Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры Советский патент 1983 года по МПК E04G21/12 

1

Изобретение относится к устройствам для натяжения, фиксации и отпуска натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.

Известно устройство для механического натяжения и отпуска предварительно напряженной арматуры, содержащее прикрепленную к поддону формы раму с фиксатором, кронштейны, упоры и рычаг, при этом внутри рамы на валу смонтированы поворотные кронштейны, на каждом из которых установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости упоры, взаимодействуюш.ие с криволинейными выступами вала, соединенного с приводным рычагом 1.

Известно также устройство для натяжения и последующего отпуска арматуры при изготовлении железобетонных изделий, содержащее прикрепленные к форме поворотные упоры и фиксаторы, эксцентрично закрепленные на поворотной оси, при этом каждый из фиксаторов выполнен в виде защелки, взаимодействующей- с жестко прикрепленным к упору пальцем 2.

Недостатком известных устройств является необходимость оборудования постов натяжения арматуры и распалубки железобетонного изделия специальными приводными и силовыми механизмами.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры, содержащее прикреп5 ленный к поддону формы упор с криволинейной опорной поверхностью, анкерную плиту с захватами для арматуры и опорным роликом, установленным с возможностью перемещения по криволинейной поверхности упора, и фиксатор 3.

Недостатком указанного устройства является необходимость дополнительного крепления анкерной плиты после натяжения арматуры, а для отпуска натяжения арматуры необходимо вручную отвинчивать

15 фиксирующий винт, что повышает трудоемкость эксплуатации устройства. Кроме того, при вращении фиксирующего винта при воздействии на него изгибающих нагрузок от натяжения арматуры происходит деформация резьбы, что снижает надеж ность работы устройства.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и снижение трудоемкости его. Указанная цель достигается тем, что устройство для фиксации и отпуска натяжения ар1матуры, содержащее прикрепленный к поддону формы упор с криволинейной опорной поверхностью, анкерную плиту с захватами для арматуры и опорным роликом, установленным с возможностью перемещения по криволинейной поверхности упора, и фиксатор, снабжено приводной скобой, один конец которой посредством фиксатора разъем но соединен с анкерной плитой и на другом конце которой образован клиновой скос и сопряженный с ним упорный выступ, при этом в анкерной плите выполнен вертикальный паз, причем опорный ролик подвижно установлен в этом пазу с возможностью взаимодействия с клиновым скосом приводной скобы. На фиг. 1 изображено устройство перед натяжением арматуры, общий вид; на фиг. 2 - то же, после натяжения и фиксации арматуры; на фиг. 3 - то же, после отпуска арматуры и распалубки железобетонного изделия; на фиг. 4 - вариант захвата для стержневой арматуры; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4. Устройство состоит из прикрепленного к поддону формы 1 упора 2 с криволинейной поверхностью 3 и анкерной плиты 4 с захватами в виде бобыщки 5 для закрепления гибкой арматуры 6 или в виде вилки 7 для закрепления стержневой арматуры 8 с анкерами 9. В ребрах 10 анкерной плиты 4 образован вертикальный паз 11, в котором подвижно установлен опорный ролик 12 с возможностью перемещения по криволинейной поверхности 3 упора 2. Приводная скоба 13 одним концом 14 посредством фиксатора 15 разъемно соединена с анкерной плитой 4, а на другом ее конце 16 образован клиновый скос 17 и плавно сопряженный с ним упорный выступ 18, которые контактируют с силовым устройством, например с гидродомкратом 20. Устройствоработает следующи1м образом. В захваты 5 или 7 анкерной плиты 4 укладывают гибкую 6 или стержневую 8 арматуру, анкерную плиту 4 посредством фиксатора 15 соединяют с приводной скобой 13 и включают гидродомкрат 20, в результате чего происходит перемещение анкерной плиты 4 влево и производится натяжение арматуры. При перемещении анкерной плиты 4 происходит также перемещение опорного ролика 12, установленного в пазу 11 ребер 10, который контактирует с криволинейной поверхностью 3 yitopa 2. После достижения вертикального уклона криволинейной поверхности 3 упора 2 опорный ролик 12 опускается вниз вертикального паза 11 и после выключения гидродомкрата 20 фиксирует приводную скобу 13 совместно с соединенной с ней анкерной плитой 4 от перемещения вправо и тем самым фиксирует натяжение арматуры. После этого на поддон формы 1 устанавливают бортовую оснастку 21 и производят формование железобетонного изделия 22 и его термообработку. После изготовления железобетонного изделия 22 производят отпуск натяжения арматуры и распалубку изделия. Для этого палец фиксатора 15 выводят из соединения с анкерной плитой 4 и с помощью гидродомкрата 20 производят перемещение приводной скобы 13 вправо. При этом клиновой скос 17 на конце 16 скобы 13 поднимает опорный ролик 12 до упора его в выступ 18. Одновременно ролик 12 перемещается по криволинейной поверхности 3 упора 2, после достижения горизонтального участка которой происходит отпуск натяжения арматуры. При дальнейщем перемещении приводной скобы 13 она воздействует через опорный ролик 12 на анкерную плиту 4, которая перемещается вправо, при это.м наклонные торцы захватов 5 или 7 производят отрыв изделия 22 от поверхности поддона формы I и приподнимают его. Затем железобетонное изделие 22 снимают и транспортируют на склад готовой продукции. Формула изобретения Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры, содержащее прикрепленный к поддону формы упор с криволинейной опорной поверхностью, анкерную плиту с захватом для ар.матуры и опорным роликом, установленным с возможностью перемещения по криволинейной поверхности упора, и фиксатор, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы и снижения трудоемкости эксплуатации, оно снабжено приводной скобой, один конец которой посредством фиксатора разъемно соединен с анкерной плитой, а на другом конце образован клиповой скос и сопряженный с ним упорный выступ, при этом в аикерной плите выполнен вертикальный паз, причем опорный ролик подвижно установлен в этом пазу с возможностью взаимодействия с клиновым скосом приводной скобы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 251192, кл. Е 04 G 21/12, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 374432, кл. Е 04 G 21/12, 1971. 3.Авторское свидетельство СССР 397628, кл. Е 04 G 21/12, 1971 (прототип).

22

8

9иг.ЧА-А

фиг. 5