Отличительными признаками являют ся концентрация фосфорнойи серной кислот в жидкой фазе пульпы в пересчете на фосфорный и серный ангидриды, соотношение соединений кремния и кальция, норма расхода серной кислоты. Совокупность признаков позволяет повысить степень разложения и отмыв ки до 99,1% и 99,0, скорость фильтрации до 850 кг/м ч и снизить степень перехода соединений магния и кремния в продукционную кислоту до 60-70 и 30-45%. Пример. В экстрактор подают 320 кг оборотной фосфорной кислоты U6% ), 92,1 кг (93%) и 100 кг ковдорского апатитового концентрата состава: РгО 37,2%, СаО 51 N 3,0%i SiCj. 2,0%. Разложение ведут при 78°С, соотношении Т:Ж 1:2,2 в течение 7 ч. Норма серной кислоты составляет 96% от стехиометрической на СаО апатита. Содержание в жиркой фазе пульпы: РгС% 25%; SQ, 1%, ) 1,2 S-iOi 0,45%; СаО 0,42%. Пульоу после завершения процесса кристаллизации гипса расфильтровывают на вакуум-фильтре. Осадок гипса промывают теплой водой () в коли честве 182 кг. При фильтрации и отмывке гипса .образуется: продукционной кислоты (25% Р2. 142,85 кг, оборотного промывного фильтрата 320 кг (16%), влажного фосфогипса 258 кг (или 160 кг сухого). Влажность фосфогипса 38%. По анализу фос фогипса 98,7%, К..|д 99,3%г Квь,х 98%. Съем осадка гипса с 1 м фильтрационной поверхности при разделении пульпы составляет 850 кг/м ч в пересчете на сухой осадок . Степень перехода М в кислоту 66,7%, S-iO434 В таблице представлены показатели процесса в зависимости от технологических параметров. Как видно из таблицы, при повышении концентрации PiO в жидкой фазе выше 27% происходит ухудшение кри таллической структуры осадка гипса, а также проявление некоторого количества кристаллов полугидрата сульфа та кальг;ия, что приводит к снижению осадка CaSO4 при фильтрации. уменьшению коэффициентов отмывки и выхода Pjj Оу. Снижение концентрации в жид- кой фазе пульпы ниже 23% не приводит к ухудшению кристгшлической структуры сульфата кальция, однако сопряжено со снижением производительности экстрационной системы и необходимостью дополнительных энергозатрат на упаривание разбавленной, кислоты. Снижение содержания 5Оз в жидкой фазе пульпы ниже 0,7% приводит к снижению коэффициента разложения сырья и некоторому ухудшению кристаллической структуры осадка. Повышение содержания бОэ более 1,5% приводит к ухудшению качества кристаллов Са«,О4 из-за наличия в растворе избыточного количества SiO(j, которое при высоком содержании SOj не осаждается в твердую фазу. Снижается степень отмывки осадка. и съем осадка гипса. Повышение соотношения в жидкой фазе пульпы SiOz/CaO более 1,2 приводит к ухудшению качества осадка CaSO4 вследствие наличия в растворе Избыточного количества неосажденнрй SOj, что приводит к снижению съема осадка гипса, уменьшению К и ВЫХ При повышении в жидкой фазе соотношения SiO и ВО свыше 1,2 необходимо снизить расход серной кислоты, что обеспечит появление в жидкой фазе свободных ионов Са и осаждение SiOi в твердую фазу. При понижении соотнесения ниже 0,9 за счет появления избыточного СаО (сверх эквивалентного для связывания SiO) происходит снижение коэффициента разложения сырья. Таким образом, способ позволяет повысить степень разложения и отмывки на 2-5% и 1,5-3,5%, за счет чего выход кислоты повышается на 4-6%, повысить скорость фильтрации на 170270 кг/м-.4, повысить качество кислоты, снизив на 30-35% степень перехода соединений магния и 60-55% - кремния. Кроме того,становится возможным перерабатывать фосфатное сырье с соотношением магния и фосфора в пересчете на окись магния и фосфорный ангидрид до 14 вместо 8-10, и кремния и фосфора до 8 вместо 2.
r w
00
о
л in
л
vo
in ffl
lO
M
t4
in №
1Л
ro c
cr
ri
0t
CTi
Tl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СЫРЬЯ ТИПА ФОСФОРИТОВ КАРАТАУ | 2010 |
|
RU2437831C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1981 |
|
SU1033428A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1982 |
|
SU1033427A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1991 |
|
SU1787153A3 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1988 |
|
SU1650576A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2008 |
|
RU2372280C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1983 |
|
SU1171419A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1988 |
|
SU1638107A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1988 |
|
SU1738753A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1980 |
|
SU929547A1 |
CO 00
CO
(Tt
e ОЧ
CO
СЛ «Tl
en
oo r
oo r
r
rоo
lO
n
«N
cs
00
m
N
w
r
in o
r
f
n yi
00 0t
vo
(П
ОЧ
04
tn
«Tl
in 00
00
vo fH
vo
oa ri
foo
r r
rvo en
0
(T
Tl
CTl
01 n
oo
CO
00
00
oo
oo r
oo roo r
r
rr
r
r
t о
Гr o
о
о
o
o о
in
vo -(
vo
r-t
о
in
in
in
in
in
in
in ГМ
in
N
CM
tN
tN
«N
N
CN
Формула изобретения
в пересчете на двуокись кремния и окись кальция, соответственно равных 23-27%, 0,7-1,5% и 0,9-1,2 и расходе серной кислоты 94-99% от стехиометрически необходимого на содержание окиси кальция в фосфатном сырье. 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что концентрацию серного ангидрида в жидкой фазе пульпы расчитывают по формуле
50, 0,5 +:
l + iOj,
где Si О -содержание двуокиси кремния, %, в исходном сырье.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Переработка фосфатов каратау. Под ред-. М.Е. Позина, 1975, с.93-104 (/прототип ).
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-06-12—Подача