Способ очистки нефтесодержащих вод Советский патент 1983 года по МПК B01D17/22 B01D24/18 C02F1/40 C02F103/34 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД

Изобретение относится к способам очистки судовых льяльных вод от нефтепродуктов и может быть использовано, в судостроении и может быть использовано также в других областях техники, где требуется очистка нефтёсодержащих вод.

Известен способ очистки нефтесодержащих вод в фильтре с зернистой загрузкой, заключающийся в чередовании процессов фильтрации загрязненной жидкости и промывки загрузки, осуществляемой путем подачи промывочной воды и слива отмытых загрязнений { нефтепродуктов) l}.

Недостаток способа - его сложность , заключающаяся в необходимости определения и точном поддержании оптимальной скорости промьвки, при которой одновременно обеспечивается эффективная промывка и предотвращается унос загрузки. Это требует применения специального оборудования и контроля за скоростью промывки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки нефтесодержащих вод, включающий чередующиеся процессы фильтрации в фильтре с зернистой загрузкой

и промывки фильтра путем подачи промывной воды L2 3.

Недостатком известного способа является его сложность.

Цель изобретения - упрощение способа очистки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки нефтесодержащих вод, включающем про10цессы фильтрации и промывки, в процессе фильтрации снижают уровень жидкости в фильтре, в процессе промывки заполняют фильтр промывной водой и накапливают слой нефтепро15дукта в верхней части фильтра, а затем производят частичный слив нефтепродукта.

Снижение в процессе фильтрации

20 уровня воды в фильтре до образования над ним воздушной полости объемом равным объему воды, подаваемой на промывку, способствует выполнению процесса промывки загрузки без слива

25 из фи;.ьтра промывочной воды, что исключает возможность уноса зернистой загрузки и необходимость точного поддержания оптимальной скорости прсмывки, применения верхней

30 удерживающей сетки, требующей час той очистки и замены, и упрощает спо соб. Накапливание в процессе промывки в упомянутой полости просывочной воды предотвращает возможность уноса промывочной водой зернистой загрузки, что исключает необходимость точного поддержания оптимальной скороети промывки, применения верхней удер живающей сетки, требующей частой очистки и замены, и упрощает способ очистки. Прекращение слива нефтепродуктов до достижения в фильтре слоя их толщиной не менее величины Н, .jyipeделенной -из соотношения где 5 - площадь поперечного фильтра, ,-вяз кость воды, ц - вязкость нефтепродукта, fg - пло ность воды,р(,- плотность нефтепродук та, способствует созданию границы раздела двух сред с разными физическими свойствами, в результате чего гранулы зернистой загрузки, увлекаемые потоком промывочной во/ы, не могут зайти в слой нефтепродуктов, вяз кость, которых больше, а плотность меньше чем у воды. Благодаря зтому взвешенные в воде гранулы загрузки задерживаются на границе раздела указанных сред, так как без применения верхней удерживающей сетки создается препятствие выносу их из фильтра. Это упрощает способ очистки. На фиг. 1 изображена схема вакуум ного фильтра, поясняющая способ очис ки нефтесодержащи вод в процессе фильтрации загрязненной воды1 на фиг. 2 - то же, в процессе промывки Схема содержит патрубок 1, фильтрующую загрузку 2, насос 2, устройство 4 для поддерживания уровня, сло 5 нефтепродуктов, патрубок б слива нефтепродуктов, датчик 7 раздела сред, воздушную полость 8, патрубок 9 подачи промывной воды. Способ осуществляют следующим образом. В процессе фильтрации, загрязнен ная вода поступает в фильтр через патрубок 1, проходит через слой фил рующей загрузки 2, состоящей из гра нул синтетического материала с плот ностью, превышающей плотность воды, и откачивается насосом 3 через устройство 4 для поддержания уровня. В начальный, момент процесса филь рации, после очередной промывки загрузки слой отмытых нефтепродуктов находится в верхней части фильтра между патрубками 6 слива нефтепродуктов и датчиком 7 раздела сред. . В процессе фильтрации уровень жидкости в фильтре ( границу раздела ср нефтепродукт - вода ) снижают до образования над ним воздушной полости 8- объемом, равным объему воды, подаваемой на.промывку. Снижение уровня может осуществляться установкой устройства для поддержания уровня известной конструкции на заданном расстоянии от патрубка слива нефтепродуктов б либо подачей воздуха в вакуумный фильтр до образования воздушной подушки и снижения уровня до заданной величины, либо другими известными способами. В процессе промывки загрузки (,фиг.2 насос 3 останавливают, а воду на промывку подают через патрубок 9. Вода проходит через загрузку 2 взрыхляет ее, переводит во взвешенное состояние и отмывает нефтепродукты, адсорбированные на гранулах загрузки. Прог/ывочную воду из фильтра не сливают,а накапливают в ВОЗДУ1ПНОЙ полости 8. При этом уровень воды в фильтре повышается, и отмы- тые нефтепродукты .всплывают,присоединяются к слою 5, увеличивая его толщину. Гранулы загрузки, переведенные во взвешенное состояние, распределяются в обьеме.. воды. Однако благ годаря наличию., границы раздела cpeд из которых верхняя среда ( нефтепродукт), имеет вязкость больше, а плотность меньше, чем у воды, гранулы загрузки плотностью, превышающей плотность воды, не могут войти в слой нефтепродукта и задерживаются на границе раздела сред, что исключает необходимость точного поддержания оптимальной скорости промывки, применения верхней удерживающей сетки и упрощает способ очистки нефтесодержащих вод. После зaпoл eния воздушной полости 8 начинают слив отмытых нефтепродуктов 5 через патрубок б. Слив прекращают, когда в фильтре остается слой нефтепродуктов толщиной не менее величины Н, опп еленной из . соотношения Н , где S - поперечиЛго сечения фильтра, - вязкость воды, вязкость нефтепродукта, р - плотность воды, 5 плотность неЛтепродукта. Указанная толщина слоя нефтепродуктов определена опытным путем и исключает при любом поперечном сечении фильтра и при любой зффективной скорости промывки деформацию слоя нефтепродуктов потоком промывочной воды и унос гранул зернистой загрузки. Контроль за толщиной остаточного слоя нефтепродуктов может осуществляться автоматически с помощью датчика 7 раздела сред, установленного ниже патрубка 6 на величину Н, При достижении границей раздела сред нефтепродукт - вода уровня ус