Способ получения коагулянта сернокислого алюминия из шлама установок предварительной очистки воды Российский патент 2025 года по МПК C01F7/74 C02F1/52 C02F11/12 

Область техники

Изобретение относится к очистке природных вод способом коагуляции, а именно к получению коагулянта сернокислого алюминия из шлама установок предварительной очистки воды с целью обеспечения возможности его повторного использования на водоподготовительных установках различных отраслей народного хозяйства.

Уровень техники

Для очистки природных вод от взвешенных и коллоидных частиц широкое распространение получили процессы коагуляции, основную роль в которых играют коагулянты. Применение коагулянтов для очистки воды приводит к образованию большого количества шлама, который составляет до 10% и более от объема обрабатываемой воды. Состав образующихся шламов напрямую зависит от качества исходной воды и типа применяемых коагулянтов. Применение алюмосодержащих коагулянтов, таких как: сернокислый алюминий, хлорид алюминия и др., является причиной образования шламов, в состав которых, помимо взвешенных веществ и органических примесей, входит большое количество алюминия в виде гидроокиси.

Из уровня техники известен принятый в качестве прототипа заявляемого изобретения способ извлечения алюминийсодержащего коагулянта из шлама водоочистки путем обработки кислым раствором, отличающийся тем, что с целью повышения степени извлечения и увеличения его коагуляционной активности в качестве кислого раствора используют сточные воды после промывки водород-катионитовых фильтров. При этом сточные воды после промывки водород-катионитовых фильтров имеют следующий состав вес. %: K₂SO₄ - 0,2-0,8; CaSO₄ - 20-25; MgSO₄ - 5-8; Na₂SO₄ - 3-4; H₂SO₄ - остальное (авторское свидетельство SU 990682 А1, дата публикации: 23.01.1983 г., далее - [1]).

Недостатком известного из [1] способа извлечения алюминийсодержащего коагулянта является низкая чистота экстрагента алюминия, характерной особенностью которого являются содержащиеся в нем соли: сульфаты калия, сульфаты кальция, сульфаты магния и сульфаты натрия, которые переходят в него из сточных вод. Переход вышеуказанных солей в раствор коагулянта может стать причиной последующего увеличения выхода шлама, вторичного загрязнения осветленной воды соединениями, содержащимися в экстрагенте, и образования в оборудовании гипсовых отложений.

Раскрытие изобретения

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является обеспечение возможности получения коагулянта сернокислого алюминия из шлама установок предварительной очистки воды, а техническим результатом - обеспечение возможности извлечения коагулянта сернокислого алюминия из алюмосодержащего шлама установок предварительной очистки воды с хорошими коагулирующими свойствами и хорошим показателем окисляемости коагулянта, а также уменьшение вероятности слипания и затвердевания декантированного шлама в процессе его обработки раствором серной кислоты.

Решение указанной задачи путем достижения указанного технического результата обеспечивается тем, что способ получения коагулянта из алюмосодержащего шлама водоочистки путем обработки раствором кислоты содержит следующие этапы:

- этап, на котором алюмосодержащий шлам предварительно отстаивают в течение 3-5 часов;

- этап, на котором алюмосодержащий шлам в виде золя декантируют до плотности 1,4-1,6 г/см³;

- этап, на котором алюмосодержащий шлам обрабатывают 2% раствором серной кислоты с температурой 30-40°С в пропорции 10:1 с перемешиванием в течение 30-40 минут;

- этап, на котором алюмосодержащий шлам отстаивают в течение 5-6 часов;

- этап, на котором декантируют алюмосодержащий шлам с целью получения раствора восстановленного коагулянта.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достигаемыми техническими результатами заключается в следующем.

По результатам экспериментального исследования было выявлено, что оптимальное время зрелости шлама составляет 3-5 часов с момента его образования. В случае предварительного отстаивания шлама менее 3 часов он не успевает полностью выпасть в осадок. В то время как предварительное отстаивание шлама более 5 часов приводит к снижению коагулирующей способности восстановленного алюмосодержащего коагулянта вследствие фазового перехода большей части шлама из состояния золя в состояние геля.

По результатам экспериментального исследования также была определена оптимальная величина плотности алюмосодержащего шлама, составляющая 1,4-1,6 г/см³, после его декантирования с целью повышения эффективности последующего взаимодействия шлама с раствором серной кислоты.

По результатам экспериментального исследования также была выявлена оптимальная концентрация раствора серной кислоты 2%, которым обрабатывался алюмосодержащий шлам, и пропорция алюмосодержащего шлама и раствора серной кислоты 10:1. В случае использования раствора серной кислоты с концентрацией менее 2% для обработки шлама уменьшается концентрация восстановленного коагулянта по алюминию. В то время как при использовании раствора серной кислоты с концентрацией более 2% для обработки шлама увеличивается значение окисляемости восстановленного коагулянта. Процесс обработки алюмосодержащего шлама серной кислотой описывается следующим уравнением:

.

Значительное влияние на химические реакции, протекающие при получении алюмосодержащего коагулянта из шлама, оказывает температурный режим процесса. При этом применение подогретого до температуры 30-40° раствора серной кислоты с концентрацией 2% для обработки алюмосодержащего шлама с их перемешиванием в течение 30-40 минут позволяет обеспечить оптимальную величину алюминия в восстановленном коагулянте с целью обеспечения его хороших коагулирующих свойств при минимальном переходе в него примесей, содержащихся в шламе. Последующее отстаивание алюмосодержащего шлама, обработанного раствором серной кислоты с концентрацией 2% в течение 5-6 часов, обеспечивает выпадение осадка перед его декантированием.

С целью предотвращения слипания и затвердевания декантированного алюмосодержащего шлама в процессе его обработки раствором серной кислоты с концентрацией 2% предусмотрено перемешивание шлама за счет наличия контура его рециркуляции.

Таким образом, при осуществлении способа обеспечивается возможность извлечения коагулянта сернокислого алюминия из алюмосодержащего шлама установок предварительной очистки воды с хорошими коагулирующими свойствами и хорошим показателем окисляемости коагулянта, а также уменьшение вероятности слипания и затвердевания декантированного шлама в процессе его обработки раствором серной кислоты.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достигаемыми техническими результатами также подтверждается приведенными ниже полученными экспериментальными данными.

Краткое описание чертежей

На чертеже представлена схема установки для получения коагулянта из алюмосодержащего шлама водоочистки путем обработки раствором кислоты. В таблице №1 представлен состав алюмосодержащего шлама, образовавшегося в процессе коагуляции воды. В таблице №2 представлены показатели концентрации по алюминию и значения окисляемости восстановленных коагулянтов, извлеченных из алюмосодержащего шлама в опытах №1-5. В таблице №3 представлен состав алюмосодержащего шлама после его обработки 2% раствором серной кислоты в соответствии с опытом №2. В таблице №4 представлен состав алюмосодержащего шлама после его обработки 2% раствором серной кислоты в соответствии с опытом №3. В таблице №5 приведено сравнение качества осветленной воды обработанной восстановленным коагулянтом, полученным в опытах №2, 3 и коагулянтом по ГОСТ 12966-85.

Описание позиций чертежа

1 - осветлитель;

2 - трубопровод для отвода осветленной воды;

3 - бак осветленной воды;

4 - трубопровод для отвода алюмосодержащего шлама;

5 - шламовый бак-отстойник;

6 - трубопровод для отвода декантированной воды;

7 - насос для перекачки декантированной воды;

8 - трубопровод для подачи исходной воды;

9 - трубопровод для отвода шлама;

10 - первый шламовый насос;

11 - бак регенерации коагулянта;

12 - трубопровод для подачи раствора серной кислоты;

13 - трубопровод для перекачки восстановленного коагулянта;

14 - насос для перекачки восстановленного коагулянта;

15 - механический фильтр;

16 - бак коагулянта;

17 - трубопровод для подачи свежего коагулянта;

18 - трубопровод для подачи коагулянта;

19 - насос для подачи коагулянта;

20 - трубопровод для подачи щелочи и соли;

21 - трубопровод рециркуляции шлама;

22 - трубопровод для отвода шлама на утилизацию;

23 - второй шламовый насос;

24 - бак для хранения шлама на утилизацию.

Осуществление изобретения

Ниже приведен частный пример осуществления способа получения коагулянта из алюмосодержащего шлама водоочистки путем обработки раствором кислоты.

Установка для осуществления способа получения коагулянта из алюмосодержащего шлама водоочистки путем обработки раствором кислоты содержит осветлитель 1, первый выход которого соединен с входом трубопровода для отвода осветленной воды 2, выход которого соединен с входом бака осветленной воды 3. При этом второй выход осветлителя 1 соединен с входом трубопровода для отвода алюмосодержащего шлама 4, выход которого соединен с входом шламового бака-отстойника 5. Причем первый выход шламового бака-отстойника 5 соединен с входом трубопровода для отвода декантированной воды 6, на линии которого установлен насос для перекачки декантированной воды 7. При этом выход трубопровода для отвода декантированной воды 6 соединен с трубопроводом для подачи исходной воды 8, выход которого соединен с входом осветлителя 1. При этом второй выход шламового бака-отстойника 5 соединен с входом трубопровода для отвода шлама 9, на линии которого установлен первый шламовый насос 10. Причем выход трубопровода для отвода шлама 9, соединен с первым входом бака регенерации коагулянта 11. При этом второй вход бака регенерации коагулянта 11 соединен с выходом трубопровода для подачи раствора серной кислоты 12. Причем первый выход бака регенерации коагулянта 11 соединен с входом трубопровода для перекачки восстановленного коагулянта 13, на линии которого последовательно установлены: насос для перекачки восстановленного коагулянта 14 и механический фильтр 15. При этом выход трубопровода для перекачки восстановленного коагулянта 13 соединен с первым входом бака коагулянта 16. Причем второй вход бака коагулянта 16 соединен с выходом трубопровода для подачи свежего коагулянта 17. При этом выход бака коагулянта 16 соединен с входом трубопровода для подачи коагулянта 18, на линии которого установлен насос для подачи коагулянта 19. Причем выход трубопровода для подачи коагулянта 18 соединен с трубопроводом для подачи исходной воды 8. При этом выход трубопровода для подачи щелочи и соли 20 соединен с трубопроводом для подачи исходной воды 8. При этом второй выход бака регенерации коагулянта 11 соединен с входом трубопровода рециркуляции шлама 21, выход которого соединен с трубопроводом для отвода шлама 9 перед шламовым насосом 10. Причем второй выход бака регенерации коагулянта 11 также соединен с входом трубопровода для отвода шлама на утилизацию 22, на линии которого установлен второй шламовый насос 23. Причем выход трубопровода для отвода шлама на утилизацию 22 соединен с баком для хранения шлама на утилизацию 24 (чертеж).

Способ получения коагулянта из алюмосодержащего шлама водоочистки путем обработки раствором кислоты осуществляется следующим образом.

Сначала исходную воду через трубопровод для подачи исходной воды 8 подавали в осветлитель 1, в который также последовательно подавали NaOH и раствор MgCl₂ через трубопровод для подачи щелочи и соли 20. После чего алюмосодержащий коагулянт, в качестве которого использовался коагулянт по ГОСТ 12966-85, с помощью насоса для подачи коагулянта 19 подавали из бака коагулянта 16 через трубопровод для подачи коагулянта 18 в осветлитель 1. Затем осветленную воду отводили из осветлителя 1 через трубопровод для отвода осветленной воды 2 в бак осветленной воды 3, а алюмосодержащий шлам отводили из осветлителя 1 через трубопровод для отвода алюмосодержащего шлама 4 в шламовый бак-отстойник 5. Применение алюмосодержащего коагулянта для обработки воды приводит к образованию шлама, который составляет около 10% от объема обрабатываемой воды. Состав образующегося шлама зависит от качества исходной воды и типа применяемого коагулянта. Был проанализирован состав алюмосодержащего шлама, образовавшегося в процессе коагуляции воды, в соответствии с методом СО 34.37.306-2001. Состав алюмосодержащего шлама представлен в таблице №1, из которой видно, что основными компонентами шлама являются органические вещества и алюминий в пересчете на А1₂O₃. Перед утилизацией шлама из него извлекались соединения алюминия для повторного использования в качестве коагулянта.

Было проведено 5 опытов по извлечению алюмосодержащего коагулянта из шлама.

Опыт №1

В баке-отстойнике 5 алюмосодержащий шлам порцией 1000 мл предварительно отстаивали в течение 4 часов. После чего алюмосодержащий шлам в виде золя декантировали до плотности 1,5 г/см³. Декантированная вода перекачивалась из шламового бака-отстойника 5 с помощью насоса для перекачки декантированной воды 7 через трубопровод для отвода декантированной воды 6 в трубопровод для подачи исходной воды 8, из которого она поступала в осветлитель 1.

При этом алюмосодержащий шлам перекачивался с помощью первого шламового насоса 10 через трубопровод для отвода шлама 9 в бак регенерации коагулянта 11. Затем в бак регенерации коагулянта 11 через трубопровод для подачи раствора серной кислоты 12 подавался 1% раствор серной кислоты с температурой 35°С в количестве 100 мл. После чего в баке регенерации коагулянта 11 осуществлялось перемешивание шлама и раствора серной кислоты в течение 35 минут за счет рециркуляции шлама через трубопровод рециркуляции шлама 21. Затем алюмосодержащий шлам отстаивали в течение 5 часов, после чего его декантировали. Восстановленный коагулянт, извлеченный из шлама, перекачивали через трубопровод для перекачки восстановленного коагулянта 13 и механический фильтр 15 с помощью насоса для перекачки восстановленного коагулянта 14 в бак коагулянта 16, в котором он смешивался со свежим коагулянтом, поступающим через трубопровод для подачи свежего коагулянта 17. После чего восстановленный коагулянт в смеси со свежим коагулянтом с помощью насоса для подачи коагулянта 19 подавали из бака коагулянта 16 через трубопровод для подачи коагулянта 18 в осветлитель 1.

Опыт № 2

В баке-отстойнике 5 алюмосодержащий шлам порцией 1000 мл предварительно отстаивали в течение 3 часов. После чего алюмосодержащий шлам в виде золя декантировали до плотности 1,4 г/см³. Декантированная вода перекачивалась из шламового бака-отстойника 5 с помощью насоса для перекачки декантированной воды 7 через трубопровод для отвода декантированной воды 6 в трубопровод для подачи исходной воды 8, из которого она поступала в осветлитель 1. При этом алюмосодержащий шлам перекачивался с помощью первого шламового насоса 10 через трубопровод для отвода шлама 9 в бак регенерации коагулянта 11. Затем в бак регенерации коагулянта 11 через трубопровод для подачи раствора серной кислоты 12 подавался 2% раствор серной кислоты с температурой 30°С в количестве 100 мл. После чего в баке регенерации коагулянта 11 осуществлялось перемешивание шлама и раствора серной кислоты в течение 30 минут за счет рециркуляции шлама через трубопровод рециркуляции шлама 21. Затем алюмосодержащий шлам отстаивали в течение 5 часов, после чего его декантировали. Восстановленный коагулянт, извлеченный из шлама, перекачивали через трубопровод для перекачки восстановленного коагулянта 13 и механический фильтр 15 с помощью насоса для перекачки восстановленного коагулянта 14 в бак коагулянта 16, в котором он смешивался со свежим коагулянтом, поступающим через трубопровод для подачи свежего коагулянта 17. После чего восстановленный коагулянт в смеси со свежим коагулянтом с помощью насоса для подачи коагулянта 19 подавали из бака коагулянта 16 через трубопровод для подачи коагулянта 18 в осветлитель 1.

Опыт №3

В баке-отстойнике 5 алюмосодержащий шлам порцией 1000 мл предварительно отстаивали в течение 5 часов. После чего алюмосодержащий шлам в виде золя декантировали до плотности 1,6 г/см³. Декантированная вода перекачивалась из шламового бака-отстойника 5 с помощью насоса для перекачки декантированной воды 7 через трубопровод для отвода декантированной воды 6 в трубопровод для подачи исходной воды 8, из которого она поступала в осветлитель 1. При этом алюмосодержащий шлам перекачивался с помощью первого шламового насоса 10 через трубопровод для отвода шлама 9 в бак регенерации коагулянта 11. Затем в бак регенерации коагулянта 11 через трубопровод для подачи раствора серной кислоты 12 подавался 2% раствор серной кислоты с температурой 40°С в количестве 100 мл. После чего в баке регенерации коагулянта 11 осуществлялось перемешивание шлама и раствора серной кислоты в течение 40 минут за счет рециркуляции шлама через трубопровод рециркуляции шлама 21. Затем алюмосодержащий шлам отстаивали в течение 6 часов, после чего его декантировали. Восстановленный коагулянт, извлеченный из шлама, перекачивали через трубопровод для перекачки восстановленного коагулянта 13 и механический фильтр 15 с помощью насоса для перекачки восстановленного коагулянта 14 в бак коагулянта 16, в котором он смешивался со свежим коагулянтом, поступающим через трубопровод для подачи свежего коагулянта 17. После чего восстановленный коагулянт в смеси со свежим коагулянтом с помощью насоса для подачи коагулянта 19 подавали из бака коагулянта 16 через трубопровод для подачи коагулянта 18 в осветлитель 1.

Опыт №4

В баке-отстойнике 5 алюмосодержащий шлам порцией 1000 мл предварительно отстаивали в течение 5 часов. После чего алюмосодержащий шлам в виде золя декантировали до плотности 1,6 г/см³. Декантированная вода перекачивалась из шламового бака-отстойника 5 с помощью насоса для перекачки декантированной воды 7 через трубопровод для отвода декантированной воды 6 в трубопровод для подачи исходной воды 8, из которого она поступала в осветлитель 1. При этом алюмосодержащий шлам перекачивался с помощью первого шламового насоса 10 через трубопровод для отвода шлама 9 в бак регенерации коагулянта 11. Затем в бак регенерации коагулянта 11 через трубопровод для подачи раствора серной кислоты 12 подавался 2% раствор серной кислоты с температурой 50°С в количестве 100 мл. После чего в баке регенерации коагулянта 11 осуществлялось перемешивание шлама и раствора серной кислоты в течение 40 минут за счет рециркуляции шлама через трубопровод рециркуляции шлама 21. Затем алюмосодержащий шлам отстаивали в течение 6 часов, после чего его декантировали. Восстановленный коагулянт, извлеченный из шлама, перекачивали через трубопровод для перекачки восстановленного коагулянта 13 и механический фильтр 15 с помощью насоса для перекачки восстановленного коагулянта 14 в бак коагулянта 16, в котором он смешивался со свежим коагулянтом, поступающим через трубопровод для подачи свежего коагулянта 17. После чего восстановленный коагулянт в смеси со свежим коагулянтом с помощью насоса для подачи коагулянта 19 подавали из бака коагулянта 16 через трубопровод для подачи коагулянта 18 в осветлитель 1.

Опыт №5

В баке-отстойнике 5 алюмосодержащий шлам порцией 1000 мл предварительно отстаивали в течение 4 часов. После чего алюмосодержащий шлам в виде золя декантировали до плотности 1,5 г/см³. Декантированная вода перекачивалась из шламового бака-отстойника 5 с помощью насоса для перекачки декантированной воды 7 через трубопровод для отвода декантированной воды 6 в трубопровод для подачи исходной воды 8, из которого она поступала в осветлитель 1. При этом алюмосодержащий шлам перекачивался с помощью первого шламового насоса 10 через трубопровод для отвода шлама 9 в бак регенерации коагулянта 11. Затем в бак регенерации коагулянта 11 через трубопровод для подачи раствора серной кислоты 12 подавался 3% раствор серной кислоты с температурой 35°С в количестве 100 мл. После чего в баке регенерации коагулянта 11 осуществлялось перемешивание шлама и раствора серной кислоты в течение 35 минут за счет рециркуляции шлама через трубопровод рециркуляции шлама 21. Затем алюмосодержащий шлам отстаивали в течение 5 часов, после чего его декантировали. Восстановленный коагулянт, извлеченный из шлама, перекачивали через трубопровод для перекачки восстановленного коагулянта 13 и механический фильтр 15 с помощью насоса для перекачки восстановленного коагулянта 14 в бак коагулянта 16, в котором он смешивался со свежим коагулянтом, поступающим через трубопровод для подачи свежего коагулянта 17. После чего восстановленный коагулянт в смеси со свежим коагулянтом с помощью насоса для подачи коагулянта 19 подавали из бака коагулянта 16 через трубопровод для подачи коагулянта 18 в осветлитель 1.

Показатели концентрации по алюминию и значения окисляемости восстановленных коагулянтов, извлеченных из алюмосодержащего шлама, состав которого представлен в таблице №1, в опытах №1-5, представлены в таблице №2. Концентрация коагулянта по алюминию по ГОСТ 12966-85 составляет 160 мг⋅экв/дм, а значение его окисляемости - 80 мгОг/дм. Из представленных в таблице №2 данных видно, что наиболее эффективным является извлечение коагулянта путем обработки 2% раствором серной кислоты с температурой 30-40°С в соответствии с опытами №2 и 3. Поскольку при уменьшении концентрации раствора серной кислоты до 1% происходит значительное уменьшение показателя концентрации восстановленного коагулянта по алюминию, как это видно из результатов опыта №1. А в случае увеличения концентрации раствора серной кислоты до 3% происходит значительное увеличение значения окисляемости восстановленного коагулянта, как это видно из результатов опыта №5. При увеличении температуры до 50°С происходит существенное увеличение значения окисляемости восстановленного коагулянта, как это видно из результатов опыта №4 в то время как уменьшение температуры ниже 30°С может привести к уменьшению скорости реакции раствора серной кислоты с алюмосодержащим шламом.

Был исследован состав алюмосодержащего шлама после его обработки 2% раствором серной кислоты в соответствии с опытами №2 и №3. Состав алюмосодержащего шлама после его обработки 2% раствором серной кислоты в соответствии с опытом №2 представлен в таблице №3, и в соответствии с опытом №3 - в таблице №4. После обработки алюмосодержащего шлама 2% раствором серной кислоты в соответствии с опытами №2 и №3 содержание алюминия в шламе снизилось более чем в 2 раза. При этом наблюдался минимальный переход в раствор восстановленного коагулянта органических соединений и других компонентов шлама. Увеличение концентрации некоторых соединений было вызвано их процентным перераспределением в объеме.

Активность восстановленного 2% раствором серной кислоты коагулянта проверялась на лабораторном стенде, моделирующем процессы, происходящие в реальном осветлителе (чертеж). Сравнение качества осветленной воды обработанной восстановленным коагулянтом, полученным в опытах №2, 3, и коагулянтом по ГОСТ 12966-85 приведено в таблице 5, из которой видно, что физико-химические показатели качества очищенной воды, при использовании восстановленного предлагаемым способом коагулянта, свидетельствуют о его достаточной коагуляционной активности. Концентрация алюминия в восстановленном коагулянте соответствует концентрациям, необходимым для осуществления эффективных процессов коагуляции.

Таким образом, было выявлено, что в случае осуществления изобретения в соответствии с признаками формулы обеспечивается возможность извлечения коагулянта сернокислого алюминия из алюмосодержащего шлама установок предварительной очистки воды с хорошими коагулирующими свойствами и хорошим показателем окисляемости коагулянта, а также уменьшение вероятности слипания и затвердевания декантированного шлама в процессе его обработки раствором серной кислоты.

Промышленная применимость

Способ получения коагулянта из алюмосодержащего шлама водоочистки путем обработки раствором кислоты отвечает условию «промышленная применимость». Сущность технического решения раскрыта в формуле, описании, чертеже и таблицах, достаточно ясна для понимания и промышленной реализации соответствующими специалистами на основании современного уровня техники в области очистки природных вод способом коагуляции.

Изобретение относится к очистке природных вод способом коагуляции, а именно к получению коагулянта сернокислого алюминия из шлама установок предварительной очистки воды с целью обеспечения возможности его повторного использования на водоподготовительных установках различных отраслей народного хозяйства. Способ получения коагулянта из алюмосодержащего шлама водоочистки включает предварительное отстаивание алюмосодержащего шлама в течение 3-5 часов. Затем алюмосодержащий шлам в виде золя декантируют до плотности 1,4-1,6 г/см³. Далее алюмосодержащий шлам обрабатывают 2% раствором серной кислоты с температурой 30-40°С в пропорции 10:1 по объему с перемешиванием в течение 30-40 минут. После этого алюмосодержащий шлам отстаивают в течение 5-6 часов и декантируют с целью получения раствора восстановленного коагулянта. Обеспечивается возможность извлечения коагулянта сернокислого алюминия из алюмосодержащего шлама установок предварительной очистки воды с хорошими коагулирующими свойствами и хорошим показателем окисляемости коагулянта, а также уменьшение вероятности слипания и затвердевания декантированного шлама в процессе его обработки раствором серной кислоты. 1 ил., 5 табл.

Способ получения коагулянта из алюмосодержащего шлама водоочистки путем обработки раствором кислоты, отличающийся тем, что содержит следующие последовательные этапы:

- этап, на котором алюмосодержащий шлам предварительно отстаивают в течение 3-5 часов;

- этап, на котором алюмосодержащий шлам в виде золя декантируют до плотности 1,4-1,6 г/см³;

- этап, на котором алюмосодержащий шлам обрабатывают 2% раствором серной кислоты с температурой 30-40°С в пропорции алюмосодержащий шлам к 2% раствору серной кислоты 10:1 по объему с перемешиванием в течение 30-40 минут;

- этап, на котором алюмосодержащий шлам отстаивают в течение 5-6 часов;

- этап, на котором алюмосодержащий шлам декантируют с целью получения раствора восстановленного коагулянта.