Изобретение относится к способу контроля качества огнезащитной обработки (покрытия) деревянных строительных конструкций и может использоваться для контроля изделий из древесины пропитанной огнезащитными составами, содержащими антипирены на основе неорганических солей.
Очень часто для обеспечения огнезащиты деревянных строительных конструкций используют разнообразные огнезащитные составы (ОС) содержащие компонент антипирен - вещество, снижающее горючесть древесины и материалов на ее основе. Для обработки изделий из древесины широко используют ОС, содержащие антипирены на основе неорганических солей. Такие ОС позволяют модифицировать древесину с целью придания ей антисептических свойств, повышения уровня пожаробезопасности и сохранения экологических показателей указанного строительного материала. Огнезащитную обработку древесины осуществляют нанесением ОС на поверхность (поверхностная пропитка, окраска, обмазка и т.д.) и/или введением ОС в объем объекта огнезащиты (глубокая пропитка). Более эффективным способом огнезащиты строительных конструкций из древесины ОС является глубокая пропитка, например методом автоклавирования, это значительно улучшает противопожарные свойства деревянной строительной конструкции и предотвращает возгорание даже при длительном воздействии высоких температур, обеспечивает I группу огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53292-2009 в соответствии с Руководством «Способы и средства огнезащиты древесины" утв. ФГБУ ВНИИПО МЧС России 08.06.2011».
ГОСТ Р 53292-2009 «Огнезащитные состава и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытания» устанавливает общие требования к ОС и веществам для древесины и материалов на ее основе, а также методы их испытаний, включая метод контроля качества огнезащитной обработки. Указанный метод заключающийся в выдерживание образца под воздействием пламени в течение 40 секунд предполагает использование значительного количества лабораторного оборудования, включая оборудование необходимое для огневых испытаний.
Известен «Способ контроля предельного состояния огнезащитных покрытий или обработок материала изделия» (патент RU 2373982, МПК А62С 39/00, G01N1/28, 2009 г.), заключающийся в том, что образцы покрытия материала изделия выполняют в виде съемных образцов - маркеров из аналогичного материалу изделия. Далее образцы-маркеры размещают на поверхности изделия и подвергают одновременно огнезащитной обработки. После проведения мероприятий по обработки изделия, образцы-маркеры демонтируют и отправляют для проведения испытаний по стандартизованным методикам, включающим воздействие пламени.
Недостатками указанного способа являются невысокая точность, так как, указанные образцы не всегда могут характеризовать состояние огнезащитного покрытия в целом, так как свойства целого деревянного изделия и образца-маркера могут существенно отличаться, а так же необходимость использования значительного количества лабораторного оборудования, включая оборудование для огневых испытаний.
Заявителю не известны способы контроля качества огнезащитной обработки древесины, не требующие применение источника открытого огня и сложного пожароопасного оборудования для воздействия на исследуемый образец, позволяющие провести анализ огнезащитной обработки по всей глубине исследуемого материала.
Технический результат заключается в создании нового способа контроля качества огнезащитной обработки древесины, не требующего применение источника открытого огня, позволяющего производить качественный и количественный анализ содержания неорганических солей, входящих в ОС на поверхности и в глубине исследуемого материала.
Технический результат достигается тем, что в способе контроля качества огнезащитной обработки древесины, заключающемся в изъятии образцов материалов изделия из древесины для проведения испытаний по определению состояния огнезащитных покрытий или обработок, в качестве образцов используют древесную стружку, получаемую путем сверления отверстия диаметром не более 6 мм, глубину которого определяют в соответствии с глубиной пропитки обработанной древесины до 60 мм, сверление отверстия и извлечение исследуемых образцов стружки осуществляют пошагово с шагом глубины 10 мм, полученные исследуемые образцы стружки вымачивают в течение 18÷24 часов в 10 мл воды, отделяют водную вытяжку от каждого исследуемого образца, отбирают пипеткой полученный раствор, равномерно покрывают им нижнюю призму рефрактометра и считывают по его шкале полученное значение, по полученному на рефрактометре значению высчитывают концентрацию неорганических солей. Исследуемые образцы стружки вымачивают в дистиллированной воде. Исследуемые образцы стружки вымачивают в водопроводной воде.
Способ осуществляется следующим образом.
Способ контроля качества огнезащитной обработки древесины основан на принципах применения рефрактометрического анализа. Для проведения испытаний по определению состояния ОС изымают образцы материала изделия из древесины, в качестве образцов используют древесную стружку. Древесную стружку получает высверливая отверстие, например с помощью механической дрели и сверла, диаметром не более 6 мм. Глубину указанного определяют в соответствии с глубиной пропитки древесины изделия до 60 мм, при поверхностной пропитке достаточно 20 мм. Сверление отверстия и извлечение исследуемых образцов стружки осуществляют пошагово с шагом глубины 10 мм. Полученные исследуемые образцы стружки вымачивают в 10 мл воды при комнатной температуре. Возможно использование как водопроводной, так и дистиллированной воды, при этом необходимо произвести калибровку рефрактометра. Наличие солей растворе наблюдается уже через 20 минут вымачивания, для повышения точности выходных данных исследуемый образец вымачивают в воде в течение 18-24 часов. Затем отделяют водную вытяжку от каждого исследуемого образца. Отбирают пипеткой полученный раствор. Равномерно покрывают им нижнюю призму рефрактометра и считывают по его шкале полученное значение, по полученному на рефрактометре значению высчитывают концентрацию неорганических солей.
Практическая реализуемость заявляемого способа иллюстрируется примером.
Проведен эксперимент по контролю качества огнезащитной обработки древесины ОС. Использовали бруски древесины размером 50×50×250 мм. Брусок 1 подвергали глубокой пропитке 30% раствором бишофита в условиях автоклавирования в течение 4 часов при температуре 120°С и последующей сушке в течение 24 часов при комнатной температуре. Бруски 2 и 3 подвергали поверхностной пропитке 30% раствором бишофита и последующей сушке в течение 24 часов при комнатной температуре (22-25°С). У бруска 2 обрабатывали верхнюю грань и у бруска 3 обрабатывали нижнюю грань, при сушке не изменяли пространственное положение брусков. В брусках высверливали отверстие глубиной 50 мм с помощью механической дрели и сверла диаметром 6 мм, причем в бруске 2 высверливали отверстие в верхней грани, в бруске 3 высверливали отверстие в нижней грани. Сверление и извлечение исследуемых образцов стружки для исследования осуществляли с шагом глубины 10 мм. Получено по пять образцов стружки каждого бруска: образец 1 соответствует глубине от 0 до 10 мм, образец 2 соответствует глубине от 10 до 20 мм, образец 3 соответствует глубине от 20 до 30 мм, образец 4 соответствует глубине от 30 до 40 мм, образец 5 соответствует глубине от 40 до 50 мм. Каждый образец вымачивали в дистиллированной воде в течение 24 часов при комнатной температуре. Отделяли водную вытяжку от каждого исследуемого образца. Отбирали пипеткой полученный раствор. Равномерно покрывают им нижнюю призму рефрактометра и считывали по его шкале полученное значение. Использовали рефрактометр заводского изготовления, предназначенный для измерения показателей преломления света в среде с функцией автоматической компенсации температуры. По полученному на рефрактометре значению определяли концентрацию неорганических солей. Результаты эксперимента приведены в таблице 1. Результаты исследования показали эффективность применения заявляемого способа, подтвердили возможность определения глубины пропитки, качественного и количественного анализа содержания неорганических солей, входящих в ОС на поверхности и в глубине исследуемого материала, объективность оценить качество огнезащитной обработки древесины.
Предлагаемый способ контроля качества огнезащитной обработки древесины ОС с антипиренами на основе неорганических солей не требует применения источника открытого огня и сложного пожароопасного оборудования, позволяет провести необходимый испытания в «полевых условиях», позволяет провести анализ наличия огнезащитной обработки по всей глубине исследуемого материала, позволяет объективно провести качественный и количественный анализ содержания неорганических солей, входящих в ОС на поверхности и в глубине исследуемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения огнезащитного покрытия для пенополистирольных плит (варианты) | 2024 |
|
RU2829849C1 |
Интумесцентный огнезащитный состав для тканей из целлюлозных волокон | 2024 |
|
RU2836432C1 |
СПОСОБ ОГНЕБИОЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2496634C2 |
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДРЕВЕСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ | 2018 |
|
RU2689741C1 |
Антипирен, способ его получения и способ огнезащитной обработки древесины | 2018 |
|
RU2674208C1 |
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2197374C1 |
АНТИСЕПТИЧЕСКИЙ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2307735C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ИЛИ ОБРАБОТОК МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЯ | 2007 |
|
RU2373982C2 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ И ОГНЕБИОЗАЩИТНЫЕ СОСТАВЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2200088C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАЩИТНЫХ СОСТАВОВ И ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ И МАТЕРИАЛОВ НА ЕЕ ОСНОВЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532601C1 |
Изобретение относится к контролю качества огнезащитной обработки деревянных строительных конструкций. Раскрыт способ контроля качества огнезащитной обработки древесины, заключающийся в изъятии образцов материалов изделия из древесины для проведения испытаний по определению состояния огнезащитных покрытий или обработок, при этом в качестве образцов используют древесную стружку, получаемую путем сверления отверстия диаметром не более 6 мм, глубину которого определяют в соответствии с глубиной пропитки обработанной древесины до 60 мм, сверление отверстия и извлечение исследуемых образцов стружки осуществляют пошагово с шагом глубины 10 мм, полученные исследуемые образцы стружки вымачивают в течение 18÷24 часов в 10 мл воды, отделяют водную вытяжку от каждого исследуемого образца, отбирают пипеткой полученный раствор, равномерно покрывают им нижнюю призму рефрактометра и считывают по его шкале полученное значение, по полученному на рефрактометре значению высчитывают концентрацию неорганических солей. Изобретение обеспечивает контроль качества огнезащитной обработки древесины без применения источника открытого огня, позволяющий производить анализ содержания неорганических солей, входящих в огнезащитный состав, на поверхности и в глубине исследуемого материала. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
1. Способ контроля качества огнезащитной обработки древесины, заключающийся в изъятии образцов материалов изделия из древесины для проведения испытаний по определению состояния огнезащитных покрытий или обработок, отличающийся тем, что в качестве образцов используют древесную стружку, получаемую путем сверления отверстия диаметром не более 6 мм, глубину которого определяют в соответствии с глубиной пропитки обработанной древесины до 60 мм, сверление отверстия и извлечение исследуемых образцов стружки осуществляют пошагово с шагом глубины 10 мм, полученные исследуемые образцы стружки вымачивают в течение 18÷24 часов в 10 мл воды, отделяют водную вытяжку от каждого исследуемого образца, отбирают пипеткой полученный раствор, равномерно покрывают им нижнюю призму рефрактометра и считывают по его шкале полученное значение, по полученному на рефрактометре значению высчитывают концентрацию неорганических солей.
2. Способ контроля качества огнезащитной обработки древесины по п. 1, отличающийся тем, что исследуемые образцы стружки вымачивают в дистиллированной воде.
3. Способ контроля качества огнезащитной обработки древесины по п. 1, отличающийся тем, что исследуемые образцы стружки вымачивают в водопроводной воде.
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ИЛИ ОБРАБОТОК МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЯ | 2007 |
|
RU2373982C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАЩИТНЫХ СОСТАВОВ И ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ И МАТЕРИАЛОВ НА ЕЕ ОСНОВЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532601C1 |
Устройство для двухпозиционного управления подачей воздуха к головке мембранного исполнительного механизма | 1959 |
|
SU128715A1 |
DE 102012206471 B4, 06.08.2015. |
Авторы
Даты
2025-03-18—Публикация
2024-08-05—Подача