КОНДИЦИОНИРУЮЩИЙ АГЕНТ ДЛЯ УДОБРЕНИЯ В ФОРМЕ ЧАСТИЦ Российский патент 2025 года по МПК C05G3/20 C05G5/30 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее описание относится к кондиционирующему агенту, содержащему воск, масло, смолу и, необязательно, вязкоупругий эластомер. Кондиционирующий агент может быть нанесен на субстрат в форме частиц (дисперсный субстрат), в частности, на субстрат удобрения в форме частиц, чтобы уменьшить поглощение влаги и пылеобразование субстрата, в частности, когда субстрат смешивают с другими композициями в форме частиц.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Хорошо известно, что гигроскопичные удобрения в форме частиц, такие как NP-удобрения (азотно-фосфорные удобрения) и нитрат кальция (CN, от англ. Calcium Nitrate), вызывают проблемы при воздействии влаги. Поглощенная влага будет увеличивать слёживание частиц при хранении и образование пыли при обращении с ними. Соответственно, если эти проблемы не будут решены, обращение с продуктом в больших количествах будет невозможно. Кроме того, эти проблемы усугубляются при температуре и влажности, характерных для тропических и субтропических районов.

Кондиционирующий агент, содержащий 28 мас.% воска, 68 мас.% масла, 4 мас.% смолы и 0,3 мас.% полиизобутилена, был описан в WO 2016/083435 A1 (Yara, 2016), и частицы удобрения, покрытые этим кондиционирующим агентом, продемонстрировали хорошее снижение поглощения влажности и пылеобразования. В WO 2016/083435 A1 заявлен кондиционирующий агент, содержащий от 10 до 50 мас.% воска, от 40 до 90 мас.% минерального масла, от 1 до 15 мас.% смолы, растворимой в масле и смешиваемой с воском и минеральным маслом, и от 0,1 до 1 мас.% вязкоупругого эластомера. Однако, когда частицы, покрытые содержащимся в них кондиционирующим агентом, физически смешивались или перемешивались с другими частицами удобрения, например, хлоридом калия или сульфатом калия, было замечено, что твердые частицы калия повреждали слой покрытия, что приводило к повышенному пылеобразованию, что нежелательно.

В WO 01/38263 A1 (Norsk Hydro, 2001) заявлено содержащее нитраты удобрение, покрытое от 0,08 до 2,0 мас.% композиции, включающей от 1 до 60 мас.% воска, от 5 до 90 мас.% масла, от 5 до 90 мас.% смолы, представляющей собой смесь, включающую жирные кислоты, селедочный жир и остаток после перегонки, а также от 0 до 5 мас.% биоразлагаемого полимера, и описано несколько композиций для покрытия, содержащих от 8 до 39,4 мас.% промежуточного воска, от 31 до 40 % сложного эфира рыбьего жира, от 22 до 60 мас.% смолы, представляющей собой остаток перегонки рыбьего жира, и от 0 до 4 мас.% полиизобутилена. Композиции, описанные в этом документе, содержат меньше воска и больше смолы, чем композиции согласно настоящему изобретению.

WO 02/090295 A1 (Norsk Hydro, 2002) описывает азотсодержащее удобрение, покрытое от 0,05 до 1,5 мас.% покрытия, включающего от 5 до 50 мас.% воска, от 5 до 75 мас.% масла, от 0 до 60 мас.% смолы, представляющей собой ненасыщенный животный жир, рыбий жир или остаток перегонки растительного масла или натуральную смолу, от 2 до 15 мас.% поверхностно-активного вещества и от 0 до 5 мас.% биоразлагаемого полимера. WO 02/090295A1 не содержит примеров композиций, но упоминает, что концентрация поверхностно-активного вещества варьируется от 5 до 59 мас.%, концентрация смолы варьируется от 0 до 54 мас.% и концентрация масла варьируется от 20 до 74 мас.%.

WO 96/00199 A1 (Norsk Hydro 1996) описывает содержащее нитраты удобрение, покрытое от 0,1 до 2 мас.% покрытия, включающего от 10 до 50 мас.% воска, от 90 до 40 мас.% масла и от 1 до 30 мас.% смолы, являющейся маслорастворимой и смешиваемой с воском, и раскрывает композиции покрытий, содержащие от 15 до 42,5 мас.% промежуточного воска, от 50 до 75 мас.% масла и от 7,5 до 10 мас.% смолы. Композиции, описанные в этом документе, содержат меньше воска и больше масла, чем композиции согласно настоящему изобретению.

Таким образом, существует необходимость в разработке нового кондиционирующего агента, обеспечивающего хорошую защиту от влагопоглощения и пылеобразования, а также более стойкого к истиранию.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В одном аспекте настоящее изобретение обеспечивает кондиционирующий агент, содержащий от 50 до 60 мас.% воска, от 30 до 40 мас.% масла, от 1 до 15 мас.% смолы, растворимой в масле и смешиваемой с воском и маслом, и, необязательно, 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле.

В другом аспекте настоящее изобретение обеспечивает композицию удобрения в форме частиц, содержащую субстрат в форме частиц и от 0,05 до 2,0 мас.%, в частности от 0,1 до 1,0 мас.%, покрытия, содержащего кондиционирующий агент в соответствии с настоящим изобретением.

В другом аспекте настоящее изобретение обеспечивает композицию смеси удобрений, содержащую композицию удобрения в форме частиц в соответствии с настоящим изобретением и один или более компонентов в форме частиц, выбранных из группы, состоящей из нитратов, фосфатов, сульфатов или хлоридов.

В другом аспекте настоящее изобретение обеспечивает способ получения композиции в форме частиц, включающий этап нанесения кондиционирующего агента в соответствии с настоящим изобретением на субстрат в форме частиц.

В другом аспекте настоящее изобретение обеспечивает способ приготовления кондиционирующего агента по любому из пунктов 1-8, содержащего воск, масло, смолу и необязательно вязкоупругий эластомер. Способ включает этапы необязательного растворения вязкоупругого эластомера в части воска; и смешивание масла, смолы, воска и необязательно воска, содержащего вязкоупругий эластомер, полученного на первом этапе.

В другом аспекте настоящее описание обеспечивает применение кондиционирующего агента согласно настоящему изобретению для покрытия субстрата в форме частиц, в частности, субстрата удобрения в форме частиц.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Если не указано иное, все термины, используемые при описании изобретения, включая технические и научные термины, имеют значение, обычно понятное специалисту в области, к которой относится данное изобретение. В качестве дополнительного руководства для лучшего понимания принципа настоящего изобретения в настоящее описание включены определения терминов.

Все документы, цитируемые в данном описании, считаются включенными в него в полном объеме посредством ссылок.

Используемые в настоящем описании термины имеют следующие значения:

Используемые здесь термины относятся как к единственному, так и к множественному числу, если из контекста явно не следует иное. Например, «отделение» относится к одному или более чем одному отделению.

Термин «приблизительно», используемый в данном документе для обозначения измеримого значения, такого как параметр, величина, временная продолжительность и т.п., означает, что оно включает вариации +/-20 % или менее, в частности, +/- 10 % или менее, более конкретно +/-5 % или менее, еще более предпочтительно +/-1 % или менее, и еще более предпочтительно +/-0,1 % или менее от указанного значения, постольку, поскольку такие вариации приемлемы для осуществления настоящего изобретения. Однако следует понимать, что само значение, к которому относится модификатор «приблизительно», также конкретно раскрывается.

Термины «содержат», «содержащий», а также «содержит» и «состоит из», используемые здесь, являются синонимами слов «включают», «включающий», «включает» или «заключать» (в себе), «заключающий», «заключает» и являются включающими или открытыми терминами, которые указывают на наличие того, что за ними следует, например, компонента, и не исключают наличия дополнительных, не указанных компонентов, признаков, элементов, частей, этапов, известных в данной области техники или описанных в ней.

Указание числовых диапазонов по конечным значениям включает все числа и дроби, входящие в этот диапазон, а также указанные конечные значения.

Выражения «массовый процент», «массовый %» или «мас.%» здесь и во всем описании, если не указано иное, относятся к относительной массе соответствующего компонента в расчете на общую массу композиции.

Тропические и субтропические климатические условия относятся к климату, характеризующемуся высокими температурами и значительными осадками в течение всего года.

В одном аспекте настоящее изобретение обеспечивает кондиционирующий агент, содержащий от 50 до 60 мас.% воска, от 30 до 40 мас.% масла, от 1 до 15 мас.% смолы, растворимой в масле и смешиваемой с воском и маслом, и, необязательно, от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле. Количества воска, масла, смолы и, необязательно, вязкоупругого эластомера в сумме составляют максимум 100 мас.%.

Было обнаружено, что использование большого количества воска, в частности от 50 до 60 мас.% воска по отношению к общей массе кондиционирующей композиции, придает кондиционирующему агенту лучшую стойкость к истиранию, а также снижает водопоглощение покрытых им частиц в условиях тропического и субтропического климата.

До сих пор использование такого большого количества воска не поощрялось, потому что получаемый кондиционирующий агент имеет температуру застывания приблизительно 45°C. Температура застывания – это температура, при которой жидкая композиция затвердевает. Всегда рекомендовалось покрывать частицы удобрения композицией, имеющей температуру застывания ниже 45°C, чтобы обеспечить хорошее повторное распределение покрывающего агента на частицах. Типичный метод нанесения покрытия на частицы удобрения состоит в том, чтобы поместить частицы удобрения в барабан для покрытия и распределить в барабане предварительно нагретый покрывающий агент. Частицы удобрения имеют температуру от 40°C до 45°C, поэтому использование покрывающего агента с температурой застывания выше этой могло бы привести к затвердеванию покрывающего агента при контакте с частицами без правильного покрытия всей частицы.

Неожиданно было обнаружено, что можно покрыть частицы удобрения покрывающим агентом, имеющим температуру застывания по меньшей мере 50°С.

В одном варианте сумма воска, масла, смолы и, необязательно, вязкоупругого эластомера составляет не более 100 мас.%.

Воск

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент содержит от 51 до 60 мас.%, в частности от 51 до 60 мас.%, более конкретно от 52 до 60 мас.%, еще более конкретно от 53 до 60 мас.%, еще более конкретно от 54 до 60 мас.%, еще более конкретно от 54 до 59 мас.%, еще более конкретно от 54 до 58 мас.% воска. Было обнаружено, что в кондиционирующем агенте с очень большим количеством воска, например, выше 50 мас.%, он совместим с другими компонентами кондиционирующего агента и обеспечивает очень хорошие свойства кондиционирующего агента.

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент содержит от 51 до 60 мас.%, в частности от 51 до 59 мас.%, более конкретно от 51 до 58 мас.%, еще более конкретно от 52 до 58 мас.%, еще более конкретно от 53 до 58 мас.%, еще более конкретно от 54 до 58 мас.% воска.

В одном варианте осуществления воск выбран из группы промежуточного воска, нефтяного воска, растительного воска, животного воска, минерального воска или их смесей. Существует несколько видов коммерчески доступного воска: нефтяной воск, такой как парафиновый воск (твердый парафин), промежуточный воск и микрокристаллический воск; растительный воск, такой как карнаубский воск, воск мирики (восковницы восконосной), канделильский воск, воск жожоба, воск пальмы урикури, соевый воск, воск таллового дерева; воск животного происхождения, такой как пчелиный воск, ланолин, воск шеллака, спермацет; и минеральный воск, такой как церезиновый воск, горный воск, озокерит или торфяной воск. Парафиновые воски (твердые парафины) определяются как преимущественно насыщенные углеводороды с прямой цепью с меньшим содержанием соединений с разветвленной цепью и циклопарафиновых соединений. Промежуточные воски представляют собой смеси соединений с прямой цепью, с разветвленной цепью и циклопарафинов, промежуточные по характеру между парафиновыми и микрокристаллическими восками. Микрокристаллические воски представляют собой углеводороды с более высокой средней молекулярной массой, чем у парафиновых восков, с более широким набором компонентов, содержащих большое количество разветвленных цепей и циклопарафиновых углеводородов.

В одном варианте воск выбран из группы нефтяного воска, растительного воска или их смесей.

Растительные и животные воски синтезируются многими растениями и животными. Те, что имеют животное происхождение, обычно состоят из восковых сложных эфиров, полученных из различных карбоновых кислот и жирных спиртов. В восках растительного происхождения характерные смеси неэтерифицированных углеводородов могут преобладать над сложными эфирами. Состав зависит не только от вида, но и от географического положения организма. Поскольку они представляют собой смеси, натуральные воски мягче и плавятся при более низких температурах, чем чистые компоненты.

Было обнаружено, что в кондиционирующем агенте согласно настоящему изобретению можно использовать любой вид воска. Также можно использовать смесь по меньшей мере двух восков из числа упомянутых выше. Можно смешивать два воска, принадлежащих к одному и тому же семейству или категории, например, смешивая два нефтяных воска, но также можно смешивать два воска из разных семейств или категорий, например промежуточный воск с растительным воском.

В одном варианте осуществления воск представляет собой промежуточный воск. Было замечено, что использование промежуточного воска дает кондиционирующий агент, который обеспечивает несколько повышенное снижение водопоглощения покрытыми частицами удобрения по сравнению с другими типами воска.

Смола

Смоляной компонент нового кондиционирующего агента должен быть растворим в масляном компоненте и смешиваемым с воском и масляным компонентом. Смола придает эластичность кондиционирующему агенту, но композиция, содержащая слишком много смолы, может быть очень липкой, что усложняет нанесение кондиционирующего агента на частицы удобрения и может отрицательно сказаться на обращении с ними и их хранении. Полученное покрытие должно быть твердым и стекловидным или способным пропитывать поверхность частиц. Кроме того, этот компонент должен быть экологически приемлемым и разлагаться в почве, как объясняется выше. В рамках изложенного выше смоляной компонент может быть выбран из группы синтетических смол или натуральных смол.

Синтетические смолы включают смолы, такие как кумарон-инденовые смолы (синтетические смолы низкой молекулярной массы, полученные полимеризацией смесей ненасыщенных соединений, в первую очередь индена и кумарона, которые извлекаются из побочных продуктов коксования угля (сырого бензола) и из ароматических высококипящих продуктов пиролиза нефти), этерифицированные натуральные смолы, такие как канифоль, например, сложный эфир пентаэритрита и канифоли, фенолформальдегидные смолы, смолы на основе фурфурилового спирта, сложнополиэфирные смолы и полиуретановые смолы.

Натуральные (природные) смолы в основном получают из деревьев и кустарников, и они включают аморфные смеси карбоновых кислот, в основном нефти и терпенов. Примерами полезных натуральных смол являются канифоль, копал, мастика, бальзам и дамар.

В одном варианте осуществления смола выбрана из группы синтетических смол, таких как кумарон-инденовые смолы, этерифицированные натуральные смолы, такие как канифоль, например, сложный эфир пентаэритрита и канифоли, фенолформальдегидные смолы, смолы на основе фурфурилового спирта, сложнополиэфирные смолы, полиуретановые смолы, или натуральных смол.

В одном варианте осуществления смола выбрана из группы синтетических смол, таких как кумарон-инденовые смолы, этерифицированные натуральные смолы, такие как канифоль, например, сложный эфир пентаэритрита и канифоли, или натуральных смол.

В одном варианте осуществления смола выбрана из группы синтетических смол, таких как кумарон-инденовые смолы, этерифицированные натуральные смолы, такие как канифоль, например, сложный эфир пентаэритрита и канифоли, сложнополиэфирные смолы или полиуретановые смолы.

В одном варианте осуществления смола выбрана из группы сложных эфиров пентаэритрита и канифоли или кумарон-инденовых смол, например, поставляемых Neville Chemical Company (Питтсбург, США).

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент согласно изобретению содержит от 1 до 15 мас.%, в частности от 2 до 8 мас.%, более конкретно от 4 до 8 мас.% смолы.

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент согласно изобретению содержит 6 мас.% смолы. В одном варианте осуществления кондиционирующий агент согласно изобретению содержит 8 мас.% смолы.

Масло

Масляный компонент является носителем или растворителем для компонентов воска и смолы, но также имеет некоторое влияние на уменьшение образования пыли при работе с удобрением.

В одном варианте осуществления масло выбрано из группы, состоящей из минерального масла, гидроочищенного технологического масла, растительного масла или рафинированного минерального масла. Эти масла оказались особенно подходящими для кондиционирующих агентов для частиц удобрений.

В одном варианте осуществления масло выбрано из группы минерального масла, рафинированного минерального масла или растительного масла. В одном варианте осуществления масло выбрано из группы минерального масла или растительного масла. В одном варианте осуществления масло представляет собой минеральное масло.

Минеральные масла (иногда называемые белыми маслами) представляют собой любые бесцветные, не имеющие запаха легкие смеси высших алканов, имеющие умеренную вязкость, низкую летучесть и высокую температуру воспламенения, происходящие из нерастительного (минерального) источника, в частности, дистиллята нефти (технологические масла). Они могут быть выбраны из группы парафиновых масел (на основе н-алканов), нафтеновых масел (на основе циклоалканов) или ароматических масел (на основе ароматических углеводородов). Они могут быть подвергнуты гидроочистке. Рафинированные минеральные масла также применимы, но не рекомендуются с экологической точки зрения.

Растительные масла представляют собой триглицериды, экстрагированные из растений или их семян, таких как кукурузное масло, масло канолы, рапсовое масло, подсолнечное масло, соевое масло, льняное масло или их смеси.

В одном варианте осуществления масло выбрано из группы нафтеновых технологических масел, таких как поставляемые компанией Nynas AB, Стокгольм, Швеция, или парафиновых технологических масел, таких как поставляемые компанией Total Lubricants, Нантер, Франция.

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент содержит от 30 до 40 мас.%, в частности от 31 до 40 мас.%, более конкретно от 31 до 39 мас.%, еще более конкретно от 32 до 39 мас.%, еще более конкретно от 33 до 39 мас.%, еще более конкретно от 34 до 39 мас.% масла. Было обнаружено, что в кондиционирующем агенте можно использовать небольшое количество масла, всего 30 мас.%, и при этом получать текучую композицию, которая правильно покрывает частицы удобрения.

Эластомер

Эластомерный компонент представляет собой высокомолекулярный вязкоупругий эластомер, который растворим в масле и имеет среднюю относительную молекулярную массу (средняя вязкость, г/моль) от 30000 до 5000000, в частности от 50000 до 4000000, более конкретно от 100000 до 3000000, еще более конкретно от 200000 до 2000000. Было замечено, что присутствие вязкоупругого эластомера в кондиционирующем агенте, нанесенном на твердые частицы, дополнительно снижает образование пыли этими частицами.

В одном варианте осуществления вязкоупругий эластомер, входящий в состав кондиционирующего агента, представляет собой полиизобутилен со средней относительной молекулярной массой (средняя вязкость, г/моль) от 40000 до 1300000, в частности, от 100000 до 1250000, более конкретно от 250000 до 1200000.

В одном варианте осуществления вязкоупругий эластомер выбран из группы блок-сополимера стирола-изопропилена-стирола, блок-сополимера стирола-бутадиена-стирола, блок-сополимера стирола-этилена/бутилена или блок-сополимера стирола-бутадиена.

В одном варианте осуществления вязкоупругим эластомером является полиизобутилен с относительной молекулярной массой (средняя вязкость, г/моль) приблизительно 1110000, такой как Oppanol N100, коммерчески доступный от производителя BASF (Германия). Его характеристическая вязкость, измеренная в изооктане при 20°C (индекс Штаудингера Jo), составляет от 241 до 294 см³/г.

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент согласно настоящему изобретению содержит от 0,1 до 2,0 мас.%, например, от 0,1 до 1,0 мас.%, от 0,5 до 1,0 мас.%, от 1 до 1,0 мас.%, от 0,5 до 2,0 мас.%, от 1 до 2,0 мас.% или 1,1-2,0 мас.%; в частности от 0,5 до 2,0 мас.%, в частности от 1,0 до 2,0 мас.%, более конкретно от 1,1 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера.

В документе WO 16/083435 A1 указано, что максимальное количество эластомера не должно превышать 1 мас.%. Присутствие большого количества эластомера может сделать кондиционирующий агент слишком липким и, таким образом, вызвать проблемы при нанесении на твердые частицы, а также при хранении частиц с покрытием. Однако было обнаружено, что можно увеличить количество эластомера выше 1,0 мас.% и при этом получить кондиционирующий агент с желаемыми свойствами.

В некоторых странах присутствие полимера, который может быть не биоразлагаемым, недопустимо или допускается только в низких концентрациях. Поэтому в некоторых вариантах осуществления кондиционирующий агент может составлять не более 1,0, 0,9, 0,8, 0,7, 0,6, 0,5, 0,4, 0,3, 0,2, 0,1 мас.% вязкоупругого эластомера. В одном варианте осуществления кондиционирующий агент согласно настоящему изобретению содержит от 0,01 до 1,0 мас.%, в частности, от 0,01 до 0,9 мас.%, в частности, от 0,01 до 0,8 мас.%, более конкретно от 0,01 до 0,7 мас.%, еще более конкретно от 0,01 до 0,01 мас.% 0,6 мас.%, еще более конкретно от 0,01 до 0,5 мас.%, еще более конкретно от 0,01 до 0,4 мас.% вязкоупругого эластомера.

Для увеличения срока годности покрытия к кондиционирующему агенту может быть добавлен антиоксидант. Авторы настоящего изобретения также обнаружили, что добавление небольших количеств трет-бутилгидрокситолуола (CAS No. 128-37-0) может значительно продлить срок годности кондиционирующего агента. Следовательно, этот компонент может быть дополнительно включен в кондиционирующий агент согласно изобретению.

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент содержит от 0,001 до 0,1 мас.%, в частности, от 0,005 до 0,09 мас.%, более конкретно от 0,007 до 0,08 мас.%, еще более конкретно от 0,008 до 0,05 мас.%, например, 0,01 мас.%, антигена-окислителя, в частности, трет-бутилгидрокситолуола.

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент содержит от 50 до 60 мас.% воска, от 30 до 39 мас.% масла, от 1 до 15 мас.% смолы, растворимой в масле и смешиваемой с воском и маслом, и необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле.

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент содержит от 51 до 60 % воска, от 30 до 40 мас.% масла, от 2 до 10 мас.% смолы, необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле, и необязательно 0,01 мас.% трет-бутилгидрокситолуола.

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент содержит от 51 до 60 мас.% воска, от 30 до 39 мас.% масла, от 2 до 10 мас.% смолы, необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле, и необязательно 0,01 мас.% трет-бутилгидрокситолуола.

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент содержит от 52 до 58 мас.% воска, от 30 до 39 мас.% масла, от 4 до 8 мас.% смолы, необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле, и необязательно 0,01 мас.% трет-бутилгидрокситолуола.

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент содержит:

- 52 до 58 мас.%, от 53 до 58 мас.% или от 54 до 58 мас.% воска,

- 30 до 39 мас.%, от 31 до 39 мас.%, от 32 до 39 мас.%, от 33 до 39 мас.% или от 34 до 39 мас.% масла,

- от 4 до 8 мас.% смолы,

- необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле, и

- необязательно 0,01 мас.% трет-бутилгидрокситолуола.

В одном варианте осуществления кондиционирующий агент содержит от 52 до 58 мас.% промежуточного воска, от 30 до 40 мас.% нафтенового масла, от 4 до 8 мас.% сложного эфира пентаэритрита и канифоли, необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% полиизобутилена и необязательно 0,01 мас.% трет-бутилгидрокситолуола.

В другом аспекте настоящее изобретение обеспечивает композицию удобрения в форме частиц, содержащую субстрат в форме частиц и от 0,05 до 2,0 мас.%, в частности, от 0,1 до 1,5 мас.%, более конкретно от 0,2 до 1,0 мас.%, еще более конкретно от 0,3 до 0,9 мас.%, еще более конкретно от 0,4 до 0,8 мас.% покрытия, содержащего кондиционирующий агент согласно настоящему изобретению. Кондиционирующий агент может снизить степень водопоглощения субстрата в форме частиц более чем на 90%, в частности, вплоть до 98%, и пылеобразование более чем на 80%, в частности, вплоть до 95%.

В одном варианте субстрат в форме частиц представляет собой азотсодержащее удобрение, выбранное из группы, состоящей из NP (азотно-фосфорного), NK (азотно-калиевого), NPK (азотно-фосфорно-калиевого), нитрата аммония (AN, от англ. ammonium nitrate), нитрата аммония кальция (CAN, от англ. calcium ammonium nitrate), нитрата кальция (CN, от англ. calcium nitrate), AN с серой, мочевины, и сульфата мочевины-аммония (UAS, от англ. urea-ammonium sulfate) или их смеси, в частности, где субстратом в форме частиц является CN.

В одном варианте осуществления композиция удобрения в форме частиц содержит от 0,4 до 0,8 мас.% покрытия, включающего кондиционирующий агент в соответствии с настоящим изобретением.

В одном варианте осуществления субстрат в форме частиц представляет собой нитрат кальция, а композиция удобрения в форме частиц содержит от 0,05 до 1,0 мас.% покрытия, содержащего от 50 до 60 мас.% воска, от 30 до 40 мас.% масла, от 4 до 8 мас.% смолы, растворимой в масле и смешиваемой с воском и маслом, и необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле.

В одном варианте осуществления субстрат в форме частиц представляет собой удобрение NPK, а композиция удобрения в форме частиц содержит от 0,05 до 1,0 мас. % покрытия, содержащего от 51 до 60 мас. % воска, от 30 до 39 мас. % масла, от 4 до 8 мас. смолы, растворимой в масле и смешиваемой с воском и маслом, и необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле.

В одном варианте осуществления субстрат в форме частиц содержит нитрат аммония, а композиция удобрения в форме частиц содержит от 0,05 до 1,0 мас.% покрытия, содержащего от 51 до 60 мас.% воска, от 30 до 39 мас.% масла, от 4 до 8 мас.% смолы, растворимой в масле и смешиваемой с воском и маслом, и необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле.

В одном варианте осуществления субстрат в форме частиц представляет собой мочевину, а композиция удобрения в форме частиц содержит от 0,05 до 1,0 мас.% покрытия, содержащего от 51 до 60 мас.% воска, от 30 до 39 мас.% масла, от 4 до 8 мас.% смолы, растворимой в масле и смешиваемой с воском и маслом, и необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле.

В другом аспекте настоящее изобретение обеспечивает композицию смеси удобрений, содержащую композицию удобрения в форме частиц в соответствии с настоящим изобретением и один или более компонентов в форме частиц, выбранных из группы, состоящей из нитратов, фосфатов, сульфатов или хлоридов.

После приготовления композиции удобрения в форме частиц ее можно хранить на складе или в мягких контейнерах (больших мешках, «биг-бэгах») отдельно, но ее также можно физически смешивать, т.е. перемешивать с другими твердыми частицами, в частности с частицами удобрения. Смешивание различных частиц удобрений, в частности частиц, содержащих разные питательные вещества, является популярным способом получения композиции удобрения, включающей несколько питательных веществ, необходимых сельскохозяйственным культурам. Производство частиц, содержащих несколько питательных веществ, таких как частицы NPK, то есть содержащие азот, фосфор и калий, часто обходится дороже, чем производство частиц, содержащих только один тип питательных веществ и смешивание трех типов частиц.

В одном варианте осуществления один или более компонентов в форме частиц выбирают из группы, состоящей из нитрата аммония, нитрата кальция, нитрата аммония кальция, нитрата натрия, нитрата сульфата аммония, нитрата калия-аммония, фосфата аммония, такого как моноаммонийфосфат (MAP, от англ. mono-ammonium phosphate) и диаммонийфосфат (DAP, от англ. di-ammonium phosphate), бис(дигидроортофосфат кальция), суперфосфат, тройной суперфосфат, каменный фосфат, сульфат калия (SOP, от англ. sulphate of potash), сульфат калия-магния, сульфат аммония (AS, от англ. ammonium sulphate), мочевина-сульфат аммония, мочевина-кальций-аммония нитрат, мочевина-сульфат аммония, хлорид калия (MOP), соли калия мочевины (UK) или их смеси.

В одном варианте осуществления один или более компонентов в форме частиц выбраны из группы, включающей фосфат аммония, такой как моноаммонийфосфат (MAP) и диаммонийфосфат (DAP), суперфосфат, тройной суперфосфат, каменный фосфат, сульфат калия (SOP), сульфат калия-магния, хлорид калия (MOP) или их смеси.

В одном варианте осуществления один или более компонентов в форме частиц выбраны из группы, включающей фосфат аммония, такой как моноаммонийфосфат (MAP) и диаммонийфосфат (DAP), суперфосфат, тройной суперфосфат, каменный фосфат или их смеси.

В одном варианте осуществления один или более компонентов в форме частиц выбраны из группы, включающей сульфат калия (SOP), сульфат калия-магния, хлорид калия (MOP) или их смеси.

Например, частицы нитрата кальция могут быть смешаны с частицами, содержащими калий, такими как хлорид калия или сульфат калия, для получения композиции удобрения, включающей по меньшей мере три питательных вещества: азот, кальций и калий.

Композицию удобрения в форме частиц, содержащую кондиционирующий агент, можно смешивать в широком диапазоне соотношений с одним или более компонентами в форме частиц. В одном варианте осуществления соотношение композиции удобрения в форме частиц, включающей кондиционирующий агент, к компоненту в форме частиц может варьироваться от 5/95 до 95/5. Композиция удобрения в форме частиц, содержащая кондиционирующий агент, может быть смешана с двумя компонентами в форме частиц в любом соотношении X/Y/Z, где X, Y и Z представляют собой целые числа, а X + Y + Z = 100.

В одном варианте осуществления композиция смеси удобрений включает частицы нитрата кальция, покрытые кондиционирующим агентом в соответствии с настоящим изобретением, и калийсодержащие частицы.

В одном варианте осуществления композиция смеси удобрений содержит частицы нитрата кальция, покрытые кондиционирующим агентом в соответствии с настоящим изобретением, и частицы SOP.

В одном варианте осуществления композиция смеси удобрений содержит частицы нитрата кальция, покрытые кондиционирующим агентом в соответствии с настоящим изобретением, и частицы SOP в массовом соотношении 1/1.

В другом аспекте настоящее изобретение обеспечивает способ получения композиции в форме частиц, включающий этап нанесения кондиционирующего агента в соответствии с настоящим изобретением на субстрат в форме частиц.

Существует ряд методов, хорошо известных в производстве удобрений, для нанесения покрывающего агента на твердые частицы. Например, частицы могут быть загружены в барабан, а покрывающий агент распыляется через форсунки в барабане. Барабан перемещает частицы таким образом, чтобы покрывающий агент равномерно распределялся по всем частицам.

Количество покрывающего агента, наносимого на частицы, можно точно регулировать для получения желаемых свойств. Покрытие должно иметь минимальную толщину, чтобы эффективно уменьшить водопоглощение и пылеобразование частиц, но оно не должно быть слишком толстым, так как это может создать проблемы, например, частицы могут стать слишком липкими. Было обнаружено, что загрузка от 0,05 до 2,0 мас.%, в частности от 0,1 до 1,0 мас.%, является удовлетворительной.

Кондиционирующий агент в соответствии с настоящим изобретением будет в некоторой степени проникать в поверхность и пропитывать поверхность частиц удобрения, особенно когда эти частицы удобрения являются в некоторой степени пористыми. Этот эффект также позволяет наносить на частицы достаточно большое количество кондиционирующего агента.

Температура субстрата в форме частиц перед нанесением кондиционирующего агента может быть выше, чем температура окружающей среды. В частности, если кондиционирующий агент наносят сразу после производства субстрата в форме частиц, субстрат в форме частиц может иметь температуру выше 25°C, или 30°C, или 35°C. В частности, когда субстрат в форме частиц представляет собой субстрат в форме частиц удобрения, субстрат обычно готовят из горячего расплава, имеющего температуру выше 100°С. Преимуществом может быть то, что субстрат в форме частиц имеет температуру выше температуры атмосферы, поскольку это замедляет охлаждение кондиционирующего агента. Когда кондиционирующий агент имеет довольно высокую температуру застывания, например, по меньшей мере, 50°С, более медленное охлаждение обеспечивает лучшее распределение кондиционирующего агента на субстрате в форме частиц.

Покрывающий агент следует наносить на субстрат в форме частиц в виде жидкости, поэтому, если покрывающий агент имеет температуру застывания выше температуры окружающей среды, его необходимо предварительно нагреть для получения жидкой композиции.

В одном варианте осуществления способ включает этап смешивания общего количества вязкоупругого эластомера с количеством масляного или воскового компонента кондиционирующего агента согласно изобретению и смешивания указанной смеси вязкоупругий эластомер/воск или вязкоупругий эластомер/масляный компонент с другими компонентами согласно изобретению.

В одном варианте осуществления эластомерный компонент также может быть расплавлен с некоторым количеством парафинового воска, и указанное количество парафинового воска впоследствии смешано с другими компонентами кондиционирующего агента согласно изобретению. Как правило, эластомерный компонент может быть добавлен в количестве от 10 до 50 мас.%, в частности 25 мас.%, в парафиновый воск (количества указаны относительно количества парафинового воска). Количество смеси вязкоупругий эластомер/парафиновый воск может варьироваться от 1 до 5 мас.% по отношению к общей массе кондиционирующего агента, и если, например, в смеси парафин/воск используется 25% вязкоупругого эластомера, то количество вязкоупругого эластомера в конечном кондиционирующем агенте обычно составляет от 0,25 до 1,25 мас.%. Используя вышеупомянутый этап, эластомер может быть более однородно растворен в композиции кондиционирующего агента. Тип парафинового воска может быть любым, и специалист в данной области может легко выбрать его. Таким образом, изобретение также относится к кондиционирующему агенту согласно изобретению, где агент дополнительно содержит от 1 до 5 мас.% парафинового воска в качестве второго воскового компонента в дополнение к первому основному восковому компоненту, который также может представлять собой парафиновый воск, как определено выше.

В другом аспекте настоящее изобретение обеспечивает способ приготовления кондиционирующего агента по любому из пунктов 1-8, содержащего воск, масло, смолу и необязательно вязкоупругий эластомер. Способ включает этапы необязательного растворения вязкоупругого эластомера в некотором количестве воска; и смешивание масла, смолы, воска и необязательно воска, содержащего вязкоупругий эластомер, полученного на первом этапе.

Когда кондиционирующий агент содержит вязкоупругий эластомер, было обнаружено, что предпочтительно сначала растворить вязкоупругий эластомер в части воска, входящего в состав кондиционирующего агента. Вязкоупругий эластомер может быть добавлен к некоторому количеству (части) воска и нагрет до тех пор, пока вязкоупругий эластомер не расплавится, или вязкоупругий эластомер может быть сначала расплавлен, а затем добавлен к некоторому количеству (части) воска.

В одном варианте осуществления вязкоупругий эластомер добавляют к приблизительно 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%; 45%, 50%, 55%, 60% воска, входящего в состав кондиционирующего агента.

Затем воск, содержащий вязкоупругий эластомер, можно смешать с остатком воска, маслом и смолой, входящими в состав кондиционирующего агента. Может оказаться предпочтительным смешивать все компоненты при температуре, близкой к температуре застывания смеси или выше точки плавления всех компонентов, чтобы обеспечить однородный результат.

В другом аспекте настоящее описание обеспечивает применение кондиционирующего агента согласно настоящему изобретению для покрытия субстрата в форме частиц, в частности субстрата удобрения в форме частиц.

ОПИСАНИЕ ПРИМЕРОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пример 1

Лабораторный масштаб

Ряд кондиционирующих агентов с композициями, описанными в Таблице 1, готовили путем смешивания различных компонентов в исследовательской лаборатории.

Таблица 1

Композиции кондиционирующего агента

Название композиции Масло (мас.%) Воск (мас.%) Смола (мас.%) Эластомер (мас.%) Антиоксидант (мас.%) Контроль 67 28 4 1 0,01 Образец 1 39 56 4 1 0,01 Образец 2 35 56 8 1 0,01

Точка застывания и точка каплепадения:

Точку застывания композиций измеряли следующим методом: композицию нагревали до тех пор, пока она не становилась жидкой, и медленно охлаждали до ее затвердевания. Температура, при которой жидкая композиция снова затвердевает, называется точкой застывания. Точка каплепадения соответствует температуре, при которой нагретая твердая композиция становится жидкой. Для одной и той же композиции оба измерения должны быть равны плюс-минус 1°C. Результаты обобщены в Таблице 2 ниже: два новых кондиционирующего агента показали температуру застывания или каплепадения приблизительно при 50°C, что не рекомендуется в соответствии с общими знаниями в данной области, поскольку существует повышенный риск того, что они не покроют частицы удобрений достаточно хорошо.

Таблица 2

Точка застывания и каплепадения композиций

Композиция Точка застывания (°C) Точка каплепадения (°C) Контроль 43,8 43,0 Образец 1 50,0 49,8 Образец 2 50,0 50,8

Испытание на проникновение:

Реометр также может выполнять испытание на проникновение: тонкий слой композиции помещается на пластину, а зонд помещается на поверхность слоя. Зонд прикладывает возрастающую силу к слою, пока зонд не достигнет пластины. Твердость композиции может быть соотнесена с величиной силы, необходимой зонду для достижения пластины: чем выше сила, тем тверже композиция. Было обнаружено, что более твердая композиция будет более устойчивой к истиранию, когда частицы, покрытые новым кондиционирующим агентом, будут смешаны с другими твердыми частицами. Результаты суммированы в Таблице 3, где два новых кондиционирующих агента показали твердость, составляющую по меньшей мере 250% по сравнению с контрольным (эталонным) кондиционирующим агентом.

Таблица 3:

Твердость композиций

Композиция Максимальная приложенная сила (Н) Контроль 8,5 ± 1,1 Образец 1 21,9 ± 5,4 Образец 2 22,1 ± 4,1

Кондиционирующие агенты наносили на частицы нитрата кальция, так что частицы с покрытием содержали 0,6 мас.% кондиционирующего агента.

Водопоглощение:

Некоторое количество непокрытых и покрытых частиц хранили в течение 24 часов при температуре 25°C и относительной влажности (RH), равной 75. Эти температурно-влажностные условия характерны для тропического климата. Частицы взвешивают в начале и в конце хранения, чтобы получить количество воды, поглощенной частицами. Снижение водопоглощения в % получают путем деления разницы в количестве воды, поглощенной непокрытыми и покрытыми частицами, на количество воды, поглощенной непокрытыми частицами. Все кондиционирующие агенты снижали водопоглощение не менее чем на 97%.

Затем другую партию покрытых и непокрытых частиц смешивали с частицами сульфата калия (SOP) и хранили в течение 24 часов при 25°C и относительной влажности RH, равной 75.

Снижение водопоглощения обобщено в Таблице 4. Покрытия Образец 1 и Образец 2 показали себя немного лучше или лучше, чем контрольный образец.

Таблица 4:

Влияние композиций на водопоглощение

Композиция Снижение водопоглощения (%) Контроль 91,5 Образец 1 93,3 Образец 2 92,0

Абразивная пыль:

Частицы с покрытием также испытывали на наличие пыли до и после смешивания с частицами SOP. Пыль измеряли «методом наклона»: частицы с SOP и без него сначала просеивали через сито с размером отверстий 1 мм для удаления пыли, присутствующей в образцах, затем помещали в контейнер, который переворачивали вверх дном 20 раз. Затем частицы просеиваются через сито с размером ячеек 0,5 мм, и любые твердые частицы, проходящие через сито, классифицируются как пыль. Результаты суммированы в Таблице 5 ниже: композиции Образец 1 и Образец 2 работали лучше, чем контрольный агент в эксперименте по смешиванию. Эти две композиции были дополнительно испытаны в более крупном масштабе.

Таблица 5:

Воздействие композиций на пыль

Композиция До смешивания (мг/кг) После смешивания (мг/кг) Контроль 520 1389 Образец 1 651 1321 Образец 2 577 972

Пример 2

Опытно-промышленные испытания

Кондиционирующие агенты, Образец 1 и Образец 2, наносили на частицы нитрата кальция в аппарате для нанесения покрытия в бетономешалке с загрузкой 10 кг. Кроме того, был приготовлен другой кондиционирующий агент, содержащий 56 мас.% воска, 37 мас.% масла, 6 мас.% смолы, 1 мас.% вязкоупругого эластомера и 0,01% мас. антиоксиданта (далее в настоящем документе упоминаемый как Образец 3) и нанесен на частицы нитрата кальция. Частицы с покрытием затем смешивали с частицами SOP в соотношении 1:1.

Водопоглощение:

Водопоглощение частицами с покрытием измеряли до и после смешивания с частицами SOP (см. результаты в Таблице 6) по тому же протоколу, что и выше. Все новые кондиционирующие агенты снижали водопоглощение до такого же уровня, как и контрольный покрывающий агент.

Таблица 6

Влияние композиций на водопоглощение

Композиция Снижение водопоглощения до смешивания (%) Снижение водопоглощения после смешивания (%) Контроль 95,8 96,3 Образец 1 95,4 96,1 Образец 2 95,8 96,1 Образец 3 95,7 96,1

Также измеряли пыль, создаваемая частицами до и после смешивания с SOP (Таблица 7). Пыль перед смешиванием измеряли методом PQR, при котором частицы помещаются в контейнер и через частицы продувается поток воздуха, а вакуумная система собирает поток воздуха и пыли от частиц. Пыль смешанной композиции измеряют «методом наклона», как описано выше. Три испытуемых образца кондиционирующего агента снижали измеренное количество пыли для смешанной композиции по меньшей мере на 6%.

Таблица 7

Воздействие композиций на пыль

Композиция До смешивания (мг/кг) После смешивания (мг/кг) Контроль 112 1317 Образец 1 71 1234 Образец 2 112 1162 Образец 3 61 1234

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Кондиционирующий агент для снижения пылеобразования удобрения в форме частиц в физической смеси содержит от 51 до 60 мас.% воска, от 30 до 39 мас.% масла, от 1 до 15 мас.% смолы, растворимой в масле и смешиваемой с воском и маслом, и необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле. Композиция удобрения в форме частиц содержит субстрат в форме частиц и от 0,05 до 2,0 мас.%, в частности от 0,1 до 1,0 мас.%, покрытия, содержащего кондиционирующий агент. Способ получения композиции удобрения в форме частиц включает этап нанесения кондиционирующего агента на субстрат в форме частиц. Способ приготовления кондиционирующего агента, содержащего воск, масло, смолу и необязательно вязкоупругий эластомер, включает этапы необязательного растворения вязкоупругого эластомера в части воска и смешивание масла, смолы, воска и необязательно воска, содержащего вязкоупругий эластомер, полученного на первом этапе. Применение кондиционирующего агента для покрытия субстрата в форме частиц, в частности субстрата удобрения в форме частиц. Изобретения позволяют разработать кондиционирующий агент, обеспечивающий хорошую защиту от влагопоглощения и пылеобразования, более стойкий к истиранию. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 табл., 2 пр.

1. Кондиционирующий агент для снижения пылеобразования удобрения в форме частиц в физической смеси, содержащий от 51 до 60 мас.% воска, от 30 до 39 мас.% масла, от 1 до 15 мас.% смолы, растворимой в масле и смешиваемой с воском и маслом, и необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле.

2. Кондиционирующий агент по п. 1, отличающийся тем, что указанный кондиционирующий агент содержит от 52 до 59 мас.%, более конкретно – от 54 до 58 мас.% воска.

3. Кондиционирующий агент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что указанный кондиционирующий агент содержит от 32 до 39 мас.%, более конкретно – от 34 до 39 мас.% масла.

4. Кондиционирующий агент по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что воск выбран из группы, включающей парафиновый воск, микрокристаллический воск, карнаубский воск, растительный воск или их смеси.

5. Кондиционирующий агент по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что масло выбрано из группы, состоящей из минерального масла, гидроочищенного технологического масла, растительного масла или рафинированного минерального масла.

6. Кондиционирующий агент по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что кондиционирующий агент содержит от 2 до 10 мас.%, в частности от 4 до 8 мас.%, смолы.

7. Кондиционирующий агент по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что смола выбрана из группы синтетических смол, таких как кумарон-инденовые смолы, этерифицированные натуральные смолы, такие как канифоль, фенолформальдегидные смолы, смолы на основе фурфурилового спирта, сложнополиэфирные смолы, полиуретановые смолы или натуральные смолы.

8. Кондиционирующий агент по п. 7, отличающийся тем, что этерифицированные натуральные смолы представляют собой сложный эфир пентаэритрита и канифоли.

9. Кондиционирующий агент по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что вязкоупругий эластомер выбран из группы, состоящей из полиизобутилена или блок-сополимера стирол-изопрен-стирол.

10. Кондиционирующий агент по любому из пп. 1-9, где кондиционирующий агент дополнительно содержит от 0,001 до 0,1 мас.%, в частности от 0,005 до 0,05 мас.%, антиоксиданта, в частности трет-бутилгидрокситолуола.

11. Композиция удобрения в форме частиц, содержащая субстрат в форме частиц и от 0,05 до 2,0 мас.%, в частности от 0,1 до 1,0 мас.%, покрытия, содержащего кондиционирующий агент по любому из пп. 1-10.

12. Композиция удобрения в форме частиц по п. 11, отличающаяся тем, что субстрат в форме частиц представляет собой азотсодержащее удобрение, выбранное из группы, состоящей из азотно-фосфорного (NP), азотно-калиевого (NK), азотно-фосфорно-калиевого (NPK) удобрения, нитрата аммония (AN), нитрата аммония кальция (CAN), нитрата кальция (CN), AN с серой, мочевиной, и сульфат мочевины-аммония (UAS) или их смесей, в частности, где субстрат в форме частиц выбран из группы, состоящей из NPK, AN, CAN, CN, мочевины, UAS или их смесей, более конкретно где субстрат в форме частиц представляет собой мочевину или CN.

13. Композиция удобрения в форме частиц по п. 11 или 12, отличающаяся тем, что субстрат в форме частиц представляет собой нитрат кальция, а композиция удобрения в форме частиц содержит от 0,05 до 1,0 мас.% покрытия, содержащего от 50 до 60 мас.% воска, от 30 до 40 мас.% масла, от 4 до 8 мас.% смолы, растворимой в масле и смешиваемой с воском и маслом, и необязательно от 0,01 до 2,0 мас.% вязкоупругого эластомера, растворимого в масле.

14. Композиция смеси удобрений, содержащая композицию удобрения в форме частиц по любому из пп. 11-13 и один или более компонентов в форме частиц, выбранных из группы, состоящей из нитратов, фосфатов, сульфатов или хлоридов.

15. Композиция смеси удобрений по п. 14, отличающаяся тем, что один или более компонентов в форме частиц содержат хлорид калия и/или сульфат калия.

16. Способ получения композиции удобрения в форме частиц по любому из пп. 11-13, включающий этап нанесения кондиционирующего агента по любому из пп. 1-9 на субстрат в форме частиц.

17. Способ приготовления кондиционирующего агента по любому из пп. 1-9, содержащего воск, масло, смолу и необязательно вязкоупругий эластомер, включающий этапы необязательного растворения вязкоупругого эластомера в части воска; и смешивание масла, смолы, воска и необязательно воска, содержащего вязкоупругий эластомер, полученного на первом этапе.

18. Применение кондиционирующего агента по любому из пп. 1-10 для покрытия субстрата в форме частиц, в частности субстрата удобрения в форме частиц.