Устройство для вторичной ориентации деталей Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/02 

Описание патента на изобретение SU1000223A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU1000223A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ СТУПЕНЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ 2008
  • Архаров Анатолий Павлович
RU2381886C1
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1996
  • Архаров Анатолий Павлович
RU2096160C1
СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ СТУПЕНЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ 1998
  • Архаров А.П.
  • Цыгвинцев А.В.
RU2171736C2
Ориентирующее устройство 1982
  • Перешеин Юрий Павлович
  • Голдобин Владимир Никанорович
  • Кушнир Владимир Васильевич
SU1021560A1
СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ СТУПЕНЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ 2004
  • Архаров Анатолий Павлович
  • Архарова Нина Сергеевна
RU2271916C1
Устройство для ориентации ступенчатых деталей 1985
  • Кручинин Евгений Леонидович
SU1268365A1
Устройство для ориентации деталей,преимущественно в виде втулки с продольной прорезью со стороны ее торца 1984
  • Гнатив Иосиф Максимович
SU1225060A1
Устройство для вторичной ориентации деталей 1976
  • Кириченко Николай Александрович
  • Житный Евгений Петрович
  • Силаев Анатолий Васильевич
SU657959A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ СТУПЕНЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ 2000
  • Архаров А.П.
RU2181321C2
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Архаров А.П.
  • Глухов О.Г.
RU2136474C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 000 223 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для вторичной ориентации деталей

Формула изобретения SU 1 000 223 A1

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматическим ориентируюшим устройствам.

Известно устройство для вторичной ориентации деталей, содержащее поворотный барабан с входным и выходным радиальными каналами, между которыми установлены подпружиненные планки, подающий и отводящий лотки и привод поворота барабана 1.

Недостатком известного устройства является невозможность ориентации деталей ступенчатой формы, имеющих одинаковые диаметры на концах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства при подаче ступенчатых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что оно снабжено, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения от дополнительно введенного привода и взаимодействия с подпружиненными планками, клином и датчиком наличия детали, расположенным в выходном радиальном канале и связанным с приводом поворота барабана и приводом перемещения клина, при этом подпружиненные планки размещены с возможностью поворота относительно одна другой.

На фиг. 1 показано устройство для вторичной ориентации деталей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- 5 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - детали, ориентируемые предлагаемым устройством.

Устройство для вторичной ориентации деталей содержит подающий лоток 1 с отсекателем 2, поворотный барабан 3, в котором между входным радиальным 4 и выходным радиальным каналом 5 установлены щарнирно на осях 6 взаимоподпружиненные пружиной 7 (фиг. 3) планки 8, имеющие на

15 своих концах ролики 9 и образующие в исходном положении пропускное отверстие 10, основание 11 с клином 12 и датчиком, выполненным в виде светодиода 13 и фотодиода 14, и выходной лоток 15. Ориентируемые

,- детали 16 имеют одинаковую по диаметру d (фиг. 4) ступень длиной не менее 1 и отличаются по общей длине и конструкции остальных ступеней.

Устройство работает следующим образом.

Из подающего лотка 1 при срабатывании отсекателя 2 поступает ориентируемая деталь 16 во входной радиальный канал 4 поворотного барабана 3. Если ориентируемая деталь 16 поступает ,в положении, когда ее ступень диаметра d находится внизу, то она не требует переориентации и, попадая этой ступенью в пропускное отверстие 10, образованное планками 8, перекрывает луч света от светодиода 13, и от фотодиода 14 подается сигнал на перемещение клина 12 в направлении роликов 9. Планки 8 при этом раздвигаются и деталь проваливается через входной радиальный канал 5 в выходной лоток 15. Если ориентируемая деталь 16 поступает в положении, когда ее ступень диаметра d находится вверху, то она требует переориентации, т. е. поворота на 180°. В этом положении деталь не может перекрыть светодиод 13, а это является сигналом на включение поворота барабана 3 на 180° вместе с ориентируемой деталью 16 до совмещения входного радиального канала 4 барабана 3 с отверстием выходного лотка 5. Деталь 16 падает в выходной лоток ступенью диаметра d вниз, т. е. опять правильно ориентированная.

Для обеспечения ориентирования деталей 16, например наконечников гибких шлангов тормозов, имеющих общий признак в виде одинаковой ступени диаметра d длиной I (фиг. 4), но отличающихся по длине L, необходимо, чтобы длина А (фиг. 2) входного радиального канала 4 была самой длинной из группы ориентируемых деталей Li,Tm.)r (фиг. 4), а расстояние В от верхней поверхности планок 8 до уровня расположения датчика было не более длины 1 ступени диаметра d ориентируемой детали 16.

A lirra ; В I. Применение изобретения позволит расщирить технологические возможности устройства при подаче деталей ступенчатой формы.

Формула изобретения

Устройство для вторичной ориентации деталей, содержащее поворотный барабан с входным и выходным радиальными каналами, между которыми установлены подпружиненные планки. Подающий и отводящий лотки и привод поворота барабана, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства при подаче ступенчатых деталей, оно снабжено установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения от дополнительно введенного привода и взаимодействия с подпружиненными планками, клином и датчиком наличия детали, расположенным в выходном радиальном канале и связанным

с приводом перемещения клина и приводом поворота барабана, при этом подпружиненные планки размещены с возможностью поворота относительно одна другой. Источники информации,

прлнятые во внимание при экспертизе

1. Малов А. Н. Автоматическая загрузка металлорежущих станков. Мащгиз, 1955, с. 176, фиг. 145.

фагА Фиг.Ъ

SU 1 000 223 A1

Авторы

Альман Лев Моисеевич

Даты

1983-02-28Публикация

1981-11-16Подача