СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ БИОКОМПОНЕНТОВ НА ПОВЕРХНОСТЬ ГРАНУЛИРОВАННОГО NPK-УДОБРЕНИЯ Российский патент 2025 года по МПК C05G1/00 C05C3/00 C05F11/08 C05G3/40 C05G5/12 

Использование: в производстве удобрений.

Изобретение относится к способу обработки поверхности гранулированного удобрения - смеси моно- и диаммофоса с хлоридом калия - NPK-удобрений, в том числе марок состава (5-20)-(10-30)-(10-30), прилипателем и определенными штаммами микроорганизмов, например эндофитных бактерий Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферных бактерий Bacillus subtilis штамм Ч-13 и эндофитных бактерий Bacillus subtilis штамм 8А, отвечающих за биохимическую переработку в почвенной среде питательных компонентов минеральных удобрений в формы, усвояемые культурными сельскохозяйственными растениями, и блокирование роста патогенных бактерий в почве и теле культурных растений.

Предлагаемый способ позволяет получить на поверхности гранулированного NPK-удобрения, смеси моно- и диаммофоса с хлоридом калия, в том числе марок состава (5-20)-(10-30)-(10-30), слой, содержащий определенные штаммы микроорганизмов, например эндофитных бактерий Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферных бактерий Bacillus subtilis штамм Ч-13 и эндофитных бактерий Bacillus subtilis штамм 8А, отвечающих за биохимическую переработку определенных компонентов минеральных удобрений в почвенной среде в формы, усвояемые культурными сельскохозяйственными растениями, и блокирование роста патогенных бактерий в почве и теле культурных растений.

Рост биомассы полезных штаммов бактерий в почвенной среде будет осуществляться в этом случае, в том числе, и за счет питательных веществ, содержащихся в гранулах минеральных удобрений.

Цель изобретения: разработать способ увеличения биомассы определенных штаммов бактерий, например эндофитных бактерий Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферных бактерий Bacillus subtilis штамм Ч-13 и эндофитных бактерий Bacillus subtilis штамм 8А в почвенной среде для биохимической переработки определенных компонентов минеральных удобрений в формы, усвояемые культурными сельскохозяйственными растениями, и блокирование роста патогенных бактерий в почве и в теле культурных растений за счет разработки способа получения на поверхности гранулированных минеральных удобрений слоя, содержащего определенные штаммы микроорганизмов, отвечающих за блокирование роста патогенных бактерий в почве и в теле культурных растений и биохимическую переработку в почвенной среде определенных компонентов удобрений в формы, усвояемые культурными сельскохозяйственными растениями. Способ должен подходить для большинства удобрений, в частности, NPK-удобрения - смеси моно- и диаммофоса с хлоридом калия, в том числе марок состава (5-20)-(10-30)-(10-30), которые производятся в гранулированном виде.

Полученный продукт можно использовать как индивидуальное минеральное биоудобрение либо в смеси с другими удобрениями. Способ позволяет повысить урожайность ряда сельскохозяйственных растений из-за увеличения количества легко усвояемых растениями питательных веществ.

Штаммы культурных полезных бактерий для применения в почвенной среде могут поставляться в виде соответствующих растворов, либо в виде порошкообразного спорового концентрата, либо в виде порошкообразного пористого носителя (субстрата), в порах которого размещены требуемые бактерии.

В связи с этим простейшим способом получения минеральных удобрений, содержащих штаммы полезных бактерий, является простое смешение порошкообразных бактерий или порошкообразного носителя, содержащего бактерии, с порошком минерального удобрения [1]. Однако, такой способ имеет серьезный недостаток - вполне вероятна гибель используемых бактерий из-за, как минимум, высокого содержания минеральных веществ (высокой минерализации среды, окружающей бактерии). Намного худшим способом, по сравнению с предыдущим, является внесение бактерий в химический процесс получения удобрений, где химическая среда (применяемые в производстве минеральных удобрений кислоты, щелочи, высокая температура, в том числе, используемая при кристаллизации удобрений) будет губительна для бактерий.

Еще одним простейшим способом получения минеральных удобрений, содержащих штаммы полезных бактерий, является простое смешение порошкообразных бактерий или порошкообразного носителя, содержащего бактерии, с гранулами минерального удобрения, либо нанесение порошкообразных бактерий или порошкообразного носителя, содержащего бактерии, на поверхность гранулированных удобрений [4] с последующей упаковкой полученной смеси в герметичную тару. Однако такой простейший способ имеет ряд недостатков: 1) требуемая концентрация бактерий на поверхности гранул минерального удобрения изначально уже может быть недостаточна, либо вообще недостижима; 2) при длительной транспортировке (т.е. при наложении небольшой вибрации) емкости с таким удобрением порошкообразный бактериальный носитель может осыпаться с гранул и оказаться на дне емкости с удобрением, что приведет к неравномерности соотношения минеральное удобрение - порошкообразный бактериальный носитель; 3) в процессе внесения в почву такой смеси порошкообразный бактериальный носитель может отделиться от минерального удобрения при внесении удобрения в ветреную погоду либо в дождливую погоду, либо когда пошел дождь, через небольшой промежуток времени после внесения удобрений; 4) для некоторых типов бактерий может быть нежелателен непосредственный контакт бактерий с поверхностью гранулы минерального удобрения, т.к. высокое солесодержание может быть губительно для этих бактерий. В этих случаях концентрация бактерий в непосредственной близости к грануле минерального удобрения, внесенного в почву, будет недостаточной и прирост биомассы бактерий, ожидаемый к определенному заданному промежутку времени, будет недостаточен, что может привести к снижению поступления питательных веществ, полученных бактериями, к культурным сельскохозяйственным растениям, а это, в свою очередь, приведет к снижению запланированной урожайности сельхозпродукции.

Разбрызгивание водных растворов бактерий над гранулами минеральных удобрений также является наиболее простым способом получения модифицированных бактериями минеральных удобрений [1]. Мельчайшие капельки раствора, содержащего бактерии, попадая на поверхность гранулы, незначительно растворяют ее поверхность, после чего растворитель испаряется, и бактерии оказываются хорошо закрепленными в поверхностном слое гранулы удобрения. Недостаток данного способа - бактерии могут быть смыты с поверхности гранулы слабым потоком воды. Бактерии должны выдерживать непосредственный контакт с химическими веществами в высоких концентрациях, входящими в состав гранул минерального удобрения, что не всегда возможно, и данный момент может резко сузить разнообразие используемых вариантов бактерий, что нежелательно.

Поверхность гранулы исходного минерального удобрения можно сделать более шероховатой, обрабатывая, например, механически готовые гранулы либо изменяя процесс получения гранул. Этот способ позволяет несколько увеличить концентрацию бактерий на поверхности гранул и лишь отчасти может решить поставленные задачи. Недостатком данного способа является то, что полезные бактерии могут быть смыты водой (отделены от гранулы удобрения) при начале растворения гранулы во влажной почве.

Другим способом является получение оболочки (поверхностного слоя) на поверхности каждой гранулы, содержащей штаммы полезных бактерий внутри этого слоя и/или на поверхности этого слоя. Этот метод широко применяется в производстве драже (конфет) и в производстве лекарств в виде гранул (или таблеток). Однако масса веществ, затраченных для получения оболочки в готовом продукте, и, собственно, масса готового продукта обоих производств на несколько порядков меньше производства минеральных удобрений. Необходимо также учитывать ограниченный круг веществ, их применяемую форму (растворы, расплавы, сопутствующие растворители и т.д.), используемых для создания оболочек, а также их расход и стоимость. Нужно принять во внимание также производительность используемого для этого оборудования. Суммируя сказанное, можно прийти к выводу, что данные технологии будут очень дороги, поскольку масса одной гранулы минерального удобрения равна чаще всего около 0,01-0,5 г, а производство только гранулированных минеральных удобрений исчисляется миллионами тонн в год. Так, при диаметре гранулы 3 мм ее объем будет равен (4/3)π(1,5)³=14,13 мм³. При толщине поверхностного слоя 0,05 мм на данной грануле, т.е. 3,3% (расчет на удвоенную толщину поверхностного слоя) от ее исходного диаметра, его объем будет равен (4/3)π(1,6)³-(4/3)π(1,5)³=3,02 мм³, что составляет 3,02/14,13=0,2137 или 21,4% от объема гранулы без поверхностного слоя. На данном примере расчет показывает, что не менее 1/5 (т.е. не менее 20%) от объема удобрений придется на объем прилипателя (оболочки), что следует учитывать при производственных расчетах. Существенное снижение стоимости нанесения оболочек на гранулы возможно только при использовании в качестве материала для таких оболочек отходов каких-либо производств, например пищевых производств, химических производств и т.д. Недостатком данного способа является время разрушения оболочки для высвобождения питательных веществ, содержащихся в грануле минерального удобрения. Кроме того, если только поверхностный слой оболочки содержит бактерии, то возникает риск их смыва слабым потоком воды раньше, чем начнется растворение содержимого гранулы минерального удобрения. Для решения этой проблемы бактерии можно нанести на гранулу в составе влагозащитных композиций [1].

Для устранения указанных выше недостатков необходимо разработать способ получения на поверхности гранулированных удобрений слоя, содержащего определенные штаммы микроорганизмов.

Сущность изобретения

Для решения указанных выше проблем поверхность гранулы минерального удобрения - NPK-удобрения - смеси моно- и диаммофоса с хлоридом калия, в том числе марок состава (5-20)-(10-30)-(10-30), необходимо лишь частично покрыть слоем липкого вещества (прилипателя), а затем обсыпать или опудрить порошкообразным концентратом спор бактерий, например эндофитных бактерий Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферных бактерий Bacillus subtilis штамм Ч-13 и эндофитных бактерий Bacillus subtilis штамм 8А, используя указанные штаммы бактерий по отдельности или в виде всевозможных смесей различного состава, или порошкообразным носителем, содержащим указанные бактерии, каждую гранулу до тех пор, пока избыток порошка, содержащего бактерии, не сможет прилипать к грануле.

Данный метод имеет следующие преимущества: 1) уменьшается расход липкого вещества (прилипателя) по сравнению с покрытием всей поверхности гранулы; 2) беспрепятственное начало немедленного растворения гранулы с момента ее попадания во влажную почву; 3) слой с бактериями будет находиться на грануле практически до полного ее растворения во влажной почвенной среде, что обеспечит быстрый рост биомассы и ее бесперебойное питание веществами из растворяющейся гранулы минерального удобрения.

Поскольку масса одной гранулы исчисляется десятыми, а то и сотыми долями грамма, а масса выпускаемой стандартной гранулированной продукции только на одном агрегате только одного завода исчисляется тоннами в час (>1000-5000 гранул/с), то необходимо предложить метод быстрого нанесения на часть поверхности огромного количества гранул липкого слоя. Данную проблему можно решить, обеспечив кратковременный контакт поверхности гранулы с поверхностью липкого материала. Необходимым условием решения данной проблемы является то, что липкое вещество должно быть нанесено на подложку тонким слоем, достаточным для нанесения липкого слоя на часть поверхности гранулы и недостаточным, чтобы гранула прилипла к липкому слою и не могла от него оторваться, и, тем более, утонула в нем.

Приводим предлагаемую технологию. Поверхность широкой транспортерной резиновой ленты с помощью системы валиков покрывается с одной стороны тонким слоем клея (прилипателя) толщиной 0,01-1 мм, на который с избытком из бункера-дозатора насыпается слой гранул минерального удобрения - NPK-удобрения - смеси моно- и диаммофоса с хлоридом калия, в том числе марок состава (5-20)-(10-30)-(10-30), поверхность которых нужно только частично покрыть слоем прилипателя. Гранулы минерального удобрения используются без их предварительного подогрева либо их предварительно подогревают до 40-100°С. Насыпанный слой гранул дополнительно утрамбовывается и прижимается мягким валиком для надежного контакта поверхности гранул с прилипателем. Далее избыток гранул удаляется путем временного наклона ленты с помощью направляющих роликов на угол 15-90° с последующим возвратом в исходное положение, после чего зафиксированный слой гранул на ленте дополнительно еще раз прижимается мягким валиком, а затем срезается ножом и падает в бункер с порошком, содержащим бактерии, например эндофитные бактерии Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферные бактерии Bacillus subtilis штамм 4-13 и эндофитные бактерии Bacillus subtilis штамм 8А. Очищенная лента возвращается на операцию нанесения клея. Избыток непокрытых гранул собирается и возвращается в процесс.

Используемый в процессе прилипатель при необходимости может быть подогрет. Желательно, чтобы прилипатель имел свойство загустевать при охлаждении, а также растворяться или разлагается в природной почвенной среде.

В качестве прилипателя можно использовать вещества органического, например, 15-процентный водный раствор поливинилацетатной эмульсии (клей ПВА) [3], и неорганического происхождения, природные либо синтетические, в том числе отходы каких-либо производств, например пищевых производств. Неполное покрытие поверхности гранул позволяет использовать в качестве прилипателя и вещества, нерастворимые в воде, что сильно увеличивает круг используемых веществ.

В качестве экологически чистого биоразлагаемого прилипателя можно использовать полимеризовавшееся подсолнечное или растительное рафинированное или нерафинированное масло, для получения которого подсолнечное либо растительное масло разливают тонким слоем 0,1-1 мм по ровной твердой поверхности и выдерживают на открытом воздухе в помещении или под навесом на солнечном свету до 2-3 месяцев. Слой жидкого масла с течением времени превращается в прозрачную практически бесцветную твердую пленку, которую отделяют и собирают в отдельную емкость. При необходимости процесс повторяют. Процесс полимеризации использует имеющиеся в масле органические соединения с двойной углеродуглеродной связью. Для ускорения процесса полимеризации можно использовать различные методы, например облучение, в том числе ультрафиолетовое облучение, озонированный воздух, пероксидные органические и неорганические соединения, соединения тяжелых мультивалентных металлов, нагревание и т.д. Перед использованием в качестве прилипателя такого твердого полимеризовавшегося органического масла его рекомендуется подогреть для получения жидкой формы.

В качестве прилипателя можно также использовать клеи на водной основе: акриловый клей, клеи на основе поливинилового спирта, клеи на основе каучука: синтетического (бутадиеновый, бутадиен-сополимерный, неопреновый каучук) или природного (изопреновый каучук), различающиеся использованием для применения или изготовления клея органических растворителей или повышенной температуры.

После завершения контакта с прилипателем гранула попадает во вращающуюся емкость, где находится порошкообразный концентрат спор бактерий, например эндофитных бактерий Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферных бактерий Bacillus subtilis штамм Ч-13 и эндофитных бактерий Bacillus subtilis штамм 8А, либо порошкообразный носитель с указанными бактериями для осуществления прилипания порошка к липкому слою прилипателя. Нахождение гранулы в данной емкости необходимо осуществлять до тех пор, пока избыток порошка к грануле уже не будет прилипать.

Далее обработанные гранулы попадают на наклонный вибростол с тонкой сеткой либо внутрь наклонной вращающейся сетчатой трубы, где избыток порошка, содержащий бактерии, стряхивается и собирается в поддон для повторного использования. Очищенные гранулы собираются, высыпаются в герметичную емкость (пакет) и плотно запаковываются.

Для наилучшего использования указанной выше технологии рекомендуется использовать гранулы минерального удобрения примерно одного диаметра. Согласно регламенту производства гранул гранулы с размерами, выходящими за диапазон 2-4 мм, отделяются и поступают на повторную переработку для получения гранул с диаметром 2-4 мм. В связи с этим рекомендуется произвести дополнительный разбор поставляемых гранул по диаметрам перед их использованием. С этой целью гранулы разбирают по диаметрам 2-2,5; 2,5-3; 3-3,5; 3,5-4 мм. Для увеличения качества обработанных гранул и с учетом объема накопления разобранных по близким диаметрам гранул в отдельных бункерах рекомендуется периодически производить смену подобранных по одному диапазону диаметров гранул с одновременной настройкой соответствующей толщины слоя прилипателя на транспортерной ленте, исходя из следующих рекомендаций - толщина прилипателя на транспортерной ленте должна быть равна 25-75% от диаметра используемых гранул.

Химические свойства прилипателя, разумеется, должны быть совместимы с химическим составом используемых минеральных удобрений, т.е. не должны разрушать их, а также должны быть биосовместимы со штаммом используемых бактерий. Из физических свойств следует обратить внимание на температуру плавления, зависимость вязкости и текучести от температуры. Рекомендуемая температура размягчения или плавления используемого прилипателя должна быть в диапазоне 40-100°С. Биоразлагаемость и нетоксичность используемого прилипателя имеют важное значение.

Штамм используемых бактерий определяется биологическими и агробиологическими и иными исследованиями. Форма поставляемых бактерий - водный раствор или порошок. Водный раствор может быть высушен (если такое допустимо) для получения сухого концентрата бактерий. В водный раствор можно добавить (если такое допустимо) пористый инертный материал и, после сушки полученной смеси, можно получить порошкообразный носитель, содержащий бактерии. Последний более удобен в обращении, чем концентрат спор, т.к. позволяет, например, проще регулировать количество бактерий на единицу массы порошка. Если носитель бактерий сам оказывает положительное влияние на процесс применения модифицированных бактериями минеральных удобрений, то такой момент рекомендуется использовать. В качестве примера такого носителя бактерий можно привести как сам кремнийсодержащий агрохимикат, получаемый за счет разложения раствора гексафторкремниевой кислоты некоторыми щелочными реагентами, предложенный в [2], так и его продукты физико-химической, в том числе, термической, обработки. Например, кремнийсодержащий агрохимикат, полученный по [2], сушат 9 ч при 115°С либо прокаливают при 750°С 3 ч и далее каждые 1-10 г, например, 2 г полученного порошка смешивают с 1-10 мл, например, с 10 мл водного раствора бактерий и полученную смесь высушивают при комнатной температуре. В первом случае получают носитель, содержащий бактерии, который может обогащать почву соединениями кремния и фтора, во втором случае такая возможность минимальна.

Предложенный в данной заявке метод пригоден для нанесения биокомпонентов и на другие гранулированные минеральные удобрения, в частности карбамид (мочевину), моно- и диаммоний фосфат (моноаммофос и диаммофос).

Пример 1

Поверхность широкой транспортерной резиновой ленты с помощью системы валиков покрывается с одной стороны подогретым до 40-80°С слоем полимеризованного подсолнечного масла, используемого в качестве клея или прилипателя, толщиной 1 мм, на который с избытком из бункера-дозатора насыпается слой гранул минерального удобрения - гранул NPK-удобрения - смеси моно- и диаммофоса с хлоридом калия марки 15-15-15, диаметром 3 мм. Насыпанный слой гранул дополнительно утрамбовывается и прижимается мягким валиком для надежного контакта поверхности гранул с прилипателем. Далее избыток гранул удаляется путем временного наклона ленты с помощью направляющих роликов на угол 45°, с последующим возвратом в исходное положение, после чего фиксированный слой на ленте дополнительно еще раз прижимается мягким валиком, а затем срезается ножом и падает во вращающийся бункер с порошком, содержащим один из штаммов бактерий: эндофитных бактерий Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферных бактерий Bacillus subtilis штамм Ч-13 и эндофитных бактерий Bacillus subtilis штамм 8А, или их смеси друг с другом или с порошкообразным носителем, содержащим бактерии: эндофитные бактерии Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферные бактерии Bacillus subtilis штамм Ч-13 и эндофитные бактерии Bacillus subtilis штамм 8А, полученным следующим образом - каждые 2 г порошка - носителя бактерий, полученные при высушивании (9 ч при 115°С) или прокаливании (3 ч при 750°С) кремнийсодержащего агрохимиката, полученного по [2], смешивают с 10 мл водного раствора, содержащего бактерии, полученную смесь высушивают при комнатной температуре. Очищенная лента возвращается на операцию нанесения клея. Избыток непокрытых гранул собирается и возвращается в процесс. Контакт гранул с прилипателелем и порошком, содержащим бактерии, производится до отсутствия дальнейшего прилипания порошка к прилипателю. Далее готовые гранулы поступают на наклонный вибростол с тонкой сеткой либо внутрь наклонной вращающейся сетчатой трубы, где избыток порошка, содержащий бактерии, стряхивается и собирается в поддон для повторного использования. Готовые гранулы собираются и упаковываются в герметичные пластиковые пакеты.

Источники информации

1. Чеботарь В.К., Казаков А.Е., Ерофеев С.В. Способ получения биоудобрений. Патент RU 2241692. Заявл. 11.10.2002. Опубл. 10.12.2004. Бюл. №34.

2. Способ получения кремнийсодержащего агрохимиката. Гранкина А.О., Демидов Д.В., Левин Б.В., Почиталкина И.А., Стеркин М.В., Тураев Д.Ю., Шарапова Н.Р. Патент RU 2022134985. Заявл. 28.12.2022.

3. Чеботарь В.К., Казаков А.Е., Ерофеев С.В., Данилова Т.Н., Наумкина Т.С., Штарк О.Ю., Тихонович И.А., Борисов А.Ю. Способ получения комплексного микробиологического удобрения. Патент RU 2318784. Заявл. 30.03.2006. Опубл. 10.03.2008. Бюл. №7.

4. Чеботарь В.К., Ерофеев С.В. Способ получения биоминеральных удобрений и мелиорантов (варианты). Патент RU 2512277. Заявл. 10.10.2012. Опубл. 10.04.2014. Бюл. №10.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ нанесения биокомпонентов на поверхность гранулированного NPK-удобрения - смеси моно- и диаммофоса с хлоридом калия марок состава (5-20)-(10-30)-(10-30), характеризуется тем, что осуществляют контакт гранулы с прилипателем, в качестве которого используют подогретое до температуры 40-80°C полимеризованное подсолнечное масло, после чего производят контакт гранулы с нанесенным прилипателем с избытком порошка, содержащего споры следующих бактерий: эндофитных бактерий Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферных бактерий Bacillus subtilis штамм Ч-13 и эндофитных бактерий Bacillus subtilis штамм 8А, в виде индивидуальных штаммов или их смесей друг с другом, до тех пор, пока порошок не перестанет прилипать к прилипателю, после этого избыток порошка, содержащего споры бактерий, отделяют, а готовые гранулы собирают и упаковывают в герметичные емкости. Изобретение позволяет увеличить биомассу штаммов бактерий: эндофитных бактерий Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферных бактерий Bacillus subtilis штамм Ч-13 и эндофитных бактерий Bacillus subtilis штамм 8А, в почвенной среде для биохимической переработки компонентов минеральных удобрений в формы, усвояемые культурными сельскохозяйственными растениями, и блокировать рост патогенных бактерий в почве и культурных растениях. 5 з.п. ф-лы, 1 пр.

1. Способ нанесения биокомпонентов на поверхность гранулированного NPK-удобрения - смеси моно- и диаммофоса с хлоридом калия марок состава (5-20)-(10-30)-(10-30), характеризующийся тем, что осуществляют контакт гранулы с прилипателем, в качестве которого используют подогретое до температуры 40-80°C полимеризованное подсолнечное масло, после чего производят контакт гранулы с нанесенным прилипателем с избытком порошка, содержащего споры следующих бактерий: эндофитных бактерий Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферных бактерий Bacillus subtilis штамм Ч-13 и эндофитных бактерий Bacillus subtilis штамм 8А, в виде индивидуальных штаммов или их смесей друг с другом, до тех пор, пока порошок не перестанет прилипать к прилипателю, после этого избыток порошка, содержащего споры бактерий, отделяют, а готовые гранулы собирают и упаковывают в герметичные емкости.

2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что контакт поверхности гранулы и прилипателя осуществляют следующим образом: поверхность широкой транспортерной резиновой ленты с помощью системы валиков покрывают с одной стороны тонким слоем прилипателя толщиной 0,01-1 мм, на который с избытком из бункера-дозатора насыпают слой гранул, после чего насыпанный слой гранул дополнительно утрамбовывают и прижимают мягким валиком для надежного контакта поверхности гранул с прилипателем, далее избыток гранул удаляют путем наклона ленты с помощью направляющих роликов на угол 15-90° с последующим возвратом в исходное положение, после чего фиксированный слой гранул на ленте дополнительно еще раз прижимают мягким валиком, а затем срезают ножом, и он падает в бункер с порошком, содержащим споры следующих бактерий: эндофитных бактерий Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферных бактерий Bacillus subtilis штамм Ч-13 и эндофитных бактерий Bacillus subtilis штамм 8А, в виде индивидуальных штаммов или их смесей друг с другом, или порошкообразным носителем с указанными бактериями, очищенную ленту возвращают на операцию нанесения прилипателя, а избыток непокрытых гранул собирают и возвращают в процесс.

3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве прилипателя используют полимеризованное подсолнечное масло, для получения которого подсолнечное масло разливают тонким слоем 0,1-1 мм по ровной твердой поверхности и выдерживают на открытом воздухе в помещении или под навесом на солнечном свету до 2-3 месяцев.

4. Способ по п. 2, характеризующийся тем, что гранулы используют без их предварительного подогрева либо их подогревают до 40-100°С.

5. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве порошка, содержащего споры бактерий, используют порошкообразный концентрат следующих бактерий: эндофитных бактерий Bacillus pumilus штамм BIS88, ризосферных бактерий Bacillus subtilis штамм Ч-13 или эндофитных бактерий Bacillus subtilis штамм 8А, в виде индивидуальных штаммов или их смесей или порошкообразный носитель, содержащий указанные бактерии, полученный следующим образом: каждые 1-10 г порошка, полученные при высушивании 9 ч при 115°С или прокаливании 3 ч при 750°С кремнийсодержащего агрохимиката, смешивают с 1-10 мл водного раствора, содержащего бактерии, полученную смесь высушивают при комнатной температуре.

6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что гранулы, покрытые прилипателем, смешивают в смесителе с порошкообразным концентратом бактерий или с порошкообразным носителем, содержащим бактерии, при этом контакт производят до отсутствия дальнейшего прилипания порошка к прилипателю, а для удаления избытка порошка, содержащего споры бактерии, гранулы поступают на наклонный вибростол с сеткой либо внутрь наклонной вращающейся сетчатой трубы, где избыток порошка, содержащий споры бактерии, стряхивают и собирают в поддон для последующего повторного использования.