соответствующие цевочные передачи 19 и 20 соединены с шестернями 21 и 22, установленными на валу 23 ручного управления приводной червячной пары сервопривода 24 исполнительного механизма перед штурвалом 25. Вал 16 шибера 15 кинематически связан через цевочные передачи 19 и 20 с приводами перемеш,ения штока центральной форсунки 10 и обечайки 7. Распылитель 11 центральной форсунки 10 также имеет центральные ш,ели 26 для подачи топлива и последующего его распыливания.
Работа горелки осуществляется следующим образом.
Воздух попадает в подводящий патрубок 2, а затем разделяется на периферийный и центральный потоки. Периферийный поток проходит через направляющий аппарат 4, и расход воздуха в центральном потоке через аксиальный завихритель 5 регулируется ..продольным перемещением цилиндрической обечайки 7. Шибер 15 также позволяет включать направляющий аппарат 3 правого вращения или занимать промежуточное положение. При этом воздух будет истекать в прямоточном режиме. Приоткрывая в большой степени один из направляющих аппаратов 3 или 4, можно регулировать направление и степень крутки периферийного потока воздуха.
При снижении нагрузки горелки цилиндрическа я обечайка 7 продольно перемещается и перекрыва.ет периферийный воздушный канал, при этом одновременно с помощью привода 8 перемещается и одновременно поворачивается вокруг своей оси шток 12 форсунки и с помощью гайки 13 перекрывает тангенциальные щели 14.
Выполнение шибера, штока форсунки и обечайки кинематически связанными между
собой и с приводом перемещения способствует повышению эффективности сжигания топлива путем расширения пределов регулирования нагрузки горелки.
Формула изобретения
Горелка, содержащая корпус с подводящим патрубком, на выходе из которого размещены два параллельных направляющих, аппарата с наклонными лопатками, снабженные шибером с приводом его перемещения, установленную по оси корпуса с образованием кольцевого канала обечайку и центральную мазутную форсунку со штоком, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сжигания путем расширения пределов регулирования, шибер размещен на входе в направляющий аппарат и выполиен в виде поворотного вокруг своего ребра прямого угольника, шток форсунки установлен с возможностью вращения вокруг своей оси и одновременного поступательного перемещения, обечайка также выполнена подвижной в продольном направлении, а лопатки одного направляющего аппарата наклонены в сторону, проти.воположную наклону лопаток другого направляющего аппарата, причем, шиб.ер, шток форсунки и обечайка кинематически связаны между собой и с приводом перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Поляцкин М. А. и др. «Выбор, расчет и проектирование газомазутных горелок. Исследование и расчет газомазутных топочных и горелочных устройств. Л., ЦКТИ, 1967, вып. 76, с. 105.
18
o
25
И
А-А
2f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газомазутная горелка | 1981 |
|
SU1000675A2 |
Газомазутная горелка | 1981 |
|
SU981759A1 |
Газомазутная горелка | 1988 |
|
SU1508049A1 |
Газомазутная горелка | 1981 |
|
SU989245A1 |
Газомазутная горелка | 1977 |
|
SU700746A1 |
Газомазутная горелка | 1981 |
|
SU1020703A1 |
Горелка | 1987 |
|
SU1560915A1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 2013 |
|
RU2518759C1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 2000 |
|
RU2159895C1 |
Горелка | 1981 |
|
SU1017880A2 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-02-06—Подача