Изобретение отнооится к мaгнитoди Нс1Мической обработке воды и может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой и других отраслях промьшше и нос ти.
Известен аппарат для магнитной обработки воды, содержащий корпус с пагрубкгмя для ввода и вывода обрабатываемой воды, горизонтальные феррсялагнитные перегородки,, размещенные в нем по высоте, и постоянные магниты на перегородках 13
однако размещение в аппарате горизонталь ных перегородок по высоте приводит к уменьшению зазоров про- ходногр сечения между корпусом и перегородками дисксъми) и таким образом оказывает отрицательное влияние на эффективность обработки, так как.малое проходное сечение (зазоро забивается ферромагнитными и другими частицами, чтр в результате увеличивает линейную скорость обрабатываемой жидкости .воды) и гидравлическое сопротивление.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ап парат.для магнитной обработки водщ, содержгйций корпус с патрубками для ввода и вывода обрабатываемой вода,
расположенные в нем по высоте горизонтально разманенные ферромагнитные перегородки с постоянн1з1ми магнитами, и турбулизаторн,. расположенные на перегородках |2J.
Однако магнитные аппараты имеют повышенное гидравлическое сопротивление ( свободный объем аппарата 18 и малую пропускную способность, что
10 приводит к снижению эффективности магнитной обработки воды} выполнение ферромагнитных перегородок горизонтальными приводит к тому, что для создания магнитного поля достаточ15ной величины необходимо устанавливать очень малые зазоры между стенкой корпуса и перегородками; неподвижные турбулизаторы Ц гидродинамический винт не позволяют изменять
20 магнитное поле в зазорах по высоте аппарата.
Цель изобретения - интенсификация процесса магйитодинамической обработки и повышение производительности.
25
Для достижения поставленной цели в аппарате для магнитодинамической .обработки воды, включающем корпус с патрубками для ввода и вывода обрабатываемой воды, расположенные в нем
30 по высоте ферромагнитные горизонтгшьные перегородки с постоянными магни тами и турбулизаторс1ми, горизонталь ные перегородки выполнены в виде решеток, составленных из параллельных брусков, а турбулизаторы устано лены с возможностью вращения на общем центральном стержне, причем полюсные оси магнитов двух соседних перегородок перпендикулярны друг к другу. На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, общий вид, на фиг. 2 то же, вид сверху. Предлагаемый аппарат состоит из корпуса 1, в котором по высоте размещены вертикально установленные пл тины 2 с постоянными магнитами 3, п ледние могут быть выполнены в виде колец, пластин, стержней. Пластины 2 с постоянными магнитами 3 расположены по высоте корпуса в три ряда и установлены на стержнях 4 в сколь зящих опорах. В промежутках между пластинами 2 по высоте корпуса 1 ра мещены гидродинамические винты 5, закрепленные на общем центральном стержне б. Магнитный аппарат работает .следу ющим образом. В корпус 1 аппарата входит вода. Под ее напором видродинамический винт 5 начинает вращаться, число оборотов зависит от линейной скорос ти (напора) воды. При вращении винта 5 проирходит гидродинамическая о работка и перемешивание воды. Затем вода проходит через зазоры между магнитами 3, где она подвергается магнитной обработке, затем поетупает в пространство между пластинами проходит гидродинамическую обработку и перемешива.ие второй ступенью гидродинамического винта 5 или двух винтов 5, имеющих разное направление вращения, и т.д. После магнитной и гидродинамической обработки вода поступаетк потребителю. Турбулизатор представляет собой ферромагнитные подвижные элементы, выполненные из двух или более асимметрично развернутых относительно оси вращения лопастей. Размещение их между перегородками с постоянными маг нитами, полюса которых находятся во взаимоперпендикулярных направлениях, позволяет создать пульсирующее магнитное поле с частотой, зависящей от скорости вращения лопастей винта, скорость же вращения винта зависит от угла атаки (закручивания лопастей винта и от скоростного напора обрабатываемой воды. В аппарате вода обрабатывается постоянным и пульсирующим магнитным полем, а также происходит интенсивное перемешивание и выравнивание потоков воды. Таким образом, чем больше расход, тем интенсивнее происходит процесс обработки воды, т.е. происходит автоматическое регулиро- , вание пульсации магнитного поля и перемешивания воды, в результате чего повышается производительность аппарата и эффективность воздействия магнитного поля на водную систему. Предлагаемый аппарат по сравнению с известнЕлм позволяет повысить про- . изводительность , снизить вес и уменьшить габариты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный аппарат | 1975 |
|
SU753468A1 |
Аппарат для магнитодинамической обработки жидкостей | 1989 |
|
SU1643467A1 |
Аппарат для магнитной обработки жидкостей | 1988 |
|
SU1534965A1 |
МАГНИТНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2036848C1 |
АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ И РАЗЛИЧНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ЖИДКИХ СРЕД | 1999 |
|
RU2182121C2 |
МАГНИТНЫЙ ИНЕРЦИОННО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2005 |
|
RU2296720C1 |
Аппарат для магнитной обработки жидкости | 1979 |
|
SU874643A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2133710C1 |
Магнитный фильтр | 1981 |
|
SU997741A1 |
Устройство для магнитной обработки жидкостей | 1981 |
|
SU994431A1 |
Показатели
Известный
700 X 2600
850-900 (68000-72000 А/м) «Формула изобретения Аппарат для магнитодинамической обработки воды, включающий корпус с патрубками для ввода и вывода обраПредлаг а емый
400 X 700 1560 : 400
40
1200-1300 (96000 - 104000 Л/м)
800-1000 батываемой воды, расположенные в нем по высоте ферромагнитные горнзонтальные перегородки с постоянными магнитами и турбулизаторы, о т65личающийся тем, что, с
целью интенсификации процесса магнитодинамической обработки воды и повышения Производительности, горизонтальные перегородки выполнены в виде решеток, составленных из параллельных -брусков, а турбулизаторы установлены с возможностью вращения на общем центральном стержне, причем полюсные оси магнитов двух соседних
перегородок -перпендикулярны друг
другу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 272270, кл. В 03 С 1/14, 10.06.68.
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-03-20—Подача