Способ изготовления магнитопроводов Советский патент 1988 года по МПК H02K15/02 

Описание патента на изобретение SU1387110A1

00 00

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в приборостроении и электротехнической промьш ленности, преимущественно для изготовления магнитопроводов магнитных головок магнитофонов.

Цель изобретения повьшение ка-, чества изготавливаемых магнитопрово- дов. „

На чертеже схематично представлен положение магнитопровода типа магнитной головки в процессе изготовления.

Способ изготовления магнитопрово- дов осзтцествляется следующим образом

Предварительно изолированные пластины соединяют в пакет, например, склеиванием, производят механическую обработку пакета, например, шлифова- нием, для получения требуемой геометрической формы.

При изготовлении магнитопроводов магнитных головок пакет закрепляют в немагнитопроводном экране, например склеиванием, оставляя открытой рабочую поверхность магнитопровода.

Магнитопровод, например, смонтиро ванньш в магнитной головке 1, закрепляют в пиноли 2 и с помощью магнито- проводного поворотного ложемента 3 устанавливают у периферийной зоны рабочей поверхности полюсного наконечника 4 с зазором относительно последнего так, чтобы ось симметрии магнитопровода, проходящая через рабочий зазор магнитной головки, была перпендикулярна оси вращения полюсного наконечника 4 и пересекала ее. Затем разворачивают магнитную головку 1 на угол, вершина которого направлена в сторону, противоположную направлению вращения полюсного наконечника 4. В зазор подают ферропоро- шок 5, который удерживается силами магнитного поля, и сообщает вращение полюсному наконечнику 4, сохраняя установленное положение магнитопровода магнитной головки 1. Осуществляется процесс магнитно-абразивной обработки

Ферропорошок, скапливаясь на концентраторах магнитного потока полюсного наконечника, выполненных в виде радиальных V-образных выступов, формирует упругую абразивную щетку, которая, набегая в процессе вращения полюсного наконечника на рабочую по- верхность магнитопровода магнитной головки, осуществляет ее обрабс: к$, о

,

. ю

|5

20 25 зо i

35

40

45

При зтом происходит быстрый съем заусенцев и небольшое скругление кромок примыкающих листов электротехни- ческой стали или пермаллоя. Слой клея, соединяющего пластины пакета, срезается на величину, примерно равную радиусу скругления кромок.

На основании проведенных экспериментальных исследований установлено, что оптимальный уголл разворотармаг- нитной головки лежит в диапазоне 3 - 20° и определяется в каждом конкретном случае обработки в зависимости от совокупности следующих параметров: геометрической, формы рабочей поверхности магнитной головки, скорости ре- , величины индукции магнитного поля и магнитной проницаемости материала магнитопровода и зерен ферро- порошка, а также времени обработки изделия.

При этом магнитный зазор между входной кромкой магнитопровода и плоскостью, проходящей через верши- концентраторов магнитного потока на полюсном наконечнике, должен удовлетворять условиям резания при магнитно-абразивной обработке и быть не меньше суммарной величины 2-3 зерен ферропорошка, применяемого для обработки.

Максимальный азор между обрабатываемой поверхностью магнитопровода магнитной головки и плоскостью вершин концентраторов магнитного потока полюсного наконечника не должен пре- вьш1ать высоты ферропорошковой щетки

Формулаизобретения

Способ изготовления магнитопроводов, включающий изолирование пластин, соединение их в пакет, механическую обработку, установку пакета с зазором в магнитное поле полюсного наконечника и магнитно-абразивную обработку при вращении полюсного наконечника, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых магнитопроводо в, пакет размещают у периферийной зоны рабочей поверхности полюсного наконечника так, что его ось симметрии перпендикулярна оси вращения полюсного наконечника и пересекает ее, затем разворачивают пакет в плоскости, яерпекдикулйркой рабочей поверх1387110.

3

ности, на угол, вершина которого на- направлению вращения полюсного нако- правлена в сторону, противоположную нечника.

Похожие патенты SU1387110A1

название год авторы номер документа
Устройство для снятия заусенцев с ленты витых магнитопроводов 1982
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
SU1064381A1
Устройство для обработки пакетов магнитопроводов 1982
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
SU1045330A1
Устройство для снятия заусенцев с ленты витых магнитопроводов 1987
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Терехов Виктор Семенович
  • Степин Александр Дмитриевич
SU1525821A2
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов 1979
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
  • Дереш Илья Абрамович
SU859127A1
Способ обработки лезвий режущих инструментов 1989
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Ефремов Владимир Дмитриевич
  • Савков Александр Александрович
  • Кожуро Лев Михайлович
  • Орлов Юрий Григорьевич
  • Ефремов Владимир Иванович
  • Скворчевский Николай Яковлевич
SU1689042A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки 1989
  • Яркович Владимир Михайлович
  • Хомич Николай Степанович
  • Тозик Ирина Николаевна
SU1673410A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки полых деталей типа тел вращения 1983
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
SU1161352A1
Устройство для обработки ферромагнитным порошком пластин магнитопроводов электрических машин 1982
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
  • Дереш Илья Абрамович
SU1023551A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки 1989
  • Скворчевский Николай Яковлевич
  • Калина Виктор Николаевич
  • Костеневич Сергей Венидиктович
SU1646808A1
Способ изготовления блока магнитных головок 1981
  • Труфанов Владимир Ильич
  • Раков Владимир Викторович
  • Епишкин Юрий Сергеевич
  • Якштас Ауксутис Аницетович
  • Ясинавичюс Римвидас Пятро
SU968848A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления магнитопроводов

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин, может быть использовано в приборостроении и электротехнической про- мьшшенности, преимущественно для изготовления магнитопроводов магнитных головок магнитофонов. Целью изобретения является повьшение качества изготавливаемых магнитопроводов. Магнито- провод, смонтированный в магнитной головке 1, закрепляют в пиноли 2 и с помощью магнитопроводного поворотного ложемента 3 устанавливают у периферийной зоны рабочей поверхности полюсного наконечника 4 с зазором таким образом, чтобы ось симметрии маг- нитопровода, проходящая через рабочий зазор магнитной головки, была перпендикулярна оси вращения полюсного наконечника 4 и пересекала ее. Затем разворачивают магнитную головку 1 на угол, вершина которого направлена в сторону, противоположную направлению вращения полюсного наконечника 4. В зазор подают ферропорошок 5, ко- торьм удерживается силами магнитного поля, и сообщают вращение полюсному наконечнику 4, сохраняя установленное положение магнитопровода магнитной головки. 1 ил. Q (Л

Формула изобретения SU 1 387 110 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1387110A1

Авторское свидетельство СССР № 756555, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 387 110 A1

Авторы

Шихирев Борис Николаевич

Терехов Виктор Семенович

Степин Александр Дмитриевич

Даты

1988-04-07Публикация

1985-12-13Подача