1  Игобретение относится к очистке воды от загрязнений на фильтрах и . предназначено для регенерации фильт Рутаадего материала. Целью изобретения является повышение эффективности-промывки фильтрлтощсго материала, Иа чертеже cxe гaтичecки представ лен фильтр, служапщй для осуществле ния способа Фильтр состоит из корпуса 1 спа рубками входа 2 загрязненной воды, выхода 3 очищенной воды, входа 4 промывной воды,выхода 5 промывной ьоды. В корпусе размещен фильтрующий материал 6, дренажное устройств 7 }.{ верхнее защитное устройство 8, предотвращающее унос фильтрующего материала при взвешивании его гранул потоком промывной воды, подавае  в направлении снизу вверх. В полости 9 между верхним защитным устройством 8 и верхним слоем фильтрующего материала 6 размегцен патрубок 10 для отвода загряз нений из-под верхнего защитного уст ройства. Все патрубки снабжены запорными клапанами. В процессе фильт рации загрязненная вода поступает в корпус 1- через патрубок 2 и проходит через защитное устройство 8 и фильтрующий материал 6, Очищенная вода отводится через патрубок 3, Пр этом загрязнения (нефтепродукты) и механические примеси задерживаются фильтрующим материалом 6. ,Цл.я осуществления способа промыв кк фильтрующего материала 6 промывную воду подают через патрубок 4 в дренажное устройство 7 и отводят 32 через патрубок 5. При этрм поток воды взвешивает слой фильтрующего материала и вымьгаает из него загрязнения. Мелкие частички -нефтепродуктов низкой вязкости и мелкие механичес-  кие примеси проходят через патрубок 5 из корпуса  фильтра. Крупные, частицы вязких нефтепродуктов и объединенные с ними частички механических примесей задерживаются защитным устройством 8 и скапливаются под ним. . . После окончания промывки фильтрующего материала 6 прекращают подачу промывной Воды, открывают клапан на патрубке Ю и осуществляют отведение воды из полости 9 между защитным устройством и верхним слоем фильтрующего материала, в которой расположен патрубок 10. При этом все загрязнения, которые скопились под защитным устройством 8, вместе с водой удаляются из фильтра через патрубок 10. Отведение проьывной воды из полости, расположенной между защитным устройством и верхним слоем фильтрующего материала, которое осуществляют после прекращения подачи промывной воды, способствует удалению из-под защитного устройства всех загрязнений, скопившихся 3 процессе взвешивания фильтрующего материала потоком воды, подаваемым в направлении снизу вверх, и вымыванию из него загрязнений, что исключает поступление этих загрязнений в фильтрующий материал при очередном цикле фильтрования и позволяет повысить эффективность промывки фильтра.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Фильтр для очистки нефтесодержащих вод | 1979 | 
									
  | 
                SU946594A1 | 
| Фильтр для очистки нефтесодержащих вод | 1986 | 
									
  | 
                SU1551394A1 | 
| Фильтр для очистки воды | 1981 | 
									
  | 
                SU1113151A1 | 
| Способ очистки нефтесодержащих вод | 1981 | 
									
  | 
                SU1000051A1 | 
| Напорный фильтр для очистки воды | 1986 | 
									
  | 
                SU1373416A1 | 
| Способ промывки зернистой загрузки фильтров и устройство для его осуществления | 1989 | 
									
  | 
                SU1636012A1 | 
| НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР С ЗЕРНИСТОЙ ЗАГРУЗКОЙ | 2001 | 
									
  | 
                RU2207181C2 | 
| ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1991 | 
									
  | 
                RU2048161C1 | 
| Радиальный фильтр для очистки жидкостей | 1980 | 
									
  | 
                SU912211A1 | 
| Фильтрующий материал для разрушения эмульсии нефти в воде | 1982 | 
									
  | 
                SU1161536A1 | 
СПОСОБ ПРОМШКИ ФИЛЬТРА С  ГРАНУЛИРОВАННЫМ ФИЛЬТРУНЙЦИМ МАТЕРИ ЛОМ И ЗАЩИТНЫМ УСТРОЙСТВОМ, включа  tx (Л 5 . щий подачу промьшнсй воды в направлении снизу вверх, взвешивание слоя  фильтрующего материала, отведение  промывной воды через зшцитное устройство и последующее прекращение подачи промывной воды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности промывки, после  прекращения подачи промывной воды  осуществляют отведение части оставшегося объема промывной воды из  полости между защитным устройством и  верхним слоем фильтрующего материала.
| Фильтр для очистки жидкости | 1977 | 
											
  | 
										SU626791A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
| Транспортир | 1922 | 
											
  | 
										SU393A1 | 
| IV, Франция. | |||
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1983-04-12—Подача