Способ автоматического управления многопоточными пиролизными печами Советский патент 1983 года по МПК C10G9/20 G05D27/00 

давления на закалочно-испарительных аппаратах и температурах пирогаза на их выходах поступает в блок 11 определения нагрузок по сырью на каждую печь, выходы которого поступают в качестве заданий на вхбды блоков 12 определения расходов сырья в каждый змеевик. В блоки 12 поступает также информация о давлении сырья на входе в каждый змеевик и температуре стенки каждого змеевика.

Распределение заданного расхода сырья на все отделение пиролиза между потоками печей осуществляют через промежуточное распределение его между печами. Вначале в блоке 11.определяется печь или печи, закоксованные выше допустимого регламентом уровня, который устанавливается заданными значениями перепгща давления на закалочно-испарительных аппаратах и температуры пирогаза на их выходах

ьРт-ек7 ЛРтох . (D

и/или

ivAэ ул

Ттек , (2)

ИЛ

где и Туек текущие измеренные значения перепада давления на закалочно-испарительном аппарате (ЗИА) и температуры пирогаза после него;

па ncsi заданные технологическим регламентом значения этих параметров, определяющие допустимый уровень закоксованности печей. Если такие печи имеются в отделении пиролиза и они по какой-либо причин (например, под угрозой срыва плана) не могут быть в настоящее время остновлены на очистку от кокса их закалоччо-испарительных апаратов, то нагрузки на них устанавливаются по одной из следующих формулs

,(,,,)F,t

F;

ЪМЛ

-ЗИА

&т

тек.

YUClV

сР-rTS ,. г«А FpF (,

(«,): -т-ЬМА

UVj jTCK

max

при ДР ЛРкяа и TjTeK T a значение F:r берется равным меньшему из знаУений F и F, а в, том случае, если

F, то Т:, F ,(5)

где и соответственно теку} -iTt Ki

щие значения перепада давления на ЗИА j-й печи и температуры пирогаза после него;

k и k коэффициенты, определяемые SKctjepHMeHтально в зависимости от конструкции конкретной печи в пределах k 10т10 ;

ч-1-io;

F, - текущее значение рас- хода на j-ю печь в целом

I

тек

тек

(6)

пТСИ

fJ- измеренный одним из датчи ков 4 расход сырья в 1-й

поток j-й печи, т/ч; 5Р - количество змеевиков в

й печи, шт.

После установления на J -и печи нагрузки по сырью равной F , рассчитанной по одной из приведенных фор0мул, перепад давления на ЗИЛ или/и температура пирогаза на выходе из него не будут превышать заданных значений

Т а

и/или

У S (8) 5Тек. nia)- °

После определения расхода сырья 2Q в печь (и), закоксованную (ые) выше допустимого регламентом уровня,оставшаяся нагрузка по сырью распределяется между остальными печами

(9)

V

е F. - первоначсшьное задание по расходу сырья на все отделение пиролиза, т/ч; .

и п - соответственно общее количество работающих в отделении печей и количество печей, закоксованных выше допустимого уровня, шт; - фактор закоксованности -й

печи, %;

,p- средний фактор закоксованности печей, %

рТСК оО

Ме(лР)-- Ме.2ДЕе.оо%,еслм MgCiiP) (т,,„д)

,иА

JsZ доо%,если АЛе(т,„А)7

5WA

niQX ОС

,

и Т„ ГАРсоответственно перепад давления на ЗИА и температура пирогаза после него, измеренные сразу после . очищенной от кокса -й печи.

Рассчитанные по формуле (10) нагрузки по сырью на каждую печь, подвергаются затем проверке на ограничения, накладываемые технологически регламентом

ГГ 5 F F.,

И если нагрузка на какую-либо печь не соответствует ограничениям,

птах

рПЧИ

т.е. FP или Fg F

то она принимается равной этому граничному значению, а оставшаяся нагрузка по сырью на отделение пиролиза, равная FO -J, ,Р «° ерераспределяется между оставшимися печами, количество которьк равно N-n-S, где S - количество печей в отделении пиролиза, на которых необходимо уста-, новить граничные нагрузки, т.е. Р и .

Средний фактор закоксованности пиролизных печей определяется по формуле

Ч-и

(И)

РОпределенные таким образом нагрузки по сырью в каждую многоточную печь, равные V или Р или Р оступают в качестве заданий на блоки 12, где дсшее распределяются в каждой печи между ее змеевиками. .

Распределение сырья между змеевиками печи осуществляется по тем же зависимостям, что приведены выше для печей. Параметрами, входящими в уравнения в этом случае служат температура стенки змеевиков и давление сырья на их входах.

Вначале в каждой f-й печи в блоKcix 12 определяются змеевики, закоксованные выше допустимого уровня. И если такие змеевики в печи имеются, но эта печь временно по какойлибо причине не может быть остановлена на выжиг кокса, то определяются нагрузки на эти змеевики. После установления нагрузок по сырью на змеевики давление сырья на входе в змеевик и/или температура стенки змеевика не будут превышать заданных значений.

После определения расхода сырья в змеевики печи, закоксованные выше допустимого уровня, оставшаяся нагрузка по сырью распределяется между остальными змеевиками. Далее рассчитанные нагрузки по сырью в каждый

змеевик подвергаются проверке на ограничения и если нагрузка в какойлибо змеевик не соответствует этим ограничениям, то она принимается равной этому граничномузначению, а оставшийся расход сырья перераспределяется между оставшимися эмеевиками печи.

Рассчитанные в блоках 12 значения расходов сырья в змеевики печей

0 выдаются в качестве заданий на регуляторы 5 расхода сырья в змеевики печей.

Таким образом, схема реализации данного способа следующая: 1) определяется нагрузка по сырью в печь (и) , закоксованную(ые) выше допустимого уровня,- 2) определяются нагрузки по сырью в остальные печи; 3) в каждой печи определяется нагрузка по сырью

в змеевик(и), закоксованный(ые) выше допустимого уровня, 4) определяются нагрузки по сырью в остальные змеевики каждой печи.

Распределение по первому и второму пунктам является промежуточным звеном в распределении нагрузок, а по третьему и четвертому - окончательным.

Использование предлагаемого способа управления позволяет увеличить средний выход олефинов до 58%.

Формула изобретения

Способ автоматического управления многопоточными пиролизными печами путем распределения сырья между печами в зависимости от их закоксованности, определяемой потемпературе пирогаза на выходе закалочноиспарительных аппаратов, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения производительности печей, дополнительно закоксованность печей

определяют по перепаду давления на закалочно-испарительных аппаратах и осуществляют распределение сырья между змеевиками печи в зависимости от их закоксованности, определяемой

по температуре стенок змеевиков и давлению сырья на их входах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

446537, кл, С 10 G 9/20, 1972.

2 V Авторское свидетельство СССР о заявке 2655312/23-26.