ИНДУКТИВНЫЙ КОМПОНЕНТ И СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ ЗНАЧЕНИЯ ИНДУКТИВНОСТИ Российский патент 2025 года по МПК H01F27/30 H01F41/02 H01F27/36 H01F5/02 

Настоящее изобретение относится к индуктивному компоненту, содержащему проволочную обмотку. Это может быть катушка с магнитным сердечником внутри проволочной обмотки или без магнитного сердечника внутри проволочной обмотки.

Такой индуктивный компонент применяется, среди прочего, в стереосистемах.

Во многих приложениях желательной является точная регулировка значения индуктивности компонента, по меньшей мере в статистическом среднем для группы (партии) индуктивностей. В частности, для связанных с резонансом приложений требуется очень точная регулировка индуктивности. Компонент, в частности, предназначен для использования в высокочастотном диапазоне.

Геометрические размеры сильно влияют на индуктивность электрических компонентов, в частности, в случае катушек с воздушным сердечником. Высокоточные значения индуктивности могут быть получены только в определенных физических пределах и требуют точного управления геометрией. Для индуктивностей с магнитным сердечником или без него изменения свойств материала и рабочей температуры приводят к изменению значения индуктивности. Коррекция отклонений значения индуктивности готового компонента от требуемого целевого значения называется «регулировкой» или «настройкой».

В документах DE 3618122 A1, DE 3926231 A1, DE 19952192 A1 и DE 102008063312 A1 описаны регулируемые индуктивные компоненты. Регулировка обычно осуществляется путем вталкивания сердечника из мягкого магнитного материала во внутреннюю часть обмотки или выдвигания из нее, либо путем раздвигания или сжатия обмотки.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение улучшения индуктивного компонента и способа регулировки значения индуктивности индуктивного компонента.

В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения индуктивный компонент содержит проволочную обмотку. Проволочная обмотка обернута в магнитную фольгу. Магнитная фольга может, в частности, находиться непосредственно на проволочной обмотке. Также между магнитной фольгой и проволочной обмоткой может быть расположен изоляционный слой.

Фольга позволяет точно регулировать индуктивность компонента после формирования проволочной обмотки. Фольга может быть обернута вокруг проволочной обмотки на подходящее число оборотов в зависимости от желаемого целевого значения индуктивности. Магнитную толщину фольги можно увеличить путем увеличения числа оборотов. Таким образом, фольга создает магнитный элемент снаружи обмотки, который влияет на индуктивность компонента. Например, индуктивность компонента можно изменять в диапазоне нГн в зависимости от магнитной толщины фольги.

В качестве образующей обмотку проволоки проволочная обмотка содержит, например, металлическую проволоку, например, медную, алюминиевую или серебряную проволоку.

Компонент может содержать опорный элемент для образующей обмотку проволоки. В одном варианте осуществления опорный элемент выполнен из немагнитного материала. Например, это может быть пластмассовый материал. Внутри образующей обмотку проволоки может не быть магнитного сердечника. Таким образом, опорный элемент функционирует исключительно как опора для образующей обмотку проволоки и не направляет магнитный поток. В таком варианте осуществления индуктивность особенно сильно зависит от геометрии, в частности диаметра катушки, так что на индуктивность можно в значительной степени влиять путем нанесения фольги на внешнюю область проволочной обмотки.

В альтернативном варианте осуществления опорный элемент может быть выполнен из магнитного материала. Например, это может быть ферритовый сердечник. Кроме того, магнитный сердечник может быть расположен внутри немагнитного опорного элемента.

Магнитная фольга может окружать проволочную обмотку по всей длине обмотки. Фольга также может окружать проволочную обмотку в одном направлении вокруг оси обмотки. В качестве примера, проволочная обмотка полностью покрыта фольгой снаружи. В качестве примера проволочная обмотка намотана по спирали. Проволочная обмотка может иметь базовую геометрию трубки. Магнитная фольга также имеет базовую геометрию трубки, например, в которой размещена проволочная обмотка. Также фольга может не полностью покрывать проволочную обмотку. Фольга предпочтительно покрывает по меньшей мере три четверти внешней поверхности проволочной обмотки. Это не включает концы проволоки, которые могут выступать из обернутой формы.

Магнитная фольга может быть самоклеящейся. Это делает нанесение фольги особенно простым.

В альтернативном варианте осуществления фольга может быть не самоклеящейся и может прикрепляться с помощью связующего средства или посредством нагревания и давления.

Перед нанесением обеспечивают наличие фольги, например, в виде рулона, и затем ее можно сматывать с рулона и наносить поверх проволочной обмотки. Фольга также может быть представлена, например, в форме полосы.

Фольга может быть обернута вокруг проволочной обмотки в один или более слоев. Например, фольга имеет от 1 до 10 слоев. Фольга содержит более одного слоя, например, в частности, по меньшей мере два слоя. Магнитная толщина обертки из фольги может быть увеличена путем увеличения числа слоев, что также увеличивает индуктивность. Слои фольги могут накладываться непосредственно друг на друга. Если фольга является самоклеящейся, слои могут быть легко прикреплены друг к другу.

Фольга также может быть обернута вокруг проволочной обмотки только в один слой. Также возможно обернуть фольгу вокруг проволочной обмотки на нецелое число оборотов; например, включающее 2,5 слоя.

Фольга, соответствующая одному слою фольги в обернутой форме, имеет, например, максимальную толщину 100 мкм.

Фольга может состоять из одного или более слоев. В частности, один слой обертки из фольги может быть одинарным или многослойным. Фольга может быть выполнена в виде ламинированного материала, имеющего множество слоев. Слои могут быть соединены друг с другом с помощью дополнительного связующего средства или без дополнительного связующего средства.

Например, фольга содержит по меньшей мере один магнитный слой. Фольга также может содержать множество магнитных слоев. Магнитный слой содержит магнитный материал. Например, магнитный материал может представлять собой ферритовый материал. Он также может представлять собой чистое железо или аморфный или нанокристаллический сплав железа. В частности, он также может представлять собой высокопроницаемый материал, например, имеющий проницаемость, соответствующую μ > 1000.

Магнитный материал может быть внедрен в немагнитный материал, например, пластмассу, в форме частиц. В частном варианте частицы распределены в немагнитном материале. Немагнитный материал также может быть выполнен в виде клея. Немагнитный материал может обеспечивать необходимую прочность и гибкость фольги. Такая фольга представлена в отверждаемой форме, например, обернута вокруг проволочной обмотки, а затем зафиксирована нагреванием. Также возможно нанесение дополнительного связующего средства.

В альтернативном варианте осуществления магнитный слой также может быть выполнен из магнитного материала. В этом случае магнитные частицы не внедрены в немагнитный материал, а слой полностью изготовлен из магнитного материала. Например, это может быть железная полоса. Другие материалы, упомянутые выше, также можно использовать в этом случае.

В одном варианте осуществления фольга содержит несущий слой в дополнение к магнитному слою. Например, несущий слой является немагнитным. Например, несущий слой содержит пластмассу или выполнен из пластмассы. Несущий слой также может содержать клей, в частности отверждаемый клей. Магнитный слой прикрепляют к несущему слою, например, путем нагревания и приложения давления. В альтернативном варианте осуществления магнитный слой приклеивают к несущему слою.

Свойства фольги, в частности прочность и гибкость фольги, можно улучшить с помощью несущего слоя. В частности, в случае ломких магнитных слоев, несущий слой может обеспечивать технологичность фольги. В альтернативном варианте осуществления, клей, который прикрепляет фольгу к компоненту, также может обеспечивать целостность фольги при появлении трещин в магнитном слое. Таким образом, клей на компоненте выполняет функцию несущего слоя. В этом случае фольга представлена без несущего слоя, например, на фольгу наносят клей и оборачивают фольгу вокруг проволочной обмотки.

Также возможно наличие множества несущих слоев. Например, один магнитный слой расположен между двумя несущими слоями.

Например, индуктивность компонента составляет от 1 до 1000 нГн. Например, в зависимости от конструкции, за счет изменения числа оборотов фольги можно регулировать индуктивность в диапазоне до 10% от индуктивности с шагами, составляющими 0,1%.

Также может быть предусмотрен изоляционный слой между проволочной обмоткой и магнитной фольгой. Изоляционный слой, в частности, является немагнитным и непроводящим.

Кроме того, на обертку из фольги может быть нанесено средство электрического экранирования, в частности, в виде электропроводного материала. Средство электрического экранирования может окружать обернутую магнитную фольгу. Средство экранирования может быть представлено, например, в форме дополнительной фольги или покрытия. Средство экранирования может содержать проводящий материал, например, металл. Например, металлическая фольга, такая как медная фольга, алюминиевая фольга или фольга из луженой меди, может быть нанесена поверх магнитной фольги. Металлическая фольга может содержать один или более слоев. Таким образом можно обеспечить средство электрического экранирования индуктивного компонента. Дополнительную непроводящую фольгу необязательно можно разместить над средством экранирования для фиксации.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предусмотрен способ регулировки значения индуктивности индуктивного компонента. Обеспечивают наличие проволочной обмотки и оборачивают ее магнитной фольгой. Магнитная фольга влияет на значение индуктивности полученного компонента. Например, число слоев фольги можно выбирать в зависимости от целевого значения индуктивности.

Также возможно, в альтернативном варианте осуществления или дополнительно, выбрать толщину магнитного слоя фольги в зависимости от желаемого целевого значения. Например, может быть предоставлено несколько фольг, имеющих разную толщину магнитного слоя, и затем выбирают одну из указанных фольг в зависимости от желаемого целевого значения.

Фольга, проволочная обмотка и индуктивный компонент могут иметь все описанные выше свойства. Например, магнитный сердечник может быть расположен внутри проволочной обмотки, или магнитный сердечник может не быть расположен внутри проволочной обмотки.

Например, индуктивность компонента измеряют до или после того, как указанный компонент оборачивают фольгой, и число слоев в этом индуктивном компоненте или другом индуктивном компоненте изменяют в зависимости от отклонения измеренного значения от целевого значения. Индуктивность также может быть измерена опосредованно, т.е. можно определять измеряемое значение, которое является мерой индуктивности.

Во время измерения фольга может по-прежнему иметь часть, которая не обернута вокруг проволочной обмотки и выступает из обернутой части. В зависимости от измеренного значения можно продолжить обертывание фольги вокруг проволочной обмотки или отрезать выступающую часть. В альтернативном варианте осуществления не использованную для обертывания часть можно отрезать после обертывания, и после измерения можно продолжить обертывание другой фольгой.

Число слоев можно увеличивать инкрементно до достижения желаемого целевого значения. Также можно использовать неполные слои. Число слоев увеличивают инкрементно, например, до достижения желаемого целевого значения. В зависимости от типа прикрепления также можно уменьшать число слоев. Например, число слоев меняют в диапазоне от 1,00 до 10,00 оборотов.

В целом, значение индуктивности можно легко регулировать путем нанесения магнитной фольги. В частности, регулировку можно также осуществлять после или даже во время измерения.

После завершения обертывания фольги, т.е. когда целевое значение достигнуто, поверх обертки из фольги может быть нанесено средство электрического экранирования, в частности, в форме электропроводного материала. Средство электрического экранирования может окружать обернутую магнитную фольгу. Средство экранирования может быть представлено, например, в форме дополнительной фольги или покрытия. Средство экранирования может содержать проводящий материал, например, металл. Например, металлическая фольга, такая как медная фольга, алюминиевая фольга или фольга из луженой меди, может быть нанесена поверх магнитной фольги. Металлическая фольга может содержать один или более слоев. Таким образом можно обеспечить средство электрического экранирования индуктивного компонента. Дополнительную непроводящую фольгу необязательно можно разместить над средством экранирования для фиксации.

Описание объектов, предусмотренных в данном документе, не ограничивается отдельными конкретными вариантами осуществления. Напротив, признаки отдельных вариантов осуществления могут быть объединены друг с другом с учетом технической целесообразности.

Объекты, описанные в данном документе, более подробно пояснены далее со ссылкой на схематические примеры конструкции и на чертежи, на которых:

Фиг. 1 - вариант осуществления индуктивного компонента (вид сбоку);

Фиг. 2 - основной элемент компонента по Фиг. 1;

Фиг. 3 - фольга для обертывания основного элемента по Фиг. 2; и

Фиг. 4A-4D - схематическое изображение способа регулировки индуктивности.

На приведенных далее чертежах одинаковые номера позиций предпочтительно относятся к функционально или структурно эквивалентным частям различных вариантов осуществления.

На Фиг. 1 показан индуктивный компонент 1, содержащий магнитную фольгу 2 для регулировки индуктивности компонента 1. Для иллюстративных целей на Фиг. 2 показан основной элемент 6 компонента 1 по Фиг. 1, т.е. еще не обернутый фольгой 2.

Компонент 1 содержит обмотку 3 (см. Фиг. 2) из проволоки 4. Обмотка 3 обернута вокруг опорного элемента 5.

Опорный элемент 5 может, например, быть выполнен в виде магнитного сердечника. Опорный элемент 5 может, например, быть выполнен в виде ферритового сердечника. Опорный элемент 5 также может быть немагнитным. В этом случае магнитный сердечник может быть расположен внутри опорного элемента 5.

В альтернативном варианте осуществления основной элемент 6 может быть выполнен в виде катушки с воздушным сердечником. В этом случае опорный элемент 5 является немагнитным, и в опорном элементе 5 также нет магнитного сердечника.

Опорный элемент 5 также может называться каркасом катушки, а индуктивный компонент 1 - катушкой.

Опорный элемент 5 содержит, например, пластмассу. Например, опорный элемент 5 изготавливают в процессе литья под давлением.

Например, проволока 3 выполнена в виде медного провода. Она также может представлять собой алюминиевую, серебряную или золотую проволоку. Проволока может быть изолирована, например, лаком. Для улучшения паяемости и/или склонности к окислению проволоку, в частности в случае алюминия или меди, можно покрывать другими металлами, такими как олово, серебро, никель или золото.

В этом случае опорный элемент 5 имеет форму цилиндра с круглым сечением. Опорный элемент 5 также может иметь другую форму, например, кубоидную форму. Опорный элемент 5 также может быть частью более крупного элемента, например, кольцевого элемента.

В данном случае опорный элемент 5 показан в виде полого элемента, но он также может быть выполнен в виде сплошного элемента. Если он выполнен в виде полого элемента, магнитный сердечник также может быть вставлен в опорный элемент 5.

Для регулировки индуктивности компонента 1 проволочная обмотка 3 окружена магнитной фольгой 2. Фольгу 2 оборачивают с образованием обертки 13 из фольги. Фольга 2 содержит магнитный материал. Фольга 2, в частности, является неэлектропроводной или лишь незначительно электропроводной. Изоляционный слой необязательно может быть расположен между фольгой 2 и проволочной обмоткой 3. Изоляционный слой может содержать, например, пластмассу.

Фольга 2 позволяет точно регулировать индуктивность компонента 1 после формирования проволочной обмотки 3. Фольга 2 может быть обернута вокруг проволочной обмотки 3 на подходящее число оборотов в зависимости от желаемого целевого значения индуктивности. В данном случае обертка 13 из фольги содержит четыре полных оборота таким образом, что четыре слоя 18, 19, 20, 21 лежат один поверх другого. Фольга 2 также может содержать другое число слоев, например, от 1 до 10 слоев. Также возможен вариант, в котором фольга содержит более 10 слоев. Фольга 2, в частности, представлена в своей основной форме, до обертывания компонента 1. Например, обеспечивают наличие фольги 2 в форме рулона, разматывают ее и оборачивают вокруг основного элемента 6. Фольга 2 также может быть представлена, например, в форме полосы.

Обертка 13 из фольги образует магнитный элемент снаружи обмотки. Число оборотов определяет магнитную толщину обертки 13 из фольги. Благодаря своему эффекту магнитного экранирования обертка 13 из фольги также может называться экранирующей обмоткой.

Обертка 13 из фольги, в частности, имеет форму трубки, расположенной вокруг основного элемента 6. Обертка 13 из фольги полностью покрывает проволочную обмотку 3 в направлении наружу, в частности, в направлении радиально наружу от оси обмотки. Проволочные концы 14, 15 проволоки 4 выступают из обернутой фольги 2. Например, обертка 13 из фольги не полностью покрывает длину опорного элемента 5.

Внешняя часть обертки 13 из фольги может быть окружена средством 16 электрического экранирования. Средство 16 экранирования имеет форму, например, дополнительной фольги или покрытия. Средство 16 экранирования содержит проводящий материал, например, металл. Дополнительная непроводящая фольга может быть необязательно расположена поверх средства 16 экранирования для фиксации.

На Фиг. 3 показан пример магнитной фольги 2 для регулировки индуктивности. Представлена основная форма фольги 2 до и после оборачивания основного элемента 6. Перед оборачиванием фольга 2 представлена, например, в виде рулона или полосы.

В данном случае фольга 2 содержит два несущих слоя 7, 8 и расположенный между ними магнитный слой 9. Следовательно, фольга 2 является многослойной.

Вместо двух несущих слоев 7, 8 также может присутствовать только один несущий слой или несущий слой может вообще отсутствовать. Применение только одного несущего слоя или отсутствие несущего слоя имеет преимущество, заключающееся в том, что общая толщина фольги 2 меньше.

Несущие слои 7, 8 являются, например, немагнитными и служат для стабилизации магнитного слоя 9. Несущие слои 7, 8 могут, в частности, содержать пластмассу или быть выполнены из пластмассы. Несущие слои 7, 8 также могут содержать клей, в частности, отверждаемый клей.

Магнитный слой 9 содержит, например, немагнитный материал 12, заполненный магнитными частицами 11. Немагнитный материал 12 может представлять собой, например, пластмассу. Магнитный материал 12 также может представлять собой клей. Толщина d магнитного слоя 9 также называется магнитной толщиной фольги 2. Общая толщина D фольги состоит из толщины несущих слоев 7, 8 и толщины d магнитного слоя 9. Например, максимальная толщина фольги 2 составляет 100 мкм.

Например, феррит представляет собой подходящий материал для магнитных частиц 11. В зависимости от желаемых свойств также можно использовать чистое железо или аморфный или нанокристаллический сплав железа. Материал может быть в форме порошка. В частности, он также может представлять собой высокопроницаемый материал, например, имеющий проницаемость, соответствующую μ > 1000.

В альтернативном варианте осуществления магнитный слой 9 также может быть выполнен полностью или преимущественно из магнитного материала. Магнитный слой 9 может, в частности, содержать только магнитный материал и не содержать немагнитный материал-носитель. В частном варианте магнитный материал представлен не в форме отдельных частиц, а в виде непрерывного слоя. Например, магнитный слой 9 имеет форму железной полосы. Полоса может быть выполнена, например, из феррита, чистого железа или сплава железа.

Несущие слои 7, 8 особенно полезны при использовании хрупких магнитных слоев 9, например, железной полосы. Некоторые высокопроницаемые материалы, в частности, демонстрируют высокую степень хрупкости. Несущие слои 7, 8 дают возможность сохранения формы и магнитных свойств при появлении трещин в магнитном слое 9. Для менее ломких магнитных слоев 9 также можно использовать фольгу 2 без несущего слоя. Также возможен вариант, в котором клей, который также можно использовать для прикрепления фольги 2 к компоненту 1, обеспечивает стабильность фольги 2 в случае трещин. В этом случае фольга 2 также может быть выполнена без дополнительного несущего слоя 7, 8, даже при использовании хрупкого магнитного слоя 9.

Магнитный слой 9 также может быть выполнен из множества подслоев. Каждый из подслоев может иметь структуру магнитного слоя 9, описанную выше. Например, подслои склеивают друг с другом. Это позволяет регулировать толщину d магнитного слоя 9 в фольге 2.

Таким образом, выбор толщины d магнитного слоя 9 можно использовать для определения того, насколько сильно один оборот фольги 2 вокруг основного элемента 6 влияет на индуктивность компонента 1.

Например, в случае толстого варианта с большим числом подслоев магнитного слоя 9, например, 20 подслоями, при нанесении одного оборота можно получить такую же магнитную толщину, которая в варианте с одинарным магнитным слоем 9 может быть достигнута путем нанесения большого числа оборотов, например, 20 оборотов. В этом случае общую толщину обертки 13 из фольги можно в значительной степени варьировать в зависимости от числа несущих слоев 7, 8.

Магнитный слой 9, например, соединен с несущими слоями 7, 8 посредством связующего средства, например, клея. Магнитный слой 9 также может быть соединен с несущими слоями 7, 8 посредством чисто термического процесса.

Например, фольга 2 содержит связующее средство 10 на одной поверхности, в частности клей. Связующее средство 10 также может быть нанесено на обе поверхности. Это позволяет прикреплять фольгу 2 к основному элементу 6 за счет самоклеящихся свойств. В альтернативном варианте осуществления связующее средство 10 также может быть нанесено на основной элемент 6 и/или фольгу 2 позже. Слои 18, 19, 20, 21 также могут быть прикреплены друг к другу посредством связующего средства 10. Фольга 2 может быть гибкой, например, как клейкая лента.

На Фиг. 4A-4D показаны этапы способа регулировки индуктивности индуктивного компонента, например, индуктивного компонента 1 по Фиг. 1.

Согласно Фиг. 4A обеспечивают наличие основного элемента 6, который содержит обмотку 3 из проволоки 4. Основной элемент 6 может быть выполнен в соответствии с Фиг. 2. Путем измерения можно определять индуктивность L основного элемента 6.

В соответствии с Фиг. 4B обеспечивают наличие фольги 2. Например, фольга 2 имеет структуру в соответствии с Фиг. 3. Фольга 2 также может содержать магнитный слой, который во всем своем объеме образован из магнитного материала. Фольга 2 может быть выполнена с несущими слоями или без них.

Например, фольга 2 представлена в форме рулона 17. Фольга 2 может быть самоклеящейся. Если фольга 2 является самоклеящейся, клейкая поверхность может быть покрыта защитной фольгой, которую затем удаляют перед нанесением фольги. Если фольга 2 не является самоклеящейся, может быть нанесено связующее средство, в частности, клей.

В соответствии с Фиг. 4C фольгу 2 оборачивают вокруг основного элемента 6. Количество оборотов полученной обертки 13 из фольги определяют, например, в зависимости от отклонения измеренной индуктивности от целевого значения индуктивности. В данном случае на первом этапе наносят два оборота, соответствующие двум слоям 18, 19. Необязательно изолирующий слой может быть нанесен поверх проволочной обмотки 3 перед нанесением фольги 2.

Фольгу 2 можно отрезать до необходимой длины до или после обертывания. Часть фольги 2, в частности рулон 17, может выступать из обертки 13 из фольги, как показано, и ее могут не отрезать до достижения целевого значения индуктивности.

Индуктивность L компонента 1 может быть определена после или даже во время процесса обертывания. Если значение индуктивности соответствует целевому значению и часть фольги 2 все еще выступает, эту часть фольги 2 отрезают. После этого можно установить число оборотов для группы идентичных компонентов, так что во время изготовления этих компонентов нет необходимости в измерении.

Если измеренное значение ниже целевого значения, большее количество фольги 2 оборачивают вокруг основного элемента 6, или другую фольгу 2 оборачивают вокруг основного элемента 6.

В целом, магнитную толщину и, таким образом, индуктивность можно очень точно регулировать путем добавления дополнительных оборотов к обертке 13 из фольги. Например, в зависимости от необходимой толщины обертки 13 из фольги, толщину можно изменять с маленькими шагами, например, с шагом 2,5%.

Также можно наносить неполные обороты. Например, фольгу можно обернуть вокруг основного элемента 6 на 1,5 оборота.

Если измеренное значение превышает целевое значение, можно уменьшить число оборотов или использовать фольгу 2, имеющую меньшую толщину магнитного слоя 9.

В данном случае измеренная индуктивность еще недостаточно близка к целевому значению, поэтому продолжают обертывание фольги 2 вокруг основного элемента 6.

Согласно Фиг. 4D теперь два дополнительных оборота, соответствующие двум дополнительным слоям 20, 21 фольги 2, оборачивают вокруг основного элемента 6. После этого индуктивность может быть снова измерена. Поскольку целевое значение достигнуто, остальную часть фольги 2 отрезают. Если желаемая индуктивность еще не достигнута, процесс обертывания можно продолжить.

Наконец, в соответствии с фигурой 4E, средство 16 электрического экранирования необязательно может быть нанесено поверх обертки 13 из фольги.

Обертку 13 из фольги оборачивают одним или более слоями другой металлической фольги, например, или наносят на нее покрытие из металлического материала. Например, металлическую фольгу, такую как медная фольга, алюминиевая фольга или фольга из луженой меди, наносят поверх магнитной фольги.

Например, снаружи размещают дополнительную фольгу для улучшения фиксации (не показано).

Перечень ссылочных позиций

1 - компонент,

2 - фольга,

3 - обмотка,

4 - провод,

5 - опорный элемент,

6 - основной элемент,

7 - несущий слой,

8 - несущий слой,

9 - магнитный слой,

10 - соединительное вещество,

11 - магнитная частица,

12 - немагнитный материал,

13 - обертка из фольги,

14 - конец провода,

15 - конец провода,

16 - средство электрического экранирования,

17 - рулон,

18 - слой,

19 - слой,

20 - слой,

21 - слой,

d - толщина магнитного слоя,

D - толщина фольги.

Изобретение относится к электротехнике. Технический результат заключается в повышении точности регулировки индуктивности. Индуктивный компонент содержит проволочную обмотку (3), вокруг которой обернута магнитная фольга (2), и средство (16) электрического экранирования, которое окружает обернутую магнитную фольгу (2). Магнитная фольга (2) содержит по меньшей мере один магнитный слой (9). По меньшей мере один магнитный слой (9) содержит магнитный материал. Магнитный материал представляет собой нанокристаллический сплав железа. Индуктивный компонент дополнительно содержит немагнитный и непроводящий изолирующий слой, содержащий пластмассу и расположенный между магнитной фольгой (2) и проволочной обмоткой (3). Магнитная фольга (2) обернута вокруг проволочной обмотки во множество слоев (18, 19, 20, 21). Число слоев оборачиваемой фольги (2) или толщину магнитного слоя фольги (2) выбирают в зависимости от целевого значения индуктивности (L). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Индуктивный компонент, содержащий проволочную обмотку (3), вокруг которой обернута магнитная фольга (2), и средство (16) электрического экранирования, которое окружает обернутую магнитную фольгу (2), при этом магнитная фольга (2) содержит по меньшей мере один магнитный слой (9), причем по меньшей мере один магнитный слой (9) содержит магнитный материал, при этом магнитный материал представляет собой нанокристаллический сплав железа, причем индуктивный компонент дополнительно содержит немагнитный и непроводящий изолирующий слой, содержащий пластмассу и расположенный между магнитной фольгой (2) и проволочной обмоткой (3), при этом магнитная фольга (2) обернута вокруг проволочной обмотки во множество слоев (18, 19, 20, 21).

2. Индуктивный компонент по п. 1, в котором магнитная фольга (2) является самоклеящейся.

3. Индуктивный компонент по п. 1 или 2, содержащий магнитный сердечник, расположенный внутри проволочной обмотки (3).

4. Индуктивный компонент по п. 1 или 2, выполненный без магнитного сердечника внутри проволочной обмотки (3).

5. Индуктивный компонент по любому из предыдущих пунктов, в котором магнитная фольга (2) содержит немагнитный несущий слой (7, 8) в дополнение к по меньшей мере одному магнитному слою (9).

6. Индуктивный компонент по любому из предыдущих пунктов, в котором магнитный материал фольги (2) выполнен в форме частиц (11), которые внедрены в немагнитный материал (12).

7. Индуктивный компонент по любому из пп. 1-5, в котором магнитный слой (9) выполнен полностью из магнитного материала.

8. Индуктивный компонент по любому из предыдущих пунктов, в котором магнитная фольга (2) имеет максимальную толщину, составляющую 100 мкм.

9. Способ регулировки значения индуктивности индуктивного компонента, при котором обеспечивают наличие проволочной обмотки (3), располагают немагнитный и непроводящий изолирующий слой, содержащий пластмассу, поверх проволочной обмотки (3) и оборачивают магнитной фольгой (2) проволочную обмотку (3) и изолирующий слой, причем магнитная фольга (2) содержит по меньшей мере один магнитный слой (9), при этом по меньшей мере один магнитный слой (9) содержит магнитный материал, причем магнитный материал представляет собой нанокристаллический сплав железа, при этом после оборачивания магнитной фольги (2) поверх обернутой магнитной фольги (2) наносят средство (16) электрического экранирования, причем число слоев оборачиваемой фольги (2) или толщину магнитного слоя фольги (2) выбирают в зависимости от целевого значения индуктивности (L).

10. Способ по п. 9, при котором индуктивность (L) компонента (1) измеряют до и/или после оборачивания фольгой (2), и число слоев оборачиваемой фольги (2) изменяют в зависимости от отклонения измеренного значения от целевого значения.

11. Способ по п. 10, при котором во время измерения фольга (2) обернута вокруг проволочной обмотки (3) на часть своей длины и отходит от обернутой формы на другую часть своей длины, при этом после измерения продолжают обертывание фольги (2) на проволочную обмотку (3).

12. Способ по любому из пп. 9-11, при котором отходящую часть фольги (2) отрезают после нанесения фольги (2).