НАСОСНОЕ УСТРОЙСТВО МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ Российский патент 2025 года по МПК A61B17/3203 F04B1/452 

Изобретение относится к насосному устройству, предназначенному для медицинского применения, например к насосному устройству для водоструйной хирургии.

Решения указанного назначения для применения в медицине или же в иных областях известны из публикаций DE 102004031673 А1, ЕР 2730240 B1, DE 2048832 A1, US 2014/01217037 А1, ЕР 1735030 В1, ЕР 2222957 B1, US 8491526 В2, ЕР 2758097 А1, а также DE 69429306 Т2. Такие поршневые насосы часто бывают снабжены двумя цилиндрами, приводимыми в действие в противоположных направлениях с попеременным всасыванием и подачей текучей среды, например жидкой среды медицинского назначения, такой, например, как раствор хлорида натрия. Для этого каждый цилиндр обычно снабжается впускным клапаном и выпускным клапаном, которые могут иметь одинаковое или различное исполнение. В этой связи в публикации WO 2013/043881 А1 раскрыто применение в насосном устройстве с четырьмя цилиндрами впускных и выпускных клапанов, запирающие элементы которых образованы выпуклыми гибкими дисками, установленными в клапанных камерах. Под действием перепадов давления среды соответствующее входное или выходное отверстие открывается или закрывается.

Кроме того, из публикации ЕР 2711545 А1 известно насосное устройство с двумя цилиндрами, впускные и выпускные клапаны которых выполнены в виде шариковых клапанов. В частности, используются шариковые клапаны, шарики которых расположены в клапанной камере незакрепленными, т.е. свободно подвижными. Шарики клапанов могут быть выполнены из металла или пластмассы. Выполнение клапанов со свободно подвижными шариками в клапанных камерах позволяет особенно легко стерилизовать такой насос стерилизующим газом.

В принципе известны клапаны с запирающими элементами и в ином исполнении, нежели шарообразное и дискообразное, например из публикации DE 102007052755 А1, относящейся к гидравлическим тормозным системам. Кроме того, в публикации ЕР 1980291 А1 раскрыт клапан для медицинского применения с упругим запирающим элементом из резинового материала примерно грибовидной формы. Запирающий элемент клапана посажен своей рабочей кромкой, обращенной в направлении его стержня (ножки), на клапанное седло и таким образом образует снаружи уплотнительную пару.

В публикации ЕР 2924285 А1 также раскрыт клапан с запирающим элементом грибовидной формы, в кромке которого имеются проточные отверстия. Стержень запирающего элемента клапана выступает в расположенный с выходной стороны проточный канал, а шарообразно выпуклая поверхность запирающего элемента, обращенная в сторону от стержня, посажена на клапанное седло. Эластичность шляпки запирающего элемента, имеющей примерно тарельчатую форму, создает силу упругости, с которой шарообразная уплотнительная поверхность шляпки прилегает к клапанному седлу, выполненному в виде кольцевого ребра, окружающего канал, подводящий к клапану текучую среду. Такие клапаны в принципе подходят для медицинского применения, однако при очень высоких расходах проходящей через них среды они могут приближаться к своим функциональным пределам. Это происходит, в частности, когда расход текучей среды столь велик, что запирающий элемент клапана сдвигается в расположенный с выходной стороны канал и перекрывает его.

Еще одна проблема при использовании вышеуказанных насосов может возникать в случае, если в насосе помимо подаваемой жидкости остаются газовые или воздушные пузырьки. Насосы должны обеспечивать как можно более легкое удаление воздуха из жидкости. Кроме того, желательно, чтобы конструкция насосов была простой и удобной в отношении сохранения ее стерильности.

Задача изобретения заключается в устранении по меньшей мере одной из вышеназванных проблем.

Эта задача решается в насосном устройстве по пункту 1 формулы изобретения:

Предлагаемое в изобретении насосное устройство содержит по меньшей мере один цилиндр, предпочтительно - два цилиндра, в котором или в каждом из которых установлен с возможностью перемещения поршень. Поршень уплотнен относительно стенки цилиндра и для этого имеет головку, выполненную, например, из упругого материала. На противоположном этой головке торце поршня с поршнем соединен поршневой шток, выступающий из цилиндра и снабженный на его свободном конце соединительным устройством, обеспечивающим соединение, предпочтительно - соединение с геометрическим замыканием, поршневого штока с приводным устройством.

Цилиндр сообщается с первым каналом, который служит впускным каналом и в котором расположен первый клапан, служащий впускным клапаном. Кроме того, цилиндр сообщается со вторым каналом, который служит выпускным каналом и в котором расположен второй клапан, служащий выпускным клапаном. По меньшей мере один из двух клапанов выполнен грибовидной или зонтиковидной формы, т.е. имеет примерно шляпковидную часть дискообразной формы и стержень (ножку), выступающий(-ую) из центра этой шляпки. Запирающий элемент установлен в клапане с люфтом (зазором) или без люфта. Запирающий элемент может быть установлен без люфта, с одной стороны опираясь своей торцевой поверхностью, обращенной в противоположном от стержня направлении, на клапанное седло, а с другой стороны - упираясь свободным концом стержня в расположенный напротив клапанного седла упор. При этом запирающий элемент клапана может быть выполнен в виде цельного изделия, т.е. как единое целое, из упругого материала, например резиноподобного материала. Запирающий элемент клапана может освобождать клапанное седло и тем самым открывать проход для среды за счет некоторого отгибания шляпки (головки) клапана от клапанного седла и/или некоторого сжатия стержня запирающего элемента клапана. За счет этого уплотнительная поверхность запирающего элемента клапана, обращенная к клапанному седлу, в целом может несколько отодвигаться от клапанного седла. Таким образом уменьшается сопротивление клапана течению среды в открытом положении клапана. Это решение, согласно которому стержень запирающего элемента клапана служит для опирания и центрирования этого запирающего элемента, также исключает возможность увлечения запирающего элемента клапана жидкостью при высоких скоростях ее течения и выдавливания запирающего элемента в расположенный с выходной стороны канал.

Вышеупомянутый упор, в который стержневидная часть запирающего элемента упирается своим торцом, предпочтительно является частью непроточного для текучей среды опорного устройства, окружающего эту стержневидную часть. Торцевой конец этого опорного устройства одновременно может образовывать поверхность прилегания для шляпковидной части запирающего элемента клапана, чтобы в открытом положении запирающего элемента его шляпковидная часть занимала определенное осевое положение и надежно фиксировалась в этом положении. Это опорное устройство имеет гнездо, предпочтительно закрытое с пяти сторон (со стороны дна и по окружности), в которое посажена стержневидная часть запирающего элемента. Опорное устройство вместе с каналом, в котором оно расположено, может задавать кольцеобразное проходное сечение. Такое решение позволяет направлять поток текучей среды при минимуме его отклонений и обеспечивает надежное размещение и опирание запирающего элемента клапана. Это относится и к случаю, когда в определенных вариантах осуществления изобретения запирающий элемент клапана расположен с люфтом. В таких вариантах осуществления изобретения также обеспечивается невозможность нежелательного смещения запирающего элемента, стержень которого был заключен в опорном устройстве, или даже в наихудшем случае выноса запирающего элемента потоком в канал.

Независимо от конкретного выполнения клапана целесообразно, чтобы два или более цилиндра насосного устройства были расположены в эксплуатации горизонтально и друг над другом по вертикали. Это облегчает удаление воздуха из насосного устройства. Это справедливо, в частности, когда у любого цилиндра второй клапан, служащий выпускным клапаном, расположен над первым клапаном, служащим впускным клапаном. При этом выпускной канал отходит из цилиндра как можно ближе к стенке цилиндра. Это позволяет надежно выгонять из цилиндра пузырьки воздуха, чтобы расход подаваемой жидкости точно соответствовал заданному режиму работы насоса.

Далее, как в насосных устройствах, выполненных по пункту 1 формулы изобретения, так и в прочих насосных устройствах в целом желательно, чтобы цилиндр имел первый участок и второй участок, имеющие различные диаметры. При этом первый, ближний к клапанам, участок предпочтительно имеет меньший диаметр. Второй, дальний от клапанов, участок предпочтительно имеет больший диаметр. Осевая длина второго участка предпочтительно по меньшей мере равна осевой длине первого участка. На поршне предпочтительно предусмотрено два уплотнения, причем первое уплотнение соответствует первому участку цилиндра, а второе уплотнение соответствует второму участку цилиндра. При этом расстояние между первым и вторым уплотнениями предпочтительно равно длине первого участка или больше нее. Первое уплотнение служит при этом для герметизации стерильного рабочего объема цилиндра, ограничиваемого в цилиндре поршнем. Второе уплотнение служит для герметизации насосного устройства снаружи и препятствует проникновению в насосное устройство нестерильных загрязнений. Оба уплотнения прижимаются к стенке цилиндра, т.е. к его внутренней цилиндрической поверхности. Это позволяет обходиться без сильфонных чехлов или иных аналогичных уплотнений, которые в противном случае пришлось бы использовать для уплотнения поршневого штока относительно цилиндра.

Другие варианты осуществления изобретения раскрываются в формуле изобретения и в описании, поясняемом чертежами, на которых показано:

на фиг. 1 - общий вид насосного устройства в перспективе с частичным вырезом,

на фиг. 2 - изображение в продольном разрезе цилиндра показанного на фиг. 1 насосного устройства с впускным и выпускным каналами,

на фиг. 3 - увеличенное изображение в продольном разрезе клапана показанного на фиг. 1 и 2 насосного устройства, в закрытом положении,

на фиг. 4 - изображение показанного на фиг. 3 клапана в открытом положении,

на фиг. 5 - схематизированный торцевой вид показанного на фиг. 1 насосного устройства, иллюстрирующий расположение его каналов,

на фиг. 6 - изображение в продольном разрезе цилиндра насосного устройства, показанного на фиг. 1-5,

на фиг. 7 - аналогичное показанному на фиг. 2 насосное устройство с модифицированным расположением каналов и

на фиг. 8 - клапан, аналогичный показанному на фиг. 3 и 4, в модифицированном исполнении.

На фиг. 1 показано насосное устройство 10, которое, например, может вставляться в соответствующее гнездо аппарата в качестве стерилизованного медицинского изделия (насосного блока) для подачи текучей среды, в частности жидкости. Для этого насосное устройство 10 содержит два цилиндра 11, 12, а также головку 13 цилиндров, из которой выходят цилиндры 11, 12. На головке 13 цилиндров расположена соединительная деталь 14, посредством которой в оба цилиндра 11, 12 подводится текучая среда и к которой, например, посредством насадки 15 подключается шланг, ведущий к емкости с жидкостью, например к соответствующему пакету. На головке 13 цилиндров, кроме того, предусмотрен расположенный с выходной стороны соединитель 16, к которому подключается инструмент, питаемый насосным устройством 10 текучей средой.

Из цилиндров 11, 12 выступают поршневые штоки 17, 18, которые на своих свободных концах снабжены соответствующими соединительными средствами 19, 20. Соединительные средства 19, 20 обеспечивают подключение поршневых штоков 17, 18 к соответствующим приводным устройствам для целенаправленного и предпочтительно встречного осевого перемещения поршневых штоков 17, 18 в цилиндрах 19, 20.

Вышеупомянутая соединительная деталь 14 выполнена, например, из гибкого материала и является съемной с головки 13 цилиндров. Таким образом оба цилиндра 11, 12 можно в равной мере снабжать подводимой через насадку 15 текучей средой. Вместе с тем, оба цилиндра 11, 12 также могут быть соединены с различными источниками текучих сред, чтобы на соединителе 16 выдавать смесь жидкостей или время от времени выдавать различные жидкости, например промывочную жидкость и обрабатывающую жидкость.

Оба цилиндра 11, 12 предпочтительно имеют одинаковое исполнение. Таким образом, нижеследующее описание цилиндра 11 соответственно относится и к цилиндру 12.

Как показано на фиг. 2, в цилиндре 11 установлен поршень 21, имеющий головку 23, плотно прижимающуюся к стенке 22 цилиндра 11. Головка 23 вместе со стенкой 22 ограничивает в цилиндре 11 рабочий объем 24, сообщающийся с первым каналом 25, который служит впускным каналом, а также со вторым каналом 26, который служит выпускным каналом. В первом канале 25 расположен первый клапан 27, который служит впускным клапаном. Во втором канале 26 расположен второй клапан 28, который служит выпускным клапаном.

Особенность предлагаемого в изобретении насосного устройства 10 заключается в исполнении по меньшей мере одного из клапанов 27, 28. Оба клапана 27, 28 могут быть выполнены одинаково. Речь идет о самоуправляемых (управляемых разностью давлений) клапанах - так называемых обратных клапанах.

Нижеследующее описание клапана 28 соответственно относится и к клапану 27:

На фиг. 3 клапан 28 изображен в нормальном, т.е. закрытом, состоянии. Поэтому соответствующие стрелки 29, 30, 31, обозначающие направление течения, изображены перечеркнутыми, так как поток текучей среды отсутствует.

Клапан 28 содержит запирающий элемент 32, который, как показано на фиг. 3 в продольном разрезе, имеет примерно грибовидную форму и выполнен, предпочтительно как единое целое, из упругого материала. Из примерно дискообразной, предпочтительно слегка выгнутой шляпки 33 выступает стержень 34, предпочтительно являющийся прямым. Стержень 34 прилегает своим дистальным концом 35 к упору 36, неподвижно расположенному в канале 26.

Шляпка 33 имеет обращенную от стержня 34 и предпочтительно слегка выпуклую уплотнительную поверхность 42, прилегающую к клапанному седлу 38. Клапанное седло 38, в качестве предпочтительного примера, образовано кольцеобразным, проходящим по окружности выступом, окружающим часть 39 канала 26, подводящую к клапану текучую среду. Снаружи клапанного седла шляпка 33 может иметь выемки.

Клапан 28 работает следующим образом:

Как показано на фиг. 3, запирающий элемент 32 клапана заключен с люфтом или без люфта между клапанным седлом 38 с одной стороны и упором 36 - с другой стороны. В показанном на фиг. 3 и 4 примере осуществления изобретения запирающий элемент 32 клапана установлен между упором 36 и клапанным седлом 38 без люфта. Таким образом, канал 26 заперт.Текучая среда в обозначенном стрелками 29, 30, 31 направлении не движется. Это отражено на чертеже перечеркиванием стрелок 29-31.

При возникновении достаточного перепада давления, создаваемого за счет уменьшения поршнем рабочего объема 24, находящаяся в рабочем объеме 24 текучая среда оттесняет шляпку 33 от клапанного седла 38, причем шляпка 33 может несколько деформироваться за счет отгибания ее края в направлении кольцеобразной области канала 26. Стержень 34 при этом надежно удерживается в опорной структуре 40, неподвижно расположенной в канале 26. При этом упор 36 может образовывать дно выполненного подобно карману или глухого цилиндрического отверстия углубления, вмещающего стержень 34 и образующего обращенный к шляпке 33 край опорной структуры 40, которая в остальном выполнена, например, по типу дверной петли. Обращенный к шляпке 33 торцевой край опорной структуры 40 предпочтительно образован торцевой поверхностью 41, к которой шляпка 33 может прилегать при сжатии стержня 34.

Как показано на фиг. 4, под действием перепада давлений обращенная к клапанному седлу 38 выпуклая уплотнительная поверхность 42 шляпки 33 отходит от клапанного седла 38 и освобождает проход для потока текучей среды, в частности жидкости. При этом стержень 34 может испытывать некоторое сжатие, а шляпка 33 может несколько деформироваться. Стрелки 29, 30 показывают направление движения потока, проходящего через кольцеобразное проходное сечение канала 26 и таким образом обтекающего опорную структуру снаружи. Обозначенный стрелками 29, 30 поток текучей среды движется от шляпки 33 в участок канала 26 с кольцевым поперечным сечением и при этом ни в коем случае не движется радиально внутрь по направлению к стержню 34.

Поскольку стержень 34 надежно удерживается в опорной структуре 40, а текучая среда не движется вдоль стержня 34, поток текучей среды не может вытащить запирающий элемент 32 клапана из его обоймы и увлечь в канал 26, вследствие чего запирающий элемент клапана остается работоспособным и при высоких скоростях течения. С другой стороны, он реагирует на малейшие перепады давления и тем самым позволяет также устанавливать очень низкие уровни эффекта, при которых работа должна выполняться при очень низких скоростях течения. Кроме того, описанный выше клапан также подходит в качестве впускного клапана (клапан 27 на фиг. 2). Ввиду малой потребной разности давлений, необходимой для открытия клапана, он очень хорошо подходит в качестве всасывающего (впускного) клапана и способен пропускать всасываемую жидкость даже тогда, когда цилиндр 11 или 12 сначала заполнен только воздухом.

Независимо от конкретного выполнения клапана 27 или 28 клапаны 27, 28 предпочтительно расположены друг над другом, как это показано на фиг. 5. При этом верхний клапан 28 служит выпускным клапаном, а нижний клапан 27 предпочтительно служит впускным клапаном. Соответственно нижний цилиндр 12 содержит первый клапан 27' в качестве впускного клапана и второй клапан 28' в качестве выпускного клапана. При этом канал 26 сообщается с обоими выпускными клапанами 28, 28', подключенными к соответствующим цилиндрам 11, 12 вверху. Как показано, в частности, на фиг. 7, канал 26 предпочтительно отходит от соответствующего цилиндра 11 или 12 в непосредственной близости от стенки 22. Положение же первого клапана 27 является второстепенным.

Это решение позволяет особенно легко удалять воздух из насосного устройства 10. Воздух, содержащийся в цилиндрах 11 и 12, легко удаляется из них путем перемещения соответствующего поршня по направлению к клапану и вытесняется наружу через канал 26.

Если два клапана 28, 28' выходят в один и тот же канал 26, неподвижно выполненный в головке 13 цилиндров, то первый канал 25, служащий для впуска жидкости, отдельно доступен посредством присоединительной структуры 43, выполненной, например, в виде гнезда под штекер для подачи текучей среды. Эта возможность предусмотрена вне зависимости от иных аспектов выполнения насосного устройства 10. Присоединительная структура 43 может быть, например, отверстием, в которое вставляется штекер для подачи текучей среды. Таким же образом первый канал 25', ведущий к первому клапану 27' второго цилиндра 12, может переходить в присоединительную структуру 43', выполненную, например, в виде гнезда под штекер для подачи текучей среды. Таким образом, к обоим цилиндрам 11, 12 или соответствующим каналам 25, 25' можно подключать отдельные емкости для жидкостей, обеспечивая возможность заполнения обоих цилиндров 11, 12 различными жидкостями, а значит, и снабжения одного и того же инструмента различными жидкостями. Вместе с тем, как видно на фиг. 1 и 5 при их совместном рассмотрении, может использоваться разветвитель 44, выполненный, например, из гибкой пластмассы и имеющий проходящий от насадки 15 и разветвляющийся внутри канал, входящий в два штекера 44, 44', вставляемых в присоединительные структуры 43, 43'.

На фиг. 8 иллюстрируется вариант модификации клапана 28 (или 27), возможной вне зависимости от иных аспектов выполнения насосного устройства 10. В этом варианте клапан может быть выполнен, как описано выше, или может иметь иное исполнение. В отличие от описанного выше клапана 28, клапан 28, показанный на фиг. 8, имеет опорную структуру 40, при использовании которой расстояние между упором 36 и клапанным седлом 38 превышает длину запирающего элемента 32 клапана, измеряемую в том же направлении. Таким образом, положение запирающего элемента 32 клапана в его не нагруженном давлением состоянии является неопределенным. Однако малейших движений жидкости достаточно для того, чтобы прижать шляпку 33 запирающего элемента 32 клапана к клапанному седлу 38 или оттеснить шляпку 33 запирающего элемента от клапанного седла 38. При этом большая шляпка 33, выполненная по типу зонтика, обеспечивает надежность перевода запирающего элемента 32 клапана в закрытое положение или открытое положение в зависимости от направления течения.

В этом варианте выполнения клапана 28 стержень 34 запирающего элемента 32 клапана также надежно заключен в опорной структуре 40, а обращенная к шляпке 33 торцевая поверхность опорной структуры 40 также образует упорную поверхность 41, в которую шляпка 33 может упираться при переходе клапана 28 в открытое состояние. Клапан 28, изображенный на фиг. 8, служит выпускным клапаном. Вместе с тем, клапан этой конструкции может так же успешно использоваться в качестве впускного клапана. Оба клапана 27, 28 могут быть выполнены одинаково согласно примеру, показанному на фиг. 3 или 4. При необходимости оба клапана 27, 28 также могут быть выполнены одинаково согласно примеру, показанному на фиг. 8. Кроме того, один клапан, например первый клапан 27, может быть выполнен согласно примеру, показанному на фиг. 8, а второй клапан 28 может быть выполнен согласно примеру, показанному на фиг. 3 и 4, или наоборот.

На фиг. 6 иллюстрируется исполнение поршня 21 и соответствующего цилиндра 11. Это исполнение может быть выбрано для реализации в одно- или многоцилиндровом насосном устройстве независимо от особенностей клапанов 27, 28 или иных конструктивных подробностей насосного устройства 10. Цилиндр 11 имеет первый участок 45 длиной L1 (рабочий участок), на котором он имеет диаметр D1. К первому участку 45 примыкает второй участок 46 длиной L2 и диаметром D2 (уплотнительный участок). При этом диаметр D2 предпочтительно по меньшей мере несколько превышает диаметр D1. Между двумя участками 45 и 46 может быть предусмотрен короткий конически сужающийся участок, на котором стенка 22 переходит от диаметра D2 к диаметру D1. При этом длина второго участка L2 при этом предпочтительно по меньшей мере равна длине L1.

Поршень 21 со стороны своей головки имеет уплотнительный элемент 47, плотно прилегающий к стенке 22 и для этого имеющий рабочую кромку, закругленную радиально снаружи. В своей простирающейся от уплотнительного элемента 47 области поршень 21 имеет некруглый, например крестообразный, участок. На расстоянии L3 от торцевой стороны уплотнительного элемента 47 поршень 21 имеет дискообразный участок 48, к которому примыкает поршневой шток 17. Дискообразный участок 48 на своей наружной боковой поверхности снабжен уплотнением 49, например уплотнительным кольцом круглого сечения, манжетным уплотнением или иным аналогичным уплотнением, плотно прилегающим к стенке 22 цилиндра. При происходящем в процессе работы насосного устройства возвратно-поступательном перемещении поршня 21, т.е. при прохождении поршнем всего своего рабочего хода, уплотнительный элемент 47 скользит по поверхности первого участка 45 цилиндра. Иначе говоря, рабочий ход поршня 21 меньше длины L1. Таким образом, дискообразный участок 48 поршня вместе со своим уплотнением 49 перемещается исключительно на втором участке 46 цилиндра. Если поршень 21 с уплотнительным элементом 47 ограничивает стерильный рабочий объем 24, то уплотнение 49 дискообразного участка 48 поршня надежно задерживает микроорганизмы из окружающей среды, не пропуская их в область, заключенную между уплотнительным элементом 47 и уплотнением 49, что позволяет обеспечить стерильность стенки 22 цилиндра на его первом участке 45.

Предлагаемое в изобретении насосное устройство 10 содержит по меньшей мере один усовершенствованный клапан 28 (или 27), в котором имеется нешарообразный запирающий элемент 32, надежно удерживаемый в опорной структуре 40, причем эта опорная структура 40 обтекается снаружи. Стержень 34 запирающего элемента 32 клапана заключен в карманообразном гнезде опорной структуры 40, вследствие чего запирающий элемент 32 надежно удерживается на своем месте даже при большом расходе текучей среды через клапан. К тому же опорная структура 40 лишь снаружи обтекается текучей средой. Стержень 34 расположен в непроточной обойме, образованной в опорной структуре 40, например, путем выполнения в ней глухого цилиндрического отверстия. Насосное устройство предпочтительно снабжено двумя цилиндрами 11, 12, расположенными в эксплуатации горизонтально и при этом находящимися по вертикали друг над другом. В частности, первый клапан 27 и второй клапан 28 предпочтительно расположены друг над другом. Также второй клапан 28, относящийся к выпускному каналу, предпочтительно расположен в непосредственной близости к стенке 22 цилиндра у наивысшей по вертикали точки стенки 22 цилиндра. Это облегчает удаление воздуха из насосного устройства 10.

Ссылочные обозначения:

10 - насосное устройство;

11 - верхний цилиндр;

12 - нижний цилиндр;

13 - головка цилиндров;

14 - соединительная деталь;

15 - насадка;

16 - соединитель;

17 - верхний поршневой шток;

18 - нижний поршневой шток;

19 - верхнее соединительное средство;

20 - нижнее соединительное средство;

21 - поршень;

22 - стенка цилиндра 11;

23 - головка поршня 21;

24 - рабочий объем;

25, 25' - первый канал / впускной канал;

26 - второй канал / выпускной канал;

27, 27' - первый клапан / впускной клапан;

28, 28' - второй клапан / выпускной клапан;

29-31 - стрелки для обозначения направления течения;

32 - запирающий элемент клапана;

33 - шляпка запирающего элемента 32 клапана;

34 - стержень запирающего элемента 32 клапана;

35 - конец запирающего элемента 32 клапана;

36 - упор;

38, 38' - клапанное седло (выступ в виде кольцеобразного ребра);

39 - часть канала 26;

40 - опорная структура;

41 - упорная поверхность;

42 - уплотнительная поверхность;

43, 43' - присоединительная структура;

44, 44' - штекер, разветвитель;

45 - первый участок цилиндра 11;

L1 - длина первого участка 45 цилиндра 11;

D1 - диаметр первого участка 45;

46 - второй участок цилиндра 11;

L2 - длина второго участка 46 цилиндра 11;

D2 - диаметр второго участка 46;

47 - уплотнительный элемент;

48 - дискообразный участок;

49 - уплотнение.

Изобретение относится к насосному устройству, предназначенному для медицинского применения, например к насосному устройству для водоструйной хирургии. Насосное устройство для медицинского применения содержит по меньшей мере один цилиндр с установленным в нем с возможностью перемещения поршнем, сообщающийся с цилиндром первый канал, в котором расположен первый клапан с первым запирающим элементом, взаимодействующим с первым клапанным седлом, сообщающийся с цилиндром второй канал, в котором расположен второй клапан со вторым запирающим элементом, взаимодействующим со вторым клапанным седлом. По меньшей мере один из запирающих элементов клапанов имеет упругую стержневидную часть, которой он помещен в непроточную опорную структуру, расположенную напротив клапанного седла. Изобретение обладает простой и удобной конструкцией в отношении сохранения ее стерильности, а также обеспечивает как можно более легкое удаление воздуха из жидкости. 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Насосное устройство (10) для медицинского применения, содержащее:

по меньшей мере один цилиндр (11) с установленным в нем с возможностью перемещения поршнем (21),

сообщающийся с цилиндром (11) первый канал (25), в котором расположен первый клапан (27) с первым запирающим элементом (32'), взаимодействующим с первым клапанным седлом (38'),

сообщающийся с цилиндром (11) второй канал (26), в котором расположен второй клапан (28) со вторым запирающим элементом (32), взаимодействующим со вторым клапанным седлом (38),

отличающееся тем, что по меньшей мере один из запирающих элементов (32, 32') клапанов имеет упругую стержневидную часть (34), которой он помещен в непроточную опорную структуру (40), расположенную напротив клапанного седла (38, 38').

2. Насосное устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере один из запирающих элементов (32) выполнен как единое целое из упругого материала.

3. Насосное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере один из запирающих элементов (32) имеет выпуклую уплотнительную поверхность (42), обращенную к клапанному седлу (38).

4. Насосное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из клапанных седел (38) представляет собой выступ, выполненный в виде кольцеобразного ребра и окружающий отверстие, подводящее к клапану текучую среду.

5. Насосное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере один из запирающих элементов (32) имеет шляпковидную часть (33), из которой выступает упругая стержневидная часть (34).

6. Насосное устройство по п. 5, отличающееся тем, что стержневидная часть (34) выполнена прямой и упругой при сжатии.

7. Насосное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере один из запирающих элементов (32) установлен без люфта между упором (36), выполненным на опорной структуре (40) запирающего элемента, и клапанным седлом (38).

8. Насосное устройство по п. 7, отличающееся тем, что опорная структура (40) расположена, окружая стержневидную часть (34) запирающего элемента.

9. Насосное устройство по п. 8, отличающееся тем, что опорная структура (40) расположена в канале (26) и своей стенкой задает кольцеобразное проходное сечение канала.

10. Насосное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит два горизонтально расположенных цилиндра (11, 12).

11. Насосное устройство по п. 10, отличающееся тем, что два цилиндра (11, 12) расположены друг над другом по вертикали.

12. Насосное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что первый клапан (27) и второй клапан (28) расположены друг над другом, причем второй клапан (28) расположен над первым клапаном (27).

13. Насосное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что цилиндр (11, 12) имеет первый участок (45) и второй участок (46), причем второй участок (46) имеет диаметр (D2), превышающий диаметр (D1) первого участка (45).

14. Насосное устройство по п. 13, отличающееся тем, что как на первом участке (45) цилиндра (11, 12), так и на втором участке (46) цилиндра (11, 12) поршень (21) снабжен уплотнением (47, 49), уплотняющим поршень (21) относительно цилиндра (11, 12).

15. Насосное устройство по п. 14, отличающееся тем, что каждый из первого участка (45) и второго участка (46) цилиндра (11, 12) имеет длину, по меньшей мере равную максимальному рабочему ходу поршня (21).

16. Насосное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно предназначено для водоструйной хирургии.