Способ ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки магнитным герметизирующим устройством Российский патент 2025 года по МПК F16L55/168 

Изобретение относится к области спецоборудования для аварийно - спасательных мероприятий, включая военно-техническое обеспечение и может найти широкое применение для герметизации аварийных повреждений в металлических контейнерах, трубопроводах, корпусах судов, стальных напорных и безнапорных нефте-, газо-трубопроводах, резервуарах в процессе эксплуатации соответствующего оборудования и транспортных средств.

Из уровня техники известно устройство по авторскому свидетельству СССР (№ 1 204 479, опубликовано 15.01.1986), обеспечивающее ликвидацию пробоины в корпусе судна и содержащее пластырь из водонепроницаемого материала, снабженный по краям постоянными магнитами. При этом каждый из постоянных магнитов снабжен кожухом и плунжером с пружинами, плунжер имеет с одной стороны сердечник-компенсатор, а с другой - упорную планку, причем кожух и упорная планка выполнены из магнитопроводного материала.

К недостаткам используемого технологического приема в указанном аналоге относится:

- не гарантируемая надежность технологической постановки пластыря, требующая максимально полного прилегания герметизирующего материала к поверхности поврежденной оболочки (корпуса);

- образованная защитная конструкция может быть ослаблена из-за неравномерного крепления постоянными магнитами пластыря к фрагменту корпуса судна с различными по глубине оболочки пространственными дефектами;

- временной режим выполнения ремонта также требует высокой подготовленности технических операторов в составе отдельной группы;

- сам ремонт становится трудозатратным и низко производительным, также и из-за весовых ограничений магнитов, что обуславливает небольшую силу магнитного прижима.

Также известно герметизирующее магнитное устройство по патенту на полезную модель (RU 57 710, опубликовано 27.10.2006), способствующее блокированию зоны повреждения с дефектной магнитопроводной оболочкой (ДМО) с образованием замкнутой полости с помощью элементов фиксации герметизирующего элемента в виде ансамбля постоянных магнитов, распределенных по площади ДМО. В этом устройстве герметизирующий элемент выполнен в виде эластичной матрицы (полотна, покрова), в которой в шахматном порядке размещены постоянные магниты цилиндрической или прямоугольной формы. В полезной модели указывается соотношение 1:4 площадей поверхности матрицы и общей поверхности магнитов.

Недостатком технологии в данном патенте является то, что герметизирующая модель в виде эластичной матрицы с ячейками крепления, удерживающими ансамбль малогабаритных постоянных магнитов, не позволяет использовать мощные магнитные блоки из-за ограничения размера матрицы и возникающих хаотичных критических сил натяжения по всей ее поверхности; указанное соотношение 1:4 площадей поверхности матрицы и общей поверхности магнитов требует корректировки в зависимости от краевого (или центрального) расположения этих магнитов.

Таким образом, реализация локальных распределений определенного ансамбля малогабаритных постоянных магнитов с требуемой площадной концентрацией требует предварительной проверки путем стендового или численного моделирования. Это снижает производительность выполнения предложенного способа герметизации и устройств, разрабатываемых на этой основе и увеличивает срок выполнения работы.

Известен способ ремонта средств хранения жидкостей с магнитопроводной оболочкой по патенту на изобретение (RU 2235940, опубликован 2004.09.10), включающий: создание на поврежденном участке оболочки пластыря, с нанесенным на его тыльную строну уплотнения из ферромагнитной клеевой композиции; установку заплаты с указанной композицией к участку повреждения оболочки; воздействие на композицию через заплату постоянным магнитным полем, создаваемым внешним источником магнитного поля; удаление внешнего источника магнитного поля после отверждения композиции. В качестве заплаты используют немагнитопроводную слоистую упруго эластичную пластину.

Недостатками этого способа является то, что:

- эффект формирования подповерхностного распределения магнитного поля в дефектной магнитопроводной оболочке (ДМО) проявляет себя только как статический фактор, требующий предварительного дополнительного экспериментального моделирования, что затрудняет селективный монтаж пластыря с клеевой композицией для определенной глубины;

- указанная неопределенность длительного процесса установки итогового пластыря существенно снижает производительность труда при точно неизвестных результатах качества установленного пластыря (заплаты) с отверждаемой композицией, включающей влияние дрейфа ферромагнетиков под действием проникающего магнитного поля.

Также известно устройство по патенту на изобретение (RU 2061190, опубликовано 05.27.1996), способное в стальных напорных и безнапорных нефтетрубопроводах и резервуарах обеспечивать ликвидацию негерметичности с помощью узла герметизации соединенного траверсой с двумя магнитными захватами, каждый из которых состоит из двух блоков установленных один на другом с возможностью относительного перемещения. Причем траверса соединена с блоками, рабочие поверхности которых защищены немагнитопроводными, например, наклеенными пластинами, полюсниками, предназначенные для соприкосновения с герметизируемой поверхностью трубопровода. Боковые поверхности магнитов склеены с магнитопроводными пластинами для обеспечения устойчивых магнитных связей между полями (нижнего) неподвижного блока магнитов с аналогичным, но подвижным (верхним) блоком магнитов, с возможностью поворота последнего относительно общей оси симметрии для режимов «Активации» или «Деактивации» наведенного поля, т.е. в импульсном режиме.

Недостатком данного устройства является то, что процедура герметизации предусматривает только два режима наведения магнитного поля (импульсного поля): «Активации - включение» и «Деактивации - выключение». Установка магнитных захватов с большим весом ферромагнитов (от нескольких килограмм) и крупногабаритных, по своим размерам (от 400 мм), представляет опасность для рабочего персонала (операторов) при подгонке узла герметизации в области труднодоступного дефекта магнитопроводящей оболочки (ДМО). Кроме того, существенно снижает производительность рассматриваемых операций из-за низкой скорости их выполнения, особенно, для начальной подгонки узла герметизации при выключенном магнитном поле.

Таким образом, генерируемые магнитные поля смогут охватывать неполную область проходного сечения ДМО, т.е. с недостаточной концентрацией силовых линий магнитного поля в подповерхностной области в глубине герметизируемой оболочки без возможности его (распределения магнитного поля) регулирования, т.е. селективного подбора формы распределения требуемой полевой картины.

Из уровня техники среди представленных выше аналогов наиболее близко по технической сущности к предлагаемому изобретению относится магнитное герметизирующее устройство («ЭРГА МГУ»), принятое авторами за прототип. Электронный ресурс Калужского НПО ЭРГА (https://erga.ru/catalog/magnitnye-sistemy-i-ustroystva/magnitnoe-germetiziruy ushchee -ustroystva-mgu/. Дата обращения 22.02.2024).

Способ установки магнитного герметизирующего устройства на магнитопроводную оболочку по технологии «ЭРГА МГУ» включает установку устройства на герметизируемую поверхность магнитопроводной оболочки с магнитным блоком, находящимся в не активированном режиме, после установки устройства его активируют поворотом рукоятки, находящейся в торце магнитного блока и без последующей регулировки прицеливания узлом герметизации, а герметизацию аварийной течи осуществляют вращением нажимного винта с уплотняющим элементом узла герметизации.

Способ установки устройства по прототипу также имеет существенные недостатки, а именно:

- магнитный блок устройства при установке, работает в не активированном режиме, затем его активируют поворотом рукоятки, что не дает возможности последующей регулировки прицеливания узлом герметизации устройства;

- узел герметизации не имеет прицельного механизма, а только поворотную степень свободы;

- большой вес данного устройства обуславливает привлечение не менее чем двух операторов;

- отсутствует ручка для переноски устройства;

- отсутствует быстросъёмный механизм для держателей со сменными уплотнителями;

- у устройства отсутствует опора противохода нажимному винту прицельного узла герметизации с отверстиями для хранения держателей со сменными уплотнителями.

Задача предлагаемого изобретения состоит в улучшении оперативной работоспособности при ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки путем использования магнитного герметизирующего устройства с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Поставленная задача реализуется следующим образом.

Улучшение оперативной работоспособности при ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки обеспечивается за счет:

- применения магнитного герметизирующего устройства с увеличенными силами прижатия магнитного блока посредством регулировки магнитного поля устройства;

- применения прицельного узла герметизации с тремя степенями свободы;

- уменьшения веса;

- улучшения эргономичных свойств устройства.

Технический результат предложенного изобретения заключается в следующем.

Способ ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки магнитным герметизирующим устройством включает установку устройства на герметизируемую поверхность магнитопроводной оболочки с магнитным блоком, находящимся в не активированном режиме, после установки устройства его активируют поворотом рукоятки, находящейся в торце магнитного блока и без последующей регулировки прицеливания узлом герметизации, а герметизацию аварийной течи осуществляют вращением нажимного винта с уплотняющим элементом узла герметизации.

Отличие способа, согласно изобретения состоит в том, что установку устройства на герметизируемую поверхность магнитопроводной оболочки осуществляют с магнитным блоком, независимо прикрепленным к рамке консоли парой осевых винтов и работающим в постоянно активированном режиме, дополнительно осуществляют наведение устройства на аварийную течь магнитопроводной оболочки посредством узла герметизации, размещенного по переднему краю рамки консоли и выполненного прицельным с тремя степенями свободы, при этом с помощью осевого винта, которым узел герметизации прикреплен к рамке консоли, осуществляют ее наклон к месту аварийной течи, а кареткой и планкой с резьбой для нажимного винта, установленных на поворотной направляющей узла герметизации, производят перемещение на величину требуемого хода, причём кареткой - в поперечном, а планкой с резьбой для нажимного винта - в продольном направлениях, затем ходовым винтом, размещенным по центру корпуса магнитного блока, посредством рукоятки производят его вращение для регулирования величины воздушного зазора, между верхней поверхностью магнитопроводной пластины и нижней поверхностью магнита, находящегося внутри корпуса магнитного блока, изменяя, таким образом, силу прижатия устройства к магнитопроводной оболочке, причем максимальную силу прижатия устройства к ней достигают при нулевой величине воздушного зазора, герметизацию аварийной течи магнитопроводной оболочки производят нажимным винтом узла герметизации, а для противохода ему используют опору с отверстиями для хранения держателей со сменными уплотнителями, причем в нажимном винте узла герметизации быстросъёмный механизм с удерживающим магнитом вверху и сменным герметизирующим адаптером внизу используют для оперативной замены уплотняющего элемента герметизирующего адаптера.

Дополнительно отличия состоят в том, что качение магнитного блока независимо прикрепленного парой осевых винтов через дистанционную фрикционную шайбу к рамке консоли используют для установки устройства, как на прямолинейной, так и на искривленной поверхностях магнитопроводной оболочки; что ограничение качения магнитного блока осуществляют другой парой осевых винтов, которыми снабжена рамка консоли; в сменном герметизирующем адаптере используют уплотняющий элемент в виде: конуса, цилиндрической, прямоугольной и других конфигураций в зависимости от формы и размера аварийной течи; материал уплотняющего элемента в сменном герметизирующем адаптере используют из фторопласта, каучука и силиконовых смесей, угле- и стекло-наполненного волокна, резиновых, полимерных, композитных и других материалов; переноску устройства производят за счёт перемычки, установленной в задней части рамки консоли, которая ещё дополнительно усиливает жесткость устройства.

Предложенное изобретение поясняется чертежами, на которых представлены:

фиг. 1 - магнитное герметизирующее устройство в конструктивном исполнении магнитного блока в виде «Консоль», основной вид и вид сверху;

фиг. 1А - фрикционная дистанционная шайба, место установки;

фиг. 2 - прицельный узел герметизации магнитного герметизирующего устройства;

фиг. 2А - сменный герметизирующий адаптер с уплотняющими элементами быстросъёмного механизма, в разрезе;

фиг. 3 - диапазон углов наклона, прицельного узла герметизации магнитного герметизирующего устройства;

фиг. 4 - диапазон углов наклона магнитного блока магнитного герметизирующего устройства;

фиг. 5А - пример использования устройства при ликвидации негерметичности в теле трубы;

фиг. 5Б - пример использования устройства при ликвидации негерметичности во фланцевом соединении;

фиг. 5В - пример использования устройства при ликвидации негерметичности в отводе трубы;

фиг. 6 - образец магнитного герметизирующего устройства в конструктивном исполнении магнитного блока «Мост-рамка»;

фиг. 7А - пример использования устройства в конструктивном исполнении «Мост-рамка» на прямолинейной поверхности, например тела трубы, при ликвидации негерметичности;

фиг. 7Б - пример использования устройства в конструктивном исполнении «Мост-рамка» на искривленной поверхности, например тела трубы, при ликвидации негерметичности.

Предложенный способ ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки осуществляют новой разработкой магнитного герметизирующего устройства (фиг. 1), которое состоит из двух важных узлов, участвующих в ликвидации дефекта (отверстие, трещина, свищ) аварийного объекта, а именно:

- Узел крепления к магнитопроводной оболочке аварийного объекта (трубопровода, резервуара, цистерны и т.д.), включающий:

1 - эргономичную рамку консоли;

2 - магнитный блок (МБ) с управляемой силой магнитного прижатия;

3 - пару осевых винтов с возможностью качения (± 7°30’);

4 - пару осевых винтов ограничивающих качение;

5 - шайбу фрикционную дистанционную, установленную для дистанцирования МБ 2 от рамки 1 консоли;

6 - магнитопроводные пластины, установленные в нижней части корпуса МБ 2 и контактирующие с поверхностью герметизируемой оболочки;

7 - ходовой винт с рукояткой, прикрепленной к нему винтами, установленный по центру корпуса МБ 2, обеспечивающий регулировку величины воздушного зазора между магнитопроводной пластиной 6 МБ 2 и противостоящей поверхностью магнита;

8 - перемычки, установленные внутри рамки консоли устройства и размещенные с двух сторон магнитного блока для усиления жесткости устройства;

9 - перемычку, установленную в задней части рамки консоли, для дополнительной жесткости устройства и переноски магнитного герметизирующего устройства;

10 - опору для противохода нажимному винту УГ 11 с отверстиями для хранения сменных уплотнителей;

- Узел герметизации устройства, с помощью которого непосредственно производится устранение аварийной течи, выполнен прицельным, с 3-мя степенями свободы, и состоит из следующих элементов.

11 - узла герметизации (УГ) установленного на передней рамке 1 консоли;

12 - поворотной направляющей;

13 - каретки с возможностью поперечного перемещения по поворотной направляющей 12 на величину требуемого хода;

14 - планки с резьбой для нажимного винта 15 с возможностью ее продольного перемещения на величину требуемого хода;

15 - нажимного винта, имеющего в нижней части быстросъёмный механизм, а в верхней - маховик;

16 - осевого винта, посредством которого УГ 11 прикреплен к рамке 1 консоли, и обеспечивающего изменяемый угол его наклона;

17 - быстросъёмный механизм нажимного винта 15 имеющий:

18 - удерживающий магнит, размещенный в его верхней части;

19 - сменный герметизирующий адаптер, размещенный в его нижней части.

Сменный герметизирующий адаптер 19 быстросъёмного механизма 17 состоит из держателя 20 для уплотняющих элементов 21, которые могут быть выполнены в виде: конуса, цилиндрической и прямоугольной прокладки, а материал уплотняющего элемента сменного герметизирующего адаптера может быть выполнен из фторопласта, каучука и силиконовых смесей, угле- и стекло- наполненного волокна, резиновых, полимерных, композитных и других материалов.

Предложенный по изобретению способ осуществляют следующим образом.

Конструкция магнитного герметизирующего устройства, используемая в предложенной технологии, может работать с поверхностью аварийного объекта, как прямолинейного, так и искривленного, за счет универсальности своей конструкции.

Перед началом работ определяют характер аварии: свищ, трещина или отверстие. От этого зависит, какой сменный герметизирующий адаптер 19 быстросъёмного механизма 17 будет установлен на нажимном винте 15 узла герметизации 11.

Быстросъёмный механизм 17 нажимного винта 15 имеет в верхней части удерживающий магнит 18, а в нижней - сменный герметизирующий адаптер 19, состоящий из держателя 20 с уплотняющим элементом 21. На (фиг. 2А) представлена часть уплотняющих элементов 21 сменного герметизирующего адаптера 19, которые могут быть использованы при работе устройства, а именно в виде: конуса, цилиндра и прямоугольника.

Кроме того, уплотняющие элементы 21 сменного герметизирующего адаптера 19 могут быть выполнены в виде других конфигураций.

Уплотняющий элемент 21 может быть выполнен из эластичного и неэластичного материала, например фторопласта, каучука и силиконовых смесей, угле- и стекло-наполненного волокна, резиновых, полимерных, композитных и других материалов.

После того, как на нажимном винте 15 узла герметизации 11 подобран нужный уплотняющий элемент 21, приступают к установке устройства на герметизируемую поверхность магнитопроводной оболочки, которую осуществляют с МБ 2 работающим в постоянно активированном режиме.

На (фиг. 4) представлен диапазон углов наклона МБ 2 устройства, причём, угол его наклона составляет ±7°30’.

МБ 2 устройства, используемый в способе, выполнен с управляемой силой магнитного прижатия к магнитопроводной оболочке за счет того, что снабжен ходовым винтом 7 размещенным по центру корпуса МБ 2 и с рукояткой, прикрепленной к нему винтами.

Вращение рукояткой ходового винта 7 МБ 2 позволяет регулировать величину воздушного магнитного зазора, между верхней поверхностью магнитопроводной пластины 6 и нижней поверхностью магнита, находящегося внутри корпуса МБ 2, изменяя, таким образом, силу прижатия устройства к магнитопроводной оболочке.

При этом максимальную силу прижатия устройства к магнитопроводной оболочке достигают при нулевой величине воздушного зазора.

Дополнительно, более точное прицеливание устройства на аварийную течь магнитопроводной оболочки, производят посредством узла герметизации 11, размещенного по переднему краю рамки консоли и выполненного с тремя степенями свободы, а именно:

- с помощью осевого винта 16, которым УГ 11 прикреплен к рамке 1 консоли, осуществляют ее наклон;

- кареткой 13 и планкой 14 с резьбой для нажимного винта 15, установленных на поворотной направляющей 12 узла герметизации 11, производят перемещение на величину требуемого хода, причём кареткой 13 - в поперечном, а планкой 14 с резьбой для нажимного винта15 - в продольном направлениях.

Для противохода нажимному винту 15 УГ 11, используют опору 10 с отверстиями для хранения держателей 20 со сменными уплотняющими элементами 21.

При этом герметизацию аварийной течи магнитопроводной оболочки производят нажимным винтом 15 УГ 11, имеющим быстросъёмный механизм 17 с удерживающим магнитом 18 вверху и сменным герметизирующим адаптером 19 внизу.

Полную герметизацию аварийного отверстия осуществляют вращением маховика на нажимном винте 15 до полной остановки аварийной течи.

Магнитные герметизирующие устройства, в зависимости от взаимного расположения узла крепления и узла герметизации, делятся на два типа: консоли и мосты-рамки.

В мостах-рамках (фиг. 6) УГ 11 расположен между двумя МБ 2. Максимальная сила, с которой можно поджать герметизирующий элемент, равна суммарной силе прижатия двух МБ 2, поэтому, если позволяет место, целесообразно использовать этот тип устройства, который обеспечивает более широкие возможности в части размеров герметизируемых отверстий и герметизирующих элементов в аварийном объекте.

Моноблок является одной из разновидностей мостов-рамок, рассчитанный на небольшие (до 3 атм) давления и имеющий простую конструкцию.

В консоли (фиг. 1) УГ 11 установлен по переднему краю рамки 1 консоли за счет чего обеспечивается возможность устранения течи также и во фланцевых соединениях, на угловых стыках и прочих «неудобных» местах (фиг. 5А, 5Б,5В).

Консоль является универсальным устройством: ее можно использовать и там, где используется мост-рамка, и в местах, недоступных для моста-рамки.

Температурный диапазон использования устройства - от -150 до + 400°С (в зависимости от свойств магнита).

Специфической особенностью работы магнитных герметизирующих устройств является зависимость усилия прижима от такого параметра аварийного объекта как толщина его стенки.

Преимуществом способа при ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки магнитным герметизирующим устройством является:

- улучшение оперативной работоспособности (ликвидация течи занимает время от нескольких секунд до нескольких минут);

- возможность использования в местах, недоступных для хомутов;

- возможность использования в угловых стыках, на изгибах, в районе фланцевых соединений, на емкостях большого диаметра;

- не требует для своей установки высвобождения всего периметра трубы;

- имеет небольшую массу и малые габариты, что обеспечивает удобство работы оператора;

- устанавливается одним оператором.

Механизм 17 с удерживающим магнитом 18 вверху и сменным герметизирующим адаптером 19 внизу.

Полную герметизацию аварийного отверстия осуществляют вращением маховика на нажимном винте 15 до полной остановки аварийной течи.

Магнитные герметизирующие устройства, в зависимости от взаимного расположения узла крепления и узла герметизации, делятся на два типа: консоли и мосты-рамки.

В мостах-рамках (фиг. 6) УГ 11 расположен между двумя МБ 2. Максимальная сила, с которой можно поджать герметизирующий элемент, равна суммарной силе прижатия двух МБ 2, поэтому, если позволяет место, целесообразно использовать этот тип устройства, который обеспечивает более широкие возможности в части размеров герметизируемых отверстий и герметизирующих элементов в аварийном объекте.

Моноблок является одной из разновидностей мостов-рамок, рассчитанный на небольшие (до 3 атм) давления и имеющий простую конструкцию.

В консоли (фиг. 1) УГ 11 установлен по переднему краю рамки 1 консоли за счет чего обеспечивается возможность устранения течи также и во фланцевых соединениях, на угловых стыках и прочих «неудобных» местах (фиг. 5А, 5Б,5В).

Консоль является универсальным устройством: ее можно использовать и там, где используется мост-рамка, и в местах, недоступных для моста-рамки.

Преимуществом способа при ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки магнитным герметизирующим устройством является:

- улучшение оперативной работоспособности (ликвидация течи занимает время от нескольких секунд до нескольких минут);

- возможность использования в местах, недоступных для хомутов;

- возможность использования в угловых стыках, на изгибах, в районе фланцевых соединений, на емкостях большого диаметра;

- не требует для своей установки высвобождения всего периметра трубы;

- имеет небольшую массу и малые габариты, что обеспечивает удобство работы оператора;

- устанавливается одним оператором.

Изобретение относится к области спецоборудования для аварийно-спасательных мероприятий, включая военно-техническое обеспечение. В способе устанавливают устройство на герметизируемую поверхность магнитопроводной оболочки с магнитным блоком, независимо прикрепленным к рамке консоли парой осевых винтов, и работающим в постоянно активированном режиме, прицеливание устройства на аварийную течь магнитопроводной оболочки осуществляют посредством узла герметизации, размещенного по переднему краю рамки консоли и выполненного с тремя степенями свободы, ходовым винтом магнитного блока, посредством рукоятки производят его вращение для регулирования величины воздушного магнитного зазора, между верхней поверхностью магнитопроводной пластины и нижней поверхностью магнита, находящегося внутри корпуса магнитного блока, изменяя таким образом силу прижатия устройства к магнитопроводной оболочке, причем максимальную силу прижатия устройства к магнитопроводной оболочке достигают при нулевой величине воздушного магнитного зазора, герметизацию аварийной течи магнитопроводной оболочки производят нажимным винтом узла герметизации, а для противохода ему используют опору с отверстиями для хранения держателей со сменными уплотнителями, причем в нажимном винте узла герметизации быстросъёмный механизм с удерживающим магнитом вверху и сменным герметизирующим адаптером внизу используют для оперативной замены уплотняющего элемента герметизирующего адаптера. Техническим результатом является улучшение оперативной работоспособности при ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки путем использования магнитного герметизирующего устройства с улучшенными эксплуатационными характеристиками. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

1. Способ ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки магнитным герметизирующим устройством, включающий установку устройства на герметизируемую поверхность магнитопроводной оболочки с магнитным блоком, находящимся в неактивированном режиме, после установки устройства его активируют поворотом рукоятки, находящейся в торце магнитного блока, без последующей регулировки прицеливания узлом герметизации, а герметизацию аварийной течи осуществляют вращением нажимного винта с уплотняющим элементом узла герметизации, отличающийся тем, что установку устройства на герметизируемую поверхность магнитопроводной оболочки осуществляют с магнитным блоком, независимо прикрепленным к рамке консоли парой осевых винтов и работающим в постоянно активированном режиме, дополнительно осуществляют наведение устройства на аварийную течь магнитопроводной оболочки посредством узла герметизации, размещенного по переднему краю рамки консоли и выполненного прицельным с тремя степенями свободы, при этом с помощью осевого винта, которым узел герметизации прикреплен к рамке консоли, осуществляют ее наклон к месту аварийной течи, а кареткой и планкой с резьбой для нажимного винта, установленных на поворотной направляющей узла герметизации, производят перемещение на величину требуемого хода, причём кареткой - в поперечном, а планкой с резьбой для нажимного винта - в продольном направлениях, затем ходовым винтом, размещенным по центру корпуса магнитного блока, посредством рукоятки производят его вращение для регулирования величины воздушного зазора между верхней поверхностью магнитопроводной пластины и нижней поверхностью магнита, находящегося внутри корпуса магнитного блока, изменяя таким образом силу прижатия устройства к магнитопроводной оболочке, причем максимальную силу прижатия устройства к ней достигают при нулевой величине воздушного зазора, герметизацию аварийной течи магнитопроводной оболочки производят нажимным винтом узла герметизации, а для противохода ему используют опору с отверстиями для хранения держателей со сменными уплотнителями, причем в нажимном винте узла герметизации быстросъёмный механизм с удерживающим магнитом вверху и сменным герметизирующим адаптером внизу используют для оперативной замены уплотняющего элемента герметизирующего адаптера.

2. Способ ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки магнитным герметизирующим устройством по п. 1, отличающийся тем, что качение магнитного блока, независимо прикрепленного парой осевых винтов через дистанционную фрикционную шайбу к рамке консоли, используют для установки устройства как на прямолинейной, так и на искривленной поверхностях магнитопроводной оболочки.

3. Способ ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки магнитным герметизирующим устройством по п. 1, отличающийся тем, что ограничение качения магнитного блока осуществляют другой парой осевых винтов, которыми снабжена рамка консоли.

4. Способ ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки магнитным герметизирующим устройством по п. 1, отличающийся тем, что в сменном герметизирующем адаптере используют уплотняющий элемент в виде конуса, цилиндрической, прямоугольной и других конфигураций в зависимости от формы и размера аварийной течи.

5. Способ ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки магнитным герметизирующим устройством по п. 4, отличающийся тем, что материал уплотняющего элемента в сменном герметизирующем адаптере используют из фторопласта, каучука и силиконовых смесей, угле- и стекло-наполненного волокна, резиновых, полимерных, композитных и других материалов.

6. Способ ликвидации негерметичности магнитопроводной оболочки магнитным герметизирующим устройством по п. 1, отличающийся тем, что переноску устройства производят за счёт перемычки, установленной в задней части рамки консоли, которая ещё дополнительно усиливает жесткость устройства.