Брус игольно-платинных деталей для основовязальной машины Советский патент 1983 года по МПК D04B27/06 

(54) БРУС ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ОСНОВОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и касается бруса игольноплатинных изделий для основовязальной машины, в том числе и для вязально-прошивной.

Известен брус для игольно-платинных изделий для основовязальной машины, имеюш,ий несущий элемент, консольно закрепленную на нем упругую пластину, расположенные между ними игольно-платинные изделия и пазы для фиксации положения игольно-платинных изделий, расположенные один относительно другого в соответствии с игольным шагом машины, при этом пазы выполнены глухими и расположены в несушем элементе 1.

Недостатком известного бруса является сложность изготовления несущего элемента с многочисленными пазами, выполненными с высокой точностью. После изготовления таких брусьев точность взаимного расположения пазов по игольному шагу не может быть повышена за счет вспомогательных подгоночных операций и полностью определяется точностью пазорезного оборудования. Кроме того, пазы снижают прочность и жесткость несущих элементов, что препятствует повышению производительности указанных мащин.

Цель изобретения - упрош.ение изготовления бруса.

Указанная цель достигается тем, что в

5 брусе игольно-платинных изделий, имеющем несущий элемент, консольно закрепленную на нем упругую пластину, расположенные между ними игольно-платинные изделия и пазы для фиксации положения иголь,Q но-платинных изделий, расположенные один относительно другого в соответствии с игольным шагом машины, пазы для фиксации положения изделий выполнены сквозными и расположены на упругой пластине, а последняя имеет расположенную поперек па15 зов перемычку, при этом в каждом игольноплатинном изделии предусмотрен паз для размещения перемычки.

На фиг. 1 показан брус игольно-платинных деталей; на фиг. 2 - брус, поперечный разрез.

20

Брус игольно-платинных изделий содержит несущий элемент 1, на котором с помощью упругой пластины 2 установлены игольно-платинные изделия 3. Упругая пластина 2 имеет сквозные пазы 4, находящиеся

один от другого на расстоянии, равном одному игольному шату Т. Упругая пластина 2 закреплена на несущем элементе 1 любым из известных способов, например, винтами 5. В упругой пластине 2 предусмотрена перемычка 6.

Для установки в предлагаемом узле игольно-платинные изделия 3 вводятся в пазы 4 упругой пластины 2 так, чтобы их нерабочая часть располагалась в пазах 4, а перемычка 6 упругой пластины 2 была сопряжена с пазом, выполненным на нерабочей части игольно-платинных изделий 3. Удаление из узла вышедшего из строя игольно-платинного изделия 3 осуществляется путем деформирования упругой пластины 2, в результате чего перемычка 6 пластины 2 выходит из паза игольно-платинного изделия 3 и последнее удаляется из продольного паза 4 упругой пластины 2.

При замене игольно-платинного изделия упругая пластина 2 (фиг. 2) деформируется в результате воздействия на нее остальных игольно-платинных изделий, фиксированных этой пластиной. При этом игольно-платинные изделия 3 поворачиваются в плоскости чертежа против хода часовой стрелки, а заменяемое изделие освобождается от фиксации за счет того, что перемычка 6 выходит из паза, выполненного на нерабочей части этого изделия. После этого заменяемое изделие легко вынимается из сквозного паза пластины и на его место устанавливается новое изделие. Операции по замене игольно-платинных изделий не требуют применения специального инструмента. При выполнении этих операций деформирование упругой платины осуществляется одновременно несколькими игольно-платинными изделиями, поэтому трудностей по демонтажу заменяемого изделия не возникает.

Надежность фиксации игольно-платинных изделий на несущем элементе в направлении продольной оси сквозных пазов упругой пластины гарантируется не силой трения, а перемычкой в поперечном направлении - сквозными пазами. Кроме того, выполненный паз на нерабочем участке игольно-платинных изделий не может снизить их

прочности, поскольку не расположен в опасном сечении. Опасное сечение находится на нерабочем участке игольно-платинного изделия 3 на границе его контакта с несущим элементом 1 (фиг. 2). Сечения игольно-платинных изделий, расположенные напротив указанного паза, не являются опасными, поскольку изгибающий момент от силы, развиваемой упругой пластиной либо равен, либо близок к нулю. В связи с этим предлагаемое устройство не снижает прочности игольно-платинных изделий. Брус для игольно-платинных изделий позволяет уменьшить массу исполнительных органов мащин и снизить нагрузки на привод этих органов, а также сократить простои машин, связанных с заменой игольно-платинных изделий. Новый брус улучшает обслуживание мащин, упрощает их конструкцию и повыщает технологичность изготовления, поскольку не требует высокоточного пазорезного оборудования для изготовления глухих пазов и ликвидирует необходимость в специальном высокоточном инструменте и в литейных операциях для изготовления блоков, сокращает расход дорогостоящих цветных металлов.

Формула изобретения

Брус игольно-платинных деталей для основовязальной машины, имеющий несущий элемент, консольно закрепленную на нем упругую пластину, расположенные между ни0 ми игольно-платинные детали и пазы для фиксации положения игольно-платинных деталей, расположенные один относительно другого в соответствии с игольным шагом мащины, отличающийся тем, что, с целью упрощения его изготовления, пазы для фиксации положения игольно-платинных деталей выполнены сквозными и расположены на упругой пластине, а последняя имеет расположенную поперек пазов перемычку, при этом в каждой игольно-платинной детали выполнен паз для размещения перемычки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1031466, кл.25а20, 1958.

г

4

е Фиг.1