкой (22), двух пальцев (11) для крепления к обоймам (1), (2), (3) и кронштейнам (8), (10).

Предпочтительно, чтобы кронштейн приварной (8) (фиг. 5) состоял из вертикальной пластины с отверстием (23), укрепленной накладками (24) и косынками (25), которую посредством сварки крепят к горизонтальной закладной детали (26) якорного блока (9) в виде армированного железобетонного блока необходимой массы.

Предпочтительно, чтобы кронштейн анкерный (10) (фиг. 6) состоял из вертикальной пластины с отверстием (27), укрепленной накладками (28) и косынками (29), которую посредством сварки крепят к горизонтальной пластине (30) с необходимым количеством отверстий для крепления анкерами (31) к твердой поверхности.

Способ изготовления заявленной оснастки

Элементы оснастки изготовляют из листов стали марки Ст3пс5 ГОСТ 14637-89*, 09Г2С ГОСТ19281-89, трубы из стали В20 ГОСТ 8731-74*, шпильки из стали 35Х ГОСТ 4543-71*.

Оснастку изготавливают в заводских условиях, детали нарезают, снимают фаску, шлифуют, соединяют в изделие при помощи сварки, на шпильках нарезают резьбу. Для защиты от коррозии осуществляют покрытие наружных поверхностей обойм и тяг эмалью, кроме резьбовых соединений (например, ПФ-115 по ГОСТ 6464-76*).

Способ применения оснастки на объекте

Допустимо применять в конструкции в качестве стаканов фундамента (7) сборные железобетонные подколонники стаканного типа.

На колонну (4), лежащую на складе, в соответствие с монтажной схемой одевают две обоймы (1) и (2) для раскрепления ее в продольном и поперечном направлениях.

По оси колонны (4) в поперечном направлении устанавливают якорный блок (9) с приварным кронштейном (8) или анкерный кронштейн (10), прикрепленный к твердой поверхности.

Колонну (4) стропуют и основным краном устанавливают в проектное положение в стакан фундамента (7), где расклинивают металлическими клинами (31).

При помощи вспомогательного крана и автовышки или подъемника на колонне (4) закрепляют тяги (5), (6) в продольном и поперечном направлении. В поперечном направлении тяга крепится к якорному блоку (9), в продольном она крепится к ответной обойме (3), установленной на нижнюю часть уже смонтированной соседней колонны (4) или на якорный блок (9) в случае, если это первая колонна (4) в ряду.

При помощи винтов (20) в тягах (5), (6) колонну (4) выравнивают до вертикального проектного положения.

Зазор между внутренними гранями стакана фундамента (7) и колонной (4) заполняют раствором (например, смесь сухая ремонтная быстротвердеющая БИРСС 59 С1 М800, ремонтная смесь Master EMACO Т1200 PG и т.п.). Металлические клинья (31) вытаскивают.

Аналогичным образом закрепляется следующая колонна (4) в ряду и т.д.

Допустимо снимать оснастку после набора 70 % прочности раствора зачеканки колонны (4) в стакане фундамента (7) и окончательного закрепления в проектном положении двух продольных и двух поперечных связей, соединяющих четыре колонны (4) в пространственный каркас.

Заявленная оснастка обеспечивает быстрое, нетрудоемкое и безопасное выполнение операций по временному закреплению железобетонных колонн (4), в том числе устойчивость их до закрепления по проекту, выверку, исключение возможности заклинивания или самопроизвольного раскрепления.

Также заявленная оснастка работает как временные продольные и поперечные связи каркаса промышленного здания на период изготовления и монтажа постоянных связей.

Таким образом, заявленное решение позволяет устанавливать сверхтяжелые железобетонные колонны (4) в проектное положение, минимизировать количество типоразмеров изделий временного крепления колонн (4), осуществлять взаимозаменяемость узлов крепления, защитить от возможных ветровых нагрузок и монтажных нагрузок, позволяет обеспечить безопасность строительно-монтажных работ.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для временного крепления сверхтяжелой колонны, установленной в стакан фундамента зданий. Оснастка для временного крепления установленной в стакан фундамента сверхтяжелой колонны в ряду колонн включает по меньшей мере три металлические обоймы с возможностью установки на каждой колонне в ряду колонн, и по меньшей мере две металлические тяги, две обоймы, установленные в верхней части колонны под консолью, и одну ответную обойму, установленную в нижней части колонны у верха стакана фундамента. Тяга в продольном направлении присоединена одним концом к обойме, а другим - к кронштейну приварному на якорном блоке или к обойме соседней колонны в ряду, а тяга в поперечном направлении присоединена одним концом к обойме, а другим – к другому кронштейну приварному на якорном блоке или кронштейну анкерному к поверхности. Тяги закреплены к обоймам и кронштейнам при помощи пальцев. Технический результат заключается в безопасном монтаже каркаса здания. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Оснастка для временного крепления установленной в стакан фундамента сверхтяжелой колонны в ряду колонн, включающая по меньшей мере три металлические обоймы (1), (2), (3) с возможностью установки на каждой колонне (4) в ряду колонн и по меньшей мере две металлические тяги (5), (6), две обоймы (1) и (2), установленные в верхней части колонны (4) под консолью для раскрепления колонны (4) в двух направлениях, и одну ответную обойму (3), установленную в нижней части колонны (4) у верха стакана фундамента (7) для крепления соседней колонны (4) в ряду, тяга (5) в продольном направлении присоединена одним концом к обойме (1), а другим - к обойме (3) соседней колонны (4) в ряду или, в случае если это первая колонна (4) в ряду, к кронштейну приварному (8) на якорном блоке (9), лежащем в продольном направлении, а тяга (6) в поперечном направлении присоединена одним концом к обойме (2), а другим - к кронштейну приварному (8) на якорном блоке (9), лежащем в поперечном направлении, или кронштейну анкерному (10) к твердой поверхности, причем тяги (5), (6) закреплены к обоймам (1), (2), (3) и кронштейнам (8), (10) при помощи пальцев (11).

2. Оснастка для временного крепления установленной в стакан фундамента сверхтяжелой колонны в ряду колонн по п. 1, отличающаяся тем, что каждая обойма (1), (2), (3) состоит из балки (12) с проушиной и задней балки (13), соединенных шпильками (14) на гайках (15) и шайбах (16).

3. Оснастка для временного крепления установленной в стакан фундамента сверхтяжелой колонны в ряду колонн по п. 1, отличающаяся тем, что каждая тяга (5), (6) состоит из вставки (17) с проушиной (18) с одной стороны и левой гайкой на фланце (19) с другой стороны, двустороннего винта (20) с отверстием для вращения, проушины (21) с правой гайкой (22), двух пальцев (11) для крепления к обоймам (1), (2), (3) и кронштейнам (8), (10).

4. Оснастка для временного крепления установленной в стакан фундамента сверхтяжелой колонны в ряду колонн по п. 1, отличающаяся тем, что кронштейн приварной (8) состоит из вертикальной пластины с отверстием (23), укрепленной накладками (24) и косынками (25), которую посредством сварки крепят к горизонтальной закладной детали (26) якорного блока (9) в виде армированного железобетонного блока необходимой массы.

5. Оснастка для временного крепления установленной в стакан фундамента сверхтяжелой колонны в ряду колонн по п. 1, отличающаяся тем, что кронштейн анкерный (10) состоит из вертикальной пластины с отверстием (27), укрепленной накладками (28) и косынками (29), которую посредством сварки крепят к горизонтальной пластине (30) с необходимым количеством отверстий для крепления анкерами к твердой поверхности.