Способ изготовления магнитопроводов Советский патент 1983 года по МПК H02K15/02 

Описание патента на изобретение SU1001331A1

15) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЛГНИТОПРОВОДОВ

Похожие патенты SU1001331A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления витых магнитопроводов 1987
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Терехов Виктор Семенович
  • Степин Александр Дмитриевич
SU1480035A1
Устройство для снятия заусенцев с ленты витых магнитопроводов 1982
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
SU1064381A1
Устройство для снятия заусенцев с ленты витых магнитопроводов 1986
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Терехов Виктор Семенович
  • Степин Александр Дмитриевич
SU1417115A2
Устройство для снятия заусенцев с ленты витых магнитопроводов 1987
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Терехов Виктор Семенович
  • Степин Александр Дмитриевич
SU1525821A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ 2007
  • Ратников Александр Юрьевич
  • Юрьев Дмитрий Николаевич
  • Байсултанова Елена Понкратьевна
  • Сухарева Марина Олеговна
RU2348999C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА МАГНИТНОЙ СИСТЕМЫ ТРАНСФОРМАТОРА ИЛИ РЕАКТОРА 2015
  • Леонид Нисонович Конторович
RU2585008C1
Устройство для обработки ферромагнитным порошком пластин магнитопроводов электрических машин 1982
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
  • Дереш Илья Абрамович
SU1023551A1
Способ изготовления магнитопроводов 1985
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Терехов Виктор Семенович
  • Степин Александр Дмитриевич
SU1387110A1
Способ изготовления пластин пакетов магнитопроводов 1981
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
  • Гурьянов Борис Иванович
SU964870A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Жолобов Лев Алексеевич
  • Мироносецкий Сергей Николаевич
  • Самохвалов Сергей Владимирович
  • Смирнов Владимир Иванович
  • Шумилов Александр Александрович
RU2461416C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 001 331 A1

Реферат патента 1983 года Способ изготовления магнитопроводов

Формула изобретения SU 1 001 331 A1

.1

Изобретение относится к технологии изготовления магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности о

Известен способ изготовления магнитопроводов, включающий механическую обработку и снятие заусенцев путем установки магиитопровода между полюсами магнита с зазором, введе 41е. в зазор ферропорошка и сообщение вращения магнитному полю относительно, магнитопровода 11 Недостатком данного способа являются ограниченные технологические воз можности его использования, в частности невозмох ность снятия заусенцев на ферромагнитной ленте витых магнитопроводов после механической об работки (обрезки ленты).

Цель изобретения -, расширение технологических возможностей за счет снятия заусенцев на ферромагнитной ленте витых магнитопроводов

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему механическую обработку и снятие заусенцев яутем установки магнитопровода

J между полюсами магнита с зазором, введение .в зазор ферропорошка и сообщение вращения магнитному полю относительно магнитопровода, после механической обработки ферромагнитную лен10 ту сматывают в рулон, размещая между ее витками технологическукт прокладку меньшей ширины, закрепляют конец лен ты на рулоне, при этом рулон устанавливают торцами к полюсам магнита, а

15 после снятия заусенцев технологическую прокладку удаляют о

На фиг, 1 показано сматывание в рулон ферромагнитной ленты с техно югической, прокладкой; на фиг. 2 - сня20 тие заусенцев на ферромагнитной ленте.

Способ изготовления магнитопрово дов осуществляется следующим образом. 3100 ферромагнитную ленту 1 вырезают из листовой электротехнической стали либо рулонной стали, например, роликовыми ножницами. Затем ферромагнитную ленту 1 сматывают в рулон 2, размещая между ее витками технологическую прокладку 3 Технологическая прокладка 3 представляет собой также ленту, ширина которой несколько меньше ширины ферромагнитной ленты 1о Ширина и толщина технологической прокладки 3 должна обеспечивать гарантированный зазор между витками ферромагнитной ленты 1 магнитопровода, достаточный для того, чтобы заусенцы одного слоя не касались бы другого и к ним был обеспечен доступ обрабатывающего ферропорошка„ Вместе с тем ширина технологической прокладки должна обеспечивать достаточную прочность выступающей над ней кромки ленты 1 магнитопровода, чтобы во время обработки от сил резания не происходила ее деформация„ По окончании намотки рулона 2 конец ленты 1 закрепляют на рулоне и устанавливают рулон торцами к полюсам и 5 магнита с зазором В зазор вводят ферропорошок 6 Рулон 2 свободно устанавливают на штыре 7 Сообщают вращение одному из полюсов, например полюсу 5 он увлекает за собой силами магнитного поля также рулон 2„ Фер ромагнитный порошок 6 срезает выступающие заусенцы 8, Рулон 2 разматывают и удаляют технологическую прокладку 3. Затем из ферромагнитной ленты 14 известными методами получают витой магнитопроводо Изобретение позволяет расширить технологические возможности изготовления магнитопроводов за счет .снятия заусенцев на ферромагнитной ленте витых ма.гнитопроводоВо формула изобретения Способ изготовления маинитопроводов, включающий механическую обработку и снятие заусенцев путем установки магнитопровода между полюсами магнита с зазором, введение в зазор ферропорошка и сообщение вращения магнитному полю относительно магнитопровода, отличающи йся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет снятия заусенцев на ферромагнитной ленте витых магнитопроводов, после механической обработки ферромагнитную ленту сматывают в рулон, размещая между ее витками технологическую прокладку меньшей ширины, закрепляют конец ленты на рулоне, при этом рулон устанавливают торцами к полосам магнита, а после снятия заусенцев технологическую прокладру удаляют„ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ПО заявке № 32 1037/2 -07, кл. Н 02 К 15/02, 28;ОЬ8К

SU 1 001 331 A1

Авторы

Шихирев Борис Николаевич

Матросов Евгений Аркадьевич

Сурков Николай Васильевич

Даты

1983-02-28Публикация

1981-11-17Подача