Изобретение относится к плазменному зонду для плазменной коагуляции биологической ткани. Кроме того, изобретение относится, в частности, к плазменному зонду для эндоскопического применения.
Из публикации DE 69636399 Т2 известен плазменный зонд, представляющий собой трубку из гибкого материала. Эту трубку направляют через рабочий канал эндоскопа в тело пациента. Трубка имеет наконечник, изготовленный из температуростойкого материала, такого как политетрафторэтилен (ПТФЭ) или керамика. Сама трубка также может состоять из ПТФЭ. В окруженном трубкой и наконечником канале расположен электрод, острие которого не выступает из отверстия трубки и наконечника. Электрод подключен к источнику напряжения. Через окруженный трубкой канал проходит инертный газ, например аргон, в результате чего из зонда выходит струя плазмы. При этом при помощи регулятора можно устанавливать объемный расход газа, что позволяет создавать по меньшей мере два газовых потока различной интенсивности. В режиме ожидания поток газа невелик. Для обеспечения вывода из зонда проникших в него текучих сред при зажигании плазмы во время работы поток газа увеличивают. Это позволяет избежать скапливания в трубке остатков крови, что при последующей операции на другом пациенте создавало бы опасность занесения в организм инфекции (см. абзац 0040).
Из публикации DE 10030111 В4 известен еще один плазменный зонд, состоящий из тонкого шланга с дистальным термостойким наконечником и расположенного в просвете шланга электрод. Электрод образован, в частности, пластинкой, которая снабжена дистальным острием и продольные кромки которой опираются на внутреннюю сторону шланга.
Из публикации ЕР 0957793 В2 известен плазменный зонд со шлангом из ПТФЭ или аналогичного материала. Этот шланг на дистальном конце снабжен наконечником, состоящим из ПТФЭ или из керамики. В шланге расположен электрод, обтекаемый подводимым по шлангу благородным газом, образующим струю плазмы. Здесь также предусматривается возможность уменьшения потока газа в фазах ожидания и увеличения потока газа при активировании, чтобы избегать проникновения в зонд физиологических жидкостей и их переноса зондом в организм другого пациента.
Далее, в публикации ЕР 0957793 В2 предлагается плазменный зонд, наконечник которого состоит из керамики. Непосредственно к проксимальному концу полой втулки керамического наконечника примыкает трубчатый электрод, внутренний диаметр совпадает с внутренним диаметром керамического наконечника. Это устройство служит для коагуляции тканей на больших поверхностях.
В практической эксплуатации описанные выше зонды порой демонстрируют плохую зажигаемость разряда. Это означает, что для образования плазменного разряда приходится либо использовать особенно высокое напряжение, либо подводить зонд очень близко к подвергаемой воздействию ткани.
Исходя из этого, в основу изобретения была положена задача предложить плазменный зонд с улучшенной зажигаемостью разряда.
Эта задача решается в плазменном зонде по пункту 1 формулы изобретения:
Предлагаемый в изобретении плазменный зонд содержит гибкую трубку, которая может представлять собой, например, тонкий шланг из подходящей пластмассы, такой, например, как ПТФЭ, или другой подходящей пластмассы. Трубка ограничивает по меньшей мере один канал, проксимальный конец которого может быть соединен с источником газа. Источник газа служит для снабжения канала заданным потоком газа, выходящего через выходное отверстие, выполненное на дистальном конце трубки.
Кроме того, плазменный зонд содержит электрод, подключаемый посредством электрического провода к источнику электроэнергии. Таким проводом может быть проходящая через канал проволока, гибкий многопроволочный провод и т.п. или проводник, проведенный по стенке шланга или внутри нее. Источником электроэнергии может быть высокочастотный генератор, такой как содержится в медицинских аппаратах для питания подобных зондов. Электрод предпочтительно расположен рядом с выходным отверстием. Конец электрода, предпочтительно выполненный острым, может быть расположен в канале предпочтительно так, чтобы не выдаваться из выходного отверстия. Этим исключается травмирование биологической ткани за счет механического воздействия на нее электрода. В качестве альтернативы, электрод может выходить через выходное отверстие наружу и может иметь на конце тупое, предпочтительно электроизоляционное, тело, что опять же позволяет избегать травмирования ткани. Такой зонд подходит для всенаправленной латеральной выдачи плазмы.
Согласно изобретению, на электроде образован гидрофобный участок поверхности. Предпочтительно это касается, в частности, участка электрода, близлежащего к дистальному концу электрода или примыкающего к дистальному концу электрода. Кроме того, гидрофобной может быть выполнена вся поверхность электрода.
Выполнение поверхности электрода гидрофобной значительно улучшает его способность зажигать разряд, или зажигаемость разряда. Когда при вводе плазменного зонда в эндоскоп плазменный зонд смачивают жидкости, например промывочная жидкость, такие жидкости также стремятся проникать в открытое выходное отверстие плазменного зонда. Капельки таких жидкостей могут отрицательно влиять на поток газа, создавать в нем завихрения и вносить в него асимметрию, а также блокировать эмиссию электронов на острие электрода. Если же электрод выполнен водоотталкивающим (гидрофобным), такие эффекты уменьшаются или исключаются.
Выполнение электрода с гидрофобным участком его поверхности также препятствует отложению на электроде во время работы плазменного зонда биологической ткани, тканевой жидкости или продуктов воздействия на биологическую ткань и изменению ими поверхностной проводимости электрода. Этим предотвращается блуждание точки основания разряда, в частности смещение точки основания разряда от острия электрода внутрь канала зонда. Тем самым предотвращается грозящая в подобном случае тепловая перегрузка зонда. Такая тепловая перегрузка также может приводить к деформации трубки, т.е. линии для направления текучей среды, что, в свою очередь, сильно мешало бы прохождению потока газа и образованию потока плазмы. Кроме того, при соответствующем повреждении зонда может возникнуть прямой контакт между электродом и тканью. Изобретение позволяет в значительной мере или полностью избежать этих последствий смещения точки основания разряда.
Выполнение электрода, в частности близкого к острию участка его поверхности, водоотталкивающим, кроме того, обеспечивает повышенную готовность к зажиганию, в частности в неблагоприятных условиях применения, т.е. в условиях особой влажности.
Предлагаемый в изобретении плазменный зонд может иметь трубку, которая сама состоит из термостойкого материала или на своем дистальном конце снабжена термостойким наконечником, через который проходит канал. Наконечник может иметь внутренний диаметр, совпадающий с внутренним диаметром выполненной в виде шланга трубки или же незначительно меньший его. Электрод в предпочтительном исполнении по меньшей мере частично проходит в наконечник, в результате чего точка основания разряда расположена внутри наконечника перед выходным отверстием недалеко от последнего.
Дополнительно к образованному на электроде гидрофобному участку поверхности могут быть предусмотрены и другие гидрофобные участки поверхности. Это позволяет исключить капиллярные эффекты. То есть, с одной стороны, обеспечивается более легкое сдувание жидкости с поверхности, а с другой стороны, за счет снижения капиллярных сил можно уменьшить впитывание жидкости. Для этого наконечник и/или шланг могут иметь гидрофобные участки поверхности, расположенные, в частности, внутри, на границе с каналом, но при необходимости и вокруг выходного отверстия и/или на наружной стороне наконечника и/или шланга. Эти мероприятия особым образом способствуют повышению готовности к зажиганию и стойкости зонда.
Кроме того, электрод может быть выполнен полым, в результате чего электрод имеет проточный для газа канал. Этот электрод может быть гидрофобной поверхностью, в частности, вблизи его дистального конца или же на всей его наружной стороне. Гидрофобной поверхностью также может быть снабжен окруженный электродом канал.
Далее, для установки электрода в канале и/или для воздействия на поток газа может быть предусмотрен направляющий поток элемент из металла или диэлектрика, такого как пластмасса или керамика, причем такой направляющий поток элемент может быть выполнен таким образом, чтобы дросселировать поток газа в центре поперечного сечения, т.е. вблизи электрода, по сравнению с периферийными областями поперечного сечения. Это мероприятие также обеспечивает повышение готовности к зажиганию. Направляющий поток элемент также может быть выполнен с гидрофобной поверхностью и для этого, например, может быть снабжен гидрофобной поверхностной структурой или покрытием.
Для придания гидрофобности требуемым участкам поверхности они могут быть снабжены гидрофобным покрытием, например, могут быть покрыты силиконовым маслом, фторсодержащими полимерами, такими, например, как политетрафторэтилен, парилен, ПФА (перфторалкокси-соединения), полиамид, полиэтилен, силиконовый эластомер и т.п. Гидрофобные покрытия можно наносить, например, по технологии физического осаждения из паровой фазы (PVD) или химического осаждения из паровой фазы (CVD). В дополнение к этим методам или в качестве альтернативы им, придавать соответствующим участкам поверхности водоотталкивающий эффект можно путем микроструктурирования поверхностей. Для этого соответствующие участки поверхности могут быть снабжены множеством пересекающихся мельчайших канавок, образующих сетку микроскопических выступов. Такие выступы удерживают своими торцами капельки жидкости на расстоянии от дна канавок, что позволяет жидкости легко стекать каплями.
Другие подробности предпочтительных вариантов осуществления изобретения изложены в зависимых пунктах формулы изобретения, а также рассматриваются в нижеследующем описании и на чертежах, на которых показано:
на фиг. 1 схематически представленный медицинский аппарат с подключенным к нему плазменным зондом,
на фиг. 2 - дистальный концевой участок показанного на фиг. 1 плазменного зонда, изображенный в продольном разрезе,
на фиг. 3А-3Г - различные варианты выполнения дистального конца показанного на фиг. 2 электрода плазменного зонда, изображенные в продольном разрезе и увеличенном масштабе,
на фиг. 4 - другой вариант выполнения дистального конца предлагаемого в изобретении плазменного зонда, изображенный в продольном разрезе,
на фиг. 5 еще один вариант выполнения дистального конца предлагаемого в изобретении плазменного зонда, изображенный в продольном разрезе,
на фиг. 6 - изображенный на фиг. 5 плазменный зонд при взгляде на его дистальный конец,
на фиг. 7 и 8 другие варианты выполнения дистального конца предлагаемого в изобретении плазменного зонда, изображенные в продольном разрезе,
на фиг. 9 - показанный на фиг.8 плазменный зонд с иллюстрацией профиля выходящего из него потока,
на фиг. 10 вариант выполнения дистального конца предлагаемого в изобретении плазменного зонда, изображенный в продольном разрезе.
На фиг. 1 представлен плазменный зонд 10, который при помощи не показанного на чертежах эндоскопа можно использовать для проведения плазменного воздействия при лечении пациента. Для этого плазменный зонд 10 подключен к питающему аппарату 11 или установке, который(-ая) служит для снабжения плазменного зонда 10 электрическим током и инертным газом. С этой целью аппарат содержит электрический генератор, например ВЧ-генератор 12, пригодный для выдачи высокочастотного переменного напряжения, достаточного для зажигания и поддержания плазменного разряда.
Снабжение инертным газом обеспечивает источник 13 газа, подающий соответствующий газ, например аргон. При этом источник 13 газа выполнен с возможностью дозируемой и контролируемой подачи газа, что позволяет снабжать плазменный зонд 10 газом с надлежащим объемным расходом.
Плазменный зонд 10 на своем проксимальном конце подключен к ВЧ-генератору 12 и источнику 13 газа, например при помощи соответствующего штепсельного соединителя.
Плазменный зонд 10 в основном состоит из гибкой трубки 14, выполненной, например, в виде пластмассового шланга. Такой шланг может быть выполнен из ПТФЭ или другой пластмассы, пригодной для медицинского применения. Трубка 14 окружает канал 14а, ведущий к выходному отверстию 16, предусмотренному на дистальном конце 15 шланга 14. В этом дистальном конце 15 расположен электрод 17, выполненный, например, в виде заостренного с одной стороны металлического стержня или проволоки. Если дистальный конец электрода 17 расположен в канале 14а примерно по центру и предпочтительно так, что он не выдается из выходного отверстия 16, т.е. не выступает за его срез, то проксимальный конец электрода 17 соединен с соответствующим электрическим проводом 18, ведущим к генератору 12.
Для позиционирования электрода 17 в канале 14а может быть предусмотрено соответствующее удерживающее приспособление, например держатель 19 пластинчатой формы, расположенный в канале 14а диаметрально и опирающийся обеими продольными кромками на внутреннюю стенку шланга 14. Электрод 17 может быть соединен с держателем 19 клеммовым, сварным или иным соединением. Кроме того, электрод 17 и держатель 18 могут быть выполнены в виде одной детали, например ромбической листовой детали, острие которой занимает положение острия 20 электрода 17 и продольные кромки которой опираются на внутреннюю поверхность шланга 14.
Согласно изобретению, электрод 17 имеет по меньшей мере один гидрофобный участок 21 поверхности. Этот участок поверхности предпочтительно окружает по меньшей мере дистальный конец электрода 17. В частности гидрофобный участок 21 поверхности может принимать цилиндрическую форму наружной боковой поверхности электрода 17. На фиг.ЗА показан гидрофобный участок 21 поверхности, который может быть получен путем нанесения на электрод 17 водоотталкивающего покрытия. Для этого электрод 17, выполненный, например, из вольфрама или другого металла, снабжен на своей наружной боковой поверхности слоем водоотталкивающего материала, например ПТФЭ, силиконового масла или иного подобного материала. Однако острие 20 или его участок предпочтительно оставлены свободными, т.е. не имеющими покрытия, причем под термином "острие" понимается весь сужающийся, например конусообразный, участок электрода 17.
Кроме того, как показано на фиг. 3Б, электрод 17 может быть снабжен образующим гидрофобный участок 21 поверхности покрытием, заходящим и на участок острия. При этом такое покрытие может проходить до своего края 21а, не уменьшаясь в толщине, или, как показано на фиг. 3В, может непрерывно или ступенчато уменьшаться в толщине по направлению к своему краю 21а. Кроме того, любой из описанных выше электродов 17, как это показано на фиг. 3Г на примере электрода, показанного на фиг. 3Б, может быть покрыт слоем 17а материала с хорошей электропроводностью, таким, например, как слой серебра. Поверх этого слоя нанесено покрытие гидрофобного участка 21 поверхности, доходящее до острия 20 или занимающее часть его области. Сам электрод 17 в любых примерах его выполнения может состоять из высококачественной стали, стали, вольфрама, твердого сплава или иного высокоплавкого материала.
Водоотталкивающий эффект на гидрофобном участке 21 поверхности может обеспечиваться низкой поверхностной энергией используемого материала, предпочтительно составляющей менее 20 мДж/м2. В дополнение или в качестве альтернативы, гидрофобный эффект на участке 21 поверхности может достигаться путем микроструктурирования поверхности. Для этого участок 21 поверхности прорабатывают так, чтобы из него в радиальном направлении выступало множество очень мелких шипообразных выступов. Для этого, например, на участке 21 поверхности можно выполнить, например при помощи лазера, сначала винтовую канавку, а затем - осевые канавки. При этом длина оставшихся выступов и расстояния между ними согласованы так, чтобы лежащая на остриях этих выступов капля воды за счет собственного поверхностного натяжения не доставала своей выпуклостью, образующейся между выступами, до дна канавки. Могут использоваться и другие методы микроструктурирования или воздействия на шероховатость поверхности, такие, например, как сухое травление или нанесение наночастиц.
Острие 20 может обладать гидрофобностью вследствие большой кривизны его конической поверхности и вершины конуса.
Кроме того, держатель 19 также может иметь гидрофобный участок 22 поверхности, полностью или частично занимающий поверхность держателя 19. Гидрофобный участок 22 поверхности может быть получен опять же путем соответствующего микроструктурирования поверхности или ее покрытия водоотталкивающим материалом. Что касается структурирования поверхности или материалов ее покрытия для получения такого гидрофобного участка, можно соответственно использовать средства и методы, описанные выше в отношении электрода 17 и гидрофобного участка 21 поверхности.
Кроме того, гидрофобным внутри и/или снаружи может быть выполнен шланг 14, который может иметь соответствующие гидрофобные участки 23, 24 поверхности. Гидрофобной может быть и его торцевая сторона. Этого можно добиться за счет соответствующего выбора материала, например путем выполнения шланг 14 из ПТФЭ. Гидрофобный эффект его поверхности может быть повышен путем микроструктурирования и/или нанесения покрытия или выбора материала, как это поясняется выше.
Описанный выше плазменный зонд 10 работает следующим образом:
Во время работы по каналу 14а проходит с заданным расходом поток газа, например аргона. На электрод 17 подается, например, высокочастотное переменное напряжение. Пациент подключен к нейтральному электроду. В этих условиях образуется, начиная от острия 20, поток плазмы, попадающий на ткань.
При перерыве в работе или перед началом работы у выходного отверстия 16 может оказаться жидкость, например вода, физиологическая жидкость, промывочная жидкость или иная аналогичная жидкость. Однако проникновению таких жидкостей в канал 14а или, по крайней мере, скапливанию капель жидкости в канале 14а и на электроде 17, препятствуют гидрофобный участок 21 поверхности, а также гидрофобные участки 22, 23, 24 поверхности. Поэтому для освобождения электрода 17 и канала 14а от проникшей жидкости достаточно уже очень небольшого потока газа. Оставшийся при этом сухим электрод 17 может легко зажечь плазменный разряд на большом расстоянии от ткани. Сохранение расхода газа на невысоком уровне способствует высокой готовности к зажиганию.
То же самое касается пропускания плазменного зонда 10 через эндоскоп в тело пациента перед началом лечения. В этом случае в канал 14а также может проникать жидкость, которую тогда можно легко сдувать с электрода 17 вперед при очень небольших расходах подаваемого газа.
Изобретение, основной принцип которого изложен выше, может быть реализовано во множестве вариантов:
На фиг. 4 показан вариант плазменного зонда 10, который по сравнению с плазменным зондом 10, показанным фиг.2, имеет на дистальном конце 15 шланга 14 керамическую вставку 30. Эта вставка имеет полую продолговатую втулку 31, введенную в шланг 14. Канал 14а проходит через шланг 14 и втулку 31 до выходного отверстия 16. Острие 20 электрода 17 расположено во вставке 30, предпочтительно вблизи выходного отверстия 16. Втулка 31 служит для распределения и отвода тепла. Вставка 30 в области ее дистального конца может быть снабжена снаружи гидрофобным участком 25 поверхности. Также она может иметь гидрофобный участок 26 поверхности на своей стенке внутри. Водоотталкивающий эффект участков 25, 26 поверхности может достигаться любым описанным выше образом за счет соответствующего выбора материала и/или структурирования поверхности. В остальном к этому варианту соответственно применимы сведения из описания, приведенного выше в отношении фиг. 1 и 2.
Плазменный зонд 10, изображенный на фиг. 2, еще раз отдельно показан на фиг. 5 и 6. Держатель 19 может быть выполнен в качестве охлаждающего элемента и может иметь на своих обращенных к шлангу кромках одну или несколько выемок, минимизирующих площадь его контакта со шлангом. Держатель 19 может быть изготовлен из металла, керамического материала или пластмассы либо эластомера, такого, например, как силикон. Как показано на фиг.6, по обе стороны от держателя 19 предусмотрены проточные каналы 33, 34, через которые к открытому концу шланга может проходить поток газа, например аргона. На фиг.9 иллюстрируется выходящий поток 35 газа и образующаяся в нем плазма.
Опять же, как показано на фиг. 5, электрод 17 может иметь гидрофобный участок 21 поверхности, предпочтительно проходящий от острия 20 до держателя 19. Гидрофобные участки 27, 28 поверхности также могут быть предусмотрены на держателе 19, в частности на его торцевой стороне, и/или в проточных каналах 33, 34. Участки 27, 28 поверхности могут быть гидрофобными за счет того, что держатель 19 сам выполнен из гидрофобного материала, покрыт гидрофобным материалом и/или его поверхность микроструктурирована для получения эффекта лотоса. Для такого микроструктурирования можно соответственно использовать средства и методы, рассмотренные выше в отношении микроструктурирования электрода 17. В остальном описание варианта, показанного на фиг. 5 и 6, может быть соответственно дополнено сведениями, приведенными в описании к фиг. 1-4.
Еще один вариант выполнения плазменного зонда 10 показан на фиг. 7. Этот вариант осуществления изобретения в общей части можно охарактеризовать с привлечением описания плазменного зонда 10, показанного на фиг. 5 и 6. Однако в отличие от этого предыдущего варианта, электрод 17 выполнен полым и поэтому без острия. Он ограничивает узкий канал 36. Электрод 17, выполненный таким образом в виде трубочки, опять же соединен с проволокой 18 или иным подобным проводником. Его дистальный конец не выдается за выходное отверстие 16. На своей наружной стороне электрод 17 опять же имеет, например, гидрофобное покрытие. Участок 21 поверхности может быть гидрофобным за счет того, что электрод 17 сам выполнен из гидрофобного материала, покрыт гидрофобным материалом и/или его поверхность микроструктурирована для получения эффекта лотоса.
Еще один вариант выполнения предлагаемого в изобретении плазменного зонда 10 показан на фиг. 8. Представленный на этом чертеже плазменный зонд 10 имеет для установки электрода 17 два держателя 19а, 19b, которые пересекают просвет шланга и могут быть повернуты относительно друг друга вокруг электрода 17, т.е. расположены под углом друг к другу. Любой из указанных элементов, в частности электрод 17, а также один держатель 19а, 19b или же оба этих держателя, могут иметь гидрофобную поверхность, для чего они могут быть выполнены из гидрофобного материала, или могут быть покрыты гидрофобным материалом, или им может быть придана гидрофобность за счет структурирования поверхности.
Электрод 17 не обязательно должен быть расположен внутри канала 15, оканчиваясь сзади от выходного отверстия 16. Напротив, как это видно из схемы плазменного зонда 10, показанной фиг. 10, электрод 17 также можно вывести из выходного отверстия 16. В этом случае электрод 17 предпочтительно снабжен тупым, предпочтительно изолирующим телом 37, например керамическим шариком, препятствующим прямому гальваническому контакту между электродом 17 и окружающей биологической тканью, равно как и предотвращающим механическое повреждение ткани электродом 17. Электрод 17 может быть закреплен держателем 19, как это показано на фиг. 10, или же несколькими держателями аналогично тому, как это показано на фиг. 8. В качестве точки основания разряда электрод 17 может иметь острие 38, расположенное спереди от выходного отверстия 16 и радиально выступающее от электрода 17. Электрод 17 опять же может иметь гидрофобный участок 21 поверхности. Дополнительный гидрофобный участок 29 поверхности может быть образован на изоляторе 37 и может охватывать его полностью или частично. Участок 29 поверхности может быть гидрофобным, поскольку сам изолятор 37 состоит из гидрофобного материала, поскольку он покрыт гидрофобным материалом и/или поскольку его поверхность микроструктурирована для получения эффекта лотоса. В остальном к этому варианту также относятся сведения, приведенные выше по тексту описания, в частности, что касается образования гидрофобных участков 21-27 поверхности.
Во всех показанных на фиг. 5-10 вариантах осуществления изобретения в дистальный конец 15 шланга 14 может быть вставлена вставка для термической защиты шланга 14, выполненная в форме полого цилиндра. Внутренний диаметр этой вставки может соответствовать внутреннему диаметру канала 14а или же может быть незначительно меньше его. Вставка может быть гидрофобной, в частности на своей внутренней стенке и/или по меньшей мере на одной из своих торцевых сторон. Для этого она сама может состоять из гидрофобного материала, может быть покрыта гидрофобным материалом и/или может быть микроструктурирована на поверхности для получения эффекта лотоса.
Предлагаемый в изобретении плазменный зонд 10 содержит трубку 14, предпочтительно выполненную в виде шланга, и расположенный в трубке электрод 17, острие 20 которого находится вблизи выходного отверстия 16. Электрод 17 имеет участок 21 поверхности, выполненный гидрофобным. Гидрофобными поверхностями дополнительно могут быть снабжены и другие элементы плазменного зонда 10, в частности расположенные рядом с выходным отверстием 16. Такой зонд имеет заметно улучшенную готовность к зажиганию разряда, а благодаря постоянству точки основания возникающего разряда и улучшенную стойкость.
Ссылочные обозначения:
10 плазменный зонд,
11 аппарат,
12 ВЧ-генератор,
13 источник газа,
14 трубка (пластмассовый шланг),
15 дистальный конец трубки,
16 выходное отверстие,
17 электрод,
18 провод,
19 держатель,
20 острие электрода 17,
21-29 гидрофобные участки поверхности,
21а край гидрофобного участка поверхности,
30 вставка,
31 втулка,
32 выемка,
33 проточный канал,
34 проточный канал,
35 поток газа,
36 канал,
37 изолятор,
38 поперечно выступающие острия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАРТРИДЖ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2769402C2 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ С НОВЫМ СПОСОБОМ СБОРКИ И УЛУЧШЕННОЙ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕЙ | 2011 |
|
RU2556875C2 |
Плазменная горелка | 2017 |
|
RU2745109C2 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОХИРУРГИЧЕСКИЙ ПЛАЗМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2015 |
|
RU2705617C2 |
ИНСТРУМЕНТ И СИСТЕМА ДЛЯ АБЛЯЦИИ | 2018 |
|
RU2748860C2 |
УСТРОЙСТВО, ПРЕПЯТСТВУЮЩЕЕ КАРБОНИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2508067C2 |
ПЛАЗМЕННО-ИОННЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2020 |
|
RU2735043C1 |
БЫСТРОИЗНАШИВАЮЩАЯСЯ ДЕТАЛЬ ДЛЯ ДУГОВОЙ ГОРЕЛКИ, ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ ИЛИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗАТЕЛЬНОЙ ГОРЕЛКИ, А ТАКЖЕ ДУГОВАЯ ГОРЕЛКА, ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА ИЛИ ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗАТЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА С УКАЗАННОЙ ДЕТАЛЬЮ И СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ДУГОВОЙ ГОРЕЛКИ, ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ ИЛИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗАТЕЛЬНОЙ ГОРЕЛКИ | 2020 |
|
RU2811984C1 |
АППАРАТ ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ | 2019 |
|
RU2776450C2 |
Способ плазменной резки заготовок | 2013 |
|
RU2647959C2 |
Изобретение относится к плазменному зонду для плазменной коагуляции биологической ткани. Плазменный зонд для плазменной коагуляции биологической ткани содержит трубку, ограничивающую по меньшей мере один подключаемый к источнику газа канал, ведущий к дистальному концу трубки и заканчивающийся там выходным отверстием, и электрод, расположенный рядом с выходным отверстием и подключаемый посредством провода к источнику электроэнергии. Причем на электроде образован гидрофобный участок поверхности. Достигается улучшенная зажигаемость разряда плазменного зонда. 10 з.п. ф-лы, 10 ил.
1. Плазменный зонд (10) для плазменной коагуляции биологической ткани, содержащий:
- трубку (14), ограничивающую по меньшей мере один подключаемый к источнику (13) газа канал (14а), ведущий к дистальному концу (15) трубки (14) и заканчивающийся там выходным отверстием (16),
- электрод (17), расположенный рядом с выходным отверстием (16) и подключаемый посредством провода (18) к источнику (12) электроэнергии,
отличающийся тем, что на электроде (17) образован гидрофобный участок (21) поверхности.
2. Плазменный зонд по п. 1, отличающийся тем, что трубка (14) представляет собой гибкий шланг из электроизоляционного материала, в дистальном конце (15) которого закреплен электроизоляционный нагревостойкий наконечник (30), через который проходит канал (14а).
3. Плазменный зонд по п. 2, отличающийся тем, что электрод (17) по меньшей мере частично расположен в наконечнике (30).
4. Плазменный зонд по п. 2 или 3, отличающийся тем, что на наконечнике (30) и/или на шланге (14) дополнительно образован гидрофобный участок (26) поверхности.
5. Плазменный зонд по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что электрод (17) выполнен полым и имеет гидрофобный участок (21) поверхности на своей наружной стороне.
6. Плазменный зонд по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что на дистальном конце (15) или в нем расположен держатель (19), соединенный с электродом (17) и фиксирующий его в трубке (14).
7. Плазменный зонд по п. 6, отличающийся тем, что на держателе (19) дополнительно образован гидрофобный участок (27, 28) поверхности.
8. Плазменный зонд по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гидрофобный участок (21) поверхности характеризуется краевым углом смачивания (α) водой, составляющим более 90°.
9. Плазменный зонд по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхностная энергия гидрофобного участка (21) составляет менее 20 мДж/м2.
10. Плазменный зонд по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гидрофобный участок (21) образован гидрофобным материалом.
11. Плазменный зонд по п. 6, отличающийся тем, что держатель (19) имеет по меньшей мере два канала (33, 34), проходящих вдоль электрода (17).
0 |
|
SU171481A1 | |
УСТРОЙСТВО КОАГУЛЯЦИИ ТКАНЕЙ | 1995 |
|
RU2100013C1 |
RU 122280 U1, 27.11.2012 | |||
DE 10030111 A1, 03.01.2002 | |||
Теплогидроизоляционное покрытие для сооружений защищенного грунта | 1981 |
|
SU957793A1 |
US 7335199 B2, 26.02.2008. |
Авторы
Даты
2025-02-21—Публикация
2021-07-16—Подача