Подвеска большого конуса загрузочного устройства доменной печи (ее варианты) Советский патент 1983 года по МПК C21B7/18 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию загруэки доменных печей.

Известна в доменном производстве подвеска большого конуса, состоящая из траверсы и двух тяг С 1Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является подвеска большого конуса загрузочного устройства доменной печи, состоящая из траверсы с внутренним отверстием для штанги конуса, закрепляемой на ней гайками, и двух тяг, которые нижними концают посредством гаек соединены с траверсой, а верхними с помощью стяжных гаек балансиров с тягами балансира конуса C JНедостатком известной конструкции является большая трудоемкость и длительность монтажа загрузочного устройства, связанная со сложностью заведения верхнего конца штанги большого конуса в отверстие траверсы подвески. Кроме того, при осуществлении указанной операции траверса, опускаясь па верхнему концу штанги большого конуса, часто нарушает имеющуюся там резьбу, предназначенную для гаек, фиксирующих

штангу относительно траверсы. Это снижает на;дежность (в частности, долговечность и ремонтопригодность)

с узла соединения штанги большого нуса с подвеской и, в конечном , счете, снижает нгщежность загрузочного устройства в целом.

Целью изобретения является сок-

IQ ращение трудоемкости и длительности монтажа загрузочного устройства и повышение его надежности.

Для этого в подвеске большого конуса загрузочного устройства до15менной печи, содержащей траверсу с внутренним отверстием для штанги и конуса тяги и соединительные гайки, траверса выполнена разъемной в поперечной плоскости симметрии, а

20 на поверхности разъема выполнены фиксирующие выступы и соответствующие им пазы.

Согласно другому варианту траверса выполнена с пазом по боковой

25 поверхности, достигающим продольной плоскости симметрии, и снабжена. вставкой, причем поверхность разъема траверсы и вставки проходит через диаметральную плоскость отверстия

30 для штанги конуса, а на поверхностях разъема выполнены фиксирующие выступы и соответствующие им пазы. На фиг.1 изображена предлагаемая подвеска большого конуса; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3-4 вариант подвески. Подвеска большого конуса (см. фиг. 1 и 2) содержит траверсу, сойтоящую ий двух частей 1 и 2, две тяги 3 и гайки 4 . Болты 5 (.их количество показано условно) соединяют части 1 и. 2 траверсы между собой-. На поверхно :тях разъема частей 1 и 2 траверсы выполнены фиксирующие вы тупы б и соответствующие им пазы 7. Внутри центрального отверстия, ось которого совмещена с осью симметрии траверсы, находится верхний конец штанги 8 большого конуса, зафиксиро ванной относительно траверсой верхней и нижней гайками 9. Подвеска по варианту (см.фиг.3 и 4) отличается тем, что на боковой поверхности траверсы выполнен паз достигающий продольной плоскости симметрии, и снабжена вставкой 10, причем поверхность разъема траверсы и вставки проходит через диаметраль ную плоскость отверстия для штанги 8. На вставке 10 выполнены дополнительные фиксирующие выступы 11. Устройство работает следующим образом. При монтаже загрузочного устройства доменной печи части 1 и 2 траверсы устанавливаются на снабженном резьбой верхнем конце штанги 8 выше нижней гайки 9, охватывая штангу 8. При этом выступы 6 входят в соответствующие им пазы 7 и предотвращают смещение частей 1 и 2 траверсы одна относительно другой в плоскост разъема при монтаже и эксплуатации загрузочного устройстваi Части 1 и 2траверсы соединены друг с другом с домощью болтов 5, а с помощью гае 4- с тягами 3. Верхняя часть, тяг 3соединена с тягами балансира боль шого конуса (не показаны). Подвеска большого конуса используется в паре с подвеской малого конуса; В семи из восьми применяемы типоразмеров подвесок конусов тяги подвески малого конуса (не показаны расположены в плоскости, перпендику лярной плоскости тяг 3 подвески бол шого конуса. В одной из модификаций тяги подвесок конусов расположены в одной плоскости, при этом тяги подвески малого конуса проходят через отверстия в траверсе подвески большого конуса. Приливы в частях 1 и 2 траверсы подвески большого ко нуса, предназначенныедля болтов 5(см. фиг.2), по ширине меньше рас стояния между тягами подвески малого конуса. Работа устройства по варианту отличается тем, что после установки траверсы 1 на верхнем конце штанги 8 большого конуса вставка 10 вводится в предназначенный для нее паз на боковой поверхности траверсы 1, при этом фиксирующие выступы 6 и 11 препятствуют смещению вставки относительно траверсы: выступы б - в. горизонтальном направлении и выступы 11 - в вертикальном. Толщина фиксирующих выступов 11 не превышает 15% поперечного размера траверсы 1 для возможности заведения вставки 10 в паз траверсы 1 в габаритах загрузочного устройства (упомянутое выше наличие тяг .подвески малого конуса в поперечной плоскости симметрии траверсы 1) . При эксплуатации доменной печи подвеска передает на тяги балансира нагрузку от веса большого конуса со штангой, веса находящихся на большом конусе шахтоматериалов и возможные динамические усилия при ударном закрыт.ии большого конуса. Изобретение позволит уменьшить трудоемкость и длительность монтажа загрузочного устройства доменной печи за счет облегчения соединения подвески со штангой большого конуса, а также повысить надежность загрузочного устройства засчет гарантированного сохранения целости резьбы на верхнем конце штанги большого конуса, что часто невыполнимо при применении подвески большого конуса существующей конструкции. Произведенные расчеты показали, что при выполнении болтов, соединяющих части предлагаемой траверсы подвески из сталей, имеющих повышенный предел прочности при растяжении . например,для стали кг/см , предлагаемая траверса является равнопрочной существующим конструкциям, содержащим, дельную траверсу. При выполнении подвески большого конуса по варианту наиболее опасное центральное поперечное сечение траверсы, не ослаблено (траверса 1 и вставка 2 работают на изгиб совместно) , поэтому предлагаемая конструкция также равнопрочна с существующими. Суммарная прочность на разрыв болтов 5, соединяющих вставку 10 и траверсу, обеспечивает восприятие возможных боковых усилий, иногда возникающих при принудительном открывании большого конуса, при переполнении печи шихтоматериалами. Экономия от внедрения изобретения достигается за счет сокращения прост тоев доменных печей на замене загрузочных устройств, обусловленного уменьшением трудоемкости и длительности монтажа засыпного аппарата, и составляет650 руб. на одну доменную печь, в год по сравнению с базовым объектом подвеской большого конуса с цельной траверсой.

Применение подвески большого конуса с разъемной траверсой возможно .на всех доменных печах, оснащенных конусными загрузочными устройствами.

Формула изобретения

1. Подвеска большого конуса загрузочного устройства доменной печи, содержащая траверсу с внутренним отверстием для штанги конуса, тяги и соединительные гайки, отличающаяся тем, что, с целью сокращения трудоемкости длительност монтажа и повышения надежности, траверса выполнена разъемной в поперечной плоскости симметрии, а на поверхностях разъема выполнены фиксирующие и соответствующие им пазы.

2; ПЬдвеска большого конуса загрузочного устройства доменной печи.

содержащая траверсу с внутренним ютвеЕЮтием для штанГи конуса, тяги и соединительные гайки о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения трудоемкости, длительности монтажа и повышения надежности, траверса выполнена с пазом н боковой поверхности, достиггиощим продольной плоскости симметрии, и снабжена вставкой, причем поверхность разъема траверсы и вставки проходит через диаметргшьную плоскость отверстия для штанги конуса, а на поверхностях разъема выполнены фиксирующие выступы и соответствующие им пазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Чернов Н.Н. и др. Засыпные устройства домен.ных печей. М.., 1 етаплургиздат, 1962, с. 40-41,фиг.19

2.Агломерационное, окомковательное и доменное оборудование. Каталог-справочник. Ч. 2. М., НИ АФОРМТЯЖМАШ, 1970, с. 52-54, фиг. 26 и 27.

АА