Устройство для мокрой очистки газов Советский патент 1983 года по МПК B01D47/18 

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от тонкодисперсных аэрозолей и веществ в парогазовом состоянии и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства-.

Известно устройство для мокрой очистки газов, включающее корпус с патрубками ввода и вывода газа и промывной жидкости, внутри которого размещен динамический распылитель в виде ротора, выполненного из двух дисков с распределителем промывной жидкости между ними. У поверхности распределителя, выполненной перфорированной, установлены наклонно к оси вращения стержни, на которых закреплены нити tilНедостатком известного устройства является невысокая эффективность очистки газов от тонкодисперсных аэрозолей и веществ в парогазовом состоянии. Это вызвано тем, что очи- щаемый газ и промывная жидкость взаимодействуют друг с другом в рабочей зоне аппарата большими объемами, что не позволяет создать высококачественный контакт между ними.

Наиболее близким к описываемому изобретению по техннческой сущности и достигаемому результату является ,

устройство для мокрой очистки газов включающее корпус с патрубками подвода и отвода газа, внутри корпуса с можностью вращения установлен перфорированный цилиндр, снабженный патрубком подвода жидкости, при этом на поверхности цилиндра установлены контактные элементы t2 1.

Недостатком прототипа является

10 невысокая эффективность очистки газов от тонкодисперсных аэрозолей и веществ в парогазовом состоянии вследствие взаимодействия газа с промывной жидкостью большими объе15мами в рабочей зоне аппарата.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для мокрой

2Ь очистки газов, включающем корпус с патрубками подвода и отвода таза, внутри корпуса с возможностью вращения установлен перфорированный цилиндр, снабженный патрубком подвода

25 жидкости, при этом на поверхности цилиндра установлены контактные ,элементы, последние выполнены в виде гибких капилляров.

Предложенное выполнение устройства для мокрой очистки газов в срав. нении с известным наделяет аппарат вьлми функциями: делителя потока очи щаемого газа на малые потоки за сче сообщения полости перфорированного трубопровода с полостью патрубка дл подвода газа/ образователя высококачественного контакта газа с ЖИДКОСТЕЮ малыми прямоточными .потоками в режиме захлебывания, а также сверхтонкого распылителя жидкости вследствие ударного взаимодействия ее с .газом - все это за счет размещения на перфорированном трубопроводе гибких капилляров и совмещения отверстий их каналов с отверстиями перфорации. . На фиг. 1 изображено схематично предлагаемое устройство; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1. Предлагаемое устройство для мокр очистки газа включает в себя цилинд рический корпус 1. с патрубком 2 вво да и патрубком 3 вывода таза, отвод 4 для шлама. Внутри корпуса 1 установлен пpивoди /Iый перфорированный цилиндр 5, снабженный патрубком б для подвода жидкости. На цилиндре установлены прочные и контактные элементы в виде гибких капилляров 7 каналы которых совмещены с отверсти ми перфорации цилиндра 5. Полость патрубка 2 для ввода газа сообщаетс с полостью перфорированного цилиндра 5.. Предлагаемое устройство работает следующим образом. При вращении цилиндра 5 и подачи жидкости через патрубок б внутрь его, она равномерно распределяется по всей, внутренней поверхности цилиндра 5. Под воздействием центробежных сил, вызванных вращением цилиндра 5, жидкость поступает чере отверстия перфорации в каналы капил ляров 7, где с возрастающей скорост движется по каналу капилляра 7 к его концу. Запыленный газ по патрубку 2 поступает также внутрь цилиндра 5 и, равномерно распределяясь, направляется в каналы капилляров 7. В каналах капилляров 7 очищаемый газ и промывная жидкость активно взаимодействуют друг с другом, а интенсивность взаимодействия резко возрастает от начала к концу капилляра 7. Это связано с тем,что окружная скорость движения капилляров 7 возрастает к их концам, В начале капилляров 7 относительная скорость движения газа и жидкости будет иметь.высокие значения, так как плотность жидкости выше плотнос ти газа на три порядка. Поэтому газ будет турбулизироваться в кангше и интенсифицировать процессы масообме на между жидкостью и газом. Высококачественный контакт будет обеспечиваться и малыми размерами потока газа в капиллярах 7. На выходе из каналов капилляров 7 пылегазожидкостный поток сжимается,, а затем расширяется согласно законам движения свободной газовой струи. При этом жидкость выходит из капилляров 7 с высокой скоростью . движения и соударяется с газом/ который находится в кольцевом пространстве между корпусом 1 и цилиндром 5. Это вызывает дробление жидкости на частицы сверхтонкого размера, которые далее двигаются с высокой ско- ростью в расширяющейся струе газа, выходящего из каналов капилляров 7. Следовательно, движение очищаемого газа и промывной жидкости в каналах капилляров 7 происходит в режиме захлебывания, а на выходе из каналов газ фильтруется сквозь очень плотную завесу из жидких частиц сверхтонкого размера. В кольцевом пространстве аппарата, образованном цилиндром 5 и корпусом 1, газ, увлекаемый вращающимися капиллярами 7, находится также во вращательном движении. Поэтому распыленная жидкость, подвергаясь воздействию центробежных сил, коагулируется с частицами пыли и осаждается на внутренней стенке корпуса 1 и в виде шлама стекает в нижнюю часть корпуса 1, где удаляется через патрубок 4. Увеличивать степень очистки газов и уменьшать размер граничного зерна (т.е. диаметр частиц аэрозоли, улавливаемый в аппарате на 100% ) можно следующим образом; изменяя внутрен- НИИ диаметр канала капилляров и толщину его стенки; изменяя окружную скбрость вращения капилляров; изменяя плотность орошения газа в каналах капилляров. Предлагаемое устройство может самостоятельно транспортировать очищаемый газ, так как начало и конец капилляров 7 имеют разные окружные скорости что -побуждает движение газа в каналах капилляров 7, креме этого, движение жидкости в каналах и выброс ее в полость корпуса 1 вызывает эжекционный эффект. Эффект от использования заявляемого изобретения заключается в создании высокоэффективных и экономичных аппаратов для экологических систем. Формула изобретения Устройство для мокрой очистки газов, включающее корпус с патрубками подвода и отвода газа, внутри корпу