(54) ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газомазутная горелка | 1977 |
|
SU700746A1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 1972 |
|
SU354223A1 |
Горелка | 1978 |
|
SU769196A1 |
Газомазутная горелка | 1981 |
|
SU1020703A1 |
Горелочное устройство | 1990 |
|
SU1726908A1 |
Газомазутная вихревая горелка | 1990 |
|
SU1781510A1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 1972 |
|
SU348021A1 |
Комбинированная горелка | 1976 |
|
SU900072A1 |
Газомазутная горелка | 1981 |
|
SU981759A1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
1
Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано преимущественно в энергетической, химической, нефтехимической и металлургической отраслях промышленности.
По основному авт. св. № 700746 известна газомазутная горелка, содержащая корпус с установленным по оси кольцевым газовым соплом, образующим центральный канал для подачи холодного воздуха с размещенной в нем мазутной форсункой с лопаточным завихрителем, расположенную соосно в корпусе обечайку, образующую периферийный канал для подачи рециркулирующих газов, в котором установлены газовые сопла и средний канал для подачи горячего воздуха с размещенным на входе в него направляющим аппаратом, причем в канале для подачи горячего воздуха между обечайкой и кольцевым газовым соплом соосно установлен кольцевой канал с установленным на входе завихрителем для подачи рециркулирующих газов и последний кинематически связан с направляющим аппаратом в канале горячего воздуха, соединенном через дополнительно установленную
задвижку с центральным каналом для подачи холодного воздуха 1.
Недостатком известной горелки является сложность конструкции и низкая эксплуатационная надежность в работе.
5 Цель изобретения - повышение надежности.
Указанная цель достигается тем, что завихритель кольцевого канала подачи рециркулирующих газов и направляющий аппа10 рат канала горячего воздуха выполнены в виде сегментных шиберов с одинаковыми радиусами кривизны, установленных на общей оси их поворота.
На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на
15 фиг. Г, на фиг. 3 - сечение на фиг. 1.
Горелка содержит корпус 1 с установленным по оси кольцевым газовым соплом 2, образующим центральный канал 3 для подачи холодного воздуха с размещенной в 20 нем мазутной форсункой 4 с лопаточным завихрителем 5, расположенную по оси корпуса 1 обечайку 6, образующую периферийный канал 7 для подачи рециркулирующих газов, в котором установлены газовые сопла 8, и средний канал 9 для подачи горячего воздуха с размещенным на входе в него направляющим аппаратом 10. В канале 9 для подачи горячего воздуха между обечайкой 6 и кольцевым газовым соплом 2 соосно установлен кольцевой канал 11 с установленным на входе завихрителем 12 для подачи рециркулирующих газов и последний кинематически связан с направляющим аппаратом 13 в канале 14 горячего воздуха, образованным кольцевым газовым соплом 2 и стенкой канала 11, соединенном через дополнительно установленную задвижку 15 с центральным каналом 3 для подачи холодного воздуха. Направляющий аппарат 13 в канале 14 горячего воздуха и завихритель 12 кольцевого канала 11 подачи рециркулирующих газов выполнены в виде сегментных шиберов с одинаковыми радиусами кривизны и установлены на общей оси 16 их поворота, приводимой в движение рукояткой 17. Кольцевое газовое сопло 2 в выходном участке снабжено трубками 18, концы которых прогнуты под углом к оси горелки. Газовые сопла 8, подключенные к коллектору 19 размещены в выходном участке корпуса 1. Направляющий аппарат 10 среднего канала 9 для подачи горячего воздуха выполнен в виде аксиального регистра, а вращение его лопаток осуществляется приводом 20, размещенным между патрубками каналов 7 и 9. Кроме того, направляющий аппарат 13, установленный в канале 14, снабжен полуцилиндрическим экраном 21 с радиусом, равным радиусу канала 14. Горелка работает следующим образом. Через форсунку 4 подают мазут, а через газовые сопла 8 и трубки 18 - газ. Подача воздуха осуществляется по центральному каналу 3, среднему каналу 9 и каналу 14. Подача рециркулирующих газов осуществляется по каналам 7 и 11. Изменение крутки периферийного воздуха осуществляется направляющим аппаратом Го, а изменение крутки среднего потока воздуха и среднего noTOj a рециркулирующих газов осуществляется направляющим аппаратом 13 и завихрителем 12, выполненными в виде сегментных щиберов, установленных на одной оси 16, что позволяет сократить количество управляющих органов. При этом крутка происходит в одну сторону. Таким образом, улучшенная компановка горелки упрощает конструкцию и делает ее более надежной. Формула изобретения Газомазутная горелка по авт. св. N° 700746, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, завихритель кольцевого канала подачи рециркулирующих газов и направляющий аппарат канала горячего воздуха выполнены в виде сегментных шиберов с одинаковыми радиусами кривизны, установленных на общей оси их поворота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 700746, кл. F 23 D 17/00, 1977.
(риг
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-04-06—Подача