Сушилка для сушки кож Советский патент 1983 года по МПК C14B1/58 

(54) СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ КОЖ

Изобретение относится к кожевенному произвЬдству, в частности к установкам для основной сушки кож или для их подсушки при двухстадийном методе сушки.

Известна сушилка для сушки кож, содержащая сушильную камеру, устрой- ства для завески кож, каждое из которых имеет шест, снабженный по концам, роликом и кольцевым буферо, направляюцие для перемещения шестов, имеющие участки укладки и съема шес.тов, установленные в верхнем и нижнем ярусе сушильной камеры и взаимодействукндие с роликами шестов, устройство для транспортирования шестов между направляющими верхнего и нижнего ярусов камеры, выполненное в виде вертикально замкнутого двухцепного образующего два яруса транспортера с

приводом, звенья цепи которого несут закрепленные на них шарнирно на требуемом расстоянии один от другого средства для захвата шестов, механизмы для снятия устройств для 31эвески кож с направляющих верхнего и нижне/го ярусов камеры, каждый из которых установлен в зоне участка съема шестов направляющих и содержит неподвиж-.

ный упор, смонтированный на конце направляющих tilНедостатком известной сушилки явс ляется низкая надежность работы и конструктивная сложность изготовления.

Цель изобретения - повышение надежности работы сушилки и упрощение 10 конструкции.

Для достижения поставленной ;;ели сушилка для сушки кож, содержащая сушильную камеру, устройства для завески кож, каждое из которых 1 имеет шест, снабженный по концам роликом

15 и кольцевым буфером, направляющие для перемещения шестов, имеющие участки укладки и съема шестов, установленные в верхнем и нижнем ярусе сушильной камеры и взаимодействующие с ро20 .гшками шестов, устройство для транспортирования шестов между направляющими верхнего и нижнего ярусов камеры, выполненное в виде вертикального замкнутого двухцепного образующего

25 два яруса транспортера с приводом, звенья цепи которого несутзакрепленные на них шарнирно на требуемом расстоянии один от другого средства для захвата шестов, механизмы для

30 снятия устройств для завески кож с направляющих верхнего и нижнего ярусов камеры, каждглй из которых установлен в зоне участка съема шестов направляницих и содержит неподвижный упор, смонтированный на конце направ ляющих, дополнительно снабжена устро cfieaMH контроля перемещения шестов по направляющим, каждое из которых установлено на внутренней стенке камер в зоне участка укладки шестов на направляющие и выполнено в виде поворотной подпружиненной пластины, взаимодействующей с буфером каждого шес та, и конечного выключателя, электри чески связанного с системой управления приводом транспортера и взаимодействующего с подпружиненной пластиной, при этом каждый механизм для снятия шеста с направлякицих имеет тормоз, выполненный в виде планки, взаимодействующей по крайней мере с буфером одного шеста, не лежащего на упоре, и двухплечего рычага, установ ленного с возможностью поворота на стенке камеры, большее плечо которого снабжено подвижным грузом, а мень шее шарнирно связано с планкой, а каждое средство для захвата шеста вы полнено в виде вилки, свободный коне которой снабжен роликовым противовесом. На чертеже изображена схема сушил ки, поперечный разрез. Сушилка содержит камеру 1,, снабженную двухцепным вертикальным замкнутым транспортером 2, на звеньях цепи которого шарнирно закреплены вилочные захваты 3, несущие на свобод ном конце роликовые противовесы 4. В верхнем и нижнем ярусах камеры 1 уста йовлены направляющие 5 для перемещени шестов 6,снабженных роликами 7,взаимо действ ующими с направляющими 5, и кол цевыми буферами 8 для вьадерживания определенного расстояния между шестаг-ш 6 при движении их по направляющим. Направляющие 5 верхнего и нижнего ярусов снабжены на участках съема шестов упорами 9. Для уменьшения динамических воздействий при перемещении шестов 6 по направляющим 5 направляющие верхнего и нижнего ярусов на участках съема шес;гов снабжены тормозами 10, выполненными в виде планки 11 и двух плечего поворотного рычага 12, установленного на стенке камеры. Большее плечо рычага 12 снабжено подвижным грузом 13,.воздействующим на планку 11 через шарнир малого плеча, соединенный с планкой 11, которая, в свою очередь, поджимает к направляющим шесты б через их буферы 8. При этом планка 11 взаимодейст. вует с одним или несколькиг-ш буферами шестов, не лежащих на упоре 9 направляющих 5, оставляя один лежа щий на упоре шест свободным. На участке укладки шестов направлякАцие 5 снабжены устройствами 14 контроля перемещения, выполненными в виде поворотной подпружиненной пластины 15, установленной на стенке камеры, и конечного выключателя 16, взаимодействующего с подвижным свободным концом пластины 15 и электрически соединенного с системой управления приводом транспортера 2. Камера 1 сушилки выполнена подвесной, а место загрузки и выгрузки кож вынесено за пределы камеры. . Сушилка работает следующим образом. В зоне загрузки укладывают кожи вперегиб на шесты 6, находящиеся в вилках захватов 3 транспортера 2, который подает шесты с кожами в верхний ярус сушильной камеры 1 и укладывает на направляющие 5 верхнего яруса. . Затем захваты 3 перемещаются вместе с цепями конвейера вниз и своими роликовыми противовесами 4 проходят в направляющих 17 верхнего яруса, благодаря чему обеспечивается устойчивое движение захватов вниз. Шест с кожами своими роликами 7 перемещается по направляющим 5 до соприкосновения c.VnopOM 9 и останавливается. Следующий за ним шест перемещается до упора буфером 8 с буфером предыдущего шеста. Таким образом происходит накопление шестов на направляющих 5 верхнего яруса сушилки. При дальнейшем перемещении транспортера 2 захваты 3, поднимаясь на участке съема шестов направлякяцих 5, подхватывают.шест 6, лежащий на упоре 9, и передают его на направлякш-ще нижнего яруса, где также осуществляется накопление шестов. При съеме с упора 9 захватом 3 одного шеста оставшиеся шесты смещаются до упора, осуществляется его подготовка к съему последующего шеста. Правильность поступления шестов на направляющие каждогояруса (она заключается в отсутствии перекосов шестов, задержки перемещения и fip.) контролируется устройствами контроля перемещения шестов. При этом перемещающийся по направляющим шест 6 своим буфером 8 нажимает на пластину 15, которая,в свою очередь, воздействует на конечный выключатель 16. Время взаимодействия пластины 15 с буфером 8 шеста определяется скоростью перемещения шеста 6 с кожами и задается системе управления npHjsoдом транспортера. Если по истечении времени задержки подпружиненные пластины 15 не возвратяхся в исходное положение, то сработает система управления приводом транспортера, получакицая команду

ОТ конечного выключателя 16, и транспортер 2 останавливается.

Правильное прохождение шеста обеспечивает своевременный возврат пластины 15 в исходное положение, ;и остановки транспортера 2 не проидойдет.

Устранение динамических воздействий при накоплении шестов на направляющих верхнего и нижнего ярусов осуществляется тормозом 10. Шес б, проходя под планкой 11 тормоза, своим буфером 8 поднимает ее. При этом груз 13 через рычаг 12 создает усилие прижима ролика 7 шеста к направляющим 5, тем самым притормаживая шест 6. Усилие прижима регулируется перемещением груза 13 относительно большего плеча рычага 12.

Находящиеся на верхнем и нижнем ярусе камеры кожи подвергаются воздействию сушильного агента, чем обеспечивается высушивание кож. Готовые кожи подаются транспортером 2 к месту Выгрузки. Далее процесс загрузки и сушки кож повторяется.

Сушилка за счет подбора скорости i транспортера обеспечивает сушку кож в непрерывном резшме. Повышение надежности работы сушилки достигается за счет оснащения сушилки устройстт-вами контроля перемещения шесТов и тормозами, способствующими устранению различных динамических воздействий на перемещающиеся шесты с кожами. Наличие вилкообразных захватов обеспечивает упрощение конструкции.

Формула изобретения

сушилка для сушки кож, содержащая сушильную камеру, устройства для завески кож, кгикдое из которых имеет шест, снабженный по концам роликом и кольцевым буфером, направляюише для перемещения шестов, имекяцие участки укладки и съема шестов, установленные в верхнем и нижнем ярусе сушильной Кс1меры и взаимодействукх1ще

с роликами шестов, устройство для транспортирования шестов меищу направляющими верхнего и нижнего ярусов камеры, выполненное в виде вертикально замкнутого двухцепного обра5 зующего два яруса транспортера с приводом, звенья цепи которого несут закрепленные на них шарнирно на требуемом расстоянии Один от другого средства для захвата шестов, меха0 низмы для снятия устройства для завески кож с направляющих верхнего и нижнего ярусов камеры, каждый из которых установлен в зоне участка шестов направляющих и содерж:1т

5 неподвижный упор, смонтированный на конце направляющих, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы сушилки и упрощения конструкции, она дополнительно

Q снабжена устройствами контроля пере мещения шестов по направляющим, каждое из которых установлено на внутренней стенке Кс1меры в зоне участка укладки шестов на направляющие и вы5 полнено в виде поворотной подпружиненной пластины, взаимодействующей с буфером каждого шейта,.и конечного выключателя, электрически связанного с системой управления приводом транспортера и взаимодействующего с под0 пружиненной пластиной, при этом каждый механизм для снятия шеста с направляющих имеет тормоз, выполненный в виде планки, взаимодействующей по крайней мере с буфером одного шеста,

5 не лежащего на упоре, и двухплечего рычага, установленного с возможностью поворота на стенке камеры, боль-шее плечо которого снабжено подвижным грузом, а меньшее шарнирно свя0 зано с планкой, а каждое средство для захвата шеста выполнено в виде вилки, свободный конец .которой снабжен роликовым противовесом.

5 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 123260, кл. С 14 В 1/58, 1959.